Poutre en béton armé. La présente invention a pour objet une poutre en béton armé, pour la construction de planchers, qui est caractérisée en ce qu'elle présente, dans sa partie supérieure, deux appuis longitudinaux pour recevoir et sup porter les bords des dalles de plancher et, à sa partie inférieure, deux autres appuis longi tudinaux pour recevoir et supporter des élé ments de plafond en forme de plaques, ces derniers appuis étant conformés de façon que la surface inférieure de la poutre puisse être à fleur avec la surface de ces plaques qui forme la partie visible du plafond.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la pou tre selon l'invention.
Fig. 1 en est une vue en coupe transver sale, montrant, à titre indicatif, comment elle peut être moulée en place.
Fig. 2 représente la poutre avec le plan cher et le plafond qu'elle supporte.
Fig. 3 représente, en coupe et en perspec tive, la forme d'un moule pouvant servir à la fabrication de la poutre représentée sur la fig. 2.
Fig. 4 représente, en coupe transversale, une variante de la fig. 2.
La poutre en béton armé, pour la cons truction de planchers, qui est représentée sur les fig. 1 et 2, présente, dans sa partie su périeure, deux appuis longitudinaux 1, pour recevoir et supporter les bords des dalles de plancher 2. Elle présente, en outre, à sa par tie inférieure, deux autres appuis longitudi- naux 3, pour recevoir et supporter des élé ments de plafond 4, en forme de plaques.
La section droite de cette poutre pré sente une partie principale 5, de forme géné rale rectangulaire, contenant les armatures longitudinales 6. Elle présente, de phis, une partie supérieure 7, ayant la forme d'une nervure longitudinale médiane, de chaque côté de la base de laquelle se trouve l'un des appuis 1 susdits. Elle présente, en outre, deux nervures latérales, formant les susdits appuis 3 par un élargissement de la partie inférieure de la poutre, ces nervures ayant chacune la forme d'une moulure avec une partie arron die destinée à coopérer avec un bord concave de forme complémentaire des éléments de plafond 4.
Cette dernière disposition per mettant que la surface inférieure 8 de la poutre puisse être à fleur avec la surface 9 de ces plaques qui forme la partie visible du plafond.
Les dalles 2 sont en béton armé et les pla ques 4 sont de préférence en béton de terre cuite coulé sur un treillis métallique 10 for mant armature.
La poutre représentée peut être préfabri quée, c'est-à-dire fabriquée à l'avance et posée terminée. Dans ce cas, pour réaliser la poutre, on peut utiliser un moule ayant la forme re présentée sur la fig. 3. Ce moule est constitué, comme on le voit, d'une série d'éléments de bois assemblés et que l'on démonte pour dé coffrer la poutre. La poutre peut aussi être moulée sur place, comme il est illustré sur la fig. 1. Dans ce cas, on peut utiliser des supports à vis 11 de hauteur réglable, supportant une planche de base 12, formant la partie inférieure du coffrage de la poutre et les plaques 4, desti nées à former par la suite les éléments de plafond.
Pendant le moulage, les plaques 4 jouent le rôle de parties permanentes du coffrage et sont destinées à rester en place après enlèvement de ce dernier. Les autres éléments du coffrage sont disposés au-dessus des plaques 4 et le béton est ainsi coulé à l'intérieur du coffrage. Une fois que le béton a pris, les supports 11 sont enlevés ainsi que les parties en bois du coffrage. La poutre est ainsi moulée en place avec les éléments de plafond 4 en position définitive.
Sur la fig. 4, on a représenté une variante dans laquelle la partie supérieure 7 est de hauteur réduite. Dans l'espace entre les dalles adjacentes 2, il est placé une lambourde 13, qui est ensuite novée dans du béton coulé 14. C'est sur cette lambourde que vient cloué di rectement le plancher.
La partie supérieure 7 de la poutre peut présenter des interruptions réparties sur sa longueur et qui sont destinées à ménager des espaces entre les dalles, dans le sens trans versal par rapport à la poutre, ces espaces étant destinés à recevoir une armature et du béton coulé sur place.
La poutre décrite présente l'avantage d'être d'une forme très simple, d'une fabrica tion facile et de permettre la mise en place d'iin plafond et d'un plancher de manière très rapide et sans opération spéciale.
Reinforced concrete beam. The present invention relates to a reinforced concrete beam for the construction of floors, which is characterized in that it has, in its upper part, two longitudinal supports for receiving and supporting the edges of the floor slabs and, to its lower part, two other longitudinal supports for receiving and supporting ceiling elements in the form of plates, the latter supports being shaped so that the lower surface of the beam can be flush with the surface of these plates which forms the visible part of the ceiling.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the beam according to the invention.
Fig. 1 is a dirty cross-sectional view of it, showing, by way of illustration, how it can be molded in place.
Fig. 2 shows the beam with the expensive plane and the ceiling it supports.
Fig. 3 shows, in section and in perspective, the shape of a mold which can be used for the manufacture of the beam shown in FIG. 2.
Fig. 4 shows, in cross section, a variant of FIG. 2.
The reinforced concrete beam, for the construction of floors, which is shown in fig. 1 and 2, has, in its upper part, two longitudinal supports 1, to receive and support the edges of the floor slabs 2. It also has, in its lower part, two other longitudinal supports 3, for receive and support ceiling elements 4, in the form of plates.
The cross section of this beam has a main part 5, of generally rectangular shape, containing the longitudinal reinforcements 6. It has, phis, an upper part 7, having the shape of a median longitudinal rib, on each side of the base of which is one of the aforementioned supports 1. It also has two lateral ribs, forming the aforesaid supports 3 by an enlargement of the lower part of the beam, these ribs each having the form of a molding with a round part intended to cooperate with a concave edge of shape. complementary to ceiling elements 4.
This latter arrangement allows the lower surface 8 of the beam to be flush with the surface 9 of these plates which forms the visible part of the ceiling.
The slabs 2 are made of reinforced concrete and the plates 4 are preferably made of terracotta concrete poured onto a metal mesh 10 for reinforcement.
The beam shown can be prefabricated, that is to say, manufactured in advance and installed finished. In this case, to produce the beam, it is possible to use a mold having the shape shown in FIG. 3. This mold is made up, as can be seen, of a series of assembled wooden elements which are dismantled to dismantle the beam. The beam can also be cast in place, as shown in fig. 1. In this case, it is possible to use screw supports 11 of adjustable height, supporting a base board 12, forming the lower part of the formwork of the beam and the plates 4, intended to subsequently form the ceiling elements. .
During molding, the plates 4 act as permanent parts of the formwork and are intended to remain in place after removal of the latter. The other elements of the formwork are arranged above the plates 4 and the concrete is thus poured inside the formwork. Once the concrete has set, the supports 11 are removed as well as the wooden parts of the formwork. The beam is thus molded in place with the ceiling elements 4 in the final position.
In fig. 4, a variant has been shown in which the upper part 7 is of reduced height. In the space between the adjacent slabs 2, a joist 13 is placed, which is then novated in poured concrete 14. It is on this joist that the floor is nailed directly.
The upper part 7 of the beam may have interruptions distributed over its length and which are intended to leave spaces between the slabs, in the transverse direction relative to the beam, these spaces being intended to receive a reinforcement and poured concrete. on the spot.
The beam described has the advantage of being of a very simple shape, easy to manufacture and of allowing the installation of a ceiling and a floor very quickly and without any special operation.