Vorrichtung zum Trocknen von geschnittenen Teigwaren. Im Hauptpatent Nr. 2'25919'4 ist eine Vor- riclitung zum Trocknen von geschnittenen Teig-,va.ren beansprucht worden, bei welcher zur Aufnahme der Teigwaren bestimmte Röh- ren zu einem Bündel vereinigt sind, das um die L ä.ngmittelaehse drehbar angeordnet ist und dnrch mittels eines Gebläses an einer Hei- zung;
vorbeibewegte Luft 'bestrichen werden bann. Beim Ausführungsbeispiel in diesem I1auptpatent sind die geeignetsten Mittel. für die Drehung des Röhrenbündels, für das Einbringen der Teigwaren und für das Schwingen des ganzen Röhrenbündels um eine Querachse herum genauer angegeben.
Die vorliegende zusätzliche Erfindung hetrifft insbesondere den Umlauf der warmen Luft und befasst sich hauptsächlich mit dem fortschreitenden Trocknen und Wi.ederauf- weiehen mit Ruhestufe der Teigwaren.
Die vorliegende Erfindung ist dadurch @g ekennzeichnet, dass dass Röhrenbündel durch radiale Trennwände in Sektoren geteilt ist und die Hülle der Trocknungsvorrichtung zyliiiclersektorförmige Deckbleche aufweist, deren innere Kante sich der äussern Fläche dts benannten Bündels derart anpasst,
da.ss einzelne der durch diese Zwischenwände ab- begrenzten Räume den durch die Trock- iicinbsvorrichtung erzeugten Luftstrom nicht durchlassen, so dass in der Trocknung eine Ruhepause in diesen Räumen eintritt.
Beispielsweise Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes sind in beiliegender Zeichnung veranschaulicht, in weloher: die F'ig. 1 das Schema der für die Er zielung einer Wiederaufweichung verwende ten Anordnung ist.
Fig. 2 ist eine schematische Längsansicht einer Trocknungsvorrichtung.
Fig. 3 ist eine Rückansicht entsprechend der Fig. 2.
Fig. 4 ist eine schematische Längs ansicht einer andern Trocknungsvorrichtung. Fig. 5 ist eine Rückansicht entsprechend der Fig. 4.
Mit Bezug auf die Fig. 1 werden in der Umhüllung 1 der Trocknungsvorrichtung zwei zylindersektorförmige Deekbleche 2 an geordnet, deren innere Fläche sich genau der Form des Röhrenbündels 3 anpasst und sieh über einen Winkel von & 0 erstreckt.
Das Röhrenbündel 3 ist :seinerseits durch luftdichte radiale Trennwände 5 in sechs Sektoren geteilt, wovon jeder, wenn er sich zwischen den Deckblechen 2 befindet, eine geschlossene Kammer bildet, in deren Inne rem die die Teigwaren enthaltenden durch brochenen Rohre 4 nicht mehr dem mit Pfei len angegebenen warmen Luftstrom ausge- setzt sind. Die radialen Trennwände 5 sind an ihrem Aussenrand parallel zur Drehachse des Röhrenbündels mit Streifen 5' aus nach- giebigemlVtateria1, z. B. Filz, versehen. Ferner sind die zylindersektorförmigen Deckbleche 2 an ihren innern Kanten mit ähnlichen Streifen 2' versehen.
Durch diese Streifen wird eine. Dichtung zwischen den Trenn wänden 5 und Deckblechen 2 erhalten, wenn die Wände 5 an den Blechen 2 eich vorbei bewegen.
Es versteht sieh, dass: mit dieser Anord nung, infolge der Drehung des Röhrenbün- dels 3, die in :den aus Metallnetz oder Loch blech bestehenden Rohren 4 enthaltenen Teigwaren einem fortschreitenden Trocknen und Wiederaufweichen .ausgesetzt werden.
Geht .man von oben aus und stellt man sich vor, dass :das Röhrenbündel sich rechts gängig .dreht, so erhalten die Teigwaren zu nächst (für %-Drehung) eine Trocknung an ihrer Oberfläche durch den sie durch die Durchbrechungen der Rohre 4 beaufsehla:- geraden Warmluftstrom, der in gleicher Weise wie beim Hauptpatent an einer Heizung vor beibewegt wird; in einem zweiten Moment (für 'i,;-Drehung) gehen sie durch eine Ruhestufe, in welcher eine Wiederaufwei chung der Oberfläche der Teigwaren von innen heraus erfolgt;
in einer dritten Zeit (für weitere 2/E-Drehung) wird die Wieder aufweichung der Teigwaren unter der Wir kung der feuchtigkeitsgeladenen Luft fort gesetzt, die den obern Teil des Röhrenbün dels durchlaufen hat;
schliesslich, für eine weitere Sechstelsdrehung, erfahren die Teig waren eine neue Ruhezeit, während der sie der feuchtigkeitsgeladenen Luft entzogen sind und an der Oberfläche nur durch Feuchtigkeit von innen heraus weiter aufge weicht werden, bevor eie in die Trocknungs.- zone zurückkehren, wo eie wieder getrocknet werden und ein neuer Kreislauf beginnt.
Eine sehr wirksame Weise, mit einfachen Mitteln den Umlauf der warmen Luft durch .das Röhrenbündel hindurch zu erzielen, ist in den Fig. 2 und 3 veranschaulicht. Im Innern der Hülle 6 ist. auf dem Rahmen 7 durch die Gleitrollen 12 .das Röhrenbündel 8 angeordnet, :dessen Drehung durch den Elektromotor 9 hervorgerufen wird,. welcher durch .das Untersetzungsgetriebe 10 auf :die Kette 11 wirkt.
Am hintern Ende des Rah mens 7 ist ,ein weiterer Elektromotor 13 an geordnet, welcher mittele eines Riemens sie Welle 14 betätigt, auf welcher zwei Wind- flügel 15 angebracht ,sind. Eine zur Dreh achse senkrechte Zwischenwand 16 teilt das Röhrenbündel 8 in zwei gegenüber dem, Luftumlauf, der in der durch die Pfeile angegebenen Weise. erfolgt, unabhängige Teile. Zwei Faltenbälge 18, die auf dem Kopf 17 der Vorrichtung enden, isolieren die Hülle 6 nach aussen.
Ein anderes System des Luftumlaufes ist in den Fig. 4 und 5 angegeben. Im Innern der Hülle 19 ist das übliche Röhrenbündel 21 auf dem Rahmen 20 unter Zwischen schaltung .der Rollen 24 angeordnet. Seine Drehung wird durch den Elektromotor 22 erzielt, der die Kette 28 betätigt. Auf dem hintern Kopf des Röhrenbündels, 21 ist :eine kreisförmige Öffnung vorgesehen, in welche ein Saugrohr 27, .das zu einer durch des Elektromotor 218 betätigten Pumpe 26 führt, in der Weise luftdicht :eingepasst ist, dass die Bewegung des Röhrenbündels dadurch nicht beeinträehtig-t wird.
Die Motor-Pum- pen-Gruppe ist auf dem durch denselben Rahmen 20 getragenen Träger 25 angebracht, um an den der Trocknungevorrichtung teilzunehmen. Der Luftumlauf wird in der mit Pfeilen ange gebenen Weise erzielt. Der Vorderkopf 28 .des Röhrenbündels 21 ist mit den Falten bälgen 29 verbunden, die dazu dienen, die Hülle 19 nach aussen zu isolieren.
Device for drying cut pasta. In the main patent no. 2'25919'4 a device for drying cut dough, above all, has been claimed, in which certain tubes for receiving the pasta are combined to form a bundle around the longitudinal axis is arranged rotatably and by means of a fan on a heater;
passing air 'are streaked. In the embodiment in this main patent are the most suitable means. for the rotation of the tube bundle, for the introduction of the pasta and for the swinging of the whole tube bundle about a transverse axis.
The present additional invention particularly relates to the circulation of warm air and is mainly concerned with the progressive drying and wetting of the pasta with the resting stage.
The present invention is characterized in that the tube bundle is divided into sectors by radial partition walls and the casing of the drying device has cylindrical sector-shaped cover plates, the inner edge of which adapts to the outer surface of the bundle named in such a way that
that some of the spaces delimited by these partition walls do not allow the air flow generated by the drying device to pass through, so that there is a pause in drying in these spaces.
For example, embodiments of the subject matter of the invention are illustrated in the accompanying drawing, in which: FIGS. 1 is the scheme of the arrangement used to achieve re-softening.
Fig. 2 is a schematic longitudinal view of a drying device.
FIG. 3 is a rear view corresponding to FIG. 2.
Fig. 4 is a schematic longitudinal view of another drying apparatus. FIG. 5 is a rear view corresponding to FIG. 4.
With reference to FIG. 1, two cylindrical sector-shaped deeke plates 2 are arranged in the envelope 1 of the drying device, the inner surface of which adapts exactly to the shape of the tube bundle 3 and extends over an angle of & 0.
The tube bundle 3 is in turn divided into six sectors by airtight radial partitions 5, each of which, when it is located between the cover plates 2, forms a closed chamber, inside which the broken tubes 4 containing the pasta are no longer the one indicated by arrow are exposed to the specified warm air flow. The radial partition walls 5 are at their outer edge parallel to the axis of rotation of the tube bundle with strips 5 'made of flexible material, e.g. B. felt provided. Furthermore, the cylinder sector-shaped cover plates 2 are provided with similar strips 2 'on their inner edges.
Through these strips a. Seal between the partition walls 5 and cover plates 2 obtained when the walls 5 move past the plates 2 calibration.
It can be seen that: with this arrangement, as a result of the rotation of the tube bundle 3, the pasta contained in the tubes 4 made of metal mesh or perforated plate are exposed to a progressive drying and resoaking process.
If you start from above and imagine that: the tube bundle rotates smoothly to the right, the pasta initially receives (for% rotation) a drying on its surface through which it is monitored through the openings in the tubes 4: - A straight stream of hot air, which is moved in front of a heater in the same way as in the main patent; in a second moment (for 'i,; - rotation) they go through a rest stage in which the surface of the pasta is rewoven from the inside out;
in a third time (for a further 2 / E rotation) the re-softening of the pasta is continued under the action of the moisture-laden air that has passed through the upper part of the tube bundle;
Finally, for a further sixth of a turn, the dough was given a new resting time, during which it was withdrawn from the moisture-laden air and only further softened on the surface by moisture from the inside before it returned to the drying zone, where it was be dried again and a new cycle begins.
A very effective way to achieve the circulation of warm air through .das tube bundle by simple means is illustrated in FIGS. Inside the shell 6 is. arranged on the frame 7 by the castors 12 .the tube bundle 8: the rotation of which is caused by the electric motor 9 ,. which through .das reduction gear 10: the chain 11 acts.
At the rear end of the frame 7, another electric motor 13 is arranged, which by means of a belt actuates the shaft 14 on which two wind blades 15 are attached. A partition wall 16 perpendicular to the axis of rotation divides the tube bundle 8 into two opposite the, air circulation, in the manner indicated by the arrows. takes place, independent parts. Two bellows 18, which end on the head 17 of the device, isolate the envelope 6 from the outside.
Another system of air circulation is shown in FIGS. 4 and 5. Inside the shell 19, the usual tube bundle 21 is arranged on the frame 20 with the interposition of the rollers 24. Its rotation is achieved by the electric motor 22 which operates the chain 28. On the rear head of the tube bundle, 21: a circular opening is provided in which a suction tube 27, which leads to a pump 26 operated by the electric motor 218, is airtight: is fitted in such a way that the movement of the tube bundle is not impaired thereby -t will.
The motor-pump group is mounted on the support 25 carried by the same frame 20 to participate in that of the drying apparatus. The air circulation is achieved in the manner indicated by the arrows. The front head 28 of the tube bundle 21 is connected to the folds of bellows 29, which serve to isolate the envelope 19 from the outside.