Messuhr zur Anzeige von Längenunterschieden.
Die moderne Industrie ist heute weitgehend dahin organisiert, ihre Produkte nach den jetzt bestehenden Toleranzsystemen herzustellen. Die Folge davon ist, dass immer mehr Industrien genötigt waren, ihre Ausrüstung mit Alessuhren zu u ergänzen, um auf zufrieden- stellende und ökonomische Weise nachprüfen zu können, ob die festgelegten Toleranzen der hergestellten Produkte nicht überschritten werden.
Bei einer Messuhr dieser Art mit einem einen Zeiger tragenden Zylinder, an dem die einen Enden von vier, den Zylinder minder stens teilweise umsehlingenden Bändern befestigt sind, wobei drei Bänder in der einen und das vierte in der entgegengesetzten Richtung um den Zylinder verlaufen, sind gemäss der Erfindung von den andern Enden der Bänder zwei an einem Abrollteil für den Zylinder befestigt, ein drittes ist über eine Zugfeder mit einem Halter der Messuhr und das vierte mit einem entgegen der Wirkung einer Feder verstellbaren Tastorgan verbunden.
In der beiliegenden Zeichnung ist ein Aus führungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt:
Fig. 1 ein Schema zur Erläuíerung des Ar bcitsprinzipes des Instrnmentes,
Fig. 2 schematiseh die Seitenansicht des Ausführungsbeispiels und
Fig. 3 ein Detail im Schaubild.
Bei den Messuhr, welche gegenwärtig zur Verfügung der Industrie stehen, werden die Abweichungen vom Sollwert durch einen Zeiger, der über einer Skala spielt, angezeigt.
Für kleinere Abweichungen wird die Anzeigevorrichtung einen geringeren und für grössere Abweichungen einen grösseren Ausschlag des Zeigers ergeben. Dies bedeutet, dass ein Anzeigeinstrument gewöhnlicher Art, das eine mit festen Teilungen versehene Skala besitzt, eine kleinere relative Genauigkeit (Abweichungen im Verhältnis zum Toleranzwert) beim Ablesen kleinerer Abweichungen zulässt, wogegen grössere Abweichungen mit grösserer relativer Genauiffkeit abgelesen werden kön nen. Vorzuziehen wäre das Gegenteil, denn je kleiner der Toleranzwert ist, um so genauer müssen die Abweichnugen vom Sollwert abgelesen werden können.
Die dargestellte Messuhr vermeidet weitgehend die obengenannten Nachteile und weist folgende Eigenschaften auf:
1. Die Ablesung des Instrumentes ist in gewissen Grenzen für alle Toleranzwerte relativ gleich genau möglieh.
2. Das Instrument weist verschiedene Mess- bereiche auf.
3. Der Messdrllek des Instrumentes ist je nach dem zu messenden Glegenstand veränderbar.
In der Zeichnung bezeichnet 1 einen Zylinder, an welchem entlang einer gemeinsamen Erzeugenden 2 die einen Enden zweier Bänder 3, 4 und eines Bandpaares 51, 52 befestigt sind. Das Band 3 ist in entgegengesetzter Richtung zum Band 4 und dem Bandpaar 51, 52 um den Zylinder 1 geschlungen und sein anderes Ende ist an einem als Tastorgan die nenden Messkolben 6 befestigt, der unter dem Einfluss einer am Instrumentenrahmen 8 be festigten Feder 7 steht. Das andere Ende des Bandes 4 ist über eine Schraubenfeder 9 mit einem Bandhalter 10 verbunden, der an einem Zahnrad 11 befestigt ist, das auf einer Spindel 12 drehbar ist, die im Instrumentenrah men gelagert ist.
Das Zahnrad 11 kämmt mit einem gleich grossen Zahnrad 13, das am Rahmen gelagert ist und seinerseits mit einem Zahnrad 14 in Eingriff steht, welches an einer im Rahmen gelagerten Spindel 15 und starr an den einen Abrollteil bildenden Teilen 16 befestigt ist. Das Zahnrad 14 besitzt die doppelte Zähnezahl wie das Zahnrad 11. Der Bandhalter 10 kann gleichzeitig mit den den Abrollteil bildenden Teilen 16 verschwenkt werden, jedoch um den doppelten Winkel wie der Abrollteil. Die beiden andern Enden der Bänder 5l und 52 sind am einen Ende der Teile 16 befestigt. Diese weisen eine bogen- förmige Laufbahn, auf welchem der Zylinder 1 sich abrollen kann, auf. Die Teile 16 sind um die Spindel 15 schwingbar gelagert.
Sie können im oder auf dem Gehäuse der Messuhr angeordnet werden. Am Zylinder 1 ist ein Zeiger 17 befestigt, der über eine Skala 18 spielen kann. Die Stellen, an denen die Bänder tangential vom Zylinder 1 ablaufen, sind mit 3a, 4a und 5a bezeichnet (Fig. 1). Der Punkt 5a ist gleichzeitig die Berührungsstelle zwischen dem Zylinder 1 und einem Teil 16.
Wenn der Messkolben 6 entgegen der Kraft der Feder 7 nach oben bewegt wird, kann die Feder 9 über das Band 4 den Zylinder 1 drehen und damit das Üleichgewicht des Systems wieder herstellen. Dabei rollt sich der Zylinder 1 um den Weg A-B auf der Laufbahn der Teile 16 ab und bewegt sich von A nach B. Der am Zylinder 1 befestigte Zeiger 17 wird dadurch um. den Winkel y ver schwenkt, der vom Weg des Messkolbens 6 abhängig ist. Da die Stellung des Weges A-B das Verhältnis zwischen dem Ausschlagwinkel des Zeigers und dem Weg des Messkolbens bestimmt, kann dieses Verhält. nis dadurch ver ändert werden, dass der Winkel a zwischen der
Laufbahn der Teile 16 und dem Band 3 ver wandert wird.
Da mit dem Abrollteil aber gleichzeitig der Bandhalter 10 um den doppel ten Winkel verstellt wird, bleibt der Mess druck bei einer Verstellung des Abrollteils un verändert, da stets a = ss gilt (Fig. 1). Auf diese Weise werden die Bedingungen 1 und 2 erfüllt.
Wenn die Spannung der Feder 7 einstell bar gemacht wird, ist es möglich, den Mess druck zii verändern. Damit wird die Bedin guiig 3 erfüllt.
Um während des ganzen Messens ein eini dermassen gleichmässiges Verhältnis zwischen dem Ausschlagwinkel des Zeigers und dem
Weg des Kolbens 6 beizubehalten, ist es not wendig, dass der Winkel a einigermassen kon stant bleibt, wenn der Zylinder 1 sich an der
Laufbahn der Teile 16 abrollt, was nicht der Fall ist, wenn die Laufbahn gerade ist. Aus diesem Grunde ist die Laufbahn bogenförmig.
PATENTANSPEUCH :
Messuhr zur Anzeige von Längenunter schieden mit einem einen Zeiger tragenden Zylinder, an dem die einen Enden von vier, den Zylinder mindestens teilweise umschlin genden Bändern befestigt sind, wobei drei
Bänder in der einen und das vierte in der entgegengesetzten Richtung um den Zylinder verlaufen, dadurch gekennzeichnet, dass von den andern Enden der Bänder zwei an einem
Abrollteil für den Zylinder befestigt sind, ein drittes über eine Zugfeder mit einem Halter der Messuhr und das vierte mit einem ent gegen der Wirkung einer Feder verstellbaren
Tastorgan verbunden ist.
Dial gauge to display differences in length.
Today, modern industry is largely organized to manufacture its products according to the tolerance systems that now exist. The consequence of this is that more and more industries were compelled to supplement their equipment with Alessuhrs in order to be able to check in a satisfactory and economical way whether the specified tolerances of the manufactured products were not exceeded.
In a dial gauge of this type with a cylinder carrying a pointer, to which one ends of four, the cylinder at least partially encircling bands are attached, with three bands running in one direction and the fourth in the opposite direction around the cylinder, are according to the invention of the other ends of the bands two attached to a roll-off part for the cylinder, a third is connected via a tension spring to a holder of the dial gauge and the fourth to a feeler element adjustable against the action of a spring.
In the accompanying drawing, an exemplary embodiment from the subject of the invention is shown, namely shows:
Fig. 1 is a diagram to explain the principle of operation of the instrument,
Fig. 2 schematically shows the side view of the embodiment and
3 shows a detail in the diagram.
With the dial gauges that are currently available to the industry, the deviations from the target value are indicated by a pointer that plays over a scale.
For smaller deviations, the display device will produce a smaller deflection of the pointer and for larger deviations a larger deflection. This means that a display instrument of the usual type, which has a scale provided with fixed graduations, allows a lower relative accuracy (deviations in relation to the tolerance value) when reading smaller deviations, whereas larger deviations can be read with greater relative accuracy. The opposite would be preferable, because the smaller the tolerance value, the more precisely it must be possible to read off the deviations from the target value.
The dial gauge shown largely avoids the disadvantages mentioned above and has the following properties:
1. The reading of the instrument is possible within certain limits for all tolerance values with relatively equal accuracy.
2. The instrument has different measuring ranges.
3. The measurement rotation of the instrument can be changed depending on the position to be measured.
In the drawing, 1 denotes a cylinder to which one ends of two strips 3, 4 and a pair of strips 51, 52 are attached along a common generating line 2. The band 3 is looped around the cylinder 1 in the opposite direction to the band 4 and the band pair 51, 52 and its other end is attached to a measuring piston 6 acting as a sensing element, which is under the influence of a spring 7 attached to the instrument frame 8. The other end of the band 4 is connected via a coil spring 9 to a band holder 10 which is attached to a gear 11 which is rotatable on a spindle 12 which is mounted in the Instrumentenrah men.
The gear 11 meshes with a gear 13 of the same size which is mounted on the frame and in turn meshes with a gear 14 which is attached to a spindle 15 mounted in the frame and rigidly to the parts 16 forming a rolling part. The toothed wheel 14 has twice the number of teeth as the toothed wheel 11. The tape holder 10 can be pivoted simultaneously with the parts 16 forming the unrolling part, but at twice the angle as the unrolling part. The two other ends of the straps 51 and 52 are fastened to one end of the parts 16. These have an arcuate track on which the cylinder 1 can roll. The parts 16 are pivotably mounted about the spindle 15.
They can be arranged in or on the housing of the dial indicator. A pointer 17 which can play on a scale 18 is attached to the cylinder 1. The points at which the bands run tangentially from the cylinder 1 are denoted by 3a, 4a and 5a (FIG. 1). The point 5a is also the point of contact between the cylinder 1 and a part 16.
If the measuring piston 6 is moved upwards against the force of the spring 7, the spring 9 can rotate the cylinder 1 via the band 4 and thus restore the unbalance of the system. The cylinder 1 rolls along the path A-B on the track of the parts 16 and moves from A to B. The pointer 17 attached to the cylinder 1 is thereby turned over. the angle y pivots ver, which is dependent on the path of the volumetric flask 6. Since the position of the path A-B determines the relationship between the deflection angle of the pointer and the path of the measuring piston, this relationship can. nis can be changed by the fact that the angle a between the
Career path of parts 16 and the belt 3 is migrated ver.
Since the tape holder 10 is adjusted by double th angle with the roll-off part at the same time, the measurement pressure remains unchanged when the roll-off part is adjusted, since a = ss always applies (FIG. 1). In this way, conditions 1 and 2 are met.
If the tension of the spring 7 is made adjustable, it is possible to change the measuring pressure zii. Condition 3 is thus fulfilled.
To ensure that the ratio between the deflection angle of the pointer and the
To maintain the path of the piston 6, it is necessary that the angle α remains somewhat constant when the cylinder 1 is at the
The track of the parts 16 rolls, which is not the case when the track is straight. Because of this, the track is curved.
PATENT APPEAL:
Dial gauge to display differences in length with a cylinder carrying a pointer to which one ends of four, at least partially looping bands around the cylinder are attached, with three
Bands in one direction and the fourth in the opposite direction around the cylinder, characterized in that two of the other ends of the bands run on one
Unrolling part for the cylinder are attached, a third via a tension spring with a holder of the dial gauge and the fourth with an adjustable against the action of a spring
Touch organ is connected.