Palette pivotante pour aiguille à remailler. On connaît des aiguilles. destinées au re maillage des bas. et autres articles tricotés, et qui comportent un corps et une palette pivo tante munie d'une queue de maintien qui se raccorde avec le corps,de 9.a palette et se pro longe au-delà ,du bec, cette queue qui favorise l'ouverture de la palette étant maintenue par la, maille, en position escamotée, lors.
-du re montage de la. bride.
Dans. ce genre d'aiguilles, le bec de la pa lette, prolongé par la queue de maintien, est agencé de façon à -déborder sur le contour supérieur de la tige de l'aiguille lors -du recul de celle-ci, afin de pouvoir accrocher la maille qui, en se déplaçant sur l'aiguille, maintient la palette ouverte par le moyen .de la queue dont elle est munie jusqu'au moment où celle-ci, libérée par la maille, tend à se re lever, sous l'effet -d'inertie de sa masse, pour sortir de la tige de l'aiguille,
en même temps qu'elle contribue, par cet effet d'inertie, et lorsque la maille a atteint de bec de 1a palette, à fermer la palette sur le crochet de l'aiguille en facilitant le rabattement.
Si ce genre d'aiguilles à remailler à pa lette à queue permet de concurrencer prati quement les aiguilles à loquet coulissant, en travaillant à .de grandes vitesses (de l'ordre (le 2500 à 3000 mailles.
@à la -minute), cela est dû incontestablement à la présence de la queue ajoutée en prolongement de la palette proprement -dite, queue dont la longueur et la forme -de son contour sont obligatoirement prévues afin de permettre l'action de la maille sur une longueur suffisante, afin d'em pêcher pendant un certain laps de temps la queue -de sortir .de t'aiguille et ainsi la bride de venir en prise avec le bec de la palette pro prem-ent dite.
Or, quoiqu'il semble reconnu jusqu'à pré sent que ces dimensions et cette forme du contour données à la queue sont obligatoire ment nécessaires. au bon fonctionnement -de la palette aux grandes vitesses requises,
il n'en résulte pas moins -que si la masse de matière dont -est constitué cet élément supplémentaire ajouté à la palette proprement dite contribue également à l'obtention de ce bon fonctionne ment en lui apportant l'effet -de sa propre inertie pour en assurer la fermeture et l'ou verture brutales effectives, cette masse, dont l'importance est fonction -des dimensions et de la forme -du contour indispensables à la cons titution de la queue,
se trouve malencontreu sement être -disproportionnée par rapport au résultat à atteindre, en ce sens qu'elle est fortement en excès, et que cet excès s'avère nuisible, attendu qu'à la suite -d'observations et eontrâles nombreux, la titulaire a reconnu que cet excès de masse est .la cause de cer tains inconvénients graves.
-dont, entre autres, celuide provoquer, par un choc par trop brutal du bec de la palette proprement dite contre la pointe du crochet -de l'aiguille, .à chaque fermeture, la déformation rapide, par usure, de ladite pointe et dudit bec, lesquels sont amenés à présenter rapidement -des arêtes tranchantes, ,coupant le fil -de fartiicle soumis au remaillage, et aussi l'inconvénient ,
de pro voquer, lors -de l'ouverture de l'ensemble pi votant rabattu brutalement à :l'intérieur -de la tige -de l'aiguille, le rebondissement dé la queue venant buter -dane 1e fond cle bon loge ment, rebondissement provoquant à son tour la fermeture intempestive de la palette,
ce qui rend ainsi peu sûr et irrégulier le fonc- tionnement de l'aiguille, empêchant -de ce fait d'obtenir -des vitesses <B>de</B> fonctionnement inté- ressantes.
Ayant réussi à. déceler la cause détermi nante des inconvénients .sus-exposés, la titu laire a pensé qu'il devait suffire -de réduire l'importance de cette masse -de matière consti tutive -de la queue @de maintien ajoutée au corps de la palette de ce genre d:
'aiguille à remailler, pour n en conserver que la portion juste suffisante pour pouvoir provoquer l'ef fet .d'inertie -de l'organe pivotant en vue d'amorcer et, par suite, faciliter .les mouve ments -de rabattement de la palette tant pour sa fermeture que pour son ouverture à chaque impulsion.
Toutefois, des -difficultés se sont présen tees lois de la résolution du problème posé, attendu que toute réduction de ,cette masse -de la queue, par des modifications -dans les di- mensions,
et dans la forme -du contour de cet appendice supplémentaire ajouté au corps de la palette se traduisaient par un fonctionne ment absolument défectueux de l'aiguille<B>à</B> remailler et incompatible avec les vitesses requises pour lui permettre de concurrencer avantageasement les aiguilles à loquet cou lissant.
Néanmoins., après .des essais, la titulaire a réussi à réaliser la combinaison d'un corps -de palette et d'une queue, combinaison suivant laquelle, sans rien changer à la longueur de la palette ni à.
la forme de son contour indis- pensables pour le bon fonctionnement, la masse de matière nécessaire à sa constitution se trouve réduite en importance -de façon telle qu'e11e atteigne juste celle suffisante pour lui permettre -die provoquer et de faciliter, par l'effet d'inertie,
l'amorçage des mouvements -de rabattement de la palette en vue -de son ouverture et de sa fermeture à .chaque impul sion donnée à l'aiguille au cours du travail de remaillage.
Cela exposé, l'invention a pour objet une palette pivotante pour aiguille à, remailler, caractérisée par un corps et une queue die maintien, le poids @de ladite queue étant ré duit par rapport au poids ,que présenterait une queue pleine -de même longueur et de même forme,
ayant la même épaisseur que 1e corps de la palette et étant en même matière que ce ,corps, le tout de façon que la.
masse de cette queue soit juste suffisante pour permettre, par l'effet 4-e son inertie, <B>à</B> clia'qne impul- siondonnée à l'aiguille, -de favoriser, en l'amorçant, le, mouvement de soulèvement et de rabattement de la palette.
Diverses formes d'exéoution -de la palette pivotante faisant l'objet de l'invention sont représentées schématiquement, à titre U'exem- ples et à ,échellje agrandie, au dessin annexé, clans lequdl:
Fig. 1 est une vue .en élévation d'une, ai guille usuelle. à remailler à palette à queue de maintien, ladite palette à :queue de main tien étant représentée en position escamotée.
Fig. 2@ est une vue similaire, la palette à queue ,de maintien étant représentée en posi tion -de fermeture du -crochet.
Fig. <B>3</B> est une vue en élévation @de, la pa- lette à queue de maitien -des fig. 1 et 2, re- présen't'ée seule, fig. 4 en étant une vue en plan par-dessus. F.g. 5, 7. 9 et 11, d'une part, et 6, 8, 10 et 12, .d'autre: part, sont des:
vues, respective- ment .en élévation et en plan par-dessus, de diverses formes, d'exécution, préférées de la palette pivotante faisant l'objet de l'inven tion.
Dans ces figures, et en ce qui oncerne le genre connu U'aiguilles à. remailler à pa lettes:
à queue de maintien (fig. 1 à 4), 1 dé signe la tige -de l'aiguille, 2 le crochet, 3 la mortaise ou rainure pratiquée -dans le ,corps .de l'aiguille et .dans, laquelle peut s'escamo ter, totalement ou partiellement, la palette proprement dite 4 munie de sa, queue de maintien 6, 5 étant l'axe autour duquel oscille cet ensemble pivotant;
11 est le bec de la palette pouvant déborder ou non sur le con tour supérieur de l'aiguille.
En ce qui concerne la palette pivotante faisant l'objet .de l'invention, la première forme d'exécution représentée aux fig. 5 et 6 se caractérise en ce que la masse @de matière dont est constituée la queue demaintient 6', combinée avec le corps 4 à bec 11 qui reste inchangé dans sa, forme et ses.
-dimensions, conserve les mêmes ,dimensions pour continuer à présenter la même forme -de son contour, tandis, qu'au contraire son épaisseur est ré duite, -de moitié par exemple;
cette réduction de. l'épaisseur -de la queue peut être uniforme et totale, comme montré en 6' aux fig. 5 et 6, ou partielle, comme montré en 6" aux fig. 7 et 8, ou -encore progressivement décroissante en partant du corps 4.
Les moyens pour réaliser cette première forme d'exécution peuvent être nombreux; par exemple, lorsque 1a queue de maintien 6' est venue de fabrication avec le corps, 4, il suffira, pour obtenir la réduction -de l'épais seur de la queue 6', -de travailler une face ou les d'eux faces de ladite queue 6', à la lime ou à la meule.
On pourra encore rapporter, par soudure, sur le corps 4, une queue 6' présentant les mêmes caractéristiques que ci dessus, concernant ses -dimensions en épais seur.
En ce qui concerne la seconde forme,d'exé cution, représentée aux fig. 9 et 10, elle se caractérise en ce que, sans rien modifier quant .aux dimensions. n2 à la forme du con tour de fa queue 6 dont est muni le corps 4, l'excès nuisible de la masse -de matière la constituant est. supprimé en pratiquant des ajourages 7.
Enfin, en ce qui concerne la troisième forme d'exécut:ion représentée aux fig. 11 et 12, la queue -de maintien, rapportée sur le corps 4, par soudure par exemple, est consli- tuée par une plaquette 12 @en un métal ou alliage de demiité inférieure à celle du corps 4, ayant les, mêmes dimensions et la même forme de -contour que la.
queue usuelle con nue, cette plaquette pouvant, au besoin, com porter es. .caractéristiques, combinées ou non, telles que celles représentées aux fi-.<B>5</B> et<B>6,</B> 7et8,9et10.
Pivoting paddle for mending needle. We know needles. intended for the re-mesh of stockings. and other knitted articles, and which comprise a body and a pivoting paddle provided with a retaining tail which connects with the body, 9.a paddle and extends beyond the beak, this tail which favors the 'opening of the pallet being held by the mesh in the retracted position, when.
-the re-assembly of the. flange.
In. this kind of needles, the beak of the pallet, extended by the retaining tail, is arranged so as to overflow on the upper contour of the stem of the needle during the retreat of the latter, in order to be able to hook the stitch which, moving on the needle, keeps the pallet open by means of the tail with which it is provided until the latter, released by the stitch, tends to rise again, under the 'inertia effect of its mass, to exit the needle rod,
at the same time that it contributes, by this effect of inertia, and when the stitch has reached the nose of the pallet, to close the pallet on the hook of the needle, facilitating the folding back.
If this kind of needle latch with shank makes it possible to compete practically with needles with sliding latch, by working at high speeds (of the order of (2,500 to 3,000 stitches.
@ at the -minute), this is undoubtedly due to the presence of the tail added as an extension of the paddle itself - tail whose length and shape - of its outline are necessarily provided in order to allow the action of the mesh over a sufficient length, in order to prevent for a certain period of time the tail -de coming out of the needle and thus the flange from coming into engagement with the spout of the so-called pro prem-ent pallet.
Now, although it seems to have been recognized until now that these dimensions and this shape of the contour given to the tail are absolutely necessary. correct operation of the pallet at the high speeds required,
it nevertheless follows that if the mass of material of which this additional element added to the pallet proper is constituted also contributes to obtaining this good operation by giving it the effect of its own inertia for ensure the effective sudden closing and opening, this mass, the importance of which depends on the dimensions and the shape of the contour essential to the construction of the tail,
is inadvertently disproportionate to the result to be achieved, in the sense that it is greatly in excess, and that this excess turns out to be harmful, given that following numerous observations and controls, the holder recognized that this excess mass is the cause of certain serious inconveniences.
-of which, inter alia, this cause, by an excessively brutal impact of the nose of the pallet itself against the point of the hook -of the needle,. on each closure, the rapid deformation, by wear, of said point and of said nozzle, which are brought to present quickly -sharp edges, cutting the wire -of the article subjected to remeshing, and also the disadvantage,
to cause, when -the opening of the whole voting pi folded brutally to: the inside -of the rod -of the needle, the rebound of the tail coming into abutment -in the bottom of the correct housing, rebound causing in turn the untimely closing of the pallet,
which thus renders the operation of the needle insecure and irregular, thereby preventing the obtaining of desirable operating speeds.
Having succeeded in. to detect the determining cause of the above-exposed drawbacks, the owner thought that it should suffice -to reduce the importance of this mass -of constituent material -of the holding tail added to the body of the pallet of this kind of:
re-stitching needle, in order to keep only the portion just sufficient to be able to cause the effect of inertia -of the pivoting member in order to initiate and, consequently, facilitate .the folding-down movements of the the pallet both for its closing and for its opening at each impulse.
However, difficulties arose in solving the problem posed, since any reduction in this mass of the tail by modifications in the dimensions,
and in the shape of the contour of this additional appendage added to the body of the pallet resulted in an absolutely faulty operation of the <B> to </B> re-meshing needle and incompatible with the speeds required to enable it to compete advantageously smooth neck latch needles.
Nevertheless., After. Tests, the holder has succeeded in achieving the combination of a pallet body and a tail, a combination according to which, without changing anything in the length of the pallet or in.
the shape of its contour essential for the proper functioning, the mass of matter necessary for its constitution is reduced in importance - in such a way that it attains just that sufficient to allow it to provoke and facilitate, by the inertia effect,
the initiation of the movements -of folding down of the pallet with a view to its opening and its closing at each impulse given to the needle during the remeshing work.
This stated, the invention relates to a pivoting pallet for a re-meshing needle, characterized by a body and a holding tail, the weight of said tail being reduced with respect to the weight that a solid tail would present. length and the same shape,
having the same thickness as the body of the pallet and being made of the same material as this body, all so that the.
mass of this tail is just sufficient to allow, by the 4-th effect its inertia, <B> to </B> clia'qne impulse given to the needle, -to promote, by priming, the, lifting and lowering movement of the pallet.
Various forms of exéoution -of the pivoting pallet forming the subject of the invention are shown schematically, by way of example and on an enlarged scale, in the accompanying drawing, in lequdl:
Fig. 1 is an elevational view of a usual guille. in remeshing with a retaining tail paddle, said hand tail paddle being shown in the retracted position.
Fig. 2 @ is a similar view, the tail pallet, retaining being shown in the closing position of the hook.
Fig. <B> 3 </B> is an elevation view @de, the hand-tailed pallet -of fig. 1 and 2, shown alone, fig. 4 being a plan view from above. F.g. 5, 7. 9 and 11, on the one hand, and 6, 8, 10 and 12,. On the other: part, are:
views, respectively in elevation and in plan from above, of various preferred embodiments of the pivoting pallet which is the subject of the invention.
In these figures, and in what oncerne the known kind U'aiguilles à. re-mesh in pa lettes:
with retaining shank (fig. 1 to 4), 1 die sign the shank -of the needle, 2 the hook, 3 the mortise or groove made -in the body .of the needle and .in, which can s 'retract, totally or partially, the actual pallet 4 provided with its, retaining tail 6, 5 being the axis around which this pivoting assembly oscillates;
11 is the nose of the pallet which may or may not overlap the upper con tour of the needle.
As regards the pivoting pallet forming the subject of the invention, the first embodiment shown in FIGS. 5 and 6 is characterized in that the mass @de material of which the shank 6 'is made, combined with the body 4 with spout 11 which remains unchanged in its shape and shape.
-dimensions, keep the same, dimensions to continue to present the same shape -of its outline, while, on the contrary, its thickness is reduced, -by half for example;
this reduction of. the thickness of the tail can be uniform and total, as shown at 6 'in fig. 5 and 6, or partial, as shown at 6 "in Figs. 7 and 8, or -still gradually decreasing starting from body 4.
The means for achieving this first embodiment can be numerous; for example, when the holding shank 6 'has come from manufacture with the body, 4, it will suffice, to obtain the reduction of the thickness of the shank 6', to work on one side or both sides of said shank 6 ', with a file or with a grinding wheel.
We can also report, by welding, on the body 4, a tail 6 'having the same characteristics as above, concerning its -dimensions in thickness.
As regards the second embodiment, shown in FIGS. 9 and 10, it is characterized in that, without modifying anything in terms of dimensions. n2 in the shape of the round fa tail 6 with which the body 4 is provided, the harmful excess of the mass of material constituting it is. removed by making openings 7.
Finally, as regards the third form of execution: ion shown in FIGS. 11 and 12, the holding shank, attached to the body 4, by welding for example, is made up of a plate 12 made of a metal or alloy of lower half than that of the body 4, having the same dimensions and the same outline shape as the.
usual tail con naked, this plate being able, if necessary, to include. .Characteristics, combined or not, such as those shown in Figures <B> 5 </B> and <B> 6, </B> 7 and 8,9 and 10.