Appareil de nettoyage et de séchage. Dans le domaine des appareils pour le lavage, on connaît des appareils comprenant en principe les éléments suivants: Un bassin contenant le liqriide détersif qui sera appelé bassin dans la suite; une canalisation ou tuyauterie appropriée servant à insuffler de l'air froid ou, de préférence, réchauffé, afin d'agiter le liquide; un organe ou élément servant à insuffler l'air à travers la tuyauterie, désigné ci-dessous sous le nom d.'organe d'insufflation et qui, en_pratique, sera souvent un ventilateur électrique;
si l'eau est utilisée chaude, un organe de réchauffe ment de l'eau, de préférence pourvu d'une tuyauterie aboutissant au bassin, cet. organe de réchauffement pouvant être supprime lorsque l'eau chaude est disponible, d'autre part.
Le fonctionnement des appareils connus de ce genre est le suivant: l'air insufflé dans le liquide détersif bouillonne à travers le liquide et provoque l'agitation désirée, puis s'échappe librement à l'extérieur. Cette sortie de l'air à l'extérieur présente les inconvénients sui vants: l'air chaud insufflé s'échappe encore chaud et. provoque ainsi de grandes pertes de chaleur; en outre, le fait d'entraîner avec lui les odeurs du matériel à laver est un incon vénient majeur.
Pour obvier à cet. inconvénient, la présente invention concerne tai appareil de nettoyage et de séchage, comprenant un bassin avec couvercle pour le matériel à traiter, un organ,# insufrleur d'air et des canalisations reliant ledit organe insuffleur d'air et ledit bassin, ces organes formant un cirait pour l'air mi,# en mouvement.
L'appareil. est caractérisé en ce qu'une desdites canalisations est disposée de manière à. pouvoir reprendre L'air dans le bassin pour le reconduire, au moins en partie, audit organe insuffieur d'air.
Le dessin montre, à titre d'exemple, quelques formes d'exécution de l'appareil fai sant l'objet de la présente invention.
La fin. 1 montre un schéma de disposition de divers organes de l'appareil.
La fi-. \) est une vue en perspective d'une forme d'exécution de l'appareil.
La fig. 3 montre une variante de la forme d'exécution suivant la fig. 2.
La. fin. -1 montre une autre variante da la forme d'exécution suivant la fig. \?. L'appareil représenté comprend un bassin 1 (fin. 1), pourvu d'un fond incliné vers un orifice d'écoulement 2, et un couvercle 3 amo vible pouvant. être muni d'un joint étanche; de l'air froid ou réchauffé pzar une résistance 6 est insufflé dans le bassin au moyen d'un ventilateur électrique 5 par un tube 4 présen tant une partie terminale 15 perforée.
L'air est. repris du bassin 1 toujours au moyen du ventilateur électrique 5 à travers une ouver ture I conduisant à une tuyauterie 8 abou tissant à l'orifice d'aspiration du ventilateur; cette tuyauterie est munie d'une dérivation 9 qui permet, au moyen d'un volet 10, de régler la quantité d'air aspirée de l'e_>térieur. An dessus du bassin 1 est disposé un réservoir 17. dans lequel est emmagasinée et réchauffée, au moyen d'une résistance 12, l'eau ou la solution détersive utilisée pour le lavage.
Un élément perforé 13, permettant d'asperger directement au moyen du liquide détersif le matériel à laver, est constitué soit par un tube perforé (fig. 1 et 4), soit par des perforations appro priées des parois chi bassin (fig. \3). De telles perforations peuvent être munies de tuyères pour faciliter la répartition du liquide déter sif sur les objets à la.- et. ZTn filtre 14 sert à l'épuration et à la désodorisa.t.ion de l'air.
Une autre possibilité de réalisation qui réunit en soi plusieurs de ces avantages par ticuliers est celle visible à. la fig. 2.
Le bassin 1 est muni d'un couvercle 3 à charnière garni d'un joint en caoutchouc 3a. Le bassin 1 contient le liquide détersif froid ou qui petit être réchauffé soit dans le bassin lui-même, soit en dehors de celui-ci. Ce liquide peut être introduit dans le bassin au moyen d'un tube perforé 13, de faon à arroser di rectement les objets au moyen du liquide dé tersif.
De l'air, fourni par le ventilateur élec trique 5 et éventuellement réchauf\é par la résistance 6, est. insufflé dans le liquide par un tube de forme appropriée, par exemple par un sy phon -la qui empêche le liquide dé iersif d'atteindre le ventilateur depuis le bas sin. L'air entre dans le bassin soit par an rnoins une gorge 16 ménagée dans le fond du bassin (fig. ?), soit par des canaux posés sur ce même fond et pourvue d'éléments amovi bles 15 qui recouvrent les gorges ou les ca naux.
Ces éléments amovibles présentent des ouvertures 17 à travers lesquelles passe l'aïr insufflé (fig. 4). L'air libéré dans le bassin est. repris ensuite par le ventilateur 5 au moyen de la canalisation 8, sortant par l'ou verture 7 pratiquée dans les parois du bassin.
Le dispositif représenté dans la fig. \? est apte à produire une circulation de l'air en cir cuit fermé lorsque le couvercle 3 est fermé hermétiquement. Il petit être cependant dési rable de permettre un renouvellement partiel de l'air en circulation, c'est-à-dire de laisser s'échapper une partie de l'air qui a bouillonné à travers le liquide détersif et d'aspirer une quantité correspondante d'air ambiant. A cet effet,
on pratique en un on plusieurs poinis quelconques du circuit. d'air t--.ne ou phisieurs ouvertures à travers lesquelles l'air peut s'échapper ott être aspiré.
Puisque le circuit (Vair se compose des tuyauteries et dit volume du bassin compris entre la. surface du liquide et. le couvercle, les ouvertures seront ménagées en un ou p:
usieurs points (le la tuyauterie ou dans la. partie supérieure du bassin, particu lièrement entre celiii-ei et. son couvercle. La section de passage des ouvertures est de préfé rence réglable, par exemple au moyen d'uii volet. inséré dans la, tuyauterie ou ait mo;
-en d'un organe (par exemple 18) qui permet d'entrouvrir plus ou moins le couvercle 3 on une partie de celui-ci. Avec la forme particn- litre de la canalisation d'air donnée en exi#ni- ple dans le dessin est réalisée une possibilité de séparer l'eau de l'air qui soit du basin et cela.
au moyen cl'tine déviation que l'air subit clans le canal 8 obligeant le liquide à tomber dans le fond 8a et à s'écouler par un tuyau ?a en forme de syphon communiquant avec le tube d'écoulement. '?, ce qui permet l'élimination automatique par l'écoulement du liquide détersif récolté dans le canal 8.
La fig. 3 représente une forme d'exécution particulière de la eireulatioii < l'air qui peut être appliquée à un bassin de n'importe duel type, par exemple celui de la fi-. '? avec < les modifications appropriées.
Dans la. forme d'exécution représentée la fi-. 3, l'air sort du bassin 1 par l'ouver ture ï, passe dans la canalisation 8 dans la quelle on peut placer un filtre de désodorisa- tion 14, par l'ouverture 9 munie cl'un volet 10, et arrive ensuite au ventilateur 5.
L'air est soufflé ensuite par lu ventilateur 5 à travers la résistance de réchauffage 6 et re foulé dans le bassin 1, ainsi qu'il a été décrit pour la fig. \?. Dans la fig. 3, l'ouverture () est réglable an moz-en chi volet 10 et elle est placée dans la canalisation d'aspiration.
Il est évident que, dans ce cas, la quantité d'air aspiré par l'ouverture devra être compensée par une quantité équivalente sortant en lui autre point du circuit. Il peut être suffi- s,ant, pour équilibrer l'entrée d'air par l'ou verture 9, qu'une quantité d'air éqnivaleiite s'échappe par les raccords clés différentes pièces (le l'appareil qui n'auraient pas été munies de joints.
Dans ce cas, l'air entrait par l'ouverture prévue sera compensé par les pertes (les raccords, qui sont tolérées à cet effet. Cette disposition peut amener dans cer tains cas une économie importante dans la coilsti#tietion. Si les pertes lie sont pas suffi santes pour compenser l'entrée d'air, ou si elles lie peuvent être tolérées,
on prévoira un échappement d'air qui peut avoir n'importe quelle forme appropriée, par exemple celle mon trée à la fig. 3 où l'échappement est. réalisé au iyioven d'un volet 22, adapté au couvercle 3, dont l'ouverture petit être réglable par un dispositif approprié.
On voit clone que, dans le cas de la fig. 3, l'ouverture d'aspiration et celle d'échappement sont distinctes, tandis que, clans la fig. 2, si on laisse le couvercle entrouvert, l'interstice entre le couvercle et le, bassin sert en même temns d'ouverture d'aspiration et clé refoulement.
Dans la forme d'exécution montrée à la fig. 1, t'ornane 13 pour asperger le colitenu du basin 1 est relié par un tube 19 à rune conduite 20 d'eau froide et une conduite 21 d'eau eliaude. La paroi du bassin opposée au tube perforé 13 présente une ouverture 21a. par laquelle le bassin. communique avec la canalisation 8.
Cette dernière présente daux ouvertures 23 et 21 entre ïesqitelles est disposé un volet 22 muni en son milieu d'un axe de rotation parallèle à, l'axe longitudinal du bassin.
Lesdites ouvertures 23 et 21 et ledit volet 22 ainsi que ladite canalisation 8 ,ont dispo sés de telle faon que lorsdiie ledit volet 2? est horizontal, ladite canalisation 8 débouche à l'extérieur par ladite ouverture 23 et qu'en même temps le bassin communique avec l'exté rieur par lesdites ouvertures 2-1 et 2-1c. D'autre part, lorsque ledit volet 22 est verti cal, il ferme lesdites ouvertures 23 et 24 et ladite canalisation 8 est mise en conirnunica- tion avec le bassin par ladite ouverture 21a.
La position horizontale du volet 22 est. utilisée pour le séchage. L'air extérieur est alors aspiré par le ventilateur à travers l'ou- erture 23 et la canalisation 8, et l'air humide s'échappe chi bassin par les ouvertures 21 et 21n. Pour établir le circuit fermé de l'air, le volet est tourné dans sa position verticale. Il obstrue alors les ouvertures 23 et 21 et libère en même temps le passage entre le bassin 1 et la canalisation 8 par ].'ouverture 21c1.
La forme d'exécution selon la fig. 1 coni- prend encore un dispositif apte à commander le programme clés opérations de lavage.
Dans ce but, il est. prévu un réducteur de vitesse 2:5, commandé par le riloteur du venti lateur 5 ait moyen d'une courroie 26, par exemple. Le réducteur 25 entraîne, par fric tion, un axe 27 qui fait un tour complet pour un cycle complet des opérations. L'axe 27 peut être entraîné par n'importe quel mécanisme lui transmettant un mouvement de rotation à vitesse constante. Sur cet axe 27 sont mon tées des cames 28, 29, 30, 31, 32 et 33.
La came \?8 commande un robinet d'eau froide placé dans une conduite 20, la came 29 coin- mande un robinet pour l'eau chaude placé dans une conduite 21, tandis que la came 30 commande un robinet placé dans l'écoulement 2 du bassin. La carie 31 commande l'alimen tation de la résistance 6 dé chauffage et la came 32 provoque l'arrêt de l'appareil lorsque le cycle des opérations de lavage est terminé. Finalement, la came 33 commande le volet 22.
En outre, on pourrait encore placer sur l'axe 27 d'autres cames de commande, par exemple pour commander l'introduction d'un h:roduit détersif dans l'eau.
Un bouton 31 sert à mettre l'appareil en marche à la main et<B>35</B> est un bouton permet tant d'arrêter l'appareil à n'importe quel mo ment à. la main; ce bouton 35 est. colinaeté en série clans le circuit commandé par la came 32. Un bouton de manceuvre 36. monté sur l'axe 27, sert à tourner celui-ci avec les cames 28 à 3)2) indépendamment du réducteur 25. Derrière le bouton 36 muni d'un index est placé un cadran (qui n'est pas représenté) sur lequel on peut lire en face de l'index les diverses phases du cycle d'opérations de la vage.
De cette faon, il est possible de répé ter manuellement à n'importe quel moment n'importe quelle opération.
Le cycle des opérations de lavage eom- prend les phases suivantes: <I>1.</I> Rinçage: On introduit dans le bassin 1 de l'eau froide par le tube 13. L'écoulement 2 est totalement ou partiellement ouvert. L'air sort; par les perforations 17 du canal 15. Après ce rincage grossier, l'entrée d'eau est arrêtée et l'écoulement est laissé ouvert jusqu'à ce que le bassin 1 soit. vide.
<I>2.</I> Lavage: L'écoulement 2 étant fermé, on introduit par le tube 13 de l'eau chaude jusqu'à un niveau déterminé. L'air entre par le canal 15. On ajoute à l'eau clans le bassin 1 un produit de lavage et on agite pendant un certain temps. Après le lavage, on ouvre l'écoulement 2 jusqu'à ce chie le bassin soit vide. La résis tance 6 reste enclenchée pendant toute cette phase.
<I>3.</I> Rinçage <I>à.</I> l'eau <I>froide:</I> On remplit le bassin 1 jusqu'à un certain niveau et on laisse agir l'air amené par le canal 15 un moment; ensuite on ouvre l'écou lement 2 jusqu'à ce que le bassin soit vide.
<I>4. Phase</I> éventuelle: Le ventilateur 5 et la résistance 6 étant enclenchés, on introduit de l'eau très chaude en laissant ouvert l'écoulement 2 pour chauffer le matériel à laver, afin de faciliter son sé chage.
<I>5. Séchage:</I> Le ventilateur 5 et la résistance 6 sont en clenchés. Le volet 22 est ouvert. L'air humide sort par l'ouverture 24 et de l'air extérieur est aspiré par l'ouverture 23, et ceci jusqu'à. ce que le matériel ait atteint l'état hygromé trique désiré. fia forme d'exécution suivant la fig. 4 peut être munie d'un échangeur de chaleur appro prié permettant d'utiliser l'air humide et chaud sortant. par l'ouverture 2-1 pour ré chauffer l'air frais entrant par l'ouverture 23.
Cleaning and drying device. In the field of washing apparatuses, apparatuses are known comprising in principle the following elements: A basin containing the detergent liquid which will be called a basin hereinafter; a suitable pipe or pipe for blowing in cold or, preferably, heated air in order to agitate the liquid; a member or element for blowing air through the piping, referred to below under the name of blowing member and which, in_practice, will often be an electric fan;
if the water is used hot, a member for heating the water, preferably provided with a pipe leading to the basin, this. heating element which can be suppressed when hot water is available, on the other hand.
The operation of known devices of this kind is as follows: the air blown into the detergent liquid boils through the liquid and causes the desired agitation, then escapes freely to the outside. This exit of the air to the outside has the following drawbacks: the blown hot air escapes while still hot and. thus causes great heat loss; in addition, the fact of carrying with it the odors of the material to be washed is a major drawback.
To obviate this. disadvantage, the present invention relates to a cleaning and drying apparatus, comprising a basin with a cover for the material to be treated, an organ, # air inlet and pipes connecting said air insufflator member and said basin, these members forming a waxed for mid air, # in motion.
The device. is characterized in that one of said pipes is arranged so as to. to be able to take up the air in the basin to return it, at least in part, to said air insuffieur member.
The drawing shows, by way of example, some embodiments of the apparatus forming the object of the present invention.
The end. 1 shows a layout diagram of various parts of the apparatus.
The fi-. \) is a perspective view of an embodiment of the apparatus.
Fig. 3 shows a variant of the embodiment according to FIG. 2.
The end. -1 shows another variant of the embodiment according to FIG. \ ?. The apparatus shown comprises a basin 1 (end. 1), provided with a bottom inclined towards a flow orifice 2, and a removable cover 3 which can. have a watertight seal; cold or heated air by a resistor 6 is blown into the basin by means of an electric fan 5 through a tube 4 having a perforated end part 15.
The air is. taken from the basin 1 still by means of the electric fan 5 through an opening I leading to a pipe 8 ending in the suction port of the fan; this pipe is provided with a bypass 9 which allows, by means of a shutter 10, to adjust the amount of air sucked in from the e_> terior. Above the basin 1 is disposed a tank 17. in which is stored and heated, by means of a resistance 12, the water or the detergent solution used for washing.
A perforated element 13, making it possible to sprinkle the material to be washed directly with the detergent liquid, consists either of a perforated tube (fig. 1 and 4), or of appropriate perforations in the walls of the basin (fig. \ 3 ). Such perforations can be provided with nozzles to facilitate the distribution of the detergent liquid on the objects at the. ZTn filter 14 is used for the purification and deodorisa.t.ion of the air.
Another possibility of realization which combines in itself several of these particular advantages is that visible at. fig. 2.
The basin 1 is provided with a hinged cover 3 fitted with a rubber seal 3a. The basin 1 contains the detergent liquid which is cold or which can be heated either in the basin itself or outside it. This liquid can be introduced into the basin by means of a perforated tube 13, so as to sprinkle directly on the objects by means of the detersive liquid.
Air, supplied by the electric fan 5 and possibly heated by the resistance 6, is. blown into the liquid by a tube of suitable shape, for example by a sy phon -la which prevents the defective liquid from reaching the ventilator from the bottom sin. The air enters the basin either through a groove 16 formed in the bottom of the basin (fig.?), Or through channels placed on the same bottom and provided with removable elements 15 which cover the grooves or the ca nals.
These removable elements have openings 17 through which the blown air passes (FIG. 4). The air released into the basin is. then taken up by the fan 5 by means of the pipe 8, exiting through the opening 7 made in the walls of the basin.
The device shown in FIG. \? is capable of producing a circulation of air in a closed circuit when the cover 3 is hermetically closed. It may however be desirable to allow a partial renewal of the circulating air, that is to say to let escape a part of the air which has boiled through the detergent liquid and to suck a quantity corresponding ambient air. For this purpose,
we practice in one or several unspecified points of the circuit. air t--.ne or several openings through which air can escape and be sucked in.
Since the circuit (Vair is made up of pipes and said volume of the basin between the surface of the liquid and the cover, the openings will be made in one or p:
several points (the piping or in the. upper part of the basin, particularly between it and. its cover. The passage section of the openings is preferably adjustable, for example by means of a shutter inserted in the , piping or have mo;
-in a member (for example 18) which allows the cover 3 to be opened more or less or part of it. With the particular shape of the air duct given in example in the drawing, a possibility is realized to separate the water from the air which is in the basin and that.
by means of the deflection which the air undergoes in the channel 8 forcing the liquid to fall into the bottom 8a and to flow through a pipe α in the form of a siphon communicating with the flow tube. '?, which allows automatic elimination by the flow of the detergent liquid collected in channel 8.
Fig. 3 shows a particular embodiment of the eireulatioii <the air which can be applied to a basin of any type, for example that of the fi. '? with <the appropriate modifications.
In the. embodiment shown in the fi-. 3, the air leaves the basin 1 through the opening ï, passes into the pipe 8 in which a deodorizing filter 14 can be placed, through the opening 9 provided with a shutter 10, and then arrives to the fan 5.
The air is then blown by the fan 5 through the reheating resistance 6 and re-pressed into the basin 1, as has been described for FIG. \ ?. In fig. 3, the opening () is adjustable by moz-en chi shutter 10 and is placed in the suction pipe.
It is obvious that, in this case, the quantity of air sucked in through the opening will have to be compensated by an equivalent quantity coming out at another point in the circuit. In order to balance the air inlet through opening 9, it may be sufficient for an equal quantity of air to escape through the key fittings in various parts (the appliance which would not have not been fitted with gaskets.
In this case, the air entering through the planned opening will be compensated by the losses (the fittings, which are tolerated for this purpose. This arrangement can in certain cases lead to a significant saving in the coilsti # tietion. If the losses relate to are not sufficient to compensate for the entry of air, or if they can be tolerated,
an air exhaust will be provided which can have any suitable shape, for example that shown in FIG. 3 where the exhaust is. realized in iyioven of a shutter 22, adapted to the cover 3, the opening of which can be adjustable by an appropriate device.
It can be seen that, in the case of FIG. 3, the suction opening and the exhaust opening are distinct, while, in FIG. 2, if the cover is left ajar, the gap between the cover and the basin serves at the same time as the suction opening and the discharge key.
In the embodiment shown in FIG. 1, the ornane 13 to sprinkle the colitenu of the basin 1 is connected by a tube 19 to a pipe 20 of cold water and a pipe 21 of eliaude water. The wall of the basin opposite the perforated tube 13 has an opening 21a. through which the pelvis. communicates with pipe 8.
The latter has daux openings 23 and 21 between ïesqitelles is disposed a flap 22 provided in its middle with an axis of rotation parallel to the longitudinal axis of the basin.
Said openings 23 and 21 and said shutter 22 as well as said pipe 8, are arranged in such a way that Lorsdiie said shutter 2? is horizontal, said pipe 8 opens to the outside through said opening 23 and that at the same time the basin communicates with the outside through said openings 2-1 and 2-1c. On the other hand, when said flap 22 is vertical, it closes said openings 23 and 24 and said pipe 8 is brought into communication with the basin through said opening 21a.
The horizontal position of the shutter 22 is. used for drying. The outside air is then sucked by the fan through the opening 23 and the pipe 8, and the humid air escapes into the basin through the openings 21 and 21n. To establish the closed air circuit, the shutter is rotated to its vertical position. It then obstructs the openings 23 and 21 and at the same time frees the passage between the basin 1 and the pipe 8 by]. The opening 21c1.
The embodiment according to FIG. 1 also contains a device capable of controlling the key washing operations program.
For this purpose it is. a 2: 5 speed reducer is provided, controlled by the fan pilot 5 by means of a belt 26, for example. The reducer 25 drives, by friction, an axis 27 which makes one complete revolution for a complete cycle of operations. The axis 27 can be driven by any mechanism transmitting to it a rotational movement at constant speed. On this axis 27 are mounted cams 28, 29, 30, 31, 32 and 33.
Cam 8 controls a cold water tap placed in line 20, cam 29 controls a hot water tap placed in line 21, while cam 30 controls a tap placed in flow 2 of the pelvis. The decay 31 controls the supply of the heating resistor 6 and the cam 32 causes the device to stop when the cycle of washing operations is finished. Finally, the cam 33 controls the shutter 22.
In addition, one could still place on the axis 27 other control cams, for example to control the introduction of an h: detergent product into the water.
A button 31 is used to start the device by hand and <B> 35 </B> is a button that allows you to stop the device at any time. the hand; this button 35 is. colinaity in series clans the circuit controlled by the cam 32. An operating button 36. mounted on the shaft 27, is used to turn the latter with the cams 28 to 3) 2) independently of the reduction gear 25. Behind the button 36 fitted an index is placed a dial (which is not shown) on which one can read in front of the index the various phases of the operating cycle of the vage.
In this way, it is possible to manually repeat any operation at any time.
The cycle of the washing operations comprises the following phases: <I> 1. </I> Rinsing: Cold water is introduced into basin 1 through tube 13. The flow 2 is totally or partially open. The air comes out; by the perforations 17 of the channel 15. After this rough rinsing, the water inlet is stopped and the flow is left open until the basin 1 is. empty.
<I> 2. </I> Washing: With flow 2 closed, hot water is introduced through tube 13 up to a determined level. Air enters through channel 15. A detergent is added to the water in basin 1 and stirred for a while. After washing, we open flow 2 until the basin is empty. Resistor 6 remains engaged throughout this phase.
<I> 3. </I> Rinsing <I> with. </I> cold <I> water: </I> Basin 1 is filled up to a certain level and the supplied air is allowed to act through channel 15 for a while; then the flow 2 is opened until the basin is empty.
<I> 4. Possible phase </I>: The fan 5 and the resistance 6 being engaged, very hot water is introduced, leaving the flow 2 open to heat the material to be washed, in order to facilitate its drying.
<I> 5. Drying: </I> Fan 5 and resistance 6 are on. The shutter 22 is open. The humid air leaves through the opening 24 and the outside air is drawn in through the opening 23, and this until. that the material has reached the desired hygrometric state. fia embodiment according to FIG. 4 can be fitted with a suitable heat exchanger allowing the use of the humid and warm air coming out. through opening 2-1 to reheat the fresh air entering through opening 23.