FR2650050A1 - Self-locking device for joining two cylindrical components for producing tool handle extensions or for fastening such a tool to its handle, particularly in the chimney sweeping field - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention concerne un dispositif d'assemblage autobloquant de deux pièces cylindriques, pour réaliser des rallonges de manches d'outil ou pour effectuer une fixation d'un tel outil sur son manche, notamment dans le domaine du ramonage. The invention relates to a self-locking assembly device for two cylindrical parts, for making tool handle extensions or for fixing such a tool to its handle, in particular in the field of sweeping.
Les dispositifs d'assemblage de deux pièces cylindriques, telles que des cannes, s'inspirent généralement du système vis/écrou, et permettent un raccordement rapide des deux pièces par vissage. Cependant, les pièces cylindriques ainsi assemblées peuvent -facilement tourner l'une par rapport à l'autre, et lors de la manipulation d'un assemblage de grande longueur, telles que celui constitué pour le ramonage de canalisations, il peut arriver qu'un outil, ou même une canne, se dévisse et reste c#oincé(e) dans les conduits à nettoyer. The devices for assembling two cylindrical parts, such as rods, are generally inspired by the screw / nut system, and allow rapid connection of the two parts by screwing. However, the cylindrical parts thus assembled can easily turn relative to one another, and when handling an assembly of great length, such as that constituted for the sweeping of pipes, it may happen that a tool, or even a cane, unscrews and stays c # oincé (e) in the conduits to be cleaned.
Un dispositif de raccordement rapide, du type connu sous le nom de raccord union", remédie à cet inconvénient ; un raccord femelle, comportant une partie taraudée et une mortaise non cylindrique, coopère avec un raccord màle, incorporant une partie cylindrique filetée#, et percé d'un trou, de manière à tourner librement sur un tourillon fixe le traversant de part en part, ledit tourillon étant lui-même prolongé, d'un coté par un tenon, et de l'autre côté par un manchon fixe, rapporté après montage de la partie cylindrique filetée sur le tourillon, et présentant une collerette destinée à bloquer longitudinalement ledit tourillon entre le tenon et elle-même. A quick coupling device, of the type known as a union coupling ", overcomes this drawback; a female coupling, comprising a threaded part and a non-cylindrical mortise, cooperates with a male coupling, incorporating a threaded cylindrical part #, and pierced with a hole, so as to rotate freely on a fixed journal passing right through, said journal being itself extended, on one side by a tenon, and on the other side by a fixed sleeve, attached after mounting the cylindrical threaded portion on the pin, and having a collar intended to block said pin longitudinally between the post and itself.
Avec ce dispositif, l'assemblage consiste à rapporter le tenon du raccord maie dans la mortaise du raccord femelle, ce qui ambre par ailleurs la partie cylindrique filetée en contact avec la partie taraudée du raccord femelle, dans laquelle il est alors vissé ; les deux pièces cylindriques sont de cette manière bloquées à rotation l'une par rapport à l'autre. With this device, the assembly consists in bringing back the post of the male fitting into the mortise of the female fitting, which moreover amber the cylindrical threaded part in contact with the tapped part of the female fitting, into which it is then screwed; the two cylindrical parts are in this way locked in rotation relative to each other.
A travers la description qui précède, on constatera que le dispositif autobloqtiant dont il est question est réalisé au moyen de quatre pièces, toutes différentes, ce qui complique leur usinage, ainsi que le montage du raccord. Par ailleurs, un raccord maie du dispositif précédent ne peut coopérer avec un raccord femelle classique du type d'un écrou, et, réciproquement, un raccord femelle de ce dispositif ne peut coopérer avec un raccord mâle classique du type à vis. Through the foregoing description, it will be seen that the self-locking device in question is produced by means of four parts, all different, which complicates their machining, as well as the fitting of the connector. Furthermore, a male connector of the preceding device cannot cooperate with a conventional female connector of the type of a nut, and, conversely, a female connector of this device cannot cooperate with a conventional male connector of the screw type.
La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en proposant un raccord d'assemblage pour pièces cylindriques telles que des rallonges de manches d'outils par exemple, caractérisé en ce qu'il comporte deux raccords mâles à portées de raccordement filetées, maintenus tête-bêche par un manchon taraudé femelle amovible, la portée de raccordement filetée du premier raccord présentant à son extrémité au moins une partie en saillie venant en butée sur au moins une entaille, ou dans au moins un encastrement, à l'extrémité de la portée de raccordement filetée du second raccord, lors de l'assemblage tête-bêche des deux raccords, qui consiste, dans un premier temps, à visser le manchon taraudé femelle sur la portée de raccordement filetée du premier raccord, dans un second temps, à joindre les deux portées filetées tête-bêche, et, dans un troisième temps, à dévisser ledit manchon sur les deux portées bloquées à rotation l'une par rapport à l'autre, jusqu'à son blocage contre une collerette prévue à cet effet autour du second raccord. The present invention aims to remedy these drawbacks by proposing an assembly connector for cylindrical parts such as tool handle extensions, for example, characterized in that it comprises two male connectors with threaded connection spans, held head- spade by a removable female threaded sleeve, the threaded connection surface of the first connector having at its end at least one projecting part abutting on at least one notch, or in at least one recess, at the end of the surface of second connection threaded connection, during head-to-tail assembly of the two connections, which consists, firstly, of screwing the female threaded sleeve onto the threaded connection surface of the first connection, secondly, of joining the two head-to-tail threaded bearing surfaces, and, in a third step, to unscrew said sleeve on the two bearing surfaces locked in rotation with respect to the 'other, until it locks against a flange provided for this purpose around the second fitting.
On constatera que le raccord autobloquant selon l'invention comprend seulement trois pièces, faciles à réaliser, et pouvant s'adapter à laide, par exemple, d'un raccord à olives, aux embouts de deux cannes. It will be noted that the self-locking connector according to the invention comprises only three parts, easy to produce, and which can be adapted using, for example, an olive connector, to the ends of two rods.
Par ailleurs, la présence d'une partie en saillie à l'extrémité des portées filetées n'empêche pas le raccordement de ces portées sur un raccord femelle classique du type d'un écrou, ce qui assure une compatibilité parfaite du raccord selon l'invention avec les dispositifs non autobloquants que l'on trouve couramment. Furthermore, the presence of a projecting part at the end of the threaded bearing surfaces does not prevent the connection of these bearing surfaces to a conventional female connector of the nut type, which ensures perfect compatibility of the connector according to the invention with the non-self-locking devices that are commonly found.
D'autres caractéristiques et avantages du raccord autobloquant selon l'invention ressortiront mieux de la description qui va suivre de plusieurs exemples non limitatifs de réalisation dudit raccord, en référence au dessin annexé sur lequel
-la figure la est une vue partiellemeht éclatée d'une première variante de réalisation d'un raccord autobloquant selon l'invention, présentant une demi-vue en coupe axiale, limitée au plan de coupe, et montrant le raccord avant assemblage,
-la figure lb est une vue partiellement éclatée d'une première variante de réalisation d'un raccord autobloquant selon l'invention, présentant une demi-vue en coupe axiale, limitée au plan de coupe, et montrant le raccord après assemblage,
-la figure lc est une vue en plan de la partie mâle du raccord autobloquant, suivant l'axe X-Y de la figure la,
-la figure 2 est une vue longitudinale en coupe, limitée au plan de coupe, d'une seconde variante de réalisation d'un raccord autobloquant selon l'invention,
-la figure 3 est une vue longitudinale en coupe, limitée au plan de coupè, d'une troisième variante de réalisation d'un raccord autobloquant selon l'invention.Other characteristics and advantages of the self-locking connector according to the invention will emerge more clearly from the description which follows of several nonlimiting examples of embodiment of said connector, with reference to the appended drawing in which
FIG. 1a is an exploded partial view of a first alternative embodiment of a self-locking connector according to the invention, having a half-view in axial section, limited to the cutting plane, and showing the connector before assembly,
FIG. 1b is a partially exploded view of a first alternative embodiment of a self-locking connector according to the invention, having a half-view in axial section, limited to the cutting plane, and showing the connector after assembly,
FIG. 1c is a plan view of the male part of the self-locking connection, along the axis XY of FIG.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view, limited to the cutting plane, of a second alternative embodiment of a self-locking connector according to the invention,
FIG 3 is a longitudinal sectional view, limited to the section plane, of a third alternative embodiment of a self-locking connector according to the invention.
Conformément aux figures la et lb, et selon une première variante de réalisation d'un raccord autobloquant suivant l'invention, un premier raccord mâle 1 comporte un embout à olives 10, une collerette ll et une portée de raccordement filetée-13 présentant à son extrémité un encastrement 14, formant une- mortaise pour accueillir un tenon 24, de section droite non cylindrique, disposé en bout d'un second raccord 2 ce second raccord 2 résulte d'un empilage axial comportant successivement un embout à olives 21, une collerette 22 et une portée de raccordement filetée 23, ledit tenon 24 se situant dans le prolongement axial de la portée 23. In accordance with FIGS. 1a and 1b, and according to a first alternative embodiment of a self-locking connector according to the invention, a first male connector 1 comprises an olive end piece 10, a flange ll and a threaded connection surface-13 having at its end a recess 14, forming a mortise to accommodate a tenon 24, of non-cylindrical cross section, disposed at the end of a second connector 2 this second connector 2 results from an axial stack comprising successively an olive end piece 21, a flange 22 and a threaded connection surface 23, said tenon 24 being located in the axial extension of the surface 23.
L'assemblage tête-bêche des raccords 1 et 2 consiste à disposer le tenon 24 dans la mortaise 14, ce qui bloque les deux raccords 1 et 2 à rotation l'un par rapport à l'autre. The head-to-tail assembly of the fittings 1 and 2 consists in placing the pin 24 in the mortise 14, which blocks the two fittings 1 and 2 rotating relative to one another.
Préalablement à cet assemblage, et conformément à la figure la, un manchon femelle taraudé 3 est vissé sur la portée 13, jusqu'à venir en butée sur la collerette 12 ; à ce titre, la largeur de la portée 13 doit être au moins égale à la largeur de la partie taraudée du manchon 3, de manière à ce que, après vissage dudit manchon 3, celui-ci ne gêne pas la pénétration du tenon 24 dans l'encastrement 14.Prior to this assembly, and in accordance with FIG. La, a threaded female sleeve 3 is screwed onto the bearing surface 13, until it comes into abutment on the flange 12; as such, the width of the bearing surface 13 must be at least equal to the width of the threaded portion of the sleeve 3, so that, after screwing said sleeve 3, the latter does not hinder the penetration of the stud 24 into installation 14.
On assemble ensuite tête-bêche les deux raccords 1 et 2, et, conformément à la figure lb, on dévisse le manchon 3 sur les portées filetées 13 et 23 mises bout à bout, jusqu'à venir en butée contre la collerette 22 prévue à cet effet sur le raccord 2. On-prévoit à cet égard que la largeur de la partie taraudée du manchon 3 est supérieure à la largeur de la portée 23 du second raccord 2, de manière à ce que, après blocage dudit manchon 3 contre la collerette 22, ledit manchon 3 constitue une bride solidarisant longitudinalement la portée 23 et la portée 13. The two fittings 1 and 2 are then assembled head to tail, and, in accordance with FIG. 1b, the sleeve 3 is unscrewed on the threaded surfaces 13 and 23 placed end to end, until it comes into abutment against the flange 22 provided at this effect on the connector 2. In this regard, provision is made for the width of the tapped part of the sleeve 3 to be greater than the width of the bearing surface 23 of the second connector 2, so that, after blocking said sleeve 3 against the flange 22, said sleeve 3 constitutes a flange securing longitudinally the bearing surface 23 and the bearing surface 13.
Une partie cylindrique 31 peut par ailleurs être prévue dans le prolongement de la partie taraudée du manchon 3, du côté du raccord 1, le diamètre intérieur de ladite partie cylindrique 31 lui permettant de coulisser autour de la collerette 12, lorsque le manchon 3 est vissé sur la portée 13 du raccord 1 ; après dévissage du manchon 3 sur la portée de raccordement filetée 23 du raccord 2, ladite partie cylindrique 31 du manchon 3 sert avantageusement à protéger le filetage non manchonné de la portée 13. A cylindrical part 31 can also be provided in the extension of the tapped part of the sleeve 3, on the side of the connector 1, the internal diameter of said cylindrical part 31 allowing it to slide around the flange 12, when the sleeve 3 is screwed on the surface 13 of the connector 1; after unscrewing the sleeve 3 on the threaded connection surface 23 of the connection 2, said cylindrical part 31 of the sleeve 3 advantageously serves to protect the non-sleeved thread of the surface 13.
Il est à noter que la collerette 12 du raccord 1 n'est pas obligatoire mais assure une protection transversale du filetage de la portée 13, et sert, par ailleurs, de butée au manchon 3 lors de son vissage sur ladite portée 13. It should be noted that the flange 12 of the connector 1 is not compulsory but provides transverse protection for the thread of the seat 13, and also serves as a stop for the sleeve 3 when it is screwed onto said seat 13.
On remarquera, conformément à la figure lc, que dans cette variante de réalisation du raccord autobloquant selon l'invention, l'encastrement 14 et le tenon 24 possèdent des méplats venant en appui l'un sur l'autre lors de l'assemblage des raccords 1 et 2, de manière à bloquer la rotation du raccord 1 par rapport au raccord 2. La section transversale de l'encastrement 14 ou du tenon 24 peut ainsi prendre toutes les formes hormis celle d'un disque. It will be noted, in accordance with FIG. 1c, that in this alternative embodiment of the self-locking connection according to the invention, the embedding 14 and the pin 24 have flats coming to bear one on the other during the assembly of the fittings 1 and 2, so as to block the rotation of the fitting 1 relative to the fitting 2. The cross-section of the fitting 14 or of the tenon 24 can thus take all forms except that of a disc.
On remarquera également que les raccords mâles I et 2 peuvent indifféremment être vissés à l'intérieur d'un raccord femelle classique taraudé, lesdits raccords I et 2 et le raccord classique femelle taraudé n'étant alors pas bloqués à rotation. It will also be noted that the male connectors I and 2 can equally be screwed inside a conventional female threaded connection, said connections I and 2 and the conventional female threaded connection then not being locked in rotation.
On notera également, dans cette première variante, que les portées 13 et 23 sont de largeurs différentes, et qu'il n'est ainsi pas possible d'inverser le montage des pièces, en vissant, avant assemblage des raccords 1 et 2, le manchon 3 sur la portée 23 du second raccord ; la largeur de cette portée 23, qui est inférieure à celle de la partie taraudée du manchon 3, empêcherait de joindre le tenon 24 et la mortaise 14. Cet inconvénient est dû principalement à la dissymétrie du manchon 3, et c'est pourquoi il sera décrit par la suite une variante du raccord selon l'invention visant à y remédier. It will also be noted, in this first variant, that the spans 13 and 23 are of different widths, and that it is thus not possible to reverse the mounting of the parts, by screwing, before assembling the fittings 1 and 2, the sleeve 3 on the bearing surface 23 of the second fitting; the width of this bearing surface 23, which is less than that of the tapped part of the sleeve 3, would prevent the tenon 24 and the mortise 14 from being joined. This drawback is mainly due to the asymmetry of the sleeve 3, and this is why it will be subsequently describes a variant of the connector according to the invention intended to remedy this.
Dans une seconde variante de réalisation du raccord autobloquant selon l'invention, et conformément à la figure 2, un raccord mâle 101 comporte un raccord à olives 111, une collerette il2, et une portée de raccordement filetée 113 dont la configuration générale est identique à la configuration du raccord autobloquant précédemment décrit en référence aux figures la et lb. A l'extrémité de ce premier raccord, on trouve une mortaise 114 et un tenon 115, symétriques l'un de l'autre par rapport à un point passant par l'axe du raccord 1. In a second alternative embodiment of the self-locking connector according to the invention, and in accordance with FIG. 2, a male connector 101 comprises an olive connector 111, a collar il2, and a threaded connection surface 113 whose general configuration is identical to the configuration of the self-locking connection previously described with reference to FIGS. 1a and 1b. At the end of this first fitting, there is a mortise 114 and a tenon 115, symmetrical to one another with respect to a point passing through the axis of the fitting 1.
Un second raccord mâle 102 est assemblé tête-bêche au raccord 101 et comporte des éléments strictement identiques à celui-ci, à savoir : un raccord à olives 121, une collerette 122, une portée de raccordement filetée 123, une mortaise 124 symétrique d'un tenon 125 par rapport à un point situé sur l'axe dudit raccord 102. A second male connector 102 is assembled head to tail to the connector 101 and comprises elements strictly identical to the latter, namely: an olive connector 121, a collar 122, a threaded connection surface 123, a symmetrical mortise 124 of a stud 125 relative to a point located on the axis of said fitting 102.
Lors de l'assemblage tête-bêche des deux raccords 101 et 102, le tenon 115 vient s'encastrer dans la mortaise 124, tandis que, simultanément, le tenon 125 vient s'encastrer dans la mortaise 114. During the head-to-tail assembly of the two couplings 101 and 102, the tenon 115 comes to be embedded in the mortise 124, while, simultaneously, the tenon 125 comes to be embedded in the mortise 114.
Préalablement au positionnement tête-bêche des deux raccords 101 et 102, un manchon taraudé 103 est vissé sur le raccord m le l01 (ou le raccord 102) sur la portée 113 (ou la portée 123) prévu à cet effet, jusqu'à venir en butée contre la collerette 112 (ou la collerette 122) ; la largeur de la partie taraudée du manchon 103 est inférieure ou égale à la largeur de la portée de raccordement filetée 113 (ou de la portée de raccordement filetée 123), de manière à ce que le manchon 103, lorsqu'il est complètement vissé sur la portée de raccordement filetée 113 (ou la portée 123), ne gêne en aucune façon lrassmhlage tête-bêche des deux-raccords mâles 101 et 102. Prior to head-to-tail positioning of the two connections 101 and 102, a threaded sleeve 103 is screwed onto the connection m the l01 (or the connection 102) on the bearing 113 (or the bearing 123) provided for this purpose, until it comes in abutment against the collar 112 (or the collar 122); the width of the threaded part of the sleeve 103 is less than or equal to the width of the threaded connection span 113 (or of the threaded connection span 123), so that the sleeve 103, when it is completely screwed onto the threaded connection surface 113 (or the surface 123) does not in any way interfere with the head-to-tail connection of the two male connectors 101 and 102.
Après cet assemblage, qui bloque la rotation des raccords 101 et 102 l'un par rapport à l'autre, grâce à l'action des tenons croisés 115 et 125, le manchon 103 est dévissé le long des portées filetées 113 et 123, de manière à bloquer longitudinalement les deux raccords 101 et 102. After this assembly, which blocks the rotation of the connectors 101 and 102 relative to each other, thanks to the action of the crossed studs 115 and 125, the sleeve 103 is unscrewed along the threaded surfaces 113 and 123, so as to longitudinally block the two connections 101 and 102.
Par #ailleurs, la partie taraudée du manchon 103 est avantageusement prolongée, d'un côté, d'une partie cylindrique 131 dont le diamètre intérieur est supérieur au diamètre de la collerette 112 (ou de la collerette 122) et, de l'autre côté, d'une partie cylindrique 132 dont le diamètre extérieur est sensiblement inférieur ou égal au diamètre de la collerette 122 (ou de la collerette 112) ; les largeurs des parties cylindriques 131 et 132 non taraudées, dont le rôle est de protéger les filetages des portées 113 et 123 après assemblage des deux raccords 101 et 102, sont sensiblement identiques et permettent de positionner la partie taraudée du manchon 103 vers le milieu du filetage constitué par l'assemblage des portées 113 et 123.A cet effet, la partie cylindrique 132 vient, lors du dévissage du manchon 103, en butée contre la collerette 122 (ou contre la collerette 112), tandis que la partie cylindrique 131 coulisse librement autour de la collerette 112 (ou de la collerette 122). On notera que les collerettes 112 et 122 protègent transversalement les filetages des portées 113 et 123. By the way, the tapped part of the sleeve 103 is advantageously extended, on one side, by a cylindrical part 131 whose internal diameter is greater than the diameter of the flange 112 (or of the flange 122) and, on the other side, of a cylindrical part 132 whose outside diameter is substantially less than or equal to the diameter of the collar 122 (or of the collar 112); the widths of the non-tapped cylindrical parts 131 and 132, the role of which is to protect the threads of the bearing surfaces 113 and 123 after assembly of the two fittings 101 and 102, are substantially identical and allow the tapped part of the sleeve 103 to be positioned towards the middle of the thread formed by the assembly of the bearing surfaces 113 and 123. To this end, the cylindrical part 132 comes, during the unscrewing of the sleeve 103, in abutment against the flange 122 (or against the flange 112), while the cylindrical part 131 slides freely around the flange 112 (or the flange 122). It will be noted that the flanges 112 and 122 transversely protect the threads of the bearing surfaces 113 and 123.
Il est à remarquer que, dans cette variante, les raccords 101 et 102 sont strictement identiques, ce qui permet d'assembler indifféremment le manchon 103 d'abord sur la raccord 101, ou d'abord sur le raccord 102 ; il est bien entendu évident qu'un tel manchon 103 peut avantageusement remplacer le manchon 3 (fig.la) dans la première variante décrite, à la condition d'allonger la portée 23 (f ig.lb), pour tenir compte de la largeur de la partie cylindrique 132 (fig.2) du manchon 103 (fig.2), qui viendrait alors s'appuyer sur la collerette 22 (fig.lb) du second raccord 2 (fig.lb). Cependant, l'utilisation, dans la première variante, d'un dispositif de blocage à rotation au moyen d'un unique tenon 24 (fig.la) ne permet pas de réaliser des raccords mâles I et 2 (fig.lb) strictement identiques. It should be noted that, in this variant, the connectors 101 and 102 are strictly identical, which makes it possible to assemble the sleeve 103 either on the connector 101, or first on the connector 102; it is of course obvious that such a sleeve 103 can advantageously replace the sleeve 3 (fig.la) in the first variant described, on the condition of extending the reach 23 (f ig.lb), to take account of the width of the cylindrical part 132 (fig.2) of the sleeve 103 (fig.2), which would then come to bear on the flange 22 (fig.lb) of the second connector 2 (fig.lb). However, the use, in the first variant, of a rotation locking device by means of a single stud 24 (fig.la) does not allow male connectors I and 2 (fig.lb) to be made strictly identical .
On comprendra de même qu'il est possible d'utiliser le manchon 3 (fig. la) de la première variante en remplacement du machon 103 (fig.2) de la deuxième variante, en modifiant la largeur de l'une des portées filetées 113 ou 123 (fig.2). It will also be understood that it is possible to use the sleeve 3 (fig. La) of the first variant to replace the machon 103 (fig. 2) of the second variant, by modifying the width of one of the threaded seats 113 or 123 (fig. 2).
Dans la seconde variante du raccord autobloquant selon l'invention, le nombre de pièces utiles est de fait ramené à deux, soit un raccord mâle 101 ou 102, et un manchon femelle 103, ce qui procure un avantage évident vis à vis de sa fabrication et de son utilisation. In the second variant of the self-locking connector according to the invention, the number of useful parts is effectively reduced to two, either a male connector 101 or 102, and a female sleeve 103, which gives an obvious advantage with regard to its manufacture. and its use.
On notera cependant que Si le dispositif à tenons croisés 115 et 125 offre un avantage inattendu pour la réalisation de pièces identiques, la section des tenons 115 et 125 (fig.2), est sensiblement moindre que celle du tenon 24 (fig.la), pour un diamètre identique des portées filetées 13 et 23 (fig.lb), 113 et 123 (fig.2) ; il en résulte une certaine fragilité, voire une certaine difficulté d'usinage (ou une fragilité au moulage), lors de la réalisation des raccords 101 et 102. Note, however, that if the cross-stud device 115 and 125 offers an unexpected advantage for producing identical parts, the cross-section of the studs 115 and 125 (fig. 2) is significantly less than that of the stud 24 (fig. La) , for an identical diameter of the threaded surfaces 13 and 23 (fig.lb), 113 and 123 (fig.2); this results in a certain brittleness, or even a certain difficulty in machining (or a brittleness in molding), during the production of the fittings 101 and 102.
C'est pourquoi il' a été développé, conformément à la figure 3, une variante préférentielle de réalisation du raccord au#tobloquant selon l'invention. This is why it has been developed, in accordance with FIG. 3, a preferred variant embodiment of the connection to the #blocker according to the invention.
Suivant cette variante, un raccord mâle 201 comporte un raccord à olives 211, une collerette 212, et une portée de raccordement filetée 213 dont la configuration générale est identique aux configurations des raccords autobloquants précédemment décrits. A l'extrémité de ce premier raccord 201, se trouve un tourilLon hémicylindrique 214 non fileté. Ce tourillon hémicylindrique 214 délimite une entaille 215 qui lui est symétrique par rapport à un plan passant par l'axe du raccord 201. According to this variant, a male connector 201 comprises an olive connector 211, a flange 212, and a threaded connection surface 213 whose general configuration is identical to the configurations of the self-locking connectors described above. At the end of this first connection 201, there is a semi-cylindrical turret 214 without thread. This semi-cylindrical pin 214 delimits a notch 215 which is symmetrical to it relative to a plane passing through the axis of the fitting 201.
Un second raccord mâle 202, comportant également un embout à olives 221, une collerette 222 et une portée de raccordement filetée 223, strictement identiques aux mêmes éléments du raccord mâle 201, est assemblé tête-bêche au raccord 201, par l'intermédiaire d'un tourillon hémicylindrique 224, qui délimite une entaille 225 qui lui est complémentaire lors de cet assemblage, le tourillon hémicylindrique 214 vient en appui positif sur le tourillon hémicylindrique 224, de manière à reconstituer, entre la portée 213 et la portée 223, un tourillon cylindrique non fileté. A second male connector 202, also comprising an olive endpiece 221, a flange 222 and a threaded connection surface 223, strictly identical to the same elements of the male connector 201, is assembled head to tail to the connector 201, by means of a semi-cylindrical pin 224, which delimits a notch 225 which is complementary to it during this assembly, the semi-cylindrical pin 214 comes to rest positively on the semi-cylindrical pin 224, so as to reconstitute, between the bearing 213 and the bearing 223, a cylindrical pin not threaded.
Un manchon taraudé 203 est vissé, préalablement à l'assemblage des raccords 201 et 202, sur l'une des deux portées 213 (ou 223), jusquwà venir en butée contre la collerette 212 (ou la collerette 222). La largeur de la partie taraudée du manchon 203 est Ùénéralement inférieure ou égale à la largeur de la portée de raccordement filetée 213 (ou de la portée de raccordement filetée 223), de manière à ce que le manchon 203, lorsqu'il est complètement vissé sur la portée de raccordement filetée 213 (ou sur la portée de raccordement filetée 223), ne gène en aucune façon l'assemblage tête-bêche des deux raccords mâles 201 et 202. A threaded sleeve 203 is screwed, before assembling the fittings 201 and 202, on one of the two bearing surfaces 213 (or 223), until it comes into abutment against the flange 212 (or the flange 222). The width of the threaded part of the sleeve 203 is inférieure generally less than or equal to the width of the threaded connection surface 213 (or of the threaded connection surface 223), so that the sleeve 203, when it is completely screwed on the threaded connection surface 213 (or on the threaded connection surface 223), does not in any way interfere with the head-to-tail assembly of the two male fittings 201 and 202.
Après cet assemblage, le manchon 203 est dévissé le long des portées filetées 213 et 223, le tourillon hémicylindrique reconstitué par l'assemblage des tourillons hémicylindriques 214 et 224, ne jouant, lors de ce dévissage, aucun rôle dans le guidage du manchon 203. After this assembly, the sleeve 203 is unscrewed along the threaded bearing surfaces 213 and 223, the semi-cylindrical trunnion reconstituted by the assembly of the semi-cylindrical trunnions 214 and 224, playing, during this unscrewing, no role in guiding the sleeve 203.
Par ailleurs, la partie taraudée du manchon 203 est avantageusement prolongée, d'un côté, d'une partie cylindrique 231 dont le diamètre intérieur est supérieur au diamètre de la collerette 212 (ou de la collerette 222), et de l'autre côté, d'une partie cylindrique 232 dont le diamètre extérieur est sensiblement inférieur ou égal au diamètre de la collerette 222 (ou de la collerette 212) ; les largeurs des parties cylindriques 231 et 232 non taraudées, dont le rôle est de protéger des filetages des portées 213 et 223, après assemblage des deux raccords 201 et 202, sont sensiblement identiques et permettent de positionner la partie taraudée du manchon 203 vers le milieu du filetage constitué par l'assemblage des portées 213 et 223, sans que les tourillons 214 et 224, situés entre ces deux portées filetées 213 et 223, gênent ce positionnement. Furthermore, the threaded part of the sleeve 203 is advantageously extended, on one side, by a cylindrical part 231 whose internal diameter is greater than the diameter of the flange 212 (or of the flange 222), and on the other side , of a cylindrical part 232 whose outside diameter is substantially less than or equal to the diameter of the collar 222 (or of the collar 212); the widths of the non-tapped cylindrical parts 231 and 232, the role of which is to protect the threads of the spans 213 and 223, after assembly of the two connections 201 and 202, are substantially identical and allow the tapped part of the sleeve 203 to be positioned towards the middle of the thread formed by the assembly of the bearing surfaces 213 and 223, without the pins 214 and 224, located between these two threaded bearing surfaces 213 and 223, hamper this positioning.
Lors du dévissage du manchon 203, la partie cylindrique 232 vient en butée contre la collerette 222 (ou la collerette 212), tandis que la partie cylindrique 231 coulisse librement autour de la collerette 212 (ou de la collerette 222). On notera que les collerettes 212 et 222 protègent transversalement les #filetages des portées 213 et 223. When the sleeve 203 is unscrewed, the cylindrical part 232 abuts against the flange 222 (or the flange 212), while the cylindrical part 231 slides freely around the flange 212 (or the flange 222). It will be noted that the flanges 212 and 222 transversely protect the #threads of the spans 213 and 223.
Les raccords mâles 201 et 202 sont strictement identiques et, de la même façon que dans la deuxième variante du raccord autobloquant conforme à l'invention, le nombre de pièces utiles est ramené à deux, soit un raccord mâle 201 ou 202 et un manchon femelle 203. The male connections 201 and 202 are strictly identical and, in the same way as in the second variant of the self-locking connection according to the invention, the number of useful parts is reduced to two, either a male connection 201 or 202 and a female sleeve. 203.
De la même manière que dans la seconde variante, on notera que le manchon 3. (fig.la) peut remplacer le manchon 203 (fig.3), qui d'ailleurs est strictement identique au manchon 103 (fig.2), moyennant quelques modifications mineures apportées la largeur des portées filetées 213 et 223 (fig.3). In the same way as in the second variant, it will be noted that the sleeve 3. (fig.la) can replace the sleeve 203 (fig.3), which moreover is strictly identical to the sleeve 103 (fig.2), by means of some minor modifications made to the width of the threaded spans 213 and 223 (fig. 3).
Etant donné que diverses modifications peuvent être apportées aux formes de réalisation décrites ci-dessus sans se départir du cadre de l'invention, il est entendu que tous les détails contenus dans la description ci-dessus ou illustrés dans les dessins annexés sont donnés à titre d'illustration et non dans un sens limitatif. Since various modifications can be made to the embodiments described above without departing from the scope of the invention, it is understood that all the details contained in the description above or illustrated in the accompanying drawings are given by way of for illustration and not in a limiting sense.
Le dispositif d'assemblage autobloquant selon l'invention est par exemple destiné à l'assemblage d'outils de ramonage, tels que les cannes souples introduites dans des canalisations pour leur nettoyage. The self-locking assembly device according to the invention is for example intended for the assembly of sweeping tools, such as flexible canes introduced into pipes for cleaning.
Il est bien clair qu'il est possible- de prévoir un passage traversant de part en part le raccord, suivant son axe longitudinal, de manière à pouvoir relier entre elles deux canalisations à l'intérieur desquelles pourrait circuler un fluide tel que par exemple de l'eau, sous réserve de disposer, d'une manière classique, des points d'étanchéité de forme et de dimension adéquates. It is quite clear that it is possible to provide a passage passing right through the connector, along its longitudinal axis, so as to be able to connect two pipes between them inside which a fluid such as, for example, could circulate. water, subject to having, in a conventional manner, sealing points of suitable shape and size.
Claims (7)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| FR8908901A FR2650050B1 (en) | 1989-07-03 | 1989-07-03 | DEVICE FOR THE SELF-LOCKING ASSEMBLY OF TWO CYLINDRICAL PARTS, FOR MAKING EXTENSIONS OF TOOL HANDLES OR FOR FIXING SUCH A TOOL ON ITS HANDLE, PARTICULARLY IN THE AREA OF SWEEPING |
Applications Claiming Priority (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| BE1012618A3 (en) | 1999-04-20 | 2001-01-09 | Bruyn Gaston Louis Jan De | Clutch. |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| FR2650050B1 (en) | 1991-10-11 |
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