CH268072A - Process and device for the decomposition of volatile metal chlorides. - Google Patents

Process and device for the decomposition of volatile metal chlorides.

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CH268072A
CH268072A CH268072DA CH268072A CH 268072 A CH268072 A CH 268072A CH 268072D A CH268072D A CH 268072DA CH 268072 A CH268072 A CH 268072A
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CH
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Schweizerhall Saeurefabrik
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Schweizerhall Saeurefab
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B13/00Oxygen; Ozone; Oxides or hydroxides in general
    • C01B13/14Methods for preparing oxides or hydroxides in general
    • C01B13/20Methods for preparing oxides or hydroxides in general by oxidation of elements in the gaseous state; by oxidation or hydrolysis of compounds in the gaseous state
    • C01B13/22Methods for preparing oxides or hydroxides in general by oxidation of elements in the gaseous state; by oxidation or hydrolysis of compounds in the gaseous state of halides or oxyhalides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
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    • C01P2006/60Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)

Description

  

  Verfahren und Vorrichtung zur Zersetzung flüchtiger Metallchloride.    Im hauptpatent ist ein Verfahren und  eine Vorrichtung zur Zersetzung flüchtiger  Metallchloride durch     sauerstoffhaltige    Gase  bei hohen Temperaturen zwecks Gewinnung  von Metalloxyden hoher Feinheit. beschrieben.  Gemäss diesem Verfahren wird das sauerstoff  haltige Gas während einer     Drallbewegung    um  den     Netallchloriddampf    herum mit dem     Me-          tallehlorid    zur Reaktion gebracht.

   Der Vorteil  besteht dabei darin, dass die Reaktion in einem  kleinen Raum durchgeführt werden     kann,     ohne dass die Gefahr der Bildung grober Kri  stalle und der Verstopfung der Zuführungs  leitungen für die Reaktionskomponenten  durch sich ansetzendes Metalloxyd besteht.  



  Im weiteren Verlauf der Untersuchungen  wurde nun gefunden, dass man dieselbe Wir  kung erreicht wie im Hauptpatent, wenn man  bei zentraler     Zuführun-    einer der Komponen  ten die     Metallchloridkomponente    während  einer     Drallbewegung    zur Reaktion bringt.  Ausser dem     Meta-llehlorid    kann auch das  sauerstoffhaltige Gas im     Drallzustand    zur Re  aktion gebracht werden. Wenn beide Kompo  nenten sich im     Drallzustand    befinden, kann  die     Drallbewegung    entweder gleichsinnig oder  gegensinnig erfolgen.

   Durch die.     Dralbewe-          gung    mindestens der     Metallchloridkomponente     wird hierbei der im Hauptpatent beschriebene  Effekt der guten     Durehmischung    der Re  aktionskomponenten auf kleinem Raum eben  falls erreicht.  



  Man kann das Metallchlorid zentral zufüh  ren; doch ist es ferner, wie weiterhin fest-    gestellt wurde, sogar möglich, das sauerstoff  haltige Gas in einem zentralen Rohr und den       Metallchloriddampf    in einem äussern Mantel  rohr zu führen. Voraussetzung ist in diesem  Falle nur, dass mindestens die äussere Metall  chloridkomponente während einer     Drallbewe-          gung    zur Reaktion gebracht wird, damit die  erstrebte rasche und intensive     Durchmischung     stattfindet.  



  Da die Komponenten in allen diesen Fäl  len innerhalb eines kleinen Raumes vollstän  dig durchgemischt werden und die Reaktions  geschwindigkeit bei hohen Temperaturen gross  ist, reagieren die Komponenten in der Durch  mischungszone vollkommen aus, so dass die  Gefahr,     da.ss        unzersetztes    Chlorid auf die       Aussenseite    der Reaktionszone gelangt, nicht  besteht.  



  Die erfindungsgemässe Vorrichtung zur  Durchführung des Verfahrens, bestehend aus  einer zentralen Zuführungsleitung und min  destens einer weiteren um diese herum an  geordneten Zuführung, ist dadurch gekenn  zeichnet, dass die zentrale Zuführungsleitung  in mehrere zu deren Achse nichtparallele     Ka-          nä-le    unterteilt ist. Die zentrale Zuführungs  leitung kann durch mehrere schraubenflächige  Trennwände unterteilt sein. Um die zentrale  Zuführungsleitung kann eine einzige ringför  mige Zuführungsleitung angeordnet sein.  Diese     ringförmige    Zuführungsleitung     kann,     wie in den     Fig.1    bis 4 des Hauptpatentes dar  gestellt, selbst auch durch schraubenflächige  Trennwände unterteilt sein.

   Um die zentrale      Zuführungsleitung herum können aber auch  mehrere zur     Achse    der zentralen Zuführungs  leitung nichtparallele Zuführungen angeord  net     sein,        wie    sie in den     Fig.    5 bis 7 des Haupt  patentes dargestellt     sind.     



  Einige     Ausführungsformen    von Vorrich  tungen, welche     sich    zur     Durchführung    des  Verfahrens besonders eignen, sind in den bei  gefügten schematischen     Zeichnungen    darge  stellt.     Fig.    1 und 2 zeigen in     perspektivischer          Darstellung    den Kopf einer Vorrichtung, bei  welcher die zentrale Zuführungsleitung a  durch mehrere     drallerzeugende    Trennwände b  unterteilt ist, während die äussere ringförmige       Zuführung    c keine solchen Elemente aufweist.

    Bei     Fig.    2 setzen sich die     drallerzeugenden     Trennwände nicht bis zum Ende der Leitung  durch. Das dabei entstehende, von     drallerzeu-          genden    Elementen freie Stück am     Schlüss    der  zentralen     Zuführungsleitung    dient     dazu,    die       erzeugte        Drallbewegung        nachträglich    noch  gleichmässiger zu gestalten.  



       Fig.    3 zeigt in perspektivischer Darstel  lung einen     Drallkörper,    welcher, in die zen  trale Zuführungsleitung der Vorrichtung hin  eingestossen, diese in mehrere, zur Zentral  achse nichtparallele Kanäle unterteilt. und da  durch der zentral zugeführten Komponente  einen Drall erteilt.  



       Fig.    4     zeigt    in     perspektivischer    Darstel  lung eine Vorrichtung, bei welcher sowohl die  zentrale     Zuführungsleitung        a    als auch die  äussere ringförmige     Zuführung    c mit. schrau  benflächigen Trennwänden b ausgestattet ist.  Es ist aber auch jede andere Kombination  einer der in     Fig.    1. bis 3 dargestellten Aus  führungsformen für die zentrale Zuführungs  leitung mit einer der im Hauptpatent. in       Fig.    1 bis 7 dargestellten     Ausführungsformen     der     äussern    Zuführungen möglich.  



  Da die Qualität des     Metalloxydes    stark von  der Art der     Durchführung    der Reaktion ab  hängt, hat man es durch die grosse Zahl der  Variationsmöglichkeiten, welche dieses Ver  fahren bietet, in der Hand, jede gewünschte  Art von     Feinheit,    Kristallform und Kristall  struktur des     gewünschten        Metalloxydes    zu er  halten.



  Process and device for the decomposition of volatile metal chlorides. In the main patent is a method and a device for the decomposition of volatile metal chlorides by oxygen-containing gases at high temperatures for the purpose of obtaining metal oxides of high fineness. described. According to this method, the oxygen-containing gas is caused to react with the metal chloride during a swirling movement around the metal chloride vapor.

   The advantage here is that the reaction can be carried out in a small space without the risk of the formation of coarse crystals and the clogging of the supply lines for the reaction components with the formation of metal oxide.



  In the further course of the investigations it has now been found that the same effect as in the main patent is achieved if the metal chloride component is caused to react during a swirl movement with a central supply of one of the components. In addition to the metal chloride, the oxygen-containing gas can also react in the swirling state. If both components are in the swirl state, the swirl movement can either be in the same direction or in opposite directions.

   Through the. Twisting of at least the metal chloride component, the effect described in the main patent of good mixing of the reaction components in a small space is also achieved.



  You can supply the metal chloride centrally; however, as was further established, it is even possible to route the oxygen-containing gas in a central pipe and the metal chloride vapor in an outer jacket pipe. The only requirement in this case is that at least the outer metal chloride component is caused to react during a twisting movement so that the desired rapid and intensive mixing takes place.



  Since the components in all these cases are completely mixed within a small space and the reaction rate is high at high temperatures, the components react completely in the mixing zone, so that there is a risk of undecomposed chloride on the outside of the Reaction zone arrives, does not exist.



  The device according to the invention for carrying out the method, consisting of a central feed line and at least one further feed arranged around it, is characterized in that the central feed line is divided into several channels that are not parallel to its axis. The central supply line can be subdivided by several screw-surface partition walls. A single ringför-shaped feed line can be arranged around the central feed line. This annular feed line can, as shown in Figures 1 to 4 of the main patent, be divided even by screw-type partitions.

   Around the central feed line, however, several feeds that are not parallel to the axis of the central feed line can be angeord net, as shown in FIGS. 5 to 7 of the main patent.



  Some embodiments of Vorrich lines, which are particularly suitable for performing the method, are in the attached schematic drawings Darge provides. 1 and 2 show in perspective the head of a device in which the central feed line a is divided by several swirl-generating partitions b, while the outer annular feed c has no such elements.

    In Fig. 2, the swirl-generating partitions do not prevail to the end of the line. The resulting piece at the key of the central supply line, free of twist-generating elements, serves to make the twisting movement that is generated even more even afterwards.



       Fig. 3 shows a perspective presen- tation of a swirl body which, pushed into the central supply line of the device, divides it into several channels that are not parallel to the central axis. and because the centrally fed component gives a twist.



       Fig. 4 shows a perspective presen- tation of a device in which both the central feed line a and the outer annular feed line c with. screw surface partitions b is equipped. But it is also any other combination of one of the embodiments shown in Fig. 1 to 3 from the central supply line with one of the main patent. Embodiments of the outer feeds shown in FIGS. 1 to 7 are possible.



  Since the quality of the metal oxide depends heavily on the way the reaction is carried out, the large number of possible variations that this process offers allows you to select any type of fineness, crystal shape and crystal structure of the desired metal oxide receive.

 

Claims (1)

PATENTANSPRU Cp1 1: Verfahren zur Zersetzung fliichtiger 1-Ie- tallchloride durch sauerstoffhaltige Gase bei hohen Temperaturen zwecks Gewinnung von Metalloxyden höchster Feinheit, wobei eine Komponente innerhalb der andern Kompo nente zur Reaktion geführt wird, dadurch ge kennzeichnet, dass die Metallehloridkompo- nente während einer Drallbewegung mit dem sauerstoffhaltigen Gas zur Reaktion gebracht wird. UNTERANSPRÜCHE: 1. PATENT CLAIM Cp1 1: Process for the decomposition of volatile 1-metal chlorides by oxygen-containing gases at high temperatures for the purpose of obtaining metal oxides of the highest fineness, whereby one component within the other component is led to the reaction, characterized in that the metal chloride component during a Swirl movement is brought to reaction with the oxygen-containing gas. SUBCLAIMS: 1. Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass ausser dem -Metall chlorid auch das saiierstoffhaltize Gas im Zu stande einer Drallbewegung zur Reaktion ge bracht wird. 2. Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass die lletallehloricl- komponente zentral zugeführt wird. 3. Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass das sauerstoffhal tige Gas zentral zugeführt wird. Method according to patent claim I, characterized in that, in addition to the metal chloride, the oxygen-containing gas is also reacted in a state of swirling motion. 2. The method according to claim I, characterized in that the lletallehloricl- component is fed centrally. 3. The method according to claim I, characterized in that the oxygen-containing term gas is fed centrally. 4. Verfahren nach Unteranspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass die hleta.llchlorid- komponente zentral zugeführt wird. 5. Verfahren nach Unteranspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass die Sauerstoffkom ponente zentral zugeführt wird. 6. Verfahren nach j?nteranspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass beide Komponen ten während einer gleichsinnigen Drallbewe- gung zur Reaktion gebracht. werden. 7. Verfahren nach Unteranspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass beide Komponen ten während einer gegensinnigen Drillbewe gung zur Reaktion gebracht werden. 4. The method according to dependent claim 1, characterized in that the hleta.llchlorid- component is fed centrally. 5. The method according to dependent claim 1, characterized in that the oxygen component is supplied centrally. 6. The method according to claim 1, characterized in that both components are brought to reaction during a swirl movement in the same direction. will. 7. The method according to dependent claim 1, characterized in that both components are made to react during an opposing Drillbewe supply. <B>PATENTANSPRUCH</B> 1I Vorrichtung zur Durchführung des Ver fahrens gemäss Patentanspruch I, bestehend aus einer zentralen Zuführungsleitung für die eine Komponente und mindestens einer weite ren um diese herum angeordneten Zuführung für die andere Komponente, dadurch gekenn zeichnet, dass die zentrale Zuführ ungsleitung in mehrere zu deren Achse nichtparallele Ka näle unterteilt ist. UNTERANSPRÜCHE B. Vorrichtung nach Patentanspruch 1I, dadurch gekennzeichnet, dass uni die zentrale Zuführungsleitung herum eine einzige ring förmige Zuführung angeordnet ist. 9. <B> PATENT CLAIM </B> 1I Device for carrying out the method according to patent claim I, consisting of a central feed line for one component and at least one further feed line arranged around this for the other component, characterized in that the central Feed ungsleitung is divided into several channels that are not parallel to the axis. SUBClaims B. Device according to claim 1I, characterized in that a single ring-shaped feed is arranged around the central feed line. 9. Vorrichtung nach Unteranspruch 8, da durch gekennzeichnet, dass die ringförmige äussere Zuführung durch mehrere schrauben flächige Trennwände unterteilt. ist. 10. Vorrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass um die zentrale Zuführungsleitung herum mehrere zur Achse der zentralen Zuführungsleitung nichtpar allele Zuführungen angeordnet sind. 11. Vorrichtung nach Patentanspruch 1I, dadurch gekennzeichnet, dass die zentrale Zu führungsleitung durch mehrere schraubenflä chige Trennwände unterteilt ist.. Device according to dependent claim 8, characterized in that the annular outer feed is subdivided by several screw flat partition walls. is. 10. The device according to claim II, characterized in that a plurality of nonpar allelic feeds are arranged around the central feed line around the axis of the central feed line. 11. The device according to claim 1I, characterized in that the central supply line is divided by several schraubflä-chige partition walls ..
CH268072D 1947-09-02 1948-03-20 Process and device for the decomposition of volatile metal chlorides. CH268072A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1293728B (en) * 1963-11-01 1969-04-30 Cabot Corp Process and device for the production of pyrogenic metal oxides

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1293728B (en) * 1963-11-01 1969-04-30 Cabot Corp Process and device for the production of pyrogenic metal oxides

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