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Verfahren zur Herstellung von Vulkanfibrekoffern.
Vulkanfihrekoffer wurden bisher so hergestellt, dass die Fibreplatten an einem Rahmengestell befestigt wurden. Dies hat den Nachteil, dass bei grösseren Koffern die Fibreplatten nicht genügend steif sind, um bei vollgepacktem Koffer ihre Form beizubehalten. Sie weichen nach aussen aus, nützen sich daher bald ab und brechen. Um diesem Übelstande abzuhelfen, wurden die Fibreplatten auf voll aus Holz hergestellte Seitenwände aufgenietet oder aufgeleimt, indem man die zu verbindenden Flächen mit Leim estrich und mit Quetschrollen od. dgl. ein möglichst festes Halten zu erreichen suchte. Das Fibre löste sich jedoch schon nach kurzer Zeit vom Holze und bildete Buckeln, Blasen od. dgl., bei welchen Stellen die Zerstörung der Kofferwände einsetzte.
Gegenstand vorliegender Erfindung ist nun ein Verfahren zur Herstellung von Vulkanfibrekoffern bzw. deren Seitenwänden, das die angeführten Mängel beseitigt und durch welches erreicht wird, dass die Fibreplatten mit den Holzplatten ein unlösbares Ganzes bilden. Das Wesen der Erfindung besteht darin, dass auf die ausgeschnittenen, noch nicht zum Koffer zusammengezinkten, mit warmem Leim bestrichenen Kofferwandplatten Vulkanfibreplatten aufgelegt werden, welche bereits ausserhalb der Presse auf einer Temperatur, die höher als die Verdampfungstemperatur der im Leime enthaltenen Flüssigkeit ist, vorgewärmt wurden.
Der Arbeitsvorgang ist folgender : Die zugeschnittenen Holzkofferwände werden mit Leim bestrichen und gleichzeitig die Fibreplatten erwärmt. Die Temperatur der Fibreplatten muss höher sein als die Verdampfungstemperatur der Flüssigkeit im Leime, damit diese Flüssigkeit verdampfe. Der entstehende Dampf dringt in die Poren des Materials ein und öffnet dieselben, weshalb der Leim besser eindringt und das Material durchsetzen kann. Die vorgewärmten Fibreplatten werden nun auf die Holzplatten aufgelegt und in einer warmen Presse gepresst. Die erhitzten Pressplatten der Presse unterstützen die Verdampfung der Flüssigkeit im Leime. Falls die Erwärmung der Fibreplatten keine zu hohe ist, können dieselben vor Einbringen in die Presse zum Zwecke des Öffnens der Poren und leichteren Eindringens des Leimmaterials in dieselben befeuchtet oder gedämpft werden.
Es erfolgt eine derartig feste Verbindung zwischen Fibre und Holz, dass eine Einwirkung von Feuchtigkeit usw. unmöglich ist. d. h. die früheren Buckel ausgeschlossen sind.
Die Kofferwände werden nun zum Koffer vereinigt und dieser kann nun zwecks Erhöhung der Wetterbeständigkeit noch im Spritzverfahren mit farblosem oder auch farbigem Zaponlack bespritzt werden.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Herstellung von Vulkanfibrekoffern, dadurch gekennzeichnet, dass die aufzuleimenden Vulkanfibreplatten vor Aufbringung auf die mit Leim versehenen Kofferwände ausserhalb der Presse auf eine Temperatur vorgewärmt werden, die höher als die Verdampfungstemperatur der im Leime enthaltenen Flüssigkeit ist.
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Process for the production of vulcanized fiber cases.
Vulkanfihrekoffer were previously manufactured in such a way that the fiber plates were attached to a frame. This has the disadvantage that in the case of larger suitcases, the fiber plates are not sufficiently rigid to retain their shape when the suitcase is fully packed. They evade outwards, so they soon wear out and break. In order to remedy this inconvenience, the fiber panels were riveted or glued onto sidewalls made entirely of wood by screeding the surfaces to be connected with glue and using squeeze rollers or the like to achieve the firmest possible hold. However, the fiber separated from the wood after a short time and formed bumps, bubbles or the like, at which points the walls of the case began to be destroyed.
The subject matter of the present invention is a method for the production of vulcanized fiber cases or their side walls, which eliminates the deficiencies mentioned and by means of which it is achieved that the fiber panels form an inseparable whole with the wood panels. The essence of the invention is that vulcanized fiber panels are placed on the cut-out, not yet joined together to form a suitcase and coated with warm glue, which have already been preheated outside the press to a temperature higher than the evaporation temperature of the liquid contained in the glue .
The process is as follows: The cut wooden case walls are coated with glue and the fiber panels are heated at the same time. The temperature of the fiber plates must be higher than the evaporation temperature of the liquid in the glue so that this liquid evaporates. The resulting steam penetrates the pores of the material and opens them, which is why the glue penetrates better and can penetrate the material. The preheated fiber panels are then placed on the wooden panels and pressed in a warm press. The heated press plates support the evaporation of the liquid in the glue. If the heating of the fiber plates is not too high, they can be moistened or steamed before they are introduced into the press for the purpose of opening the pores and making it easier for the glue material to penetrate them.
There is such a firm connection between the fiber and wood that the effect of moisture etc. is impossible. d. H. the earlier humps are excluded.
The case walls are now combined to form the case and this can now be sprayed with colorless or colored zapon paint in order to increase the weather resistance.
PATENT CLAIMS:
1. A process for the production of vulcanized fiber cases, characterized in that the vulcanized fiber panels to be glued on are preheated outside the press to a temperature which is higher than the evaporation temperature of the liquid contained in the glue before being applied to the case walls provided with glue.
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