Verfahren zur Herstellung von Gegenständen aus Furnieren. Die Erfindung bezieht sich auf ein Ver fahren zur Herstellung von Gegenständen mit gebogenen Partien, aus Furnieren, wie z. B. Tabletts, Fässern, Näpfe, Schalen und der- tilleielien, die mit gebogenen Rand- oder #S#eiten- Z, rn partien versehen sind.
Bisher hat man derartige Geoenstände durch Zusanimenpressen mehrerer übereinan der angeordneter Furniersehichten herge stellt, nachdem diese mit einem Bindemittel, z. B. Leim, bestrichen worden sind. Hierbei hat es sich indessen gezeigt, dass besonders bei (legenständen, die eine grosse ebene Aus- clehnung haben, die Furniere sieh leicht wer fen und infolge der in den Furniersehiehten entstehenden Spannungen die Cegenstände schief werden.
Ilit dem Verfahren nach der Erfindung kann dieser Nachteil beseitigt werden. Erfin dungsgemäss werden mindestens drei Furniere lose übereinander angeordnet und in einer Presse gemeinsam auf die gewünschte Form gepresst, wonach, bei trockenem Zustand der Furniersehiehten, das Furnier der Zwischen- schiebt in eine Anzahl Teile zerlegt und, nach dem sämtliche Furniere an den einander an- 7uliegen bestimmten Seiten mit einem Binde mittel bestrichen worden sind, zwisehen die beiden Aussensehiehten gebracht wird,
und dass dann die auf diese Weise behandelten und wieder aufeinandergelegten Furniere er neut in die Presse eingeführt werden, in der sie in der gewünschten Form bis züm voll ständigen Trocknen des Bindemittels und der Furniere eingespannt gehalten werden.
Hier bei ist es zweckmässig, die lose übereinander aill--eordneten Furniere vor der Pressung auf die "ewünsehte Form mit Dampf züi behan- (leln. Ausserdem kann das vollständige Trock nen bei den erneut in die Presse einnführten Furnieren unter gleichzeitiger Er-#väriniiiiL-1 erfol-en.
Beigelegte Zeichnung zeigt ein Ausfüh- runIgsbeispiel des nach dem erfindungsge mässen Verfahren hergestellten Erfindmigs- gegenstande's, an Hand von dem im folgenden auch das Verfahren beispielsweise erläutert ist.
Es zeiat: Fig. <B>1</B> ein Tablett im Grundriss vor dem Pressen zur Verleiniung der Furniere, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-11 der Fi--. <B>1</B> und Fic. <B>3</B> das fertio-e Tablett in einem der Fig.'2 entsprechenden Schnitt.
Das auf der Zeichnung veranschaulichte Tablett besteht aus fünf in die gewünschte Form des Tabletts gepressten" miteinander ver leimten Furnieren<B>1,</B> 2,<B>3,</B> 4 und <B>5.</B> Zu seiner Herstellung werden die fünf Furniere lose übereinander angeordnet und, zweckmässig nach Behandlung mit Dampf, in einer Presse gemeinsam auf die gewünschte Form mit dem ebenen Mittelteil, den gebogenen Seitenteilen und dem über diese vorstehenden Rand ge- presst. Hierbei lässt man die gepressten Fur- niersehiehten zweckmässig in der Presse,
bis sie getrocknet sind. Dann werden die Fur niere voneinandergenommen -Lind die Furniere 2 und 4 der Zwischenschielit 2,<B>3,</B> 4 durch zu einander senkrechte Schnitte<B>6, 7, 8</B> bzw. <B>9,</B> <B>10</B> und <B>11 je</B> in vier Teile, aufgeteilt. Die Sehnittlinien sind in den beiden Furnieren zueinander verschoben gelegt.
Darauf werden sämtliche Furniere an den einander anzulier gen bestimmten Seiten mit Leim bestrichen, wonach sie wieder aufeinandergelegt werden, so dass in gleicher Reihenfolge wie vorher die Furniere 2 bis 4 der Zwischenschicht zwi schen den beiden Aussenschichten (Furnier<B>1</B> und <B>5)</B> liegen und in die Presse gebracht ZD werden, in der sie, gegebenenfalls unterEr- wärmung, z.
B. durch elektrische Aufwär mung der Pressbacken, in der gewünschten Form bis z-Lun vollständigen Trocknen des Bindemittels und der Furniere eingespannt ZD gehalten werden.
Es ist auch möglich, mehr als fünf oder nur drei Furniere anzuwenden sowie mehr als zwei oder nur ein Zwisehenfurnier zu zer teilen.
Process for the production of objects from veneers. The invention relates to a Ver drive for the production of objects with curved parts, made of veneers, such as. B. trays, barrels, bowls, bowls and other parts that are provided with curved edge or # S # side Z, rn parts.
So far one has such Geoenstands by Zusanimenpressen several over the arranged layers of veneer Herge after this with a binder, eg. B. glue, have been coated. It has been shown here, however, that especially in the case of (laying stands which have a large, level cutout) the veneers look easily and the objects become crooked as a result of the tensions that arise in the veneer layers.
With the method according to the invention, this disadvantage can be eliminated. According to the invention, at least three veneers are loosely arranged one on top of the other and pressed together in a press to the desired shape, after which, when the veneer layers are dry, the intermediate insert divides the veneer into a number of parts and, after all veneers are attached to each other, If certain sides have been coated with a binding agent, the two outward appearances are brought between
and that the veneers treated in this way and placed on top of each other are then reinserted into the press, in which they are held clamped in the desired shape until the binder and the veneers are completely dry.
In this case it is advisable to steam the veneers, which are loosely arranged one above the other, before pressing them to the desired shape. In addition, the veneers that have been re-introduced into the press can be completely dried with simultaneous processing -1 take place.
The attached drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention produced by the method according to the invention, on the basis of which the method is also explained, for example, in the following.
It shows: FIG. 1 shows a floor plan of a tray before pressing to line the veneers, FIG. 2 shows a section along line II-11 of FIG. <B> 1 </B> and Fic. <B> 3 </B> the fertio-e tray in a section corresponding to FIG. 2.
The tray illustrated in the drawing consists of five veneers <B> 1, </B> 2, <B> 3, </B> 4 and <B> 5 pressed together into the desired shape of the tray. </ B> To produce it, the five veneers are loosely arranged one on top of the other and, suitably after treatment with steam, are pressed together in a press to the desired shape with the flat middle part, the curved side parts and the edge protruding over them pressed veneers are useful in the press,
until they dry. The veneers are then removed from one another - the veneers 2 and 4 of the intermediate strabismus 2, <B> 3, </B> 4 by making cuts <B> 6, 7, 8 </B> or <B> 9 that are perpendicular to one another , </B> <B> 10 </B> and <B> 11 each </B> in four parts, divided. The cut lines are shifted to each other in the two veneers.
Then all the veneers are coated with glue on the sides that are to be attached to each other, after which they are placed on top of each other again so that the veneers 2 to 4 of the intermediate layer between the two outer layers (veneer <B> 1 </B> and <B> 5) </B> and are brought into the press ZD, in which they, if necessary under heating, e.g.
B. by electrical Aufwär determination of the press jaws, in the desired shape until z-Lun complete drying of the binder and the veneers clamped ZD be held.
It is also possible to use more than five or only three veneers and to divide more than two or only one double veneer.