CH272269A - Procédé pour l'obtention d'une surface de frottement lisse sur un support métallique. - Google Patents
Procédé pour l'obtention d'une surface de frottement lisse sur un support métallique.Info
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Description
Procédé pour l'obtention d'une surface de frottement lisse sur un support métallique. La présente invention concerne l'obtention, sur un support métallique, d'une surface de frottement lisse et, plus particulièrement, l'obtention de couches clé métal antifriction sur des coussinets et autres pièces analogues. On a déjà proposé, pour obtenir une telle couche, de déposer sur le support à reeouvrii-, le métal. on alliage destiné à former cette couche, par le procédé dit de métallisation >, c'est-à-dire en projetant, notamment à l'aide du dispositif connu sous le soin de pistolet métalliseur, au moyen d'un jet de gaz sous pression, une dispersion de fines gouttelettes dudit métal ou alliage à l'état. fondu. Or, il arrive que, lorsqu'on cherelie à re couvrir un support d'une couche de métal, par le procédé susmentionné, on éprouve de sé rieuses difficultés à faire adhérer sur ledit support le métal ou l'alliage pulvérisé. C'est notamment le cas lorsque le support est cons titué par un bloc d'acier que l'on désire reeou- vrir d'une mince couche d'un alliage de bronze au plomb. La présente invention a pour objet un procédé qui permet d'assurer une adhérence parfaite de la couche projetée sur le support à recouvrir. Ce. procédé est caractérisé en ce que, préalablement à la formation, par pro jection, de la couche de revëteinent désirée, l'on recouvre le support d'une couche inter médiaire d'au moins un métal susceptible d'adhérer aussi bien audit support qu'à la<B>,</B> couche (le revêtement définitive, et en ce que, après avoir projeté cette dernière, on soumet l'ensemble à un traitement par chauffage à haute température dans un milieu susceptible de protéger la couelie projetée contre l'oxy dation. La couche métallique intermédiaire peut avantageusement être obtenue elle-même par . pulvérisation (le son ou ses constituants sur le support à recouvrir. Elle petit également, être formée par trempage on autre procédé ana logue. Cette couche peut, dans le cas d'un. revêtement au bronze au plomb, par exemple, être constituée par du cuivre ou par un bronze à l'étain. On peut également, utiliser du zinc ou (le l'étain. Pour augmenter encore l'adhérence des couches de revêtement, la sur face du support peut être amenée à un état propice préalable, par exemple par gratte- bossage, parkerisation ou sablage ait sable fin ou à la grenaille d'acier. Le traitement tbermique est réalisé par eliauffage ï), une température de préférence supérieure à 700" C, par exemple dans une atmosphère réductrice, ou dans un milieu dès oxydant, tel que l'ttnbydi icle borique. On. petit, par exemple, chauffer pendant quelques mi nutes le support recouvert, puis le refroidir immédiatement après à la température ordi naire, notamment par trempe à, l'eau. froide pure ou additionnée d'un antioxy gène qui sera de préférence un réducteur. On peut également chauffer ledit support pendant quelques heures, le chauffage étant suivi d'un refroidissement lent en atmosphère réductrice jusqu'à la température ordinaire. Il se peut, que, malgré la disposition d'une couche intermédiaire, et après le traitement thermique,, la; couche déposée- présente des irrégularités quant à sa compacité. Cette der nière peut alors être égalisée et augmentée par compression à l'aide d'outils appropriés, à froid, ou tout au moins à une température inférieure à celle de fusion du métal ou alliage d'apport, et sous une pression pouvant aller jusqu'à 300 kg par cmd. A titre d'exemple, pour garnir un coussi net en acier doux avec un revêtement antifric tion constitué par un alliage de cuivre et de plomb, on projette tout d'abord, à l'aide d'un pistolet métallisateur, sur la surface de tra vail du coussinet préalablement sablée, une couche de bronze à l'étain à 6 % d'étain, d'une épaisseur comprise entre 1/10o et 1/1o de mm. On projette ensuite, sur la couche intermé diaire ainsi obtenue, une couche d'environ de mm d'un alliage de cuivre et de plomb à 30 % de plomb. Cette projection est égale- ment opérée à l'aide d'un pistolet métallisa- teur alimenté à l'aide d'un fil compound com portant une enveloppe de cuivre et une âme en plomb, le rapport des sections de l'enve loppe et de l'âme étant le même que celui dé siré pour le cuivre et le plomb dans l'alliage antifriction. Après dépôt de la couche finale, l'ensemble est porté à une température supé rieure à 700 C, dans une atmosphère réduc trice pendant quelques minutes, puis trempé à l'eau froide. Enfin, le revêtement antifric tion est soumis à une pression comprise entre 200 et 300 kg par cm2. On obtient ainsi, sur le coussinet, un revê tement parfaitement adhérent et homogène.
Claims (1)
- REVENDICATION: Procédé pour l'obtention d'une surface de frottement lisse sur un support métallique, par pulvérisation et projection sur ce support, d'au moins un métal antifriction, caractérisé en ce que, préalablement à la formation, par, projection, de la couche de revêtement désirée, l'on recouvre le support d'une couche intermé diaire d'au moins un métal susceptible d'ad hérer aussi bien audit support qu'à la couche de revêtement définitive, et en ce que, après avoir projeté cette dernière, on soumet l'en semble à tin traitement par chauffage à haute température dans un milieu susceptible de protéger la couche projetée contre l'oxyda tion.SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication, carac térisé en ce que la couche intermédiaire est formée par projection. 2. Procédé selon la revendication, caracté risé en ce que la couche intermédiaire est constituée par du cuivre. 3. Procédé selon la revendication, carac térisé en ce que la couche intermédiaire est constituée par du zinc. 4. Procédé selon la revendication, carac térisé en ce, que la couche intermédiaire est constituée par de l'étain. 5. Procédé selon la revendication, carac térisé en ce que la couche intermédiaire est constituée par un bronze à l'étain. 6. Procédé selon la revendication, carac térisé en ce que le traitement thermique est réalisé par chauffage à une température supé rieure à 700 C. 7.Procédé selon la revendication et la sous-revendication 6, caractérisé en ce que le chauffage est opéré pendant quelques minutes et est suivi .d'un refroidissement brusque. 8. Procédé selon la revendication et la. sous-revendication 6, caractérisé en ce que le chauffage; est opéré pendant quelques heures et suivi d'un refroidissement lent en atmo sphère réductrice. 9. Procédé selon la revendication, carac térisé en ce que le traitement thermique est suivi d'une compression de la couche de revê tement, à une température inférieure au point de fusion de cette dernière.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR272269X | 1942-10-29 | ||
FR210743X | 1943-07-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH272269A true CH272269A (fr) | 1950-12-15 |
Family
ID=26214137
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH272269D CH272269A (fr) | 1942-10-29 | 1947-12-27 | Procédé pour l'obtention d'une surface de frottement lisse sur un support métallique. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH272269A (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2510926A1 (fr) * | 1981-08-05 | 1983-02-11 | Lucas Ind Plc | Procede de fabrication de corps de paliers |
-
1947
- 1947-12-27 CH CH272269D patent/CH272269A/fr unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2510926A1 (fr) * | 1981-08-05 | 1983-02-11 | Lucas Ind Plc | Procede de fabrication de corps de paliers |
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