Pulvérisateur. La présente invention se rapporte aux réci pients distributeurs et en particulier à un récipient déformable dont le contenu peut être débité de manière réglable sous forme de jet liquide, ou sous forme de brouillard finement divisé, au gré de l'usager.
Elle permet de procurer un récipient établi de manière à servir en même temps comme flacon stilligoutte ordinaire et comme pulvéri sateur ou vaporisateur d'un produit liquide ou en poudre fine. Ces trois caractéristiques sont très intéressantes pour des récipients destinés à des produits tels que des gouttes nasales, qui doivent être introduits en quan tité réglable goutte à goutte dans les voies nasales ou y injectés sous forme de brouil lard ou de jet finement divisé. Les deux opé rations peuvent, grâce à la présente invention, être exécutées avec un même récipient sans recourir à d'autres dispositifs de distribution.
L'invention consiste en un pulvérisateur caractérisé par un récipient à parois de flexi bilité variable, un passage s'étendant à tra vers une paroi moins flexible et se terminant par un ajutage, ce passage constituant la seule ouverture du récipient, par un tube fixé dans ce passage s'étendant vers le bas à l'intérieur du récipient, et par au moins un canal for mant partie intégrante dudit passage et limité par la surface extérieure d'une partie du tube, canal qui relie l'intérieur du récipient à la partie du passage située au-dessus du tube.
Le récipient suivant l'invention convient à la distribution de nombreux autres produits liquides, tels que: préparations antiseptiques; produits astringents pour les soins du visage; eau de Cologne; lotions pour les mains, le visage et la barbe; brillantines et cosmétiques; désodorisants; insecticides; extincteurs d'in- éendie; cirage liquide pour chaussures; cer tains produits en poudre, tels que la poudre de talc.
Fig. 1 du dessin est une vue en coupe d'un récipient pulvérisateur-stilligoutte et d'un élément de fermeture amovible consti tuant ensemble, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'invention.
Fig. 2 est une vue en coupe suivant la ligne 2-2 de la fig. 1, et fig.3 est une vue en coupe suivant la ligne 3-3 de la fig. 1.
Sur la fig. 1 du dessin, 1 désigne un flacon dont la forme pourrait être quelconque. Le goulot 2 du récipient est muni de filets 3 qui permettent de fixer de manière détachable un couvercle ou capuchon 4 sur ce goulot pour enfermer le contenu dans le flacon; le filetage n'est toutefois pas essentiel et le couvercle 4 pourrait être fixé par friction.
Le flacon 1 peut être en caoutchouc d'une seule pièce, dont le fond 2 et le goulot 5 sont relativement épais, et de ce fait gardent plus ou moins leur forme. Les parois laté rales 6 sont moins épaisses et peuvent être déformées par simple pression de la main, tandis qu'une pression égale ou même supé rieure exercée sur le goulot 2 ou le fond 5 ne les déformerait pas appréciablement. Quand la pression exercée sur les parois 6 cesse, le récipient revient à la forme représentée au dessin. Mais de tels récipients en caoutchouc sont relativement lourds et de fabrication coû teuse, et à cause de la sensibilité chimique du caoutchouc, ne peuvent être remplis de matières acides ou alcalines.
D'autre part, ils ne peuvent supporter un long stockage car ils deviennent alors durs et cassants. Donc, bien qu'on puisse utiliser des récipients en caoutchouc pour réaliser la présente invention, on préfère fabriquer les flacons en polymères organiques thermoplastiques, le polyéthylène par exemple, qui possède les mêmes proprié tés élastiques que le caoutchouc sans la plupart des inconvénients de cette matière.
En se reportant au dessin, le récipient 1, déformable à la main, est muni d'un bouchon 7, généralement de forme cylindrique et de di mensions telles qu'il forme un joint à pression quand il est enfoncé dans le goulot 2 du flacon. Comme le montre la fig. 1, la partie supé rieure du bouchon 7 est munie d'un rebord 8 qui se place sur le bord du goulot et main tient le bouchon en place. La périphérie exté rieure du rebord 8 ainsi placé constitue un prolongement de la surface extérieure du goulot 2 et ne fait pas obstacle au place ment ou à l'enlèvement du capuchon 4 sur le filet 3.
Le bouchon 7 est percé axialement d'un passage cylindrique 9 à surface lisse, obtenu par exemple au moulage à l'aide d'un noyau amovible; ce passage s'étend depuis la base du bouchon à travers celui-ci jusqu'en un point situé en-dessous de sa face supérieure, et il est suffisamment long pour créer un joint à pression avec un tube 10, dont la partie supérieure y est enfoncée, et dont la partie inférieure atteint presque le fond du récipient 1. N'importe quel tube relativement rigide peut convenir, à condition qu'il puisse résister au contenu du récipient.
Les tubes en verre donnent généralement des résultats satis faisants, bien qu'il y ait moins de danger de bris et par conséquent de suppression de l'efficacité du dispositif comme flacon distri buteur pulvérisateur-stilligoutte si le tube 10 est fait en une matière telle due le polystyrène par exemple.
Le bouchon 7 comporte, au-dessus du passage 9, une chambre 11 ayant le même diamètre que la partie intérieure 10a du tube. L'extrémité supérieure de cette chambre de forme générale cylindrique 11 est conique et communique par un passage étroit 12 avec un ajutage 13 placé à la partie supérieure du bouchon et évasé coniquement pour éviter l'obstruction. Gomme le montre la fig. 1, l'ajutage 13 est situé dans une partie en saillie 14 dépassant le bouchon proprement dit, de manière que le bord supérieur 15 de l'ajutage puisse venir en contact franc avec le capuchon 4 et établir un joint étanche.
L'efficacité du joint est augmentée du fait que la face inférieure du capuchon 4 est munie d'une partie circulaire saillante la qui sert également à protéger l'ouverture de l'ajutage <B>13)</B> et à en prévenir l'obstruction.
Des passages supplémentaires ménagés clans le bouchon 7 mettent l'intérieur du flacon en communication avec la chambre 11. Dans la forme représentée, il est prévu deux pas sages 16 et 17, formant parties intégrantes du passage 9 et limités par le tube 10. Les extrémités supérieures des passages 16 et 17 sont recourbées vers l'intérieure et commu- niquent librement avec la chambre 11 à la partie supérieure du tube 10.
Le bouchon 7, comprenant les différents passages 9, 11, 12, 13, 14, 16 et 17 peutêtre et est de préférence moulé en une seule opé ration en utilisant une des nombreuses matières thermodurcissantes convenant à cet effet; il peut cependant être moulé en matière thermo plastique ou recevoir sa forme par des opé rations mécaniques appropriées.
Le dispositif décrit jusqu'ici, rempli du produit désiré, une lotion L par exemple, jus qu'au niveau 18, peut être utilisé comme pulvé risateur en enlevant le capuchon 4 et, tandis qu'on maintient la bouteille à peu prés debout, en pressant les parois flexibles 6 une ou plu- sieurs fois. La pression exercée sur le réci pient comprime l'air de l'espace compris entre le liquide L et le bouchon 7, place ainsi la surface 18 du liquide sous pression et chasse le liquide vers le haut par le tube 10 dans la chambre 11. En même temps, l'air est chassé vers le haut par les passages 16 et 17 dans la chambre 11 qui sert de chambre de mélange pour l'air et le liquide qu'elle con tient.
Après cela, toute pression exercée sur le récipient chasse le mélange vers l'extérieur par l'ouverture étroite 12 et l'ajutage évasé 13 sous forme de brouillard finement divisé. Le jet est interrompu en cessant simplement la pression sur les parois 6 du récipient flexi ble, qui reprennent alors leur forme, et dans ce mouvement, appellent de l'air par l'ajutage 13 dans le récipient. Le récipient et son con tenu sont alors prêts pour une nouvelle pul vérisation.
Si, d'autre part, on désire débiter le liquide contenu dans le récipient en quantité réglable et sous forme liquide, il suffit de retourner le flacon, de manière que le liquide remplisse la chambre 11 et d'exercer ensuite une pression sur les parois 6. Suivant la pression exercée, le liquide sortira de l'ajutage sous forme de gouttes ou d'un jet réglable.
La dimension de l'ouverture 13 de l'aju tage détermine la finesse de pulvérisation ou le calibre des gouttes, des ouvertures plus petites produisant un brouillard plus divisé et des gouttes plus petites. La quantité pulvérisée est déterminée par les dimensions des passages à air 16, 17 et du tube 10.