Elément de jonction orientable pour constructions tubulaires pour échafaudages, appuis et constructions similaires. La présente invention a pour objet un élément de jonction orientable pour construc tions tubulaires pour échafaudages, appuis et constructions similaires, destiné à relier deux éléments de construction formant un angle quelconque entre eux.
L'élément de jonction orientable selon l'invention est caractérisé en ce qu'il com prend deux couples de mâchoires à siège cy lindrique de type connu, dont. chacun est des tiné à serrer et à retenir un élément tubu laire, ces deux couples étant reliés entre eux par une articulation dont l'axe est perpendi culaire aux axes des deux éléments tubulaires à assembler.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'élément objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue en coupe axiale de l'élément de jonction orientable dans la posi tion d'orientation parallèle.
La fig. 2 est une coupe transversale selon la ligne II-II de la fig. 1.
La fig. 3 est une vue en élévation de l'élé ment de jonction orientable en position ortho gonale.
La fig. 4 est une vue en plan de la fig. 3. Dans ces figures, A et Ai indiquent deux mâchoires à siège cylindrique qui constituent un bloc central orientable.
Avec ces mâchoires viennent collaborer de la manière connue,. respectivement les contre- mâchoires B et B1 qui, dans l'exemple repré senté, sont du type à crochet 2; un boulon 4 est pourvu d'une tête 5 en T, destinée à être engagée dans le siège latéral demi-cylindri- que 6 de la mâchoire A et Ai.
Le boulon 4 est logé dans un évidement 8 ménagé dans lesdites mâchoires et dans une fente allongée 10 ménagée dans les contre- mâchoires B et B1. Cette disposition permet de serrer l'élément tubulaire respectif C, Ci entre la mâchoire et la contremâchoire à l'aide d'un seul boulon 4.
Inversement, en dévissant le boulon 4, il est possible de déplacer latéralement la contre- mâchoire - sans toutefois sortir complète ment l'écrou - jusqu'à dégager le crochet 2 de la traverse d'appui correspondante pré sentée par la mâchoire A, Ai et de faire tourner subséquemment la même contre- mâchoire autour de l'axe de la tête du bou lon 4 pour permettre de dégager l'élément tubulaire C.
L'articulation centrale des deux couples de mâchoires A, B, Ai, Bi est effectuée à l'aide d'un tourillon 12 dont l'axe est normal à l'axe longitudinal de la mâchoire A, ledit tourillon étant logé dans un trou correspon dant 16 ménagé dans ladite mâchoire A et faisant saillie sur le côté opposé au siège semi- cylindrique de cette dernière, 'les deux parties étant de préférence jointes par soudure. L'extrémité extérieure du tourillon 12 est pourvue d'un collet ou bord périphérique limité à deux secteurs 18 et 20 diamétrale ment opposés (fig. 2).
Ces secteurs sont destinés à coopérer avec le bord périphérique 22 d'un élément cylin drique 24 de la mâchoire<B>Al</B> et relié à celle-ci, par exemple par soudure.
Le bord périphérique 22 est formé égale ment de deux secteurs, de manière à ménager deux espaces libres diamétralement opposés 26 et 28, permettant d'engager les secteurs 18 et 20 du tourillon 12, sous le bord périphéri que de retenue 22.
Dans la forme d'exécution représentée, les espaces libres 26 et 28 du bord périphérique 22 et les secteurs 18 et 20 du tourillon 12 sont disposés de manière que la jonction et la séparation des deux couples de mâchoires est possible lorsque les éléments tubulaires C sont orthogonaux entre eux (ce qui est visible aux fig. 3. et 4).
Dans cette position, l'articulation est effec tive autour du tourillon 12, mais elle ne l'est. pas dans la direction de l'axe dudit tourillon, ce qui a comme conséquence que l'élément de jonction orientable n'est pratiquement pas utilisable pour la position orthogonale (po sition pour laquelle, du reste, on emploie en général des joints rigides du type connu).
Par contre, si l'on fait tourner les deux éléments tubulaires de manière telle qu'ils forment entre eux un angle différent de 90 , les secteurs 18 et 20 s'engagent sous le bord périphérique 22 et assurent, par conséquent, la jonction axiale de l'articulation (la jonc tion dans le sens radial étant toujours assu rée par le tourillon 12 qui coopère avec la surface cylindrique frontale du bord 22 lui- même).
De fait, l'articulation entre les deux par ties est constituée par un joint à baïonnette, dont une partie est solidaire de la mâchoire A, alors que l'autre est formée dans la mâ choire A1.
Dans le but d'adapter l'élément de jonc tion à des éléments tubulaires de différentes grandeurs, le siège cylindrique de chaque cou- ple de mâchoires est exécuté en une série de diamètres différents.
Orientable connecting element for tubular constructions for scaffolding, supports and similar constructions. The present invention relates to an orientable junction element for tubular constructions for scaffolding, supports and similar constructions, intended to connect two construction elements forming any angle between them.
The orientable junction element according to the invention is characterized in that it com takes two pairs of jaws with cylindrical seat of known type, including. each is designed to tighten and retain a tubular element, these two couples being connected to each other by an articulation whose axis is perpendicular to the axes of the two tubular elements to be assembled.
The appended drawing represents, by way of example, one embodiment of the element which is the subject of the invention.
Fig. 1 is an axial sectional view of the orientable junction element in the position of parallel orientation.
Fig. 2 is a cross section along the line II-II of FIG. 1.
Fig. 3 is an elevational view of the orientable junction element in the orthogonal position.
Fig. 4 is a plan view of FIG. 3. In these figures, A and Ai indicate two jaws with a cylindrical seat which constitute an orientable central block.
With these jaws come to collaborate in the known manner. respectively the counter-jaws B and B1 which, in the example shown, are of the hook type 2; a bolt 4 is provided with a T-shaped head 5, intended to be engaged in the semi-cylindrical side seat 6 of the jaws A and Ai.
The bolt 4 is housed in a recess 8 formed in said jaws and in an elongated slot 10 formed in the counter-jaws B and B1. This arrangement makes it possible to clamp the respective tubular element C, Ci between the jaw and the counterjaw using a single bolt 4.
Conversely, by unscrewing bolt 4, it is possible to move the counter jaw laterally - without however completely removing the nut - until the hook 2 is released from the corresponding support cross member presented by the jaw A, Ai and subsequently turning the same counter jaw around the axis of the head of the bolt 4 to allow the tubular element C. to be released.
The central articulation of the two pairs of jaws A, B, Ai, Bi is carried out using a journal 12 whose axis is normal to the longitudinal axis of the jaw A, said journal being housed in a hole corresponding 16 formed in said jaw A and protruding on the side opposite to the semi-cylindrical seat thereof, the two parts preferably being joined by welding. The outer end of the journal 12 is provided with a collar or peripheral edge limited to two diametrically opposed sectors 18 and 20 (FIG. 2).
These sectors are intended to cooperate with the peripheral edge 22 of a cylindrical element 24 of the <B> Al </B> jaw and connected thereto, for example by welding.
The peripheral edge 22 is also formed of two sectors, so as to provide two diametrically opposed free spaces 26 and 28, making it possible to engage the sectors 18 and 20 of the journal 12, under the peripheral retaining edge 22.
In the embodiment shown, the free spaces 26 and 28 of the peripheral edge 22 and the sectors 18 and 20 of the journal 12 are arranged so that the junction and separation of the two pairs of jaws is possible when the tubular elements C are orthogonal to each other (which can be seen in Figs. 3. and 4).
In this position, the articulation is effective around the journal 12, but it is not. not in the direction of the axis of said journal, which has the consequence that the orientable junction element is practically not usable for the orthogonal position (position for which, moreover, one generally employs rigid joints of the known type).
On the other hand, if the two tubular elements are rotated in such a way that they form between them an angle other than 90, the sectors 18 and 20 engage under the peripheral edge 22 and therefore ensure the axial junction. of the articulation (the junction in the radial direction always being ensured by the journal 12 which cooperates with the front cylindrical surface of the edge 22 itself).
In fact, the articulation between the two parts is constituted by a bayonet joint, one part of which is integral with the jaw A, while the other is formed in the jaw A1.
In order to adapt the junction element to tubular elements of different sizes, the cylindrical seat of each pair of jaws is made in a series of different diameters.