CH258124A - Procédé de fabrication d'un élément redresseur, et élément redresseur obtenu par ce procédé. - Google Patents
Procédé de fabrication d'un élément redresseur, et élément redresseur obtenu par ce procédé.Info
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B19/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing insulators or insulating bodies
- H01B19/04—Treating the surfaces, e.g. applying coatings
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- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
Procédé de fabrication d'un élément redresseur, et élément redresseur obtenu par ce procédé. La présente invention a trait à la fabri cation d'un élément redresseur, tel que les disques de redresseurs, au sélénium composés d'une plaque de métal de support, revêtue d'une couche semi-conductrice, sur laquelle une contre-électrode, formée d'une .couche de matière conductrice, est appliquée. Dans la fabrication de tels éléments redresseurs, il est avantageux de préparer, tout d'abord, des plaques ou feuilles d'une surface importante et de subdiviser ensuite lesdites feuilles, par poinçonnage ou par découpage, en plaques ou disques de plus petite dimension, Par exem ple, dans un type bien connu de redresseur au sélénium, une plaque de support en fer ou autre métal est tout d'abord revêtue, sur l'une de ses faces, d'une couche de sélénium qu'on soumet ensuite à un traitement ther mique pour le rendre cristallin. La surface du sélénium exposée est alors revêtue d'un alliage à point de fusion peu élevé, de ma nière à former une eontre-éleetrode, après quoi la plaque peut ét.re soumise à un traite ment de formation électrique. Lorsque la feuille est poinçonnée ou dé coupée en petites plaque:, la contre-électrode a tendance, par le cisaillement, à entrer en contact avec le métal de la plaque de sup port le long des bords découpés et, par suite, à produire un court-circuit de la couche de sélénium. Le procédé selon la présente inven tion permet d'éviter cette difficulté en creu- saut près du bord de chaque élément une rai nure dans ladite contre-électrode, cette rai nure étant assez profonde pour enlever ladite matière conductrice sur toute son épaisseur, de manière à subdiviser ainsi la contre-électrode en une zone active et une zone inactive, cette dernière s'étendant entre ladite rainure et le bord voisin de l'élément. De préférence, la rainure doit, cependant, être assez peu pro fonde pour que le revêtement de sélénium ne soit pas touché et enlevé de la plaque de métal de support. Le contact électrique avec la zone active de l'élément redresseur peut être établi au moyen d'une plaque de con tact à ressort. Le dessin ci-annexé illustre le procédé de fabrication et représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'élément redres seur, objet .de l'invention. La fig. 1 est un plan de la plaque de sup port préparée pour le découpage, avec parties arrachées de chacune des couches, La fi,-. 2) est une vue de profil de la même plaque. La fig. 3 représente ladite plaque, dans laquelle plusieurs éléments out été découpés, les éléments étant encore en place. La fig. 4 est une élévation à échelle agrandie de l'un desdits éléments. La fig. 5 est une section transversale du même élément. Telle qu'elle est représentée aux fig. 1 et 2, la plaque métallique de support 1 sup porte une couche de sélénium 2, laquelle est revêtue d'un métal de contact 3, ce dernier constituant la contre-électrode. Dans la forme d'exécution représentée aux fi-. 3, 4 et 5, telle qu'elle est appliquée à la fabrication de disques circulaires 4 compor tant une ouverture centrale en vue de leur montage sur un axe, les disques sont découpés comme exposé ci-dessus dans une plaque ou dans un disque de redresseur de plus grande dimension, pourvus au préalable d'une cou che de sélénium 2 et d'une contre-électrode 3. Des rainures annulaires, 6 et 7, sont alors creusées dans la contre-électrode 3 de chaque disque 4 ainsi obtenu, dans le voisi nage des bords intérieur et extérieur de celui- ci, de telle sorte qu'il subsiste, entre les rai nures, une surface utile annulaire 8, qui n'est pas affectée par un court-circuit quelconque qui a pu éventuellement se produire sur les bords intérieur ou extérieur du disque au cours de l'opération de découpage. On donne à la rainure intérieure 6 un diamètre inté rieur légèrement supérieur au diamètre de la rondelle isolante qui sera placée contre le dis que lors de son montage pour former un re dresseur complet, avec une rondelle à ressort formant contact avec la. surface utile.
Claims (1)
- REVENDICATIONS L Procédé de fabrication d'un élément re dresseur, par découpage d'une plaque de mé tal de surface relativement grande revêtue d'une couche .de matière semi-conductrice sur laquelle une couche de matière conductrice formant contre-électrode a été appliquée, ca ractérisé en ce qu'on creuse près d'un bord de l'élément une rainure dans ladite contre- électrode, cette rainure étant assez profonde pour enlever ladite matière conductrice sur toute son épaisseur,de manière à subdiviser ainsi la .contre-électrode en une zone active et une zone inactive, cette dernière :s'étendant entre ladite rainure et le bord voisin de l'élé ment. II. Elément redresseur obtenu par le procédé selon la revendication I, caractérisé par une rainure ménagée prés d'un bord de l'élément et dont la profondeur est égale à l'épaisseur de la contre-électro,de, de manière à subdi viser cette dernière en une zone active et une zone inactive, cette dernière zone s'étendant entre ladite rainure et le bord voisin de l'élé ment.SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, pour la fabrication d'un élément redresseur pré sentant une ouverture centrale, caractérisé en ce qu'on creuse également une rainure dans la contre-électrode près du bord de ladite ouverture, afin de former une zone inactive de la contre-électrode autour ,de ladite ouver ture centrale.2. Elément redresseur selon qa revendica tion II, présentant une ouverture centrale,caractérisé par deux rainures subdivisant la dite contre-électrode en une zone active s'étendant entre lesdites rainures et deux zones inactives dont l'une est à la périphérie de l'élément et l'autre 'étend entre la rainure intérieure et le bord de ladite ouverture cen trale.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB258124X | 1942-11-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH258124A true CH258124A (fr) | 1948-11-15 |
Family
ID=10233703
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH258124D CH258124A (fr) | 1942-11-18 | 1946-09-03 | Procédé de fabrication d'un élément redresseur, et élément redresseur obtenu par ce procédé. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH258124A (fr) |
-
1946
- 1946-09-03 CH CH258124D patent/CH258124A/fr unknown
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