Machine centrifuge à bluter. Dans une machine centrifuge à bluter du type connu, la surface tamisante consiste en un blutoir cylindrique ou polygonal tournant lentement autour d'un axe horizontal. A l'in térieur du blutoir s'étendent des batteurs qui tournent autour du même axe et dans le même sens que le blutoir, mais à une beaucoup plus grande vitesse que celui-ci. Ces batteurs sont faits de bandes de métal disposées dans des plans diamétraux par rapport à l'axe ou for mant de faibles angles avec ces plans.
Ces bandes sont dentées à leur bord extérieur, de sorte qu'elles présentent une série de doigts par lesquels la denrée à -"intérieur du blu toir est saisie et lancée contre la surface tamisante. Les doigts des batteurs alternés sont tordus en hélice, de manière à produire, de ce fait, un déplacement de la denrée le long du blutoir.
L'expérience a. montré (lue pour toute den rée donnée, la quantité de parties fines qui passe à travers la surface tamisante croît avec la quantité de denrée à l'intérieur du blutoir à tout moment donné jusqu'à un maximum de capacité de tamisage de la surface. C'est pourquoi il est désirable, pour économiser la surface, de garder le blutoir aussi rempli de denrées que possible.
D'autre part, il a été trouvé dans la pratique que le déplacement axial de la denrée produit par les batteurs est très irrégulier, de sorte que même pour une faible vitesse, certaines des parties fines sont emmenées vers l'extrémité du blutoir où s'écoule le refus, sans entrer en contact avec la surface tamisante et que la proportion des parties fines contenues dans le refus croît très rapidement lorsque la quantité de den rées dans le blutoir est augmentée.
De plus, l'expérience a montré que, bien que la den rée se répartisse à travers le blutoir hori zontal en s'éloignant de l'extrémité d'alimen tation, grâce à la pesanteur et sans l'aide des batteurs convoyeurs, la quantité de denrée se trouvant en chaque point du blutoir diminue très rapidement à partir de l'extrémité où s'effectue l'alimentation. Ainsi, bien que la surface tamisante travaille à sa capacité maxi mum, à l'extrémité -alimentée du blutoir, l'ef ficacité du tamisage tombe très rapidement, de sorte que l'efficacité moyenne est très basse.
A cause de ces limitations, les machines centrifuges à bluter opèrent en pratique à des vitesses bien au-dessous des vitesses nécessaires pour obtenir une capacité maximum de tami sage.
Le but de la présente invention est d'ac croître la capacité de production d'une ma chine centrifuge à bluter sans accroître la pro portion. des parties fines contenues dans le refus, en s'assurant que la surface tamisante est. -utilisée approximativement à. sa capacité maximum.
La présente invention a pour objet une machine centrifuge à bluter comprenant un blutoir rotatif constituant la surface tami sante, tournant autour d'un axe horizontal et des batteurs montés à l'intérieur du blutoir rotatif, de manière à tourner à une vitesse supérieure à celle de ce dernier.
Cette machine est caractérisée en ce que le blutoir est divisé intérieurement dans sa longueur en au moins deux sections formant des chambres, des moyens étant disposés pour transférer la denrée contenue à l'intérieur du blutoir d'une section à la suivante. Chaque section peut avoir -une longueur approxima tive d'un mètre.
Dans une forme d'exécution de l'objet de l'invention, le blutoir peut être divisé en deux ou plusieurs sections par des parois transver sales, de sorte qu'il est impossible à la denrée de parcourir toute la. longueur de la machine sans venir en contact en quelque point avec la surface tamisante. Chaque section peut avoir son propre jeu de batteurs et, à l'ex trémité de chaque section, sont prévus des moyens par lesquels, lorsque la denrée a at teint la quantité nécessaire pour donner une capacité de tamisage maximum, le surplus de denrée est transféré dans la section suivante.
En ménazeant un nombre suffisant de sections, on peut, si cela est désiré, se dispen ser du déplacement axial de la denrée dû aux batteurs tout en maintenant approximative ment au maximum la capacité de tamisage.
Dans -une forme d'exécution préférée, les parois consistent en disques annulaires fixés ait- blutoir et tournant avec lui, et ayant un rayon d'ouverture centrale moindre que le rayon auquel se trouve le bord intérieur des batteurs. Un dégagement suffisant est ménagé entre les extrémités des batteurs et la paroi pour permettre que des poches puissent être fixées sur les faces des parois en regard de l'extrémité d'alimentation du blutoir. Des ailettes telles que des lames sont fixées en hélice sur l'arbre des batteurs et tournent. avec lui.
Le surplus de denrée s'accumulant vers les parois est levé par les poches et coule sur les lames tournantes et est ainsi envoyé dans la section suivante.
Dans cette forme d'exécution, lesdites po ches sont fixées sur la face des parois en regard d'ouvertures pratiquées dans lesdites parois.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la ma chine centrifuge à bluter faisant l'objet de l'invention.
La fig. 1 en est une coupe longitudinale en élévation et la fig. 2 -une coupe transver sale suivant la ligne 2-2 de la fig. 1.
La fig. 3 est une coupe d'un détail suivant la ligne III-TII de la fig. 2, et la fig. 4 est une vue en élévation suivant la direction de la flèche de la fig. 3. Les fig. 3 et 4 sont. à plus grande échelle que les fig. 1 et 2.
Le blutoir cc est entraîné en rotation par une poulie b, elle-même commandée par une transmission à rédaction de vitesse compre nant une petite poulie 7c fixée sur un arbre d'entraînement horizontal c, deux courroies f, puis une poulie à grand diamètre Z et -une petite poulie ni, fixées sur un second arbre portant une vis transporteuse g. Grâce à cette disposition, l'arbre c portant des batteurs et entraîné par une poulie e tourne dans le même sens, mais à plus grande vitesse que le blutoir a. La vis transporteuse cg amène vers l'orifice de sortie n la matière qui a passé à travers le blutoir a.
L'arbre c portant les batteurs d s'étend coaxialement au blu toir a et à l'intérieur de ce dernier.
Le blutoir a est divisé en trois sections au moyen de parois transversales h sur lesquelles des poches i transfèrent la denrée du côté d'alimentation de la paroi sur l'autre côté, lorsque le blutoir tourne. Une des poches est représentée en coupe dans la fig. 3. Elle com prend une plaque i qui est dirigée hors de la paroi dans la direction dans laquelle celle-ci tourne et transfère ainsi 1a denrée par l'ou verture de la paroi au-dessus de laquelle est fixée une plaque ajustable j. Afin de régler la quantité de denrée transférée à travers la paroi, la longueur effective de chaque poche peut être modifiée par cette plaque ajustable.
Les batteurs d peuvent être disposés de la manière connue pour impartir un mouve ment de déplacement axial à la denrée pas sant à travers la machine ou peuvent avoir leurs bords extérieurs parallèles à l'axe de l'arbre c.
En. faisant chaque section du blutoir de longueur relativement courte, d'environ un mètre, comparée avec les trois mètres habi tuels, la totalité de la. surface du blutoir est utilisée approximativement à sa capacité maxi- imam avec un haut degré d'efficacité de tami sage.
Centrifugal blocking machine. In a centrifugal blasting machine of the known type, the sieve surface consists of a cylindrical or polygonal sieve rotating slowly around a horizontal axis. Inside the squeegee extend beaters which rotate around the same axis and in the same direction as the squeegee, but at a much greater speed than the latter. These beaters are made of bands of metal arranged in diametrical planes with respect to the axis or forming small angles with these planes.
These bands are toothed at their outer edge, so that they have a series of fingers by which the food inside the blender is grasped and thrown against the sifting surface. The fingers of the alternate beaters are twisted in a helix so as to produce, therefore, a movement of the food along the squeegee.
The experience a. shown (read for any given commodity, the amount of fine parts which pass through the sieve surface increases with the amount of commodity inside the sieve at any given time up to a maximum sieving capacity of the surface. Therefore, in order to save surface area, it is desirable to keep the sieve as full of food as possible.
On the other hand, it has been found in practice that the axial displacement of the commodity produced by the beaters is very irregular, so that even at low speed some of the fine parts are taken towards the end of the squeegee where s 'The refusal flows without coming into contact with the sifting surface and the proportion of fine parts contained in the residue increases very quickly when the quantity of food in the squeezer is increased.
Moreover, experience has shown that, although the food is distributed through the horizontal sieve away from the feed end, thanks to gravity and without the aid of the conveyor beaters, the quantity of foodstuff at each point of the squeegee decreases very rapidly from the end where the feeding takes place. Thus, although the sieve surface is working at its maximum capacity, at the fed end of the sieve, the sieving efficiency drops very quickly, so that the average efficiency is very low.
Because of these limitations, centrifugal blocking machines operate in practice at speeds well below the speeds necessary to achieve maximum tamiya capacity.
The object of the present invention is to increase the production capacity of a centrifugal machine to block without increasing the proportion. of the fine parts contained in the residue, making sure that the sifting surface is. -used approximately at. its maximum capacity.
The present invention relates to a centrifugal blutter machine comprising a rotary sieve constituting the tami sante surface, rotating about a horizontal axis and beaters mounted inside the rotary sieve, so as to rotate at a speed greater than that. of the last.
This machine is characterized in that the squeezer is internally divided in its length into at least two sections forming chambers, means being arranged to transfer the foodstuff contained inside the squeegee from one section to the next. Each section can be approximately one meter long.
In one embodiment of the object of the invention, the squeegee can be divided into two or more sections by dirty transverse walls, so that it is impossible for the commodity to pass through it all. length of the machine without coming into contact at any point with the sieve surface. Each section can have its own set of beaters and at the end of each section there are means by which, when the commodity has reached the amount necessary to give maximum sifting capacity, the surplus commodity is transferred. in the next section.
By providing a sufficient number of sections, it is possible, if desired, to dispense with the axial displacement of the foodstuff due to the beaters while still maintaining approximately maximum sieving capacity.
In a preferred embodiment, the walls consist of annular discs fixed to the blutoir and rotating with it, and having a central opening radius less than the radius at which the inner edge of the beaters is located. Sufficient clearance is provided between the ends of the beaters and the wall to allow pockets to be attached to the faces of the walls facing the feed end of the squeegee. Fins such as blades are helically attached to the threshers' shaft and rotate. with him.
The surplus foodstuff accumulating towards the walls is lifted by the pockets and flows onto the rotating blades and is thus sent to the next section.
In this embodiment, said pockets are fixed to the face of the walls facing openings made in said walls.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the centrifugal machine to be blocked which is the subject of the invention.
Fig. 1 is a longitudinal section in elevation and FIG. 2 -a dirty cross section along line 2-2 of fig. 1.
Fig. 3 is a sectional view of a detail taken along the line III-TII of FIG. 2, and fig. 4 is an elevational view taken in the direction of the arrow in FIG. 3. Figs. 3 and 4 are. on a larger scale than in fig. 1 and 2.
The sieve cc is driven in rotation by a pulley b, itself controlled by a speed redaction transmission comprising a small pulley 7c fixed on a horizontal drive shaft c, two belts f, then a large diameter pulley Z and -a small pulley ni, fixed on a second shaft carrying a conveyor screw g. Thanks to this arrangement, the shaft c carrying beaters and driven by a pulley e rotates in the same direction, but at a higher speed than the sieve a. The conveyor screw cg brings the material which has passed through the sieve a to the outlet orifice n.
The shaft c carrying the beaters d extends coaxially to the blu toir a and inside the latter.
The squeegee a is divided into three sections by means of transverse walls h on which pockets i transfer the commodity from the supply side of the wall to the other side, when the squeegee rotates. One of the pockets is shown in section in FIG. 3. It comprises a plate i which is directed out of the wall in the direction in which the latter rotates and thus transfers the commodity through the opening in the wall above which is fixed an adjustable plate j. In order to regulate the quantity of foodstuff transferred through the wall, the effective length of each pocket can be changed by this adjustable plate.
The beaters d may be arranged in a known manner to impart axial displacement movement to the nonstop food through the machine or may have their outer edges parallel to the axis of the shaft c.
In. making each section of the squeegee relatively short in length, about one meter, compared with the usual three meters, the entire. squeegee surface is used at approximately its maximum capacity with a high degree of tami-wise efficiency.