CH284091A - Process for the production of structures containing glass fibers. - Google Patents

Process for the production of structures containing glass fibers.

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CH284091A
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polyvinyl
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Lonza Elektrizitaetswer Gampel
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Lonza Ag
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02Macromolecular compounds
    • C04B26/04Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds

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  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)

Description

  

  Verfahren zur Herstellung von Glasfasern enthaltenden Gebilden.    Es ist bekannt<B>-,</B> formbeständige Platten aus  Glasfasern herzustellen, indem man dieselben  mit einem Bindemittel, wie Leim, Gelatine,       Zelluloseester,    Natur- und Kunstharze, mit  einander verbindet. So war es zum Beispiel  bekannt, ein     Glasfaservlies    mit einer     wässeri.-          gen    Lösung eines     Vorkondensates    zu tränken  und dann bei erhöhter Temperatur von<B>150</B>  bis<B>1801 C</B> längere Zeit zu erhitzen, bis die voll  ständige Kondensation erfolgt ist.  



  Es wurde nun gefunden,     dass    man form  beständige Gebilde aus Glasfasern herstellen  kann, indem man Glasfasern mit einem Binde  mittel versieht, das aus     Polyvinylacetalen    be  steht,     welehe    durch Reaktion der     Polyvinyl-          acetalbildungskomponenten    untereinander di  rekt an     -und        zwisehen    den Glasfasern gebildet  werden.

   Die     Polyvinylacetalbildungskompo-          nenten    können einerseits aus     Polyvinylalkohol     oder partiell verseiftem     Polyvinylacetat    und  anderseits aus Aldehyden, wie Formaldehyd,       Aeetaldehyd    oder     Ketonen        usw.,    bestehen.  



  Man kann das Verfahren zum Beispiel so  ausführen,     dass    man die Glasfasern mit einer  wässerigen Lösung tränkt, die ein     Gemiseh    von       Polyvinylacetalbildungskomponenten    enthält,  und     dass    man dann durch Trocknen bei Tem  peraturen von<B>1.10</B> bis     130'C    die     Aeetalbil-          dung    herbeiführt.

   Beim     Troeknen    der Lö  sung auf den Glasfasern verdampft das  Wasser und gleichzeitig reagieren die Kom  ponenten des Gemisches miteinander un  ter Bildung von     Aeetalen.    Die so gebil-         deten        Acetale    haften fest an der Glasfaser  und verbinden dieselben zu einem     form-          beständi-en    Gebilde. Man kann aber auch die  <B>e</B>  Glasfasern vorerst nur mit einer Lösung von  mindestens teilweise verseiften     Polyvinylace-          taten,    wie z.

   B.     Polyvinylalkohol,    tränken und  dann mit eine     CO-Gruppe    enthaltenden Ver  bindungen, wie Aldehyden oder     Ketonen,    sei  es in wässeriger Lösung oder in Dampfform,  behandeln. Selbstverständlich kann man die       Aeetalbildungskomponenten    nicht nur in Was  ser, sondern auch in andern Lösungsmitteln  auflösen und solche Lösungen verwenden, doch  ist     MIasser    das billigste.  



  Die Vorteile der vorliegenden Erfindung  liegen darin,     dass    es gelingt, auf einfache und  billige Art ein formbeständiges Gebilde aus  Glasfasern herzustellen, das wasserbeständig,  spezifisch leicht und bakterienimmun ist.  Nicht     nur    sind die Ausgangsmaterialien Tür  das Bindemittel, wie     Polyvinyjalkohol,    teil  weise verseifte     Polyvinylacetate,    Aldehyde  und -Wasser, billig,

   indem man bei deren Ver  wendung direkt von den     Harzbildungskompo-          nenten    ausgeht     und        nieht    zuerst daraus     Vor-          kondensate    oder fertige Harze herstellen     muss,     sondern es sind auch die benötigten Mengen  an Bindemittel sehr gering; ferner ist die Ver  arbeitung sehr einfach und die erforderlichen  Temperaturen niedrig, so     dass    die Erwärmung  mit einfachen Vorrichtungen, z. B. durch Hei  zen mittels eines heissen Luftstromes, vorge  nommen werden kann.

        Die Erfindung ist in nachfolgendem Bei  spiel näher erläutert:  Ein     Glasfaservlies        (Glasfasermatte)    wird  in einen     Tauelibehälter    gebracht, der eine wäs  serige Lösung mit, 20<B>g</B>     Polyvinylalkohol    und  <B>6 g</B> Formalin<B>30</B>     l/oig    pro Liter enthält. Nach  dem Tränken und     Abtropfenlassen    der über  schüssigen Lösung wird das feuchte Vlies     nvi-          sehen    zwei Siebplatten gebracht und bei Tem  peraturen -von 120 bis     103011   <B>C</B> getrocknet.

   Wäh  rend des     Troekenvorganges    können die Sieb  platten mehr oder weniger belastet, werden,  und<B>je</B> nach dem ausgeübten Druck erhält  man eine dichtere oder eine lockere     Glasfaser-          platte,    die sieh leicht in jede gewünschte  Grösse schneiden     lässt.     



  Für     Isolationszweeke    werden vorzugsweise  bei der Plattenherstellung nur ganz geringe  Drucke angewendet, so     dass    man mit     Leiehtig-          keit    Gebilde, mit einem spezifischen Gewicht  von<B>0,6</B> bis<B>0,8</B> und weniger enthalten kann.  



  Für eine     Glasfaserplatte    von 2 m2 und  einer Dicke von 2     ein    werden als Bindemittel       nuir    etwa<B>38 g</B>     Polyvinylalkohol    und 12<B>g</B>     For-          inälin    in     301/oig    gebraucht. Diese Mengen kön  nen aber sogar noch heruntergesetzt werden.  An Stelle von Formaldehyd können mit gleich  gutem Erfolg auch andere Aldehyde, z. B.       Acetaldehyd,    verwendet werden. Die Herstel  lung der Platten kann auch kontinuierlich  vorgenommen werden.



  Process for the production of structures containing glass fibers. It is known to produce dimensionally stable sheets of glass fibers by joining them to one another with a binding agent such as glue, gelatine, cellulose esters, natural and synthetic resins. For example, it was known to impregnate a glass fiber fleece with an aqueous solution of a precondensate and then to heat it for a longer time at an elevated temperature of 150 to 1801 C complete condensation has occurred.



  It has now been found that dimensionally stable structures can be produced from glass fibers by providing glass fibers with a binding agent which consists of polyvinyl acetals which are formed directly on and between the glass fibers by reaction of the polyvinyl acetal formation components with one another.

   The polyvinyl acetal formation components can consist of polyvinyl alcohol or partially saponified polyvinyl acetate on the one hand and aldehydes such as formaldehyde, ethaldehyde or ketones etc. on the other.



  The process can, for example, be carried out in such a way that the glass fibers are impregnated with an aqueous solution which contains a mixture of polyvinyl acetal formation components, and that the aeetal bil - induces manure.

   When the solution dries on the glass fibers, the water evaporates and, at the same time, the components of the mixture react with one another to form acetals. The acetals formed in this way adhere firmly to the glass fiber and connect them to form a dimensionally stable structure. However, the <B> e </B> glass fibers can initially only be treated with a solution of at least partially saponified polyvinyl acetate, such as

   B. polyvinyl alcohol, soak and then treat with compounds containing a CO group, such as aldehydes or ketones, be it in aqueous solution or in vapor form. Of course you can dissolve the aeetal-forming components not only in water but also in other solvents and use such solutions, but water is the cheapest.



  The advantages of the present invention are that it is possible to produce a dimensionally stable structure from glass fibers in a simple and inexpensive manner, which structure is water-resistant, specifically light and immune to bacteria. Not only are the raw materials for the binding agent, such as polyvinyl alcohol, partially saponified polyvinyl acetates, aldehydes and water, cheap,

   by starting directly with the resin-forming components when they are used and not first having to use them to produce precondensates or finished resins, but the quantities of binder required are also very small; Furthermore, the processing Ver is very simple and the required temperatures are low, so that the heating with simple devices such. B. by Hei zen by means of a hot air stream, can be made vorge.

        The invention is explained in more detail in the following example: A glass fiber fleece (glass fiber mat) is placed in a rope container which contains an aqueous solution with 20 g polyvinyl alcohol and 6 g formalin Contains B> 30 </B> l / oig per liter. After the excess solution has been soaked and allowed to drip off, the moist fleece is placed on two sieve plates and dried at temperatures from 120 to 103011 <B> C </B>.

   During the drying process, the sieve plates can be more or less loaded, and <B> depending </B> on the pressure exerted, a thicker or looser glass fiber plate is obtained, which can be easily cut into any desired size.



  For insulation purposes, only very low pressures are preferably used in the plate production, so that structures with a specific weight of <B> 0.6 </B> to <B> 0.8 </B> and less can easily be obtained may contain.



  For a fiberglass board of 2 m2 and a thickness of 2 one, only about 38 g of polyvinyl alcohol and 12 g of formula in 301 / oig are needed as binding agents. However, these quantities can even be reduced. Instead of formaldehyde, other aldehydes, e.g. B. acetaldehyde can be used. The panels can also be produced continuously.

 

Claims (1)

<B>PATENTANSPRUCH</B> I: Verfahren zur Herstellung von form beständigen, Glasfasern und Bindemittel ent haltenden Gebilden, dadurch gekennzeichnet, dass man als Bindemittel Polyvinylaeetale ver wendet, welche durch Reaktion der Polyviny3- aeetal -Bildungskomponenten untereinander direkt, an und zwischen den Glasfasern gebil det werden. UNTERANSPRÜCHE: <B>1.</B> Verfahren nach Patentansprueh <B>1,</B> da durch gekennzeichnet, dass die Polyvinyl- aeetal-Bildungskomponenten Polyvinylalkohol enthalten. 2. <B> PATENT CLAIM </B> I: A process for the production of dimensionally stable structures containing glass fibers and binders, characterized in that polyvinyl acetals are used as binders, which by reaction of the polyvinyl acetal components with one another directly, on and between the glass fibers are gebil det. SUBClaims: <B> 1. </B> Method according to patent claim 1, </B> as characterized in that the polyvinyl aeetal-forming components contain polyvinyl alcohol. 2. Verfahren nach Patentansprueh I, da durch gekennzeichnet, dass die Polvvinyl- aeetal-Bildungskomponenten verseifte Polv vinylaeetate enthalten. <B>3.</B> Verfahren nach Patentanspi-tieh <B>1,</B> da durch gekennzeichnet, dass die Polyvinyl- aeetal-Bild-tin.--skomponeiitei-i Aldeh-.yde enthal ten. 4. Process according to patent claim I, characterized in that the polyvinyl aeetal formation components contain saponified polyvinyl acetate. <B> 3. </B> Method according to patent application <B> 1, </B> as characterized in that the polyvinyl-aeetal-image tin - components contain aldehydes. 4 . Verfahren nach Patentansprueh <B>1,</B> da- dureh gekennzeielinet, dass die Polvvinyl- aeetal-Bildungskomponenten Ketolle enthal- teil. <B>5.</B> Verfahren nach Patelitanspriieh <B>1,</B> da durch gekennzeichnet, dass die Polyvinyl- aeetal-Bildungskomponenten aus Polyviiivl- alkohol und Formaldehyd bestehen. Method according to patent claim 1, characterized in that the polyvinyl aeetal formation components contain ketolls. <B> 5. </B> Method according to Patelitanspriieh <B> 1 </B> as characterized in that the polyvinyl aeetal-forming components consist of polyvinyl alcohol and formaldehyde. <B>6.</B> Verfahren nach Patentalispriieh <B>1,</B> da durch gekennzeiehnet, (lass inan Glasfasern mit einer wässerigen Lösung eines Gemisches der Polyviiiylaeetal-Bil.duiiaskonipoiienten tränkt und dann durch Trocknen bei Temperaturen von<B>100</B> bis<B>1300</B> C die -#Ieetalbildung herbei führt. <B> 6. </B> Process according to patent law <B> 1, </B> as marked by, (let inan glass fibers soaked with an aqueous solution of a mixture of polyvinyl metal bil.duiiaskonipoiienten and then by drying at temperatures of < B> 100 </B> to <B> 1300 </B> C which brings about - # leetal formation. <B>7.</B> Verfahren nach Patentanspriieh <B>1,</B> da durch gekennzeichnet, dass inan Glasfasern in einer wässerigen Lösung von mindestens teil weise verseiften Polyvin#-Iaeetaten tränkt und hierauf zwecks Bildung von Aeetalen mit einer eine CO-Gruppe enthaltenden Verbindung be handelt. <B>PATENTANSPRUCH</B> II: Glasiasergebilde, hergestellt nach dein Ver fahren gemäss Patentansprueh I. <B> 7. </B> Method according to patent claim <B> 1, </B> characterized in that inan glass fibers are soaked in an aqueous solution of at least partially saponified Polyvin® acetates and then with a a CO group-containing compound is. <B> PATENT CLAIM </B> II: Glass fiber structures, manufactured according to your method according to patent claim I.
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