CH286436A - Installation pour émousser les bouts des brins garnissant des brosses. - Google Patents

Installation pour émousser les bouts des brins garnissant des brosses.

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CH286436A
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Sylvain Dr Dreyfus
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Sylvain Dr Dreyfus
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A46BRUSHWARE
    • A46DMANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D9/00Machines for finishing brushes
    • A46D9/02Cutting; Trimming

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Brushes (AREA)

Description


  Installation pour émousser les bouts des brins garnissant des brosses. ,    La présente invention a pour objet une  installation pour émousser les bouts des brins  garnissant des brosses,     notamment    ceux des       brosses    à dents, au moyen d'un mouvement  relatif de ces brins et d'une surface abrasive  contre laquelle ils reposent par leurs bouts.  



  Le dessin ci-annexé représente, à titre  d'exemples, trois formes d'exécution de l'objet  de l'invention, ainsi qu'une variante de la  première.  



  La     fig.    1 est une vue en plan de la pre  mière forme d'exécution, une partie supé  rieure étant enlevée. La     fig.    2 est une vue  en élévation partiellement en coupe suivant  les axes     .1    et B de la     filg.    1, ladite partie  supérieure étant en place. La     fig.    3 est une  vue par-dessous de cette partie supérieure.  lia     fig.    4 est une vue en élévation     partielle-          ment    en coupe suivant IV-IV de     fig.    3, mon  trant la première forme d'exécution munie de  ladite partie supérieure.

   La     fig.    5 montre un  détail en élévation, à échelle fortement agran  die. Les     fig.    6 et 7 sont des vues en plan,       schématiques    et partielles, des deuxième et.       troisiénie    formes d'exécution.  



  L'installation représentée est faite pour       émousser    les bouts 2     des    brins 3 qui garnis  sent des brosses, notamment des brosses à dents  4, brins dont l'un est. représenté à grande  échelle en     fig.    5.     Elle    comprend un support 5  pour une série de brosses, support qui est  supposé enlevé en     fig.    1, qui est partiellement  visible en     fig.    2 et qui sera plus     spécialement     décrit sous sa forme variante visible aux         fig.    3 et 4.

   Une plate-forme 6 supporte une  nappe de matière     tellé    que de la toile d'émeri  7 dont la face abrasive     7a    est tournée vers  le haut. La plate-forme 6 constitue une bielle  par le fait qu'elle est articulée suivant deux  axes parallèles B et B' astreints à tourner  autour de deux     axes    A et A' dont ils sont  respectivement séparés par la même distance,       phis    petite que celle de ces axes A et A'. Les  axes B et B' sont donc ceux des boutons de  deux manivelles identiques quant à leur rayon  et qui sont réalisées par des moyens dont la       fing.    2 donne un exemple.

   Sur un bâti 8 sont  montés deux arbres rotatifs tubulaires 9 et 9'  suivant les axes A et A' de deux pièces dé  colletées 13 et 13' qui présentent des tiges  telles que     13a    sur lesquelles ces arbres tour  nent librement, pièces     dont-,    un bout fileté     13b     est     vissé    à force dans le bâti 8. Ces arbres  rotatifs sont respectivement solidaires de  deux poulies 10 et 10' dont ils constituent  les moyeux; la poulie 10' est double en ce  sens qu'elle présente deux gorges sur l'une  desquelles passe une courroie 11 qui la relie  à. la poulie 10, tandis que sur l'autre passe  une courroie 12 qui la relie à un moteur  directement ou indirectement.  



  Les axes B et B' sont ceux de pièces dé  colletées 15 et 15' analogues aux pièces 13 et  13', mais vissées dans la     plate-forme-bielle    6  et ajustées comme tourillons dans des canons  14 et 14' vissés dans les poulies 10 et 10'. Les  deux     gorges    de poulies reliées par la. courroie  11 sont. de même diamètre et cette     courroie         ne sert guère qu'à assurer le     passage    de la,  bielle aux points morts.  



  On comprend donc que tous les points de  la surface abrasive 7a décrivent     des    cercles  identiques ayant pour rayon la distance des  axes A et B. Ainsi, un brin de la touffe       d'extrémité    de la brosse 4 de droite glisse,  relativement à la surface abrasive, le long  d'une     circonférence    C1.

   Un brin     semblable-          ment    disposé de la brosse de gauche frotte  aussi le long     d'une        circonférence    C2 et les  brins de l'arrière des brosses le font sur des  circonférences C3, les brosses reposant sur la  surface     7a    par les bouts de leurs brins, comme  cela est visible en     figt    2, et étant appuyés  contre cette surface par le support 5 comme  décrit ci-après.  



  La     fig.    3 montre un support amovible  5a     qui    est supposé exister en au     moins    deux  exemplaires afin qu'on     puisse        remplir    l'un  de brosses     pendant        qu'un    autre est dans sa  position active en regard de la     surface    abra  sive.

   Ce support est un     châssis        rectangulaire     en tôle dont les côtés 18 sont faits assez  longs pour que     deux    séries de brosses puissent  y être placées bout à bout. parallèlement à  ces .côtés; il présente un fond rigide 26 contre  lequel les brosses prennent appui par leurs  dos à leurs bouts garnis de brins comme par  leurs manches qui s'y appuient par l'intermé  diaire de     planchettes    de     réhaut    34, les man  ches étant supposés coudés dans l'exemple re  présenté.

   Les têtes des brosses des deux séries  sont situées dans le' milieu de la longueur du       support        5a.    Les     brosses    de chaque série sont  serrées contre le fond par une lame élastique  1.6, cintrée, dont la concavité est tournée vers  l'extérieur et dont les deux extrémités sont  passées dans des ouvertures 17 qui sont prati  quées     dans    des parties     18a    des côtés 18     oui     ceux-ci sont plus hauts que dans le milieu de  leur longueur, à     partir        d'une    distance de ce  milieu assez grande pour qu'ils ne soient pas  rencontrés par la plate-forme 6;

   ces ouver  tures 17 sont faites au niveau des     manches    de  brosses ou     plies    près du fond     pourvu    qu'elles  s'étendent en dehors du niveau de ces man-         ches    sur une hauteur égale à l'épaisseur de  la lame 16.  



  Les côtés du châssis     qui    sont perpendicu  laires à la direction des brosses montées dans  ce châssis et qui sont.     désignés    par 19 présen  tent extérieurement des oreilles 20 munies de  canons cylindriques 21 perpendiculaires au  fond 26. Ces canons sont aptes à coulisser sur  des tiges cylindriques 22 qui sont fixées au  bâti parallèlement aux axes     .1    et B et dispo  sées, en     dehors    de la plate-forme 6 et de la  nappe à face abrasive. On voit en fi-. 4 le  châssis de la     fig.    3 mis en place sur ces tiges  par-dessus des ressorts à. boudin 23 qui y ont  été préalablement placés pour le suppor  ter et tendre à     l'éloigner    de la face abrasive.

    Les bouts supérieurs des tiges 22 sont filetés  en 25 et portent des écrous 24 à tête moletée  permettant de pousser le châssis à l'encontre  des ressorts 23 pour régler la distance des  manches des brosses à la surface abrasive, et,  par suite, l'importance de l'inflexion imposée  aux brins 3 pressés contre cette surface par  ces écrous. On a montré le sens de cette in  flexion lorsque la plate-forme 6 se déplace  dans le sens de la flèche f.

   On comprend ainsi  que, le mouvement relatif des supports respec  tifs de la nappe 7 et des brosses changeant de  direction à chaque     instant    conformément à  une trajectoire circulaire, le plan dans lequel  chaque brin est infléchi change aussi constam  ment de direction, tandis que le bout de cha  que brin décrit, relativement. à la face     7a,    une  circonférence qui, par l'effet du frottement  sur cette face, est plus petite que celle du       mouvement.    relatif des deux supports;

   le frot  tement est en effet     cause    de ce que le glisse  ment des     bouts    de brins pourrait être prati  quement annulé ou être réduit à celui     d'un          pivotement.    des brins si le rayon des mani  velles ne surpassait pas en     longueur    la pro  jection, .sur la face     7a,    d'un brin 3 infléchi.  Pour cette raison et aussi pour que le travail  d'abrasion soit assez rapide pour une vitesse  angulaire commode des manivelles, on donne  à celles-ci un rayon valant au moins quelques  centimètres lorsqu'il s'agit de brosses à dents.

         I:n    effet; comme il faut que les bouts des           brins    soient émoussés sur tout leur pourtour,  le plus grand rayon qu'on pourrait donner  aux manivelles serait     celui    pour lequel l'abra  sion serait. suffisante après un seul tour aug  inenté d'un angle de retard     dfi    au frottement  des brins sur l'émeri choisi, ce qui correspon  drait à. un rayon impraticable de plus d'un  mètre, d'après les expériences faites.  



  On peut commencer par donner une forte  inflexion     aux    brins et la diminuer progres  sivement en desserrant les deux écrous 24.  



  Les formes d'exécution des     fig.    6 et 7 per  mettent d'obtenir pratiquement les mêmes  effets sur les brosses.  



  Dans la     fig.    6, on obtient un mouvement  relatif des deux supports qui se rapproche  autant qu'on le désire de circonférences telles  que Cl., C2 de     fig.    1 au moyen d'une seule  manivelle. Une plate-forme     6a    forme une sorte  de bielle avec une tige 27 qui en est solidaire;  elle est articulée en B, axe du bouton de cette  manivelle tournant autour de l'axe A, et elle  est guidée par sa tige 27,à une distance de  cet axe plusieurs fois plus grande que le rayon  de la manivelle, entre deux goujons fixes 28  entre lesquels cette tige est libre dans toutes  ses positions.

   Cette bielle porte soit la matière  abrasive, soit le support des brosses, en une  région     située    plus près de l'axe B que de son  bout engagé entre les goujons, afin que le  mouvement des points de cette matière ou de  ce support relativement à un point fixe se  rapproche le plus possible d'une révolution       cireulaire    pour une distance donnée des gou  jons à l'axe A, distance qui peut facilement       etre    assez grande pour que les trajectoires de  ces points diffèrent très peu les unes des  autres et très peu aussi de la forme rigou  reusement     eireulaire.     



  Dans la     fig.    7, une bielle 29 est articulée.  d'une part, suivant l'axe B d'un bouton d'une  manivelle d'axe A et, d'autre part, sur un       coulisseau    30 d'une coulisse rectiligne 31, au  quel cette bielle imprime par conséquent un  mouvement alternatif qui devient, par exem  ple, celui de la face abrasive. Ce     coulisseau     fait corps avec une plate-forme 6b. Sur un  arbre rotatif et coulissant 33, analogue à celui    d'une     perceuse,    est fixé, en bout. d'arbre, un  disque 32 constituant un support pour au  moins une brosse 4, support qui est muni de  moyens de fixation pour celle-ci, non repré  sentés.  



  En     agissant    sur l'arbre 33 pour l'abaisser       axialement,    on amène la brosse 4 à s'appuyer  par les bouts de ses brins contre la face abra  sive dont le mouvement alternatif fera fléchir  les brins alternativement dans     l'um    et l'autre  sens si l'arbre 33 ne tourne pas.

   En donnant  à celui-ci un mouvement de rotation lent, qui  ne soit que d'une fraction de tour par pé  riode du mouvement alternatif, on peut faire  en sorte que les bouts de brins qui s'émous  sent à chaque période en deux points diamé  tralement opposés de leur bord soient finale  ment     émoussés    en tous les.     points    du pour  tour de ce bord après     ime    rotation entière de  la brosse et d'autant plus que cette rotation  se renouvellera lin plus grand nombre de fois.

         Comme    dans le cas de la     fig.    4, on peut  donner, par l'intermédiaire de l'arbre 33, un  petit mouvement vertical à la. brosse pour  que les bouts de brins se conforment en       pointes-niousses    plutôt qu'en cônes.  



  La largeur de la plate-forme 6 n'est pas  limitée pourvu que les tiges     13a    et 15 soient  assez longues pour empêcher son basculement  par une pression     des        brosses    s'exerçant trop  loin du plan des axes<I>B</I> et<I>B'.</I> On peut ce  pendant prévoir que cette plate-forme soit  articulée sur une ou plusieurs manivelles sup  plémentaires identiques aux deux premières,  mais dont les axes fixes seraient, situés hors  du plan passant par les axes A et A'.  



  Les courroies de transmission pourraient  être remplacées par des engrenages.  L'installation peut être adaptée à émous  ser les brins d'autres brosses que les brosses  à dents, comme les brosses à     mains.    Elle est  notamment utile pour les brins en nylon. La  surface abrasive pourrait être légèrement con  vexe ou concave.suivant     -une    ou     deux    direc  tions.

   En     fig.    7, la bielle 29 pourrait être  supprimée et remplacée par une     coulisse     transversale solidaire du     coulisseau    30 et dans  laquelle serait engagé le bouton de la mani-           velle.    _ Le mouvement relatif désiré pourrait  être obtenu encore par     d'autres    dispositifs uti  lisant une ou plusieurs manivelles.

Claims (1)

  1. REVENDICATION: Installation pour émousser les bouts des brins garnissant des brosses, notamment ceux des brosses à dents, au moyen d'un mouve ment relatif de ces brins et d'une surface abrasive contre laquelle ils reposent par leurs bouts, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un support muni de moyens de fixation pour au moins une brosse, tin support pour une nappe de matière dont au moins une face est abrasive, un bâti sur lequel est monté au moins un arbre .rotatif muni d'une mani velle,
    des moyens moteurs pour entraîner cet arbre en rotation et au moins un organe qui est mobile dans un plan perpendiculaire à l'axe de cet arbre et qui est cinématiquement relié à ladite manivelle, en ce que l'un des deux supports susdits est solidaire de cet organe mobile, tandis que des moyens de mon tage de l'autre support. permettent qu'il soit placé en regard de celui-là, de manière que les brins et la surface abrasive soient dans leur position relative susdite, et en ce qu'elle comprend des moyens pour créer une pous sée de 1'1u1 desdits supports vers l'autre. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Installation selon la revendication, ca ractérisée en ce qu'elle comprend un deuxième arbre, parallèle au premier et muni d'tuie manivelle identique à la première, en ce qne ce second arbre est relié par des moyens de transmission au premier et en ce qu'une bielle articulée sur les deux manivelles cons titue l'organe mobile solidaire de 1'1m des deux supports mentionnés. 2.
    Installation selon la sous-revendication 1, caractérisée par au moins un arbre sup plémentaire muni d'une manivelle identique aux deux premières et articulée sur la même bielle suivant un axe distant du plan déter miné par les deux premiers axes de rotation. 3.
    Installation selon la revendication, ca ractérisée en ce que l'organe mobile mentionné est une bielle articulée sur la. manivelle de l'arbre et qui est guidée, à une distance plu sieurs fois plus grande que la longueur de cette manivelle, entre deux goujons fixes entre lesquels elle est. libre dans toutes ses positions, et. en ce que celui des deux sup ports mentionnés qui est. porté par cette bielle est situé plus près de la manivelle que desdits goujons. 4.
    Installation selon la revendication, carac térisée en ce que l'organe mobile mentionné est, une bielle qui est articulée, d'une part, sur la manivelle de l'arbre et, d'autre part, sur un coulisseau d'une coulisse rectiligne auquel i1 imprime par conséquent un mocve- ment alternatif qui devient. aussi celui de l'un des deux supports, et en ce que l'autre sup port est monté à l'extrémité d'un arbre rota tif ne tournant que d'une fraction de tour en une période dudit mouvement alternatif, rec tiligne. 5. Installation selon la revendication, ca ractérisée en ce que la nappe à face abra sive est plane et supportée par un organe cinématiquement relié à ladite manivelle. 6.
    Installation selon la revendication et comprenant au moins deux supports pour au moins une brosse chacun, caractérisée en ce que ces supports sont amovibles par rapport au bâti et aux organes mentionnés, afin qu'on puisse charger l'un pendant que l'autre est dans sa position active en regard de la sur face abrasive. 7.
    Installation selon la revendication, ca ractérisée en ce que le support, des brosses est tin châssis rectangulaire muni d'un fond rigide contre lequel les brosses prennent appui par leur dos et sont serrées par une laine élastique cintrée dont les deux extré mités sont passées dans des ouvertures prati quées dans deux côtés dut châssis parallèles atix brosses, .au niveau des manches de celles-ci. 8.
    Installation selon les sous-revendications 5 et 7, caractérisée en ce que les côtés da châssis qui sont perpendiculaires aux brosses montées dans ce châssis présentent extérieure ment, pour le montage dudit châssis sur le bâti, des oreilles munies de canons cylindri ques aptes à coulisser sur des tiges cylindri ques fixes, parallèles à l'axe de l'arbre à ma nivelle, disposées en dehors de la nappe à face abrasive, et présentant une extrémité libre, de manière que le châssis soit amovible relativement au bâti. 9.
    Installation selon la sous-revendication 8, caractérisée en ce que des ressorts à bou din sont montés sur les tiges fixes mention- nées pour supporter le châssis en tendant à l'éloigner de la surface abrasive, et en ce que les bouts libres de ces tiges sont filetés et portent des écrous à tête de man#uvre per mettant qu'on puisse pousser le châssis à l'en contre desdits ressorts pour régler la distance des manches des brosses à la surface abra sive et, par suite, l'importance de l'inflexion des brins pressés contre elle par ces écrous.
CH286436D 1949-10-10 1949-10-10 Installation pour émousser les bouts des brins garnissant des brosses. CH286436A (fr)

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