CH288513A - Procédé de fabrication d'un coude tubulaire en matière thermoplastique et coude tubulaire obtenu par ce procédé. - Google Patents
Procédé de fabrication d'un coude tubulaire en matière thermoplastique et coude tubulaire obtenu par ce procédé.Info
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Description
Procédé de fabrication d'un coude tubulaire en matière thermoplastique et coude tubulaire obtenu par ce proeédé. La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'lm coude tubulaire en matière thermoplastique, qui est caractérisé en ce qui on forme deus éléments annu- laires en matière thermoplastique, de sections droites telles qu'on obtienne la section droite du coude par juxtaposition de ces éléments, en ce qu'on sonde ces deux éléments l'an à l'autre pour constituer an corps creux annuaire de section droite correspondant à celle du coude et en ce qu'on coupe ledit corps creux pour obtenir le coude. L'invention comprend également un coude tubulaire obtenu par ce proeédé. bans une mise en oeuvre préférée de l'invention, on peut former ces deux éléments annulaires par emboutissage, ces deux éiéments étant identiques et constituant chacun l une des moitiés du corps creux annulaire obtenu par leur juxtaposition, puis on soude ces éléments bord à bord pour obtenir ledit corps creux annulaire que l'on coupe radiale- ment pour obtenir plusieurs coudes. Le dessin annexé illustre schématiquement et à titre d'exemple une mise en oeuvre du procédé de l'invention. La fig. 1 est une vue en coupe de matrices d'emboutissage pour la formation d'éléments annulaires de section droite semi-eireulaire. La fig. 2 est une coupe du corps creux annulaire obtenu par juxtaposition et soudure bord à bord de deux éléments formés au moyen des matrices de la fig. 1. La fig. 3 est une vue en plan de ce corps creux. La fig. 4 représente une première va riante de ce corps creux. La fig. 5 est une coupe d'une seconde va riante du corps creux. La fig. 6 est une vue de détail d'une variante d'exécution. Dans la mise en oeuvre illustrée par les fig. 1, 2 et 3, pour fabriquer des coudes tuba- laizes de section droite circulaire, on forme deux éléments de révolution 1 et 2 (voir fig. 2) de section semi-circulaire que l'on soude bord à bord pour constituer un tore 3 représenté en coupe axiale à la fig. 2 et en plan, à plus petite échelle, à la fig. 3. Les deux éléments 1 et 2 sont identiques et cons tituent chacun l'une des moitiés du tore 3. Ils sont formés chacun à partir d'une feuille plane 4 en matière thermoplastique, en forme de couronne, par emboutissage entre deux ma trices mâle et femelle 5 et 6 représentées à la fig. 1, la feuille 4 étant préalablement ren due malléable par chauffage. Les deux élé ments ainsi formés sont alors soudés bord à bord sur la totalité de leurs pourtours inté rieur et extérieur, au moyen de deux cordons de soudure annulaires 7, la soudure étant constituée par la même matière que la feuille 4, pour former le tore 3 qui est parfaitement étanche et constitué entièrement en matière thermoplastique. Ce tore est alors scié radia lement, par exemple selon les lignes 8 de la fig. 3, pour obtenir trois coudes de 120, 60 et 1800 d'ouverture. Ce procédé présente l'avantage de permettre d'effectuer les opérations conduisant à la formation du tore, en fabrique, et de livrer le tore complet à l'installateur qui peut découper dans celui-ci les coudes tubulaires à l'angle d'ouverture qu'il désire, selon les besoins de l'installation. L'emboutissage et la soudure des deux moitiés du tore peuvent ainsi être effectués de façon avantageuse en usine, le sciage du tore qui ne présente pas de difficulté étant effectué sur place par le monteur. Pour faciliter la soudure de bride sur les coudes obtenus par ce procédé, on peut former les éléments 1. et 2 de manière que le corps creux ne soit pas exactement lin tore, mais présente des parties rectilignes reliant des segments de couronne. Ainsi, dans la variante représentée à la fig. 4, le corps creux destiné à constituer quatre eoudes de 90" d'ouverture chacun présente quatre portions 9 constituant des segments de couronne reliés par quatre portions rectilignes de forme cy lindriqne 10. Les quatre coudes obtenus une fois, ce corps coupé radialement selon les lignes 11 présentent de cette manière des extrémités rectilignes destinées à recevoir des brides. Il doit être entendu que les deux éléments destinés à former le corps creux peuvent avoir des sections droites autres que semi-circnlai- res, nne variante étant représentée à la fig. 5, les coudes obtenus à partir du corps creux représenté à cette figure, présentent une section droite de forme générale carrée avec angles arrondis. Bien que cela ne soit en général pas nécessaire, on peut également former les deux éléments de façon que leurs bords s'emboîtent lors de leur juxtaposition comme représenté à la fig. 6.
Claims (1)
- REVENDICATION I: Procédé de fabrication d'un coude tubulaire en matière thermoplastique, caractérisé en ce qu'on forme deux éléments annulaires en matière thermoplastique, de sections droites telles qu'on obtienne la section droite du coude par juxtaposition de ces éléments, en ce qu'on soude ces deux éléments l'un à l'autre pour constituer un corps creux annulaire de section droite correspondant à celle du coude et en ce qu'on coupe ledit corps creux pour obtenir le coude.SOUS-REVENDICATIONS: 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que ces deux éléments annulaires sont identiques et constituent chacun l'une des moitiés dudit corps creux annulaire.2. Procédé selon la revendication I, pour la fabrication d'un coude de section droite circulaire, caractérisé en ce que ces deux éléments ont chacun une section droite semicirculaire.3. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on forme ces éléments annulaires de manière que le corps creux annulaire obtenu par leur juxtaposition soit un corps de révolution.4. Procédé selon la revendication I et les sous-revendications 2 et 3, caractérisé en ce que ledit corps creux annulaire est ini tore.5. Procédé selon la revendication I, carafe térisé en ee qu'on forme ces éléments annulaires de manière que le corps creux annulaire obtenu par leur juxtaposition présente au moins deux parties constituant des segments de couronne reliées par des parties rectilignes.6. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on forme ces deux éléments annulaires par emboutissage.7. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on soude ces deux éléments annulaires bord à bord.8. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on forme ces éléments annulaires de manière que leurs bords s'emboîtent lors de leur juxtaposition.REVENDICATION Il: Coude tubulaire en matière thermoplastique obtenu par le procédé selon la revendication I.SOMO, Société pour les Métaux Ouvrés.Mandataire: Maurice Thélin, Genève.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH288513T | 1951-01-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CH288513A true CH288513A (fr) | 1953-01-31 |
Family
ID=4486268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH288513D CH288513A (fr) | 1951-01-10 | 1951-01-10 | Procédé de fabrication d'un coude tubulaire en matière thermoplastique et coude tubulaire obtenu par ce procédé. |
Country Status (1)
Country | Link |
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CH (1) | CH288513A (fr) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998058791A1 (fr) * | 1997-06-20 | 1998-12-30 | Ioannis Vavouras | Article decoratif ou publicitaire et procede de production dans une mouleuse par aspiration |
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1951
- 1951-01-10 CH CH288513D patent/CH288513A/fr unknown
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