Verfahren und Einrichtungen zum unterschiedlichen Imprägnieren von HoIzmasten zu beiden Seiten eines Querschnittes mittels verschiedener Druckflüssigkeiten. Es sind bereits versehiedene Verfahren zum unterschiedlichen Imprägnieren von Irolzmasten, z. B.
Leitungsmasten, zu beiden Seilen eines Querselinittes mittels verschie dener Druckflüssi-,keiten vorgeschlagen wor- 2n <B>Zn</B> den, durch die, dem bekannten Umstand Reeliiiiiii- -etragen wird, dass diese Holz- ])lasten an der Stelle, wo sie aus dein. Erd boden neraustreten, besonders der Fäulnis und dein Insektenfrass ausgesetzt sind und daher da einer besonders starken Irn.prägilie- ruin,- bedürfen.
Man hat beispielsweise die Maste auf dem l#opfe stehend in einem Kessel eingesetzt -, der miten init kaltem und oben mit heissem<B>öl</B> gefüllt -wurde, so dass das heisse<B>öl</B> infolge seiner wesentlich herabgesetzten Viskosität die Mastenfüsse viel. wirksamer imprägnierte als das darunter befindlielie kalte<B>öl.</B> Man hat ferner vor-esehlagen, in Imprä--nierke,;
#- t' seln, in denen die Maste ebenfalls stehend eingesetzt werden, eine Seheidewand fest ein- Yubauen, an der bei den Durchtrittsöffnun- 0,ei), (ler Holzmaste Dichtungsmittel ange bracht sind,
die zusammen mit einer auf der andern Seite der Seheidewand befindliehen Driiekluftkaminer das Aiistreten der Imprä- gnierilüssigkeiten verhindern und so das untersehiedliehe Imprägnieren der Maste ge- -U <B>,</B> atiet, wobei hiezu mehrere Arbeitsgänge erforderlieh sind.
Alle diese Verfahren verwenden stehende Kessel, die naturgemäss wegen der hohen er- S.orderliehen Bauten und Hebezeuge für das Einbringen der Stangen teuer und bei der Be dienung zeitraubend und -umständlich sind. Auch war es bei keinem Verfahren möglich, einen Mast am Fuss mit Teeröl und im übri gen Teil mit einer Imprägnierlösung in einem einzigen Arbeitsgang zu impräguieren.
Durch die Erfindung werden diese Naeh- teile der bisher bekannten Verfahren besei tigt. Erfindungsgemäss werden die Maste, in einem einzigen Arbeitsgang, in wenigstens annähernd horizontaler Lage von Flüssigkeit umgeben in einem Kessel imprägniert, in dem eine Scheidewand für die beiden Imprägnier flüssigkeiten vorgesehen ist. Die Seheidewand kann kesselein- und -ausfahrbar ausgebildet sein. In den zwei so gebildeten Kesselabteilen können sowohl gleiche<B>-</B> aber sieh z. B. durch Temperatur, Viskosität oder Konzentration unterscheidende<B>-</B> Imprägnierflüssigkeiten organischer oder anorganischer Herkunft als auch ganz verschiedene Imprägnierflüssigkei ten in einem einzigen Arbeitsgang angewendet werden.
An den Durehtrittsstellen der Stau gen durch die Seheidewand werden bei glei- ehen und auch bei verschiedenen, aber artver wandten Flüssigkeiten Abdichtungen ange wendet und bei ganz verschiedenartigen, art fremden Flüssigkeiten überdies vorteilhaft be sondere Einrichtungen getroffen, die eine Ver- C mischung der Imprägnierflüssigkeiten durch die Risse der Maste sicher zu vermeiden ge statten.
<U>Die</U> Zeichnung zeigt Ausführungsbeispiele von Einrichtungen zur Ausübung des Ver fahrens. An Hand von diesen wird naehfol- gend auch, das Verfahren gemäss der Erfin- C dung beispielsweise erläutert.
Fi--. <B>1</B> veranschaulicht eine Einrichtung im Aufriss, von der Fig. 2 ein Schnitt nach der Linie A-B der Fig. <B>1-</B> zeigt. Die Fig. <B>3</B> stellt eine weitere Einrichtung dar, zu der Fig. 4 ein Schnitt nach der Linie C-D der Fig. <B>3</B> zeigt und Fig. <B>5</B> die Abdiehtung zwischen Mast un(1 Seheidewand in grossem Massstab darstellt.
Fi---. <B>6</B> zeigt eine dritte Einrichtung im ,Aufriss, züi der Fig. <B>7</B> ein Schnitt nach der Linie E-P der Fig. <B>6,</B> Filg. <B>8, 9</B> und<B>10</B> ein Detail in grösserem Massstabe zeigen.
Nach F!".<B>1</B> bis 2 ist der ortsfeste Imprä- gnierkesselteil <B>1</B> mit dem ausfahrbaren Kessel teil<B>11</B> abgeschlossen. Die in die Flansehen. vertiefung <B>6</B> des Imprägnierkesselteils <B>1</B> mittels zwei Führungsstiften<B>19</B> eingesetzte, mittels eines nicht gezeichneten Wa.-ens ein- und ausfahrbare Seheidewand 2 ist teilweise mit Masten<B>3</B> besehickt dar 'gestellt. Die Schei dewand ist hiezu mit Öffnungen<B>7</B> versehen.
Ferner ist der Kesselteil<B>11</B> mit, einem Heiz körper<B>5</B> ausgerüstet. Die Ansehlussstutzen 20 und 21 sind für die Flüssigkeits-Zuflussleitun- gen, die Ansehlussstutzen 22 und<B>23</B> für die Flüssigkeits-Abflussleitungen bestimmt. Die Abdichtung der Masten<B>ä</B> in den Scheide- wandöffnungen <B>7</B> erfolgt z. B. an der Stock grenze mittels Leinwand 4 oder andern flexiblen Bandagestreifen.
In Fig. <B>1,</B> 2 ist die Seheidewand nur teil weise mit Stangen besehiekt dargestellt, um den konstruktiven Aufbau dieser Einriehtung besser zu zeigen. Um aber an Hand derselben Zeichnung auch die Entleerung und Besehik- kun- des Imprägnierkessels darlegen zu kön- C <B>C Z,</B> nen, muss angenommen werden, dass dii# Seheidewand vollständig mit Masten besehiekt ist,
die in der Seheidewand abgediebtet sind, und dass die zopfigen Mastenenden leicht lös bar an einem nicht gezeichneten<B>-</B> im orts festen Kessel fahrbaren<B>-</B> Mastfahrwagen angebunden sind. Weiters wird angenommen, dass die Mastenfüsse im Gefässteil a mit heissem, die schwächer zu imprägnierenden Stangenoberteile im Gefässteil<B>b</B> mit kaltem Teeröl um-,eben sind.
Am Ende der Imprägnierperiode wird der Flüssigkeitsdi-iiek aufgehoben und nach Rüek- nahme des Teeröls aus den C'Tefi" ssteilen a und b über die Ablassstutzen in ihre Vorratsbe hälter, die Kesselversehraubun-- zwischen dem ortsfesten und dem fahrbaren Kesselteil ge löst.
Der fahrbare Kesselteil wird ab- und nachher ein Seheidewandwagen zur Aufnahme der besehiekten Seheidewand bis an die Flan- sehe des ortsfesten Kesselteils herangefahren. Die Seheidewand wird anschliessend mit Hilfe eines nicht gezeiehneten BoekkraneN, der ebenfalls bis an den Kes"sel angefahren wird, etwas an-ehoben, auf den '"#'elieidewandwagen abgesetzt Lind mit diesem verbunden.
Die Selleidewand kann.Jetzt mit deilf-Hasten soweit aus dein ortsfesten Kessel heraus-efahren werden, bis der -"#lastfalirwa(,en im Kessel an das Ende.seiner Fahrbahn gelangt ist. Hier werden die Zopfenden der Masten mit dein Seil des Boekkranes umbunden und vom Mast- fahrwagen abgehoben.
Die Seheidewand mit dem Mastenbund wird jetzt einerseits auf den Roll-wagen ruhend Ünd anderseits am Bock kran in der Seilsehlinge hängend abtranspor tiert, womit der Platz für die folgende Be- sehiekung des linprägnierkessels mit einem vorteilhaft bereits fertiggestellten Masten- bund freigemacht wird.
Dis Zopfende des abtransportierten Ma- stenbunde.s -wird auf einen der Seheidewand- mitte entsprechend hohen Arbeitsboek aufge setzt, nachher die Seilsehlinge gelöst. Das Auseinandernehmen des Stangenbundet4 be ginnt mit dem Lösen des obersten Mastes aus, der Scheidewand 2. Die beiden Enden des so freigemachten Mastes werden mit je einem Bockkran gleichzeitig etwas angehoben und mit dem Fussende voran aus der Scheidewand ausgefahren.
In gleicher Weise werden nach unten weiterfahrend sämtliche Maste der Seheidewand entnommen.
Das Besehieken der auf ihrem Wagen angebrachten Seheidewand mit imprägnier bereiten Masten wird von unten nach oben durehgeführt. Die mit zwei Bockkranen vom Erdboden angehobene Stange wird Zopf voran in die Seheidewandöffnung eingefahren und in der Seheidewandöffnung an der Stock- (vrenze abdichtend befestigt.
Bei der Bund- bildung bedient man sich des oben erwähnten Arbeitsboekes. Nachher erfolgt der Abtrans port des Mastenbundes zum Imprägnierkessel und dessen Besehiekung.
Die Einrichtung nach Fig. <B>1</B> und 2 ist für Verfahren mit nur einem Imprägnierungs- mittel oder mit verschiedenen, jedoch art verwandten Flüssigkeiten, z. B. Steinkohlen- teeröl und Steinkohlenteer, vorgesehen.
Hier ist bei Anwendung von Steinkohlenteeröl oder wässeriger Salzlösung, oder zweier art verwandter Flüssigkeiten als Imprägnierungs- mittel ein eventuelles Hindurehdringen der Flüssigkeit von einer Gefässzone in die be- naelibarte (-u'elässzone nicht nachteilig.
Der Gefässteil a, in dem sich die Masten- füsse (Stock) befinden, wird z. B. mit tem- periertein (z. B.<B>900 C),</B> der Gefässteil<B>b,</B> in dem sieh die Mastenoberteile befinden, mit kaltem Steinkohlenteeröl (z. B.<B>250 C)</B> gefüllt und nachher der Imprägnierkessel auf beiden Seiten unter gleichen Druck (z.
B. 12 atü) gestellt. CT Während der Imprägnierperiode wird ini, Cefässteil a die Temperatur von z.
B.<B>900 C</B> des Steinkohlenteeröls mit Hilfe der Heizung <B>5</B> -ellalten. Die durch die Temperaturdiffe renz bedingte Viskositätsdifferenz des Stein- kohlenteerüls in den Gefässteilen a und<B>b</B> er gibt, bei gleiehem Imprägnierdruck in beiden Gefässteilen eine verschieden starke (quanti tativ verschiedene) Imprägnierung.
Die Holz teile im Gefässteil a werden infolge des leicht flüssigeren Steinkohlenteeröls stärker, die 1.I.olzteile im Gefässteil<B>b</B> infolge des zähflüs- # si-eren Steinkohlenteeröls schwächer imprä- e gniert. Die bei Verwendung von Steinkohlen- teeröl benötigte Viskositätsdifferenz kann ausser durch Hitze, auf chemischen Wegen durch Beimengung von z. B. Benzol als Lö sungsmittel usw. erreicht werden.
Beispielsweise kann der -iMastenfuss von Kielerstangen in heissem Steinkohlenteer (z. B.<B>900 C)</B> und der Mastenoberteil in Stein- kohlenteeröl mit jeweiliger Aussentemperatur z. B. von 1511 bis 3011 <B>C</B> liegen, es werden so gleichzeitig zwei verschiedene, aber artver wandte Imprägniermittel verwendet.
Hier will man durch das Aufheizen des Teeres nicht eine Viskositätsdifferenz schaffen, son dern bloss den Teer, welcher bei den jeweili gen Aussentemperaturen für Imprägnier- zweeke nicht verwendet werden kann, durch Wärme imprägnierflüssig machen. Es wird also nicht ein Imprägniermittel aufgeheizt, um Viskositätsdifferenzen herbeizuführen.
Nach Fig. <B>3</B> bis<B>5</B> sind in den öffnungen <B>7</B> mit einem Rohrstutzen versehene Planschen <B>11</B> mit einer der Mastenstärke entsprechenden lichten Weite an der Scheidewand 2 mit, Schrauben<B>18</B> befestigt. An den<B>-</B> Stutzen ist eine Hülse<B>9</B> aus flüssigkeitsdichtem Material (z. B. imprägniertem Leinwandgewebe) auf gezogen und fest z. B. mit Draht<B>111</B> abge bunden. Das freigebliebene andere Ende<B>16</B> dieser Hülse ist auf dem Mast an der Stock grenze<B>8</B> unter Zwischenlage einer Dichtung <B>8</B> ebenfalls z. B. mit Draht<B>17</B> abdichtend umbunden. Der in der öffnung der Scheide wand freigebliebene Raum 12 wird hier nicht mit.
Dichtungsmaterial ausgefüllt, um den Masten für Lageveränderungen Spiel zu lassen. Die Masten liegen mit ihrem Gewicht hier nicht auf den Diehtungen <B>8,</B> sondern iin Stutzen der Planschen<B>11</B> auf und werden beim Anfüllen des Imprägnierkessels mit Flüssigkeit und während der Imprägnierpe riode von der Auftriebkraft der Flüssigkeit nicht an die Dichtungen<B>8,</B> sondern an die Stutzen der Flansehen <B>11</B> gepresst. Die Dich tungen<B>8</B> bleiben also mit der nachgiebigen Hülse<B>9</B> vor und während des Imprägniervor ganges vollständig entlastet,
da sie jeder Be wegung der -Maste im Spielraum 12 unbehin- dert folgen können und jede Belastung durch #D die, Stutzen der Flansehen <B>11</B> aufgenommen wird.
Die Einrichtung gemäss den Fig. <B>6</B> bis <B>10</B> erlaubt die Verwendung von 7-,vei artfremden ,eiten, z. B. Steinkohlenteer- Impräg-nierflüssigk <B>bi</B> Lind wässerige Salzlösung. Die Seheidewand <B>6</B> ist. mit einem Hohlraum<B>7</B> ausgebildet, in welchen ein Zuflussrohr <B>9</B> mündet Lind aus welchem ein ALisflussrohr <B>10</B> führt-, auf bei den Seiten mit Flanschen versehen Lind kann zwei Ilasten aufnehmen.
Der Oberteil<B>0</B> der züi imprägnierenden Nlasten 3 wird dureh die Öffnungen der Seheidewand <B>6</B> bis an den Mastfuss St eingesehoben, nachdem die Dieb- tun,-shülse <B>11</B> auf dem Mast<B>3</B> an der 3last- oberteil- und Mastfussgrenze an--gebraeht wor den ist (siehe Fig. <B>10)
.</B> Der Raum zwischen Diehtun"Iiülse <B>11</B> und dem -Mast wird mit einem Material aii##-#efillit, das Hülse und -Mast miteinander fest und dicht verbindet, auf keine der in Fragekommenden Tmprägnier- flüsssigkeiten schädlich einwirkt und auch dein Imprägnierdruek, den Flüssigkeitstempera turen und der chemischen<U>Wirkung</U> der Flüs sigkeiten standhält.
Um zwischen Hülse<B>11</B> und Seheidewand <B>6</B> ein dichtes Abschliessen zu erreichen, ist die Hülse<B>11</B> aussen koniseh und dementsprechend ist auch ihre Auflage- fläehe <B>61</B> in der Seheidewand <B>6</B> koniseh aus gebildet.
Beim Einschieben des so montierten Hastes <B>3</B> diehtet diese Hülse<B>11</B> so, dass nach durehführter Beschiekung des Impräanier- Zn ZD gefässes die Gefässteile a und<B>b</B> voneinander dicht abgeschlossen sind und ein Überfliessen der Imprägnierflüssigkeiten von einem Ge fässteil in den andern -unmöglich wäre, wein) die zu imprägnierenden Masten keine Holz risse aufweisen würden.
Da jedoch das Inft- getrocknete Holz immer Risse hat, ist vorge sehen, die Flüssigkeiten auieh aus jenen Holz.. rissen, die von einer Gefässzone bis in die benachbarte Crefässzone hinüberführen, vor Erreichen des andern Gefässteils in der Sehei- dewand abzufangen und abzuleiten. Das er- möglieht die in dem zwischen Hülse -<B>11</B> und .#lastenoberfläehe angeordneten Abdiehtungs- material <B>13</B> angebrachte offene Rille 14.
Diese offene Rille 14 eiitl)Iöf.',t in iliver Breite über den ganzen Umfang des -Mastes die Holzrisse, fängt dadureh die Flüssigkeiten dieser Risse <B>ab</B> und leitet sie dureh die der Hülse <B>1.1</B> in die Rille<B>15</B> des Konusversehluisses -Lind in den Hohlraum.<B>7</B> der Seheidewand <B>6.</B> Von hier wird das Flüssigkeitsgemisch über das 1- Abflussrohr <B>1.0</B> abgeleitet, wodurch die Imprä- gnierflüssigk#eiten der (,et.if')
teile <B> </B> und<B>b</B> rein ,o#ehalten werden.
Das<B>Öl</B> des Zufluf )rohres <B>9</B> kann unter dem eichen Druelz, wie er in den Gefüssteilen a und <B>b</B> herrscht, 1-ehalten werden.
Der durch die Seheidewand <B>6</B> bedeekte, etwa<B>10</B> eii) lam,e Nastenteil wird zum Teil vom Gefässteil<B>a,</B> zum Teil vom Gefässteil<B>b</B> aus und sehliessliell auch über das Z-Liflill#,rolii. <B>9</B> imprägniert.
Das Besehieken mit --%lasten tind dit,s Ab',#ehliel <B>'</B> 'en des wie bei der Einriehtun- na(#Ii Fi-. <B>1</B> bis<B>3</B> besehrieben.
Bei Anwendun,- niobiler, kesselein- und kesselausfahrbarerSeheidewände wird der un- produktiveZeitaufwand z#viselieii.7#vciArbeits- #zän---e bis auf das Au-s- wid Einfahren der Mastenbunde wodurch die Produktivität der AiAage betriiebtlieh gelio- ben wird.
Bei Imprägiiierkes,#seln iiiit fe,-,t ein gebrachten Seheidewänden 1iIiiigegen nffissen die Masten direkt in den Kes.sel ein- und auch ausgebraeht werden,
diese und atieli noch die hinzukommenden Diehtim-sarbeiten verlän gern die unproduktive Zwiseheiizeit zweier bis an das wirtschaftlich Uner- I -- trä--#lielie. Nachstehend werdeij einige Beispiele des Imprägnierungsverfahrens erläutert:
el - a) Bei Anwendumg- voii Steinkohlen- teevöl als liiiprä-#iiieriillY"iflüs",i", eit in der <B>-,</B> I <B>k</B> Einriehtun-- gemüss Fig. <B>1-</B> und <B>2)</B> befii)det sieh (!er we--en f',
iiiiiii#s stark ##efä-lirdete Masten- fuss (Stoek) in leiehtilüssio-ein Steinkohleii- teeröl mit durch Wihme lierabgesetzter Vis-- kosität (z.
B. 9011 <B>C</B> Temperatur)<B>,</B> der weiii."ei, 2efährdete Stangenoberteil iii gleiehein. <B>je-</B> doch zähflüssigeni Steinkolilenteeröl (z. B. 350<B>C</B> Temperatur'). In einer der Holzart und auch dem Holzgefüge angepassten, z.
B. zwei- stündigen impragnierperiode wird der Mast fuss im leiehtflüssigen Steinkohlenteeröl bis -in die Grrenze der Aufnahmefähigkeit des Hol zes imprägniert (200 bis<B>250 kg</B> pro m3 Holz), während der Mastoberteil im zähflüssigen, Steinkohlenteeröl während derselben Zeit Steinkohlenteeröl aufnimmt (40<B>kg</B> pro in?- Holz).
Die Vollimprägnierung kann durch die Scheidewand ilit liegenden Imprä- gnierungskessel auf den -Mastfuss ein,-e- .",ellräiikt werden, während der übrige Mastteil #,viiii.sehgemäss schwächer imprägniert wird, und zwar in einem einzigen Arbeitsgang.
t' <B>b)</B> Bei Anwendung eines Imprägnierungs- mittels anorganischer Herkunft aus der Gruppe der wasserlösliehen Salze, wie bei spielsweise Chlorzink, Arsen oder verschiedene Verbindun-en des Fluons usw. in der Ein- riehtung gemäss Fig. <B>1</B> und '22, befindet sieh I - der gefährdete Mastfuss in einer höher kon zentrierten Wasserlösung des betreffenden Salzes,
der Mastoberteil in einer niedriger konzentrierten. Das Holz nimmt im Durch schnitt etwa 200 Liter pro m3 Lösung auf. Normalerweise wird mit einer 1- bis 3%igen Wasserlösun- der angeführten Salze gearbei tet. Das entspricht einem Verbrauch von '2 bis <B>6 kg</B> Salz pro m3 Holz. Durch entsprechende Bemessung der Laugenkonzentration kann <B>C</B> man die aufzunehmende Salzmenge regulie ren. Auf das Verfahren gemäss der Erfindung angewendet, kann der Mastfuss z. B. mit einer 20./Oigen, der Mastoberteil mit einer z. B.
<B>1</B> %igeii Salzlösung imprägniert werden, wo- bei bei einer Aufnahme von z. B. 200 Liter pro in-' dein Mastfuss<B>6</B> ko- pro m.-, dem Mast oberteil 2<B>kg</B> pro m33 Imprägniersalz einver leibt werden, Das bedeutet eine durchschnitt- lielie Salzaufnahine von etwa<B>13 kg</B> pro M3.
(-) In. einer Einrichtung nach Fig. <B>6</B> bis <B>10</B> können gleichzeitig zwei organische oder anorganische, artverwandte oder auch art fremde Imprägnierungsmittel in den versehie- densten Variationen verwendet werden. Diese, Imprägnierungsmittel können gleiche oder auch verschiedene Viskosität, Dichte, Konzen- trition, spezifisches Gewicht, Eindringungs- fähigkeiten und Temperaturen aufweisen.
Zum Beispiel befindet sieh der stark geiähr- dete Mastfuss in einem leichtflüssigen Stein- kohlenteeröl, der weniger gefährdete Mast oberteil hingegen in einer 11/oigen Imprä gniersalzlösung, z. B. Chlorzink. Dabei kann sowohl der Mastfuss wie auch der Mastober teil bis an die Grenze der Aufnahmefähig keit des Holzes imprägniert werden. Dies ent spricht einem ölaufwand pro Festmeter Mast von etwa<B>50</B> bis<B>60</B> und einem Chlorzinksalz- verbrauch von etwa<B>1,5 kg.</B>
Das Verfahren gemäss der Erfindung bie tet wirtschaftlich grosse Vorteile. Es ist be kannt, dass gleichmässig auf ihre ganze Länge mit 200 bis<B>300 kg</B> pro m3 SteinkoÜlenteeröl vollimprägnierten Holzmasten ein Durch schnittsalter von<B>35</B> und mehr Jahren errei chen können. Für die Praxis ist aber eine Vollimprägnierung über die ganze Länge der Masten zu teuer.
Das angeführte zonenweise Imprägnierverfahren macht es möglich, eine so hohe Lebensdauer auch mit einem gerin geren, wirtschaftlich tragbaren ölauTwand züi erreichen, indem <B>1.</B> die erwähnte Vollimprägnierung mit Steinkohlenteeröl auf den meistgefährdeten Mastteil (die, Eintrittsstelle in den Boden) be schränkt und der wegen Fäulnis weniger ge fährdete Mastoberteil mit einer geringeren Steinkohlenteeröhnenge z.
B. mit<B>30</B> bis<B>50 kg</B> pro m3 imprägniert wird, womit der ölver- brauch von 200 bis<B>250 kg</B> pro Festmeter Mae#t auf etwa<B>90 kg</B> reduziert wird, 2. die Vollimprägnierung mit Steinkohlen- teeröl auf den meistgefährdeten Mastbeil be schränkt und der Mastoberteil miteiner Salz lösung imprägniert wird, womit der ölver- brauch von 200 bis<B>250 kg</B> pro Festmeter Mast auf<B>60 kg</B> reduziert wird,
und <B>3.</B> bei Kiefermasten die Vollimprägnierung des meistgefährdeten Mastfussteils mit Teer und der Mastoberteil mit<B>30</B> bis<B>50 kg</B> pro in?, Steinkohlenteeröl oder mit einer Sa17lösung imprägniert wird, womit der Teer-Ölver- brauch pro Festmeter Mast auf<B>30 kg,</B> respek tive auf Null reduziert wird, die hohe Lebens dauer der Maste aber dank der hohen antisep tischen und wasserabstossenden Eigenschaften des Teeres ebenso wie bei den Teeröl-Masten gesichert ist.
Bei allen diesen Beispielen wird der meist- aefährdete Mastteil, der Mastfuss mit Stein- kohlenteeröl bzw. Teer bis an die Grenze der Aufnahmefähigkeit. des Holzes vollimprä- ,aniert.
Process and devices for the different impregnation of wooden poles on both sides of a cross-section by means of different pressure fluids. There are already different methods for different impregnation of Irolzmasten, z. B.
Line masts, to both ropes of a cross line by means of various pressure fluids, proposed were 2n <B> Zn </B> which, the known fact Reeliiiiiii--is carried that these wood]) loads at the point where they come from your. Egress into the soil, are especially exposed to rot and insect damage and therefore require a particularly strong irn.prägilruin.
For example, the masts were placed on their heads in a kettle - which was filled with cold oil and hot <B> oil </B> on top - so that the hot <B> oil </B> resulted the mast feet much because of its significantly reduced viscosity. more effectively impregnated than the cold <B> oil underneath. </B> One also has pre-food layers in impregnation;
# - T 'seln, in which the masts are also used in an upright position, firmly build in a siding wall, to which sealants are attached to the openings in the wooden masts,
which, together with a three-air chimney located on the other side of the siding, prevent the impregnation liquids from escaping and thus prevent the masts from being impregnated differently, with several operations being required.
All of these processes use upright boilers, which are naturally expensive because of the tall structures and lifting equipment required for introducing the rods and time-consuming and laborious to operate. In no case was it possible to impregnate a mast at the foot with tar oil and the rest of the area with an impregnation solution in a single operation.
The invention eliminates these sewing parts of the previously known methods. According to the invention, in a single operation, the masts are impregnated in an at least approximately horizontal position surrounded by liquid in a tank in which a partition is provided for the two impregnating liquids. The siding wall can be designed to be retractable and extendable. Both the same <B> - </B> but see e.g. B. impregnating liquids of organic or inorganic origin that differ in terms of temperature, viscosity or concentration, as well as completely different impregnating liquids, can be used in a single operation.
At the points where the congestion passes through the septum, seals are used for the same and also for different, but related liquids, and for very different types of foreign liquids, special devices are also advantageously used to mix the impregnating liquids to avoid cracks in the masts.
<U> The </U> drawing shows exemplary embodiments of devices for performing the method. On the basis of these, the method according to the invention is also explained below, for example.
Fi-. <B> 1 </B> illustrates a device in elevation, of which FIG. 2 shows a section along the line A-B of FIGS. 1-. FIG. 3 shows a further device, for which FIG. 4 shows a section along the line CD in FIG. 3 and FIG. 5 > the sealing between the mast and (1 siding wall is shown on a large scale.
Fi ---. <B> 6 </B> shows a third device in an elevation, for FIG. 7, a section along the line E-P in FIGS. 6 and 6. <B> 8, 9 </B> and <B> 10 </B> show a detail on a larger scale.
According to F! ". <B> 1 </B> to 2, the stationary impregnation boiler part <B> 1 </B> is closed with the extendable boiler part <B> 11 </B>. The recess in the flanges <B> 6 </B> of the impregnation vessel part <B> 1 </B> inserted by means of two guide pins <B> 19 </B>, retractable and extendable by means of a not shown wall 2 is partially with masts < B> 3 </B> is shown covered. The partition wall is provided with openings <B> 7 </B> for this purpose.
Furthermore, the boiler part <B> 11 </B> is equipped with a heating element <B> 5 </B>. The connecting pieces 20 and 21 are intended for the liquid inflow lines, the connecting pieces 22 and 23 for the liquid outflow lines. The masts <B> ä </B> are sealed in the septum openings <B> 7 </B>, for example. B. border on the floor by means of canvas 4 or other flexible bandage strips.
In Fig. 1, </B> 2 the siding wall is shown only partially covered with bars in order to better show the structural design of this Einriehtung. However, in order to use the same drawing to show the emptying and viewing of the impregnation vessel, it must be assumed that the siding wall is completely covered with masts,
which have been sifted off in the silk wall, and that the ragged mast ends are easily detachable and connected to a <B> - </B> mast carriage (not shown) that can be moved in the fixed boiler. Furthermore, it is assumed that the mast feet in the vessel part a are covered with hot, the upper pole parts in the vessel part <B> b </B> which are to be impregnated more weakly with cold tar oil.
At the end of the impregnation period, the liquid di-iiek is lifted and after the tar oil has been withdrawn from the C'Tefi "s parts a and b via the drainage nozzles in their storage containers, the boiler damage between the stationary and the mobile boiler part is released.
The mobile boiler part is removed and afterwards a siding wall wagon is driven up to the flange of the stationary boiler part to take up the covered siding wall. The Seheidewand is then raised a little with the help of a BoekkraneN (not shown), which is also driven up to the boiler, placed on the '"#' elieidewallwagen and connected to it.
The selleidewand can now be moved out of your stationary boiler with deilf-haste until the - "# lastfalirwa (, en in the boiler has reached the end of its roadway. Here the pigtail ends of the masts with your rope of the Boek crane tied on and lifted off the mast trolley.
The heather wall with the mast collar is now on the one hand resting on the trolleys and on the other hand suspended from the gantry crane in the rope slings, which frees up space for the following inspection of the impregnation boiler with an advantageously already completed mast collar.
The end of the braid of the removed mast bundle is placed on a work boek corresponding to the middle of the wall, after which the rope slings are loosened. The dismantling of the rod bundle4 begins with the loosening of the top mast, the partition wall 2. The two ends of the so cleared mast are lifted a little at the same time with a gantry crane and extended with the foot end first out of the partition wall.
In the same way, all masts of the Seheidewand are removed further downwards.
The viewing of the silk wall attached to your car with impregnation-ready masts is carried out from bottom to top. The pole, which is lifted from the ground with two gantry cranes, is inserted braid first into the septum opening and sealed in the septum opening on the pole (front).
The above-mentioned Arbeitsboek is used to form the union. Afterwards the mast bundle is transported to the impregnation tank and its container.
The device according to FIGS. 1 and 2 is suitable for processes with only one impregnation agent or with different, but type-related liquids, e.g. B. coal tar oil and coal tar, provided.
When using coal tar oil or aqueous salt solution, or two types of related liquids as impregnation agents, any penetration of the liquid from one vascular zone into the naelibarte (-u'elässzone) is not disadvantageous.
The vessel part a, in which the mast feet (stick) are located, is z. B. with tempered (e.g. <B> 900 C), </B> the vessel part <B> b, </B> in which you can see the mast tops, with cold coal tar oil (e.g. <B > 250 C) </B> filled and then the impregnation kettle on both sides under the same pressure (e.g.
B. 12 atü). CT During the impregnation period, the temperature of z.
B. <B> 900 C </B> of the coal tar oil with the help of the heater <B> 5 </B> -ellalten. The difference in viscosity of the coal tar oil in the vessel parts a and <B> b </B> caused by the temperature difference results in a different degree of (quantitatively different) impregnation in both vessel parts with the same impregnation pressure.
The wooden parts in the vessel part a are more heavily impregnated as a result of the slightly more liquid coal tar oil, the 1st wooden parts in the vessel part <B> b </B> are less impregnated as a result of the viscous coal tar oil. The difference in viscosity required when using coal tar oil can not only be caused by heat, but also by chemical means by adding z. B. benzene as a solvent, etc. can be achieved.
For example, the mast foot of keel rods in hot coal tar (e.g. 900 C) and the top of the mast in coal tar oil with the respective outside temperature, e.g. B. from 1511 to 3011 <B> C </B>, so two different, but artver related impregnating agents are used at the same time.
The aim here is not to create a viscosity difference by heating the tar, but simply to make the tar, which cannot be used for impregnation purposes at the respective outside temperatures, impregnated by heat. So it is not an impregnating agent heated to bring about viscosity differences.
According to FIGS. <B> 3 </B> to <B> 5 </B> are in the openings <B> 7 </B> provided with a pipe socket paddles <B> 11 </B> with a mast thickness corresponding clearance to the partition wall 2 with screws <B> 18 </B>. A sleeve <B> 9 </B> made of a liquid-tight material (e.g. impregnated canvas fabric) is pulled onto the connecting piece and fixed e.g. B. tied with wire <B> 111 </B>. The remaining free other end <B> 16 </B> of this sleeve is on the mast at the pole border <B> 8 </B> with the interposition of a seal <B> 8 </B> also z. B. tied with wire <B> 17 </B> sealingly. The space 12 left free in the opening of the vagina is not included here.
Sealing material filled in to allow the mast to change position. The weight of the masts does not rest here on the wires <B> 8, </B> but in the nozzles of the paddles <B> 11 </B> and when the impregnation vessel is filled with liquid and during the impregnation period, the buoyancy force is applied the liquid is not pressed against the seals <B> 8 </B> but against the nozzle of the flange <B> 11 </B>. The seals <B> 8 </B> remain completely relieved with the flexible sleeve <B> 9 </B> before and during the impregnation process,
since they can follow every movement of the masts in the clearance 12 without hindrance and every load is absorbed by #D die, sockets of the flanges <B> 11 </B>.
The device according to FIGS. 6 to 10 allows the use of 7, different types of, e.g. B. Coal tar impregnation liquid <B> bi </B> and aqueous salt solution. The silk wall <B> 6 </B> is. formed with a cavity <B> 7 </B>, into which a supply pipe <B> 9 </B> opens and from which an ALis flow pipe <B> 10 </B> leads - provided with flanges on the sides and can accommodate two Ilasts.
The upper part <B> 0 </B> of the additional impregnating loads 3 is lifted through the openings in the siding wall <B> 6 </B> up to the mast foot St, after the thieves do, -shell <B> 11 </ B> on the mast <B> 3 </B> at the 3load upper part and mast foot border (see Fig. <B> 10)
. </B> The space between Diehtun "Iiülse <B> 11 </B> and the mast is filled with a material aii ## - # efillit, which connects the sleeve and mast to each other firmly and tightly, on none of the candidates in question Impregnation liquids have a harmful effect and your impregnation pressure, the liquid temperatures and the chemical <U> effect </U> of the liquids can withstand.
In order to achieve a tight seal between the sleeve <B> 11 </B> and the side wall <B> 6 </B>, the sleeve <B> 11 </B> is tapered on the outside and its support surface is accordingly also <B > 61 </B> in the Seheidewand <B> 6 </B> conical.
When inserting the hast <B> 3 </B> assembled in this way, this sleeve <B> 11 </B> acts so that after the impregnating Zn ZD vessel has been loaded, the vessel parts a and <B> b </B> from one another are tightly sealed and an overflow of the impregnation liquids from one part of the vessel into the other - would be impossible, wine) the masts to be impregnated would have no cracks in the wood.
However, since the inft-dried wood always has cracks, it is provided that the liquids also torn out of those wood ... which lead over from one vessel zone to the adjacent crevessel zone, before reaching the other part of the vessel, to be intercepted and drained off in the viewing wall. This is made possible by the open groove 14 made in the sealing material <B> 13 </B> arranged between the sleeve - <B> 11 </B> and the load surface.
This open groove 14 eiitl) löf. ', T in the middle width over the entire circumference of the mast, intercepts the liquids of these cracks <B> </B> and conducts them through the sleeve <B> 1.1 < / B> into the groove <B> 15 </B> of the cone closure -Lind into the cavity. <B> 7 </B> of the siding wall <B> 6. </B> From here the liquid mixture is poured over the 1- Drain pipe <B> 1.0 </B>, whereby the impregnation liquids of the (, et.if ')
share <B> </B> and <B> b </B> in, o # be retained.
The <B> oil </B> of the supply pipe <B> 9 </B> can be 1-e retained under the oak pressure that prevails in the parts of the vessel a and <B> b </B>.
The nasal part covered by the septum <B> 6 </B>, for example <B> 10 </B> eii) lam, e is partly from the vessel part <B> a, </B> and partly from the vessel part <B> b </B> and finally also over the Z-Liflill #, rolii. <B> 9 </B> impregnated.
The besehieken with -% load tind dit, s Ab ', # ehliel <B>' </B> 'as with the Einriehtunna (#Ii Fi-. <B> 1 </B> to <B > 3 </B> described.
When using niobile, boiler retractable and boiler extendable partition walls, the unproductive time expended z # viselieii.7 # vciArbeits- # zän --- e except for the retraction of the mast bundles, whereby the productivity of the AiAage is loved .
In the case of impregnation, the masts need to be blown in and out directly into the vessel,
These and atieli the additional Diehtim work like to prolong the unproductive conflict between two until the economically untraditional. Some examples of the impregnation process are explained below:
el - a) In the case of application of hard coal teevöl as liiiprä- # iiieriillY "iflüs", i ", eit in the <B> -, </B> I <B> k </B> classification - according to Fig. <B> 1- </B> and <B> 2) </B> befii) det see (! He we - en f ',
iiiiiii # s strong ## efä-lirdete mast foot (Stoek) in leiehilüssio-a coal tar oil with viscosity reduced by grain (e.
B. 9011 <B> C </B> temperature) <B>, </B> the white. "Egg, 2 endangered pole top iii the same. <B> however- </B> viscous stone colil tar oil (e.g. 350 <B> C </B> Temperature '). In one of the wood species and the structure of the wood, e.g.
For example, during the two-hour impregnation period, the base of the mast is impregnated in the liquid coal tar oil to the limit of the absorption capacity of the wood (200 to 250 kg per m3 of wood), while the upper part of the mast is in the viscous coal tar oil during the same Time absorbs coal tar oil (40 <B> kg </B> per in? - wood).
The full impregnation can be carried out through the impregnation tank lying on the mast foot, while the remaining mast part is less impregnated, namely in a single operation.
When using an impregnating agent of inorganic origin from the group of water-soluble salts, such as, for example, zinc chloride, arsenic or various compounds of fluon etc. in the device according to FIG B> 1 </B> and '22, see I - the endangered mast foot is in a higher concentrated water solution of the salt concerned,
the mast top in a lower concentrated. The wood absorbs an average of around 200 liters per m3 of solution. Normally, a 1 to 3% water solution is used to work with the salts listed. This corresponds to a consumption of '2 to <B> 6 kg </B> salt per m3 of wood. By appropriately measuring the alkali concentration, one can regulate the amount of salt to be consumed. Applied to the method according to the invention, the mast foot can e.g. B. with a 20./Oigen, the mast top with a z. B.
<B> 1 </B>% igeii saline solution are impregnated, with an absorption of z. B. 200 liters per in 'your mast foot <B> 6 </B> ko- per m., The mast top 2 <B> kg </B> per m33 of impregnation salt can be incorporated, that means an average Salt intake of around <B> 13 kg </B> per M3.
(-) In. A device according to FIGS. 6 to 10, two organic or inorganic, related or also different impregnating agents in the most diverse variations can be used at the same time. These impregnating agents can have the same or different viscosity, density, concentration, specific weight, penetration capabilities and temperatures.
For example, the severely endangered mast foot is in a low-viscosity coal tar oil, whereas the less endangered mast top is in a 11% impregnation salt solution, e.g. B. Chlorzinc. Both the base of the mast and the top of the mast can be impregnated to the limit of the capacity of the wood. This corresponds to an oil consumption per solid meter of mast of around <B> 50 </B> to <B> 60 </B> and a consumption of chlorine zinc salt of around <B> 1.5 kg. </B>
The method according to the invention offers great economic advantages. It is known that evenly over their entire length with 200 to <B> 300 kg </B> per m3 of rock tar oil fully impregnated wooden poles can reach an average age of <B> 35 </B> and more years. In practice, however, full impregnation over the entire length of the mast is too expensive.
The zone-wise impregnation process mentioned makes it possible to achieve such a long service life even with a smaller, economically viable oil wall by <B> 1. </B> the aforementioned full impregnation with coal tar oil on the most endangered part of the mast (the entry point into the ground ) be limited and the less ge endangered mast top part with a lower coal tarry z.
For example, it is impregnated with <B> 30 </B> to <B> 50 kg </B> per m3, with which the oil consumption of 200 to <B> 250 kg </B> per solid cubic meter of weight is approximately <B> 90 kg </B> is reduced, 2. the full impregnation with coal tar oil is limited to the most endangered fattening hatchet and the mast top is impregnated with a salt solution, which means that the oil consumption of 200 to <B> 250 kg </ B> is reduced to <B> 60 kg </B> per cubic meter of mast,
and <B> 3. </B> in the case of pine poles, the full impregnation of the most endangered part of the mast base with tar and the mast top with <B> 30 </B> to <B> 50 kg </B> per inch, coal tar oil or with a Sa17 solution is impregnated, which reduces the tar oil consumption per cubic meter of mast to <B> 30 kg, </B> or to zero, but also reduces the long service life of the masts thanks to the high antiseptic and water-repellent properties of the tar is secured at the tar oil masts.
In all of these examples, the most endangered part of the mast, the mast foot with coal tar oil or tar is pushed to the limit of its absorption capacity. of the wood fully impregnated, aned.