CH255795A - Soupape de retenue, notamment pour compresseur. - Google Patents

Soupape de retenue, notamment pour compresseur.

Info

Publication number
CH255795A
CH255795A CH255795DA CH255795A CH 255795 A CH255795 A CH 255795A CH 255795D A CH255795D A CH 255795DA CH 255795 A CH255795 A CH 255795A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
seat
elements
blades
valve
check valve
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
D Etudes Et De Partici Societe
Original Assignee
Soc Et Parti Eau Gaz Elec Ener
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Soc Et Parti Eau Gaz Elec Ener filed Critical Soc Et Parti Eau Gaz Elec Ener
Publication of CH255795A publication Critical patent/CH255795A/fr

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/10Adaptations or arrangements of distribution members
    • F04B39/1093Adaptations or arrangements of distribution members the members being low-resistance valves allowing free streaming
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00Check valves
    • F16K15/14Check valves with flexible valve members
    • F16K15/16Check valves with flexible valve members with tongue-shaped laminae

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Check Valves (AREA)

Description


  Soupape de retenue, notamment pour compresseur.    L'invention est relative à une soupape de  retenue, notamment pour compresseur.  



  On connaît déjà des soupapes du genre  en     question    qui offrent au     fluide.,    dans leur  position d'ouverture maximum,     des    passages  dans lesquels le fluide ne subit aucune modi  fication     ess¯_,entielle    de sa .direction de mouve  ment et dont. les éléments de fermeture sont  constitués par des lames élastiques main  tenues dans leur     position    de     fermeture    par       1f        ur    propre élasticité, aussi longtemps  qu'aucune différence de     pression    n'agit sur       leurs    faces opposées.  



  Une soupape de retenue selon l'invention       e#t    caractérisée en ce que les lames élastiques  de fermeture sont disposées par paire entre,  d'une part, deux surfaces planes de sièges       inclinées    l'une par rapport à l'autre et       s'écartant    l'une de l'autre dans     la,    direction  du mouvement     @du    fluide, une:

   ouverture  d'admission qui     eammunique    avec l'entrée  de la soupape étant ménagée dans chacune  de ces surfaces et, d'autre part, un organe  de butée prévu entre ces deux surfaces de       si:,gea    et ayant, au voisinage de l'entrée de  la soupape, une     sieietion    en forme de     pale    dont       l'angle,    est égal à l'angle formé par lesdites       surfaces    de sièges divergentes,

       lesdites    lames       de    fermeture étant maintenues en place par  le serrage d'au moins une partie de     leurs          borda    qui se trouvent au voisinage de l'ouver  ture d'entrée de la soupape, entre les surfaces    planes des sièges et la     partie        en    forme de       cala    de ladite butée.  



  De préférence, on obtient les     lames    élas  tiques de     fermeture    faisant partie de la  soupape     selon    l'invention par un procédé  caractérisé en ce que l'on découpe la lame  dans une     tôle    en acier avec des dimensions,       supérieures    aux dimensions finales de la  lame et qu'on donne ensuite à la, lame     ses     dimensions définitives par le     meulage    de  l'un au     moins    des bords de cette lame.  



  Les     figures    représentent, à     titre    d'exem  ple, plusieurs formes d'exécution selon     l'in-          vention.     



  La     fig.    1     montre        un:e    soupape selon l'in  vention,     partie    gauche en coupe, selon la  ligne<I>1 L-1 L</I> :et     partie        droite    en coupe  selon la ligne     1R-1R    de la     fig.    2,     cette     soupape étant susceptible d'être disposée  dans un logement à     saetion    rectangulaire.  



  La fg. 2 montre la même soupape, la  partie     principale    de     cette    figure étant une  couple selon la ligne<B>2-2</B> de la     fig.    1, tandis  qu'une petite partie de cette figure est une  coupe selon la     ligne        2A-2A    de la.     fig.    1.  



  La     fig.    3 montre en     perspective    une :sou  pape également établie selon l'invention,     maris     étant plus     courte    :et ayant moins     d'éléments:     que la soupape     re:présientée    par les     fig.    1  et 2, la soupape montrée par la fi-. 3 étant  coupée selon un plan qui correspond au plan  2-2<B>de</B> la     fig.    1.

        Les     fig.    4 à 8     représentent    en vue pers  pective et     séparés,    les     uns    des     autres    les  divers éléments     de    la soupape montrés par       la-        fig.    3, c'est-à-dire que la     fig.    4 montre  un élément latéral comportant un siège de  soupape, que la     fig.    5 montre un organe de  butée,

   que les     fig.    6 et 7 montrent respec  tivement deux lames ide     fermeturle    et que  lu     fig.    8 montre un élément     intermédiaire          comportant        des    sièges des soupapes.  



  La     fig.    9 montre en coupe     un    autre sou  pape établie également selon l'invention, la  moitié gauche de cette figure étant une coupe  selon la ligne     9L-9L,    et la moitié     droite     étant     tune    coupe     selon    la ligne 9R-98 de la       fig.    10.  



  La     fig.    10     représente,        en    coupe, selon la  ligue 10-10 de la     fig.    9, la même soupape.  La     fig.   <B>Il</B> enfin montre un     détail    de la       fig.    10 à l'échelle     agrandie.     



  La soupape     représentée    par les,     fig.    1 à  8 possède deux     éléments    latéraux     égaux    21  qui forment .des .sièges de soupape et qui  peuvent     être        obtenus-    par un procédé de cou  lage sous: pression. Le profil ,de     ces    éléments  peut être rectangulaire,     ainsi    que cela ressort  de la     fig.    1.

   Leurs     surfaces        extérieureÀs    sont  substantiellement planes, de sorte qu'elles  peuvent être     insérées    dans un logement (non  représenté) ; elles sont     munies    d'épaules 22  qui se     trouvent    au     @v@oisinage    de la sortie de  la soupape et qui servent de brides détermi  nant la position de celle-ci. La surface inté  rieure 23 de chacun     desdits,    éléments est       inclinée    par     rapport    à la surface     extérieure     sous un petit     angle        qui    est, par exemple,  égal à 5 .

   Cette inclinaison est     telle    que la  surface     intérieure    s'approche, dans la direc  tion de mouvement du courant     d'ar,    qui va  d'en bas vers le haut, du plan général de  la surface     extérieure.    Dans la surface 23  est ménagé un creux 24 qui constitue  l'orifice d'admission d'air et qui s'étend sur       une        partie    importante de ladite     surface;

      ce  creux     laisse    subsister, dans les parties laté  rale et     supérieure        de        ladite    surface, un bord  25     constituant    la surface du siège     propre-          mentdite.    Le creux 24 s'étend jusqu'au bord    d'entrée de l'élément 21 pour former ainsi  une     ouverture    d'entrée 26 (fi-. 2).

   Dans le       creux    sont prévues des nervures     verticales     27 dont les arêtes se trouvent dans le même  plan que le siège 25 et qui servent à soutenir  la lame de     fermeture,        lorsque    la, soupape  est fermée.

   L'extrémité supérieure du creux  24 est raccordée au siège 25 selon une courbe  28     (fig.    2)     qui        constitue    une partie couver  gente de la paroi du passage d'air.     Près,    de       l'extrémité    portant     l'ouverture    d'entrée de  chaque élément 21 -et dans les parties anté  rieure et     postérieure    de celui-ci, est formé  un bossage 29     qui.    est traversé par un trou  30 dont l'axe est     perpendiculaire    par     rapport     à la surface extérieure de l'élément corres  pondant et qui     sert    à recevoir un boulon.

    



  Les .deux     éléments    latéraux à siège 21  sont disposés face à face à une     certaine    dis  tance l'un de     l'autre    et sont     réunis    par deux       boulons    filetés 31 qui passent à travers les  trous 30. Les     extrémités    des     .éléments    21. sont  reliées l'une à l'autre au     moyen    de deux  plaques terminales 32 qui peuvent être     ob-          tenues    par un procédé de coulage sous pres  sion. La fixation des plaques 32 aux élé  ments; 21 a lieu à l'aide de vis 33 à tête  noyée et     @de    goujons 34.

   Lesdites plaques  ont     des    surfaces intérieures planes et     paral-          léles        l'une    à l'autre. Les surfaces     extérieures     de ces mêmes plaques ont également une  forme plane et sont pourvues d'épaules, 35  qui s'adaptent aux épaules 22     correspon-          dantes    des éléments     latéraux    à :siège 21.  



  Un groupe d'éléments de fermeture de       soupape    est monté sur les boulons 31 au       voisinage    de la face intérieure 23 de chacun  des éléments     latéraux    21     comportant    un  siège. Ce groupe d'éléments     comporte    deux  lames de fermeture 36A et 36B se trouvant  de     part    et d'autre d'un organe de butée 37  en forme de plaque.     Cette        dernière    peut éga  lement être     obtenue    par un procédé de cou  lage sous pression. Le bord de la, plaque de       butée    37 qui s e tourne vers l'entrée de la.

    soupape est     chanfreiné    en 38 sur ses deux       côté;;    l'angle de     chanfreinage,    est égal à  l'angle     d'inclinaison    de la surface     intérieure         de l'élément latéral 23, cet angle étant, dans  l'exemple choisi, de 5 . Les bords, tournés       vers    l'entrée de la soupape, des     deux    lames       3f>..1    et 36B s'appuient à plat .sur     ces    deux       chanfreins    38.

   La plaque de butée possède  deux trous 39 et chaque lame a     également     deux trous. 40, ces trous.     servant    au pas sage  des boulons 31. Les     bords,    intérieurs des  deux lames sont     embrassés    par une bande  de     serrage    41 de tôle, cette bande étant pliée  (le façon à avoir une !section en V dont les  ailes forment entre     elles    un     angle    de 10 .

    La, bande 41 est     maintenue    en place par     des     rivets 42 dont chacun passe à travers les  deux ailes de     ladite    bande, les     lames    et la  plaque de     butée    37 .se     trouvant    entre ces       dernières.        La,    bande 41     s'étend    sur une lon  gueur qui est substantiellement égale à la  largeur de la partie 26 de l'ouverture d'en  trée qui se trouve entre les bossages 29 et  elle     s'arrête    un peu avant les     extrémités    du       susdit    groupe d'éléments,

   pour     permettre     aux     bossages    29, qui se trouvent sur chacun  des éléments 21 à sièges, de s'appuyer  directement contre les lames 361. Ces der  nières s'appuient donc normalement le long  de leurs bords latéraux -et le long de leur  bord de     sortie    contre le siège 25 de l'élé  ment 21. Les extrémités<B>la</B> la;     plaque    37  sont en contact avec les     s'urfa.ces        intérieures          des    plaques terminales 32, tandis qu'un  petit jeu existe entre les extrémités     des          lames    et lesdites plaques     terminales.     



  Au voisinage dudit groupe     d'éléments    de  fermeture se trouve un élément intermé  diaire à siège 43 qui, également, peut     être     obtenu par un procédé de     coulage        sous    pres  sion. Vu en élévation, l'élément 43 a une       section    en forme de     cale    ayant son     extrémité     étroite tournée vers     la;    sortie de la. soupape.  lies surfaces planes des éléments: 43 sont  inclinées l'une par rapport à l'autre et for  ment -entre elles un     angle    de, par exemple,  10".

   L'élément 43     comporte'    deux parties ter  minales 44 et une partie     traneversale    45       (fil;.    8),     cette    dernière partie réunissant       entre.    elles les extrémités étroites des par  ties     terminales    44. Les extrémités plus larges    des parties     terminales    sont munies de bossa  ges 46     traveeés    par les trous 47 destinés à  recevoir les     boulons    31.

   Les     surfaces    planes  qui se trouvent de     part    et     d'autre    de chacune       des        parties        terminales    et transversales 44  et 45     constituent,des    sièges de     soupapes.    Sur  la partie transversale     est    suspendu un cer  tain nombre de     nervures    48 ayant une forme  tronconique et dont les     arêtes'    se trouvent  dans     le    même plan que     legs    sièges de sou  pape     de    l'élément 43,

   ces nervures servant  à soutenir les lames     lorsqu'elles        se    trouvent  dans, leur position de     fermeture.    La     surface          intérieure    de la partie     transversale        est    cour  bée (voir la courbure 49 de la     fig.    2), pour  constituer     ainsi    des parties convergentes des       parois    des     passages    d'air.  



  Un     -deuxième    groupe     d'éléments    de fer  meture se trouve     @du    côté opposé au premier  groupe d'éléments par rapport à l'élément  intermédiaire 43 portant des sièges à sou  pape. On dispose,     dans        l'intervalle    entre les  deux éléments latéraux à siège 21, autant  de groupes d'éléments et d'éléments. inter  médiaires qu'on peut y loger, le nombre de  groupes     d'éléments    étant     supérieur    de 1 -au  nombre des éléments     intermédiaires    à siège       ,de    soupape.

   Deux boulons 31 servent à  réunir, d'une façon rigide, -en un ensemble,  les susdits     divers,    éléments de la soupape.  Ces boulons passent à     travers    les deux ran  gées allongées des bossages 29 et 46, ainsi  que par les trous 39 et 40 ménagés respecti  vement     dans.    les organes de     butée    37 et dans  les lames 36A et 36B.  



  Le fonctionnement de la soupape     décrite     est le suivant: Dès que la pression agissant  du côté d'entrée de la soupape commence à       dépasser    la     pression    agissant du côté de       sortie,    les lames sont     défléchies    de façon à       s'écarter    des sièges en     direction        clos    plaques  de butée 37. Par conséquent, une     fente        étroite     est     ouverte    entre le bord de     sortie    de .chaque  lama et le siège adjacent.

   La pression réduite  qui ose produit à l'endroit de ces fentes, par  suite de la grande vitesse de l'écoulement  d'air à     travers        celles-ci,    est transmise par le      travers des bords de     sortie    des lames     aux          espaces    se     trouvant    entre ces dernières et les       plaques    de butée.

   Il en résulte une différence  notable des     pressions        agissant    sur     les        deux     côtés de     chacune    des lames,     cette        différence     les contraignant à s'appuyer étroitement  contre les plaques de     butée.    La gorge qui  est     ainsi    formée dans les     passages    d'air, au  voisinage des bords de sortie des lames, main  tient une pression     réduite,

      de     sorte    que les  lames restent soumises à une différence de  pression suffisamment importante pour les  maintenir dans leur position d'ouverture  maximum,     position        qui    est indiquée en     36C     par les     lignes        interrompues        pour        l'une    de     ces     lames (voir     fig.    2).  



       Chaque    lame de     fermeture    est plane ou  substantiellement plane     lorsqu'elle,    ne tra  vaille pas. Les     bords    mobiles de     chaque    lame       s'appuient    contre un     siège        également    plan.

    Le bord fixe de chaque lame est toujours       appuyé    d'une     façôn        rigide        contre    le chan  frein 38 d'une plaque de butée,     chanfrein     qui est parallèle au     siège        :et    dont     le    plan est       éloigné    du plan du     siège,    d'une     distance    qui  est exactement égale à l'épaisseur de la     lame.     Cet appui     rigide    du bord fixe     @de    la lame  contre le     chanfrein    38 :

  est dû au fait     que          ledit    bord est serré entre     ledit    chanfrein  et les     bossages    29 ou 46 de l'élément à siège  adjacent. Grâce à     cette        construction,    les  lames     assurent,    lorsque la soupape est fer  mée, une     étanchéité    parfaite au gaz,

   étant  donné que 1a     fermeture    a lieu entre des sur  faces qui sont     planes    et qui     peuvent        être     travaillées sans     difficulté    jusqu'à un degré  de     finissage    élevé, et étant     donné    en     outre     que tout bombage local des lames provoqué  par la pression en aval de la soupape et qui  pourrait les écarter du     chanfrein,de    la, plaque  de     butée    -est empêché par la bande de serrage  41 figée par rivetage et par     les    bossages<B>29</B>  ou 46.  



  Lorsque la soupape est ouverte, les lames       prennent    la courbure     que    prendrait une       poutre        en        porte-à-faux    qui est chargée d'une  façon uniforme.

   On peut donner, aux sur-         faces    latérales des plaques de butée, une  forme correspondante, de sorte que les lames  s'appliquent, sur toute leur surface, aux  plaques de butée.     Dans    la     fig.    5, la, limite  supérieure de la     partie        chanfreinée    de la  surface     visible    de la plaque de butée     est     indiquée par une     ligne    mixte. A l'endroit de  cette ligne, la partie plane de ladite surface  se raccorde à la partie ayant une forme  courbe qui correspond à la forme que la.

    lame prend naturellement lorsque la soupape  est complètement     ouverte.    De cette façon,  les lames sont protégées contre des efforts       PxagPrés    à leur base et     contre    des chocs       excessifs    à     leurs    bords de     sortie,        efforts    et  chocs qui     pourraient    avoir lieu si la plaque  de     butée    avait     une    épaisseur     uniforme.    En  outre, et -de     préférence,

          les        surfaces    des pla  ques de     butée    ne comporte pas de canaux  permettant l'échappement de l'air. En effet,  on a constaté que l'air qui se trouve entre le  dos de chaque lame et la plaque de     butée     correspondante     constitue    un     matelas,    qui       amortit    d'une façon     avantageuse    le mouve  ment de la lame.

   De     préférence,    on munit  les plaques de butée, sur chacun de leur  côté, d'une épaule 50 ayant     une    profondeur  qui     correspond    à l'épaisseur de la lame, de       sorte    que la     surface    de la     lame,    et la     surface     .de la     partie    de la plaque de butée se trou  vant     au-dessus    de lai lame, forment une  courbe continue, lorsque la soupape est  complètement     ouveaite.     



  Les lames peuvent être découpées dans  des bandes laminées en acier, par exemple  dans des bandes en acier à ressort ou en acier  au chrome et au nickel 18-8; la direction  du     laminage    de la; bande est de préférence  normale aux lignes de flexion de la lame.  Legs lames peuvent être découpées avec des       dimensions    supérieures à leurs dimensions  finales, pour être     réduites    ensuite par un  procédé de     meulage    à ces     dernières    dimen  sions.

   Par le meulage, on     enlève    une     petite          partie    de l'un     des    bords ou de plusieurs  bords de la lame pour éliminer     ainsi    les       parties    qui ont subi des efforts au cours de  l'opération .de découpage.      Il est à remarquer que l'entrée d'une telle  soupape peut, avoir une aire     relativement     grande et peut être divisée en sections dont  chacune, a la même aire pour chaque lame.

    L'aire 26 à travers laquelle passe l'air qui  est admis à chacune des deux lames. exté  rieures a la, forme d'un rectangle formé par  la paroi de l'élément latéral à siège 21, par  la partie de la bande de     serrage    41 se trou  vant en face de cette paroi et pair les bossages  29 qui se trouvent aux deux extrémités dudit  élément 21. L'aire 51     (fig.    2), à travers       laquelle    l'air est admis à     chacune    des paires       de.,    autres lames, est également formée par  un rectangle dont le contour est déterminé  par deux bandes de serrage 41 et les bossages  46 se trouvent sur l'un des éléments     inter-          médiaires    à siège.

   L'aire de ce dernier rec  tangle est le double de l'aire du premier  rectangle. En outre, le dernier rectangle est       considérablement    plus     large    que l'aire de la.       gorgea    de l'un des passages individuels     t.ra-          versa11t    la     soupape,    quand     elle    est ouverte.  



  Les lames de la. soupape, décrite à titre  d'exemple, peuvent être faites en acier ayant  une. épaisseur de 0,18 mm (0,007 pouces an  glais)     d'épaisseur.    Ces mêmes lames peuvent   < avoir une     hauteur    de 35 mm et une longueur  de 7 5 mm. Les plaques de butée et les<B><I>élé-</I></B>  ments     intérm6diaires    à     sièges    de soupape,  peuvent être espacés de 5 mm au centre.  



  Enfin,     les    gorges peuvent avoir une     lar-          P-eur    de     \?,4    mm lorsque la soupape est     coin-          pléteiment    ouverte.  



  Le:,     fig.    9 à 11 représentent schématique  ment une autre forme d'exécution de la. sou  pape dans laquelle     les    lames sont obtenues  par     paire    pair le     pliage        -en   <B>U</B> (section en forme  d'épingle à cheveux) d'une feuille métallique.  En outre, dans cette forme     d@exécution,    les  divers éléments à sièges de soupape sont  constitué: par une     seule    pièce.  



  Selon les     fig.    9 à 11, on prévoit un carter  60 constituant le corps de la. soupape et qui  peut être obtenu par un procédé de coulage  sous pression ou peut être constitué pair des  parties 21 et     32    analogues aux parties dési  gnées pair ces,     ohvffres,    dans     les        fig.    1 à 8.    Le carter 60 est muni d'une bride     extérieure     61 destinée à sa fixation et d'une     bride    62  prévue à son entrée.

   La pièce unique com  portant les sièges de la soupape est consti  tuée par deux parois latérales 68, en outre,  par le nombre désiré de barres intermédiaires  64 formant des sièges de soupape et enfin  pair des nervures ou cloisons     transversales     qui comprennent deux nervures terminales  65 à sièges de soupape et     le    nombre désiré  de nervures intermédiaires 66. Des encoches  en forme de V formant un     angle    de 10  sont       ménagées    dans     lesdites    nervures, ces encoches,  vues de l'une des extrémités de la pièce en  question, se trouvent alignées     les,    unes pair       rapport    aux autres.

   Chaque série d'encoches       eoagit    avec un élément de fermeture consti  tué pair     une    feuille plate d'acier pliée de  façon à avoir une section -en forme d'épingle  à cheveux et à constituer une paire de lames  de fermeture 67.

   Le pli 68 (voir     fig.    11)  de chaque élément de fermeture a un rayon  relativement court et est logé dans une par  tie 69 ayant une courbure correspondante  et :se trouvant au fond de chacune des en  coches en forme de V     .prévues    dans les ner  vures     transversales.    Une plaque de butée 70  est insérée entre les lames de fermeture de       chacune        desdites    paires et la. partie supé  rieure de ladite     plaque    est munie de saillies  de guidage 71 qui     peuvent    glisser dans des  rainures 72 prévues dans, les parois terminales  du     carter    60;

   la direction de ces saillies et  rainures étant telle qu'elles empêchent des       déplacements    des extrémités de sortie des  plaques de     butée    70 dans une direction trans  versale par rapport à la direction du courant  de fluide qui     traaverse    la. soupape.  



  La section de chacune des plaques de  butée a une forme générale qui     correspond     à la forme     naturelle    des lames de fermeture  lorsque la. soupape est ouverte, ainsi que  cela a. été décrit ci-dessus pour les plaques  de butée 37 faisant partie de la. soupape qui  a, été montrée, à titre d'exemple, par les       fig.    1 à 8.

   Cependant, la portion marginale  de chacune des plaques de butée, qui s'étend  die     l'arête    d'entrée de     cette    plaque jusqu'au           niveau    indiqué dans la     fig.    11 par le chiffre  78, a la forme d'une     cale        coupée    ou tron  çonnée en 74,     cette    cale ayant un angle de  10 .

       Lorsque    la     plaque    à butée est engagée  par     force    dans les encoches qui se trouvent  dans les     nervures        transversales,    son bord       inférieur        en        forme    de cale applique d'une       façon    étanche les lames de     fermeture    contre  les faces latérales de ces encoches sans que  son     extrémité    74 entre en contact avec le  pli 68.

   Les plaques de butée     sont    maintenues  engagées avec     les    encoches à l'aide de barres  75 qui s'appuient, d'une part, sur les     saillies     71 et, d'autre part, sur les supports 76 pré  vus aux     extrémités    du carter. Des vis 77 qui  se     vissent        dans    le carter     ,servent    â     maintenir     les. barres 75 dans leur position de travail.  



  Les côtés des encoches -en -V et les bords  inférieurs des     plaques    de butée peuvent  être usinés d'une façon     précise,    de     sorte,    que  les parties des lames qui se trouvent au       voisinage    du pli     sont        serrées        fermement     entre des surfaces parallèles dont l'une est  une     continuation    plane du siège de la sou  pape.

   Par     conséquent,    les lames reposent  d'une façon uniforme sur leur siège lorsque  la soupape est     fermée.    Comme déjà dit, il  -est très difficile de donner aux éléments  de     fermeture    pliés en U une section précise  su voisinage de leur pli.

   La     construction     selon l'invention a le grand avantage de for  cer les éléments de fermeture à -s'appliquer  d'une façon     étanche    sur le siège de soupape,  même si lesdits éléments ne possèdent pas       dans        le    voisinage du pli -et lorsqu'ils ne sont  pais     soumis    à une contrainte, la     forme        exacte     désirée.

   En effet, dans     ce    dernier     cas,    ces  éléments reçoivent,     lors    de leur montage,  la forme     exacte        désirée,    grâce à une déforma  tion appropriée qui est exercée lorsque l'on  monte la soupape.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Soupape de retenue, notamment pour compresseur, qui offre au fluide, dans sa position d'ouverture maximum, des passages dans lesquels le fluide ne :subit aucune modi- fiea'tion essentielle de sa direction de mou- vement et dont les éléments de fermeture sont constitués par des lames élastiques main- tenues dans leur position de fermeture par leur propre élasticité aussi longtemps qu'au cun:
    é différence .de pression n'agit sur leurs faces opposées, caractérisée en ce que les lames élastiques. de fermeture sont disposées par paire entre, d'une part, deux surfaces planes de sièges inclinées l'une par rapport à l'autre et s'écartant l'une de l'autre dans la direction du mouvement du fluide, une ouverture d'admission qui communique avec l'entrée de la soupape étant ménagée dans chacune de ces surfaces et, d'autre part, un organe de butée prévu entre ces:
    deux sur faces de sièges et ayant, au voisinage de l'entrée de la soupape, une section -en forme de cale dont l'angle est égal à l'angle formé par lesdites surfaces de :sièges divergentes, lesdites lames de fermeture:
    étant main tenues en place par le serrage d'au moins une partie de leurs bords qui se trouvent au voisinage de l'ouverture d'entrée de la soupape, entre les surfaces planes des sièges et 1a partie en forme de cale de ladite butée. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Soupape de retenue selon la revendica- tion, caractérisée par le fait que les bords:, adjacents à la partie :en forme de cale d'un organe de butée (37), des: lames élastiques de fermeture (86A, 36B) se trouvant de part et d'autre dudit organe de butée, sont enfermés dans une bande de serrage (41) ayant une section en forme de V et s'étendant sur su moins une partie essentielle de la.
    largeur .de l'ouverture d'entrée de soupape se trouvant en regard desdits bords. 2.,Soupape de retenue selon la revendica- tion, caractérisée par le fait que deux lames: élastiques de fermeture (67) se trouvant de part et d'autre d'un organe de butée (70) sont constituées par une seule feuille métal lique pliée en U (forme d'une épingle à cheveux). 3.
    Soupape de retenue selon la revendica tion, caractérisée par le fait que les surfaces de siège sont portées par une pluralité de pièces disposées côte à côte et que des moyens d<B>e</B> .serrage servent à assembler, d'une façon rigide, les différentes pièces portant les sur- faeede siège, les lames élastiques de fer meture: et les organes de butée. 4.
    Soupape de retenue selon la, revendica tion et la sous-revendication 3, caractérisée par le fait que les: éléments portant les sur- facez# de siège sont chacun munis de deux l)o,@sages disposés à leurs extrémités, près de l'ouverture d'entrée de la, soupape, bossa ges dont les. surfaces constituent la. continua tion des surfaces: planes de siège, deux bou lons de serrage passant à travers les deux rangées allongées deus bossagas, ainsi que par des trous ménagés dans les organes de butée ti:
    dans les lames élastiques de fermeture. i. Soupape de retenue selon la. revendica tion et la sous -revendication 3, caractérisée par le fait qu'elle comporte .deux éléments latéraux à siège (21), en outre, un certain nombre d'éléments intermédiaires;
    à siège (43) disposés dans l'intervalle qui sépare les élëments latéraux à siège et, enfin, deux pla ques terminales (3?) qui relient entre Belles les extrémités des éléments latéraux à siège (21) et coag issent avec les extrémités des éléments intermédiaires à siège (43). 6.
    Soupape de retenue selon la revendica tion, caractérisée par le fait que les organes de butée sont constitués par des plaques dont la partie médiane adjacente à la partie ayant une section en forme de cale a un profil correspondant à la, forme que prennent les lames élastiques de fermeture lorsqu'elles sont chargées. uniformément, à la façon d'une poutre en porte-à-faux, par des forces qui les écartent de leur siège. 7.
    Soupape de retenue selon la, revendica tion et la sous-revendication 2, caractérisée par le fait que les supports des surfaces de siège constituent un bloc et que des encoches sont prévues entre les surfaces de siège de ce bloc pour recevoir les plis (68) des élé ments de fermeture (67) :
    ayant une section en forme d'épingle à cheveux, les organes de butée insérés dans ces plis, pour les appli quer, à l'aide de leur partie à section de cale, contre les surfaces de siège, étant tron çonnés de façon que leur extrémité (74) n'entre pas en contact avec le fond du pli de l'élément de fermeture correspondant. 8.
    Soupape de retenue selon la, revendica tion, caractérisée par 18 fait que les organes de butée en forme de plaque sont munis de moyens de guidage (71) coopérant avec le corps de la, soupape (60) @et disposés au voisinage des extrémités de sortie desdites plaques de butée, les moyens de guidage étant agencés de façon tuile qu'ils empêchent des déplacements desdites extrémités, dans. une direction transversale par rapport à la direction du courant de fluide.
CH255795D 1942-01-15 1946-06-21 Soupape de retenue, notamment pour compresseur. CH255795A (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB255795X 1942-01-15
GB130542X 1942-05-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH255795A true CH255795A (fr) 1948-07-15

Family

ID=26249478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH255795D CH255795A (fr) 1942-01-15 1946-06-21 Soupape de retenue, notamment pour compresseur.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH255795A (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120227847A1 (en) * 2009-11-18 2012-09-13 Zahroof Corp. Systems and Methods for a Reed Valve Module and Valve Assembly
US10995866B2 (en) 2017-06-30 2021-05-04 Zahroof Valves Inc. Stacked valve assembly

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120227847A1 (en) * 2009-11-18 2012-09-13 Zahroof Corp. Systems and Methods for a Reed Valve Module and Valve Assembly
US9989161B2 (en) * 2009-11-18 2018-06-05 Zahroof Valves, Inc. Systems and methods for a reed valve module and valve assembly
US11002377B2 (en) 2009-11-18 2021-05-11 Zahroof Valves Inc. Systems and methods for a reed valve module and a modular reed valve assembly
US10995866B2 (en) 2017-06-30 2021-05-04 Zahroof Valves Inc. Stacked valve assembly

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1564141A1 (fr) Rail de siège pour cabine d&#39;aéronef et procédé de fabrication d&#39;un tel rail
WO2007048888A1 (fr) Echangeur de chaleur à tubes plats déformés par torsion
CH255795A (fr) Soupape de retenue, notamment pour compresseur.
FR3000189A1 (fr) Plaque pour echangeur thermique
EP0567361A1 (fr) Système de fixation de panneaux modulaires de criblage sur une structure de maintien
FR2922805A1 (fr) Bloc d&#39;insertion pour la formation d&#39;un champ de crochets sur un objet moule par injection et objet moule comportant un champ de crochet de ce genre
BE1000222A7 (fr) Cadre pour lisses comportant des montants amovibles.
FR2503836A1 (fr) Bruleur multiflammes
FR2558943A1 (fr) Paroi chauffante en tubes plats et procedes pour sa realisation
FR2561357A1 (fr) Enceinte de four menager et son procede de fabrication
BE397249A (fr)
FR2627820A1 (fr) Element d&#39;assemblage de pieces de bois
FR2952950A1 (fr) Panneau a lames, cloture formee a partir d&#39;un assemblage desdits panneaux et lame pour la realisation d&#39;un tel panneau
FR2856260A1 (fr) Cadre de lit
CH642525A5 (fr) Procede de fabrication de meubles a assemblage par profiles et meuble obtenu.
CH288757A (fr) Ski.
FR2665062A1 (fr) Caisson de rangement a tiroirs, pour bureaux.
CH258665A (fr) Soupape de retenue, notamment pour compresseurs.
BE1006359A6 (fr) Charpente.
EP0072333A1 (fr) Procédé de réalisation d&#39;un panneau plein rigide
FR2615438A1 (fr) Dispositif d&#39;extrusion de ceramique alveolaire
FR2669065A1 (fr) Nouveau panneau pour la construction de cloisons ou parois et systemes de cloisons ou parois en faisant application.
BE533682A (fr)
CH614360A5 (en) Method for manufacturing a bracelet and bracelet obtained by this method
FR2650382A1 (fr) Echangeur a plaques a circuits etanches