Preikopf an Kurbelpressen zur Herstellung von Briketts. Gegenstand der Erfindung ist ein Press- kopf an Kurbelpressen zur Herstellung von Briketts. Er eignet sieh vorteilhaft zur Her- .stellung von Briketts aus minderwertigen Brennstoffen und brennbaren Abfällen aller Art,, insbesondere Kohlengrie:ss@, Kohlenstaub, Braunkohle, Koks, Torf usw., .mit deren:
Ver arbeitung eine starke Abnützung des Press,- kopfes verbunden ist.
Gemäss der Erfindung weist der Presskopf einen Zylinder mit auswechselbarer Büchse auf, welche beiden. Teile im Vorderteil durch paarweise übereinander angeordnete Längs schlitze in federnd nachgiebige Arme unter teilt sind, und ist ein den geschlitzten Vor derteil -des Zylinders umschliessender, mit ra dialen gegen die federnden Arme wirkenden Spannschrauben versehener Spannring vor- ()' Sehen.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstan des dargestellt. Es .zeigen: Fig. 1 einen Längssehnitt durch den Press- kopf und Fig. 2 eine Stirnansieht des Presskopfes. Der dargestellte Pressliopf weist einen Zy linder 1 auf, welcher mit einer aus einem Vorderteil 2 und einem Hinterteil 2' zusam mengesetzten auswechselbaren Stahlbüchse versehen ist.
Das Hinterende des Zylinders 1 ist mit einem Flansch 3 versehen, welcher zur lösbaren Befestigung des Presskopfes an einer Wand der Kurbelpresse dient. Der Vorder teil des Presskopfes is:t -mit sechs Längsschlit- zen 4 versehen, wobei die Längasthlitze des Zylinders 1 und :die Längrsschlitze -der Büchse 2 paarweise übereinanderliegen und gleich ausgebildet sind.
Durch die Längsschlitze wird .der Vorderteil des Zylinders in sechs federnd nachgiebige Arme unterteilt. Auf diesen geschlitzten Teildes Zylinders ist ein Spannring 5 aufgeschoben, welcher von sechs radialen Spannschrauben 6 durchsetzt wird, wovon je eine Spannschraube auf einen Arm des geschlitzten Zylinderteils einwirkt, der art, dassdurch gleichmässiges Anziehen aller Spannschrauben der Presskopfkanal verengt werden kann.
Die auswechselbare Büchse ist von vorn in den Zylinder 1 eingeschoben und ihre Arretierung in der eingeschobenen Stel lung wird durch. auf die Stirnseite der Arme aufgepasste Backe 7, die durch Schrauben 8 am Zylinder festgelegt sind, erreicht. Durch Lösen der Schrauben 8 und Abnehmen :der Backen 7 kann die Büchse nach vorn ausge stossen werden. Der Presskopf ist mittels des Flansches 3 an der Stirnwand 9 einer Kurbel presse befestigt.
In der Stirnwand ist für die Aufnahme des Flansches 3 eine Vertiefung 10 vorgesehen. 11 ist ein Haltering, welcher durch Schrauben 112. an .der Stirnwand be festigt ist und den in dieser versenkten Plansch 3 übergreift.. Durch diese leicht lös bare, auswechselbare Befestigung ist die ge nau gleichachsige Stellung des Presskopf- kana:ls zum Presskanal 13 gesichert.
Bei der Brikettierung von Kohlengriess, Kohlenstaub, Koks, Braunkohle usw. kann eine sehr rasche Abnützung der geschlitzten Stahlbüchse nicht vermieden werden. Ist der Abnützungsgrad der Büchse so gross, dass eine Auswechslung notwendig ist, so werden die Schrauben 8 gelöst, die Backen 7 abgenom men und die Büchse sodann nach vorn aus gestossen.
Meistens ist nur der unter der Druckwirkung der Spannschrauben 6 nach vorn sich verengende Teil ?- der Bechse zu ersetzen, während der wenig abgenützte Teil 2" behalten und mit einem neuen Teil <B>2)-</B> wieder in den Presskopf eingeschoben werden kann.
Preikopf on crank presses for the production of briquettes. The invention relates to a press head on crank presses for the production of briquettes. It is suitable for the production of briquettes from inferior fuels and combustible waste of all kinds, especially coal grit, coal dust, lignite, coke, peat, etc., with their:
Processing is associated with heavy wear and tear on the press head.
According to the invention, the press head has a cylinder with an exchangeable sleeve, which two. Parts in the front part are divided into resilient arms by pairs of longitudinal slots arranged one above the other, and is a clamping ring which surrounds the slotted front of the cylinder and is provided with tensioning screws that act against the resilient arms.
In the drawing, an example embodiment of the subject invention is shown. It shows: FIG. 1 a longitudinal section through the press head and FIG. 2 a front view of the press head. The Pressliopf shown has a cylinder 1, which is provided with an interchangeable steel bushing composed of a front part 2 and a rear part 2 '.
The rear end of the cylinder 1 is provided with a flange 3 which is used to releasably attach the press head to a wall of the crank press. The front part of the press head is provided with six longitudinal slots 4, the longitudinal slots of the cylinder 1 and the longitudinal slots of the bush 2 lying one above the other in pairs and being of the same design.
The front part of the cylinder is divided into six resilient arms through the longitudinal slots. A clamping ring 5 is pushed onto this slotted part of the cylinder, through which six radial clamping screws 6 pass, one of which each has a clamping screw acting on one arm of the slotted cylinder part, such that the press head channel can be narrowed by evenly tightening all clamping screws.
The replaceable sleeve is inserted from the front into the cylinder 1 and its locking in the inserted Stel ment is through. Jaw 7 fitted on the end face of the arms and fixed by screws 8 on the cylinder is achieved. By loosening the screws 8 and removing: the jaws 7, the sleeve can be pushed out forward. The press head is attached to the front wall 9 of a crank press by means of the flange 3.
A recess 10 is provided in the end wall for receiving the flange 3. 11 is a retaining ring, which is fastened to the end wall by screws 112 and overlaps the sunk 3 recessed in it. This easily detachable, replaceable fastening means that the press head channel is exactly coaxial with the press channel 13 secured.
When briquetting coal grit, coal dust, coke, lignite, etc., very rapid wear and tear of the slotted steel sleeve cannot be avoided. If the degree of wear of the sleeve is so great that a replacement is necessary, the screws 8 are loosened, the jaws 7 removed and the sleeve then pushed forward.
In most cases, only the part? - of the bushing that narrows towards the front under the pressure of the clamping screws 6 needs to be replaced, while the little worn part 2 "is retained and pushed back into the press head with a new part 2) can be.