BE570136A

BE570136A -

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Publication number: BE570136A
Authority: BE
Priority date: 1957-08-09
Also published as: GB832154A; JPS346757B1; CH359479A; DE1774480U

Description


  L'invention concerne un collecteur enroulé pour machines électriques,

  
 <EMI ID=1.1> 

  
axe dudit collecteur d'au moins trois griffes d'ancrage obtenues par chariotage.

  
Les collecteurs connus de ce type sont construits de la façon suivante : 

  
Une lame de métal dont la longueur correspond à la circonférence

  
du collecteur et la largeur à la longueur de ce collecteur est divisée par d'étroites fentes en autant de parties qu'il y a de lamelles au collecteur, de façon toutefois que deux lamelles voisines restent reliées par une mince cloison de métal. La bande ainsi préformée est enroulée de façon à former un cercle et est remplie d'une matière isolante fusible, durcissant par refroidissement et formant un môyeu annulaire qui est ensuite tourné de façon à éliminer les cloisons reliant les lamelles entre elles, celles-ci étant alors isolées entre elles par la masse isolante. Pour ancrer les lamelles dans la masse isolante, il est prévu,

  
du côté mince des lamelles dirigé vers l'axe du collecteur, des agrafes en forme

  
de copeau obtenues par chariotage.

  
Dans les collecteurs de construction classique, une agrafe est découpée depuis les deux faces latérales des lamelles avec un outil de coupe de forme appropriée. Cependant, pour des collecteurs dont la longueur axiale est grande-

  
par rapport à leur diamètre, la fixation par une seule paire d'agrafes ne suffit

  
pas toujours , et il faut le plus souvent prévoir trois agrafes ou davantage également réparties suivant la longueur axiale des lamelles.Les agrafes voisines des faces latérales des lamelles sont exécutées sans difficulté. 

  
Il est plus difficile de faire agir l'outil pour exécuter les autres agrafes de façon telle que lesdites agrafes aient une épaisseur suffisante. On risque , en outre, que la partie tranchante de l'outil de coupe ne se brise si

  
cet outil attaque la surface des lamelles sous un angle aigu et si son mouvement n'est pas au moins voisin d'une parallèle à l'axe des lamelles.

  
L'invention concerne notamment un collecteur enroulé pour machines électriques, collecteur dont les lamelles sont munies du côté tourné vers l'axe

  
du collecteur de trois agrafes au moins obtenues par chariotage, collecteur caractérisé par ce que le côté des lamelles tourné vers l'axe a un profil en gradins,

  
les agrafes étant découpées à partir des flancs de ces gradins, collecteur de fabrication simple et économique.

  
L'invention s'étend également aux caractéristiques résultant de ladescription ci-après et des dessins annexés ainsi qu'à leurs combinaisons possible

  
La description ci-après se rapporte aux dessins ci-joints représentant un exemple de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels :
- la figure 1 représente le collecteur à demi terminé en coupe longitudinale;
- la figure 2 est une vue en perspective d'une bande de métal préparée pour la fabrication du collecteur suivant la figure 1. 

  
Le collecteur est constitué par un noyau annulaire 10 en matière plastique pressée fusible et durcissant par refroidissement, sur lequel repose un anneau de cuivre 11 constituant le chemin de glissement des balais non représentés sur la figure . Chaque lamelle a une section sensiblement trapézoïdale et  présente, à sa partie inférieure dirigée vers l'axe du noyau annulaire, une forme

  
de gradins portant trois paires d'agrafes 14/15, 16/17 et 18/19 qui assurent,

  
même à des vitesses élevées du collecteur, .un .ancrage suffisant de lamelles sur

  
le moyeu porteur 10.

  
Pour la fabrication du collecteur, on utilise une bande de cuivre entaillée comme représenté figure 2 par des encoches en forme de coin perpendiculaires à sa longueur 20 qui la divisent en neuf lamelles juxtaposées 21, chacune d'elles restant reliée à la lamelle voisine par une mince cloison 22. Pendant le processus de matriçage des entailles, les cloisons prennent une forme bombée faisant saillie au-dessus de la surface des lamelles comme représenté figure 2. Les cloisons permettent d'enrouler la bande de cuivre en cercle sans effort important.

  
Les griffes 14 à 19 servant à l'ancrage sont découpées simultanément par paires à partir des.flancs 26, 27, 28 et 30 des gradins 23, 24 et 25 se trouvant sur
-la partie mince des lamelles avec des outils de coupe non représentés sur la figure 0 La forme en gradins permet de placer les outils de coupe de façon sensiblement parallèle à la direction longitudinale des lamelles et d'obtenir des agrafes en forme de copeaux d'épaisseur régulière. On commence par tailler les agrafes centrales 14/15, ensuite les agrafes 16/17 du gradin situé immédiatement en dessous et enfin les.agrafes extérieures 18/19, comme représenté sur la figure 2.

  
Quand la bande de métal ainsi préparée a été enroulée en forme de cercle et a été remplie de matière isolante pour former le noyau central 10, le collecteur est tourné à sa périphérie jusqu'à la profondeur indiquée sur la figure 1 par la ligne tiretée 38, de sorte que les cloisons 22 entre lamelles disparaissent et que les lamelles précédemment reliées entre elles deviennent isolées quand le collecteur est terminé et ne sont plus fixées dans le noyau de matière isolante que par leurs agrafes. 

  
Pour faciliter la pénétration de la matière isolante dans les vides entre lamelles, il s'est révélé désirable de pratiquer dans la bande de métal préparée pour l'enroulement des saignées 35, 36, 37 parallèles aux faces latérales des lamelles, de façon à ménager dans les cloisons des lacunes 41, 42, 43 qui les séparent en 4 éléments. De cette façon, l'air se trouvant entre la bande de métal enroulée en cercle et le noyau, non représenté sur la figure, servant à former l'évidement central 40 du moyeu peut s'échapper au moment de la coulée de la masse isolante et tous les vides se trouvent rempliso La masse isolante pénètre ainsi même à travers les lacunes 41, 42, 43 comme il est visible sur la figure 1. Il

  
 <EMI ID=2.1> 

  
rieure des lamelles 44 orthogonalement et que leur profondeur soit telle qu'elles disparaissent au moment du tournage même avec une passe de faible épaisseur. 

  
L'invention s'étend également au procédé de fabrication du collecteur ci-dessus, procédé caractérisé par ce que le découpage des agrafes d'ancrage s'effectue par paires avec des outils de coupe agissant-sur les flancs des gradins ou des lamelles. 

  
La réalisation représentée et décrite ne limite pas l'invention; d'

  
 <EMI ID=3.1>

Claims

RESUME

L'invention s'étend notamment aux caractéristiques ci-après et à leurs combinaisons possibles :

1[deg.] Collecteur enroulé pour machines électriques, collecteur dont :les lamelles sont munies du côté tourné vers l'axe du collecteur de trois agrafes au moins obtenues par chariotage, collecteur caractérisé par ce que le côté des lamelles tourné vers l'axe a un profil en gradins, les agrafes étant découpées à partir des flancs de ces gradins, collecteur de fabrication simple et économique.

2[deg.] Procédé de fabrication de collecteur pour machines électriques, procédé caractérisé par ce que le découpage des agrafes d'ancrage s'effectue par paires avec des outils de coupe agissant sur les flancs des gradins ou des lamelles.

30 Vers la section médiane des lamelles les outils de coupe se déplacent sensiblement d'une façon parallèle à la direction longitudinale des lamelles, 4[deg.] Une bande de métal constituant les lamelles du collecteur est divisée en éléments ayant la largeur de ces lamelles, ces éléments étant reliés entre eux par une mince cloison.

5[deg.] Avant la mise en place du moyeu annulaire en matière isolante durcissable des petites ouvertures pour le passage de la matière isolante 41, 42, 43 sont pratiquées dans les cloisons 22.

6[deg.] Les ouvertures de passage ci-dessus sont obtenues par des saignées <EMI ID=4.1>