Dispositif verseur pour récipient à fermeture à vis.
La a présente invention a pour objet un dispositif verseur pour récipient à fermeture à vis.
()n connaît des dispositiis verseurs comportant des tubes de verre ou métalliques introduits à travers des bouchons de liège ou autre, mais ils présentent tous l'inconvénient d'être vulnérables, encombrants et peu pratiques.
Le dispositif verseur selon 1 'invention per minet de remédier à ces inconvénients; il est caractérisé en ce qu'il comprend un appendice tubulaire amovible muni d'une bride flexible, cet appendice étant susceptible d'être placé dans deux positions différentes, l'une correspondant à la position de versage pour laquelle il fait saillie à l'extérieur du récipient et l'autre eorrespondant à la fermeture du réci- pient, l'appendice étant alors logé dans le récipient.
Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif faisant objet de]'invention, ainsi qu'une variante.
La fig. 1 représente cette forme d'exécu- tion du dispositif verseur en pièces détachées.
La fig. 2 représente une variante d'un détail.
Le dispositif verseur représenté est destiné à être utilisé sur une bouteille de verre su présentant un goulot muni d'un pas de vis extérieur b sur lequel peut être vissé titi chapeau métallique c.
Dans cette forme d 'exécution, le chapeau c présente une ouverture centrale d ayant un diamètre d'environ 6 mm, servant an passage d'un appendice tubulaire c.
A l'intérieur de cet appendice e est prévue une séparation f délimitant un canal conduisant à un orifice d'admission d'air g.
Un organe de fermeture h ou couvercle est destiné à entourer complètement l'appen dice e. Le couvercle h et l'appendice e sont solidaires de disques i resp. j ayant une dimension telle qu'ils couvrent l'embouehuke eu goulot b de la bouteille a et s'adaptent à l intérieur du chapeau c. k représente une rondelle supplémentaire pouvant être intercalée, par exemple, entre le chapeau et l'un des disques i et j.
Les parties du dispositif décrit peuvent être en une matière autre que du métal, par exemple une résine synthétique, du phénol, du verre, du papier imprégné, de la cellulose ou une matière plastique quelconque, et la rondelle peut être exécutée en caoutchouc, fibre, métal ou tout autre matière appropriée.
Le disque et l'appendice peuvent être en une seule pièce ou en deux pièces de matières différentes fixées l'une à l'autre. Si l'appen dice est séparé du disque, ils peuvent être fixés l'un à l'autre par rivetage, collage ou de tout autre façon; par exemple, l'appendice peut être chassé dans le disque.
Dans la forme d'exécution représentée à la fig. 2, un disque métallique i est solidaire de deux rondelles rn et n de liège, caoutchouc ou autre matière appropriée. L'extrémité de l'appendice o est munie d'un pas de vis p sur lequel peut être vissé un capuchon fileté q.
Dans ce eas, il n'est pas nécessaire de prévoir un couvercle h comme dans la forme d'exécution précédente.
Au cours de l'emploi, le dispositif décrit peut être placé dans deux positions. L'appen- dice peut être dirigé vers l'intérieur de façon à se trouver dans la bouteille lorsque le chapeau fileté est vissé sur cette bouteille. Dans le cas de la forme d'exécution représentée à la fig. 1, le couvercle h entoure l'appendice e, et la rondelle k est placée entre le disque i et le bord r de la bouteille et, de cette façon, un joint étanche est constitué.
Dans le cas de la variante d'exécution représentée à la fig. 2, l'appendice est retourné de façon qu'il soit dirigé vers l'intérieur, le capuchon q vissé sur le filetage p et le chapeau métallique c étant vissé sur la bouteille.
Une fermeture étanehe est également obtenue dans ce cas.
Pour mettre les différents éléments dans leur position extérieure, le chapeau métallique c est dévissé, le couvercle h est enlevé ou le capuchon q est dévissé, et l'appendice tubulaire est retourné de façon qu'il passe à travers l'ouverture d du chapeau c, la rondelle k étant intercalée entre le goulot de la bouteille et le disque j. Le chapeau métallique c est alors vissé à nouveau sur la bouteille et le dispositif est prêt à l'emploi.
Si au cours de l'emploi du récipient, on désire éviter des fuites pendant qu'on ne verse pas le contenu du récipient, sans se donner la peine de retourner l'appendice, le couver- cle h et le capuchon q peuvent être remis en place, le couvercle h étant simplement enfilé sur la partie de l'appendice tubulaire e dépassant le chapeau c.
Lorsque le récipient est emballé, par exemple pour la vente, l'appendice tubulaire du dispositif verseur décrit est logé à l'intérieur du récipient et ne peut pas être perdu ou cassé; au contraire, il reste toujours prêt à
I'emploi. Le couvercle It peut être en papier ou en autre matière et être détruit après emploi.
Dans une variante d'exécution, l'extrémité de l'appendice tubulaire est fermée et doit être percée au moyen d'une épingle lors de l'emploi.
On remarquera que les différentes parties du dispositif verseur décrit peuvent être étirées ou formées d'une pièce en résine syn.- thétique ou chloride polyvinylique, et qu'en modifiant de façon convenable la dimension de l'orifice, ce dispositif peut être employé aussi bien pour la distribution de poudre que de liquide.
Pouring device for container with screw closure.
The present invention relates to a pouring device for a container with a screw closure.
() No known pouring dispositiis comprising glass or metal tubes introduced through cork or other stoppers, but they all have the drawback of being vulnerable, bulky and impractical.
The pouring device according to the invention enables these drawbacks to be remedied; it is characterized in that it comprises a removable tubular appendage provided with a flexible flange, this appendix being capable of being placed in two different positions, one corresponding to the pouring position for which it protrudes from the exterior of the container and the other corresponding to the closure of the container, the appendage then being housed in the container.
The drawing shows, by way of example, an embodiment of the device forming the subject of the invention, as well as a variant.
Fig. 1 shows this embodiment of the pouring device in separate parts.
Fig. 2 shows a variant of a detail.
The pouring device shown is intended for use on a glass bottle su having a neck provided with an external screw thread b on which can be screwed titi metal cap c.
In this embodiment, the cap c has a central opening d having a diameter of about 6 mm, serving as the passage of a tubular appendage c.
Inside this appendix e is provided a separation f delimiting a channel leading to an air intake opening g.
A closure member h or cover is intended to completely surround the appendix e. The cover h and the appendix e are integral with disks i resp. j having a dimension such that they cover the embouehuke the neck b of the bottle a and fit inside the cap c. k represents an additional washer which can be inserted, for example, between the cap and one of the discs i and j.
The parts of the device described may be of a material other than metal, for example a synthetic resin, phenol, glass, impregnated paper, cellulose or any plastic material, and the washer may be made of rubber, fiber. , metal or any other suitable material.
The disc and the appendage may be in one piece or in two pieces of different materials attached to one another. If the appendage is separated from the disc, they can be fixed to each other by riveting, gluing or in any other way; for example, the appendix can be driven into the disc.
In the embodiment shown in FIG. 2, a metal disc i is integral with two washers rn and n of cork, rubber or other suitable material. The end of the appendix o is provided with a screw thread p onto which a threaded cap q can be screwed.
In this eas, it is not necessary to provide a cover h as in the previous embodiment.
During use, the device described can be placed in two positions. The appendage may face inward so that it is in the bottle when the threaded cap is screwed onto that bottle. In the case of the embodiment shown in FIG. 1, the cover h surrounds the appendix e, and the washer k is placed between the disc i and the rim r of the bottle, and in this way a tight seal is formed.
In the case of the variant embodiment shown in FIG. 2, the appendage is turned over so that it faces inward, the cap q screwed on the thread p and the metal cap c being screwed on the bottle.
An etanehe closure is also obtained in this case.
To put the various elements in their external position, the metal cap c is unscrewed, the cover h is removed or the cap q is unscrewed, and the tubular appendage is turned over so that it passes through the opening d of the cap c, the washer k being interposed between the neck of the bottle and the disc j. The metal cap c is then screwed back onto the bottle and the device is ready for use.
If, during use of the container, it is desired to avoid leaks while the contents of the container are not being poured, without taking the trouble to turn the appendage over, the cover h and the cap q can be replaced. in place, the cover h being simply threaded over the part of the tubular appendage e protruding from the cap c.
When the container is packaged, for example for sale, the tubular appendage of the described pouring device is housed inside the container and cannot be lost or broken; on the contrary, he is always ready to
Employment. The cover It can be made of paper or other material and can be destroyed after use.
In an alternative embodiment, the end of the tubular appendix is closed and must be pierced with a pin during use.
It will be noted that the different parts of the pouring device described can be stretched or formed from a piece of synthetic resin or polyvinyl chloride, and that by suitably modifying the size of the orifice, this device can also be employed. good for dispensing powder than liquid.