Procédé pour la fabrication du verre, et installation pour la mise en aeuvre du procédé. La présente invention comprend un pro cédé pour la fabrication du verre, permettant d'effectuer l'affinage du verre de façon par ticulièrement rapide et efficace.
Comme on<B>la</B> ,sait, l'affinage du verre est l'opération par laquelle on provoque le ras semblement et le dégagement des bulles ga zeuses contenues dans le verre à la fin de la fusion des matières premières.
Le procédé que comprend l'invention :est caractérisé en ce que l'on soumet le bain de verre, pour son affinage, à l'action d'au moins un élément que l'on immerge dans le dit bain, cet élément étant à la fois un corps chauffant et un corps que l'on fait vibrer. L'invention comprend aussi une installation pour la mise en azuvre du procédé, caracté risée en ce qu'elle comporte une cuve destinée à contenir le verre à affiner et présentant au moins une électrode amenant un courant électrique dans le verre contenu dans la cuve, cette électrode étant munie de moyens per mettant de la faire vibrer.
On produit alors dans le verre, dans des zones de volume réduit, qui sont celles: si tuées au voisinage immédiat des éléments, à la fois une forte élévation de température et une mise :en vibration.
La titulaire a :constaté que, dans ces con ditions et pour une dépense .d'énergie qui peut être modérée, on obtenait un affinage rapide de la masse entière du bain.
Ce résultat peut s'expliquer par le fait que .dans les zones qui sont au voisinage des éléments, d'une part, sous l'influence d'une température élevée le verre devient extrême ment fluide, tandis que, :d'autre part, ce même verre, sous l'influence des vibrations, est sou mis à une agitation et à des variations de pression particulièrement aptes à rassembler les bulles entre:
elles pour faciliter leur départ du bain.
Par ,suite de l'existence du point chaud créé :dans la masse de verre par l'élément chauffant, il s'établit dans cette masse :des courants de convection prenant leur origine en ce point et entraînant un renouvellement constant du verre au voisinage de ce point. de sorte que pratiquement, au bout d'un cer tain temps, la totalité du verre du bain -se. trouve être passée au voisinage de cette zone active.
Par cette localisation et nette superposi- tion des effets de température et de vibra tion, on obtient ainsi des résultats qui d6- passent do beaucoup ceux que l'on obtient en dépensant la même quantité d'énergie totale d'origine thermique ou vibratoire,
mais ré- partie d'une manière uniforme dans l'ensem ble de la masse de verre.
Dans une mise en oeuvre particulièrement avantageuse du procédé, on utilise :comme élément chauff ont et vibrant des électrodes qui amènent un courant électrique :dans:
le verre et dont la section de contact avec le bain est suffisamment faible pour que la den- sité du courant électrique dans, le verre soit élevée au voisinage de ces électrodes et en gendre, par suite, dans cette zone du bain une forte élévation de température,
ces élec trodes étant par ailleurs mises en vibration par tout moyen approprié.
Le dessin, qui comprend une seule figure, représente ,schématiquement et à titre d'exem ple, une forme d'exécution de l'installation que comprend l'invention.
La lettre A désigne la cuve réfractaire d'un four de verrerie qui contient une cer taine masse de verre à fondre et à affine@r-B, au moyen -d'un courant électrique amené par une électrode C.
Cette électrode traverse la paroi latérale -du four par l'intermédiaire d'une protection D et est munie à son extré mité extérieure d'un élément vibreur E, cet élément vibreur pouvant être un appareil pro- duisant des ondes ultrasonores, par exemple par magnétostriction, .ou toute autre vibra tion qui sera jugée propre au but recherché.
Le verre B, au voisinage de l'électrode, sera alors soumis à des vibrations représen- tées par les traits ondulés, ces vibrations se répandant dans la masse et devenant de moins en mains intenses au fur et à-mesure que l'op s'éIoigne de l'électrode.
, Comme, d'autre part, au voisinage même de l'électrode qui distribue l'énergie électri que dans le bain de verre, la température est plus élevée, donc la fluidité plus grande, ces vibrations ont pour effet de faire monter beaucoup plus rapidement les bulles conte nues dans le verre et désignées par F, car le dégazage est facilité par ]-es ondes. vibra toires.
D'ailleurs, au lieu d'une électrode d'amenée de courant, on pourrait aussi avoir un résister immergé dans le bain de verre au tout autre moyen propre à dégager à la fois de la cha leur et -des vibrations,, tel que, par exemple, des tubes parcourus par des flammes ou par des courants d'un fluide porté à une tempé rature élevée et munis de moyens permettant de les faire vibrer. .
On pourrait également utiliser des corps conducteurs parcourus par des courants- élec- triques d'induction à basse ou à haute fré quence. Dans ce dernier cas, la vibration du corps chauffant pourrait être obtenue égale ment par la source inductive à haute fré quence.
Quant aux vibrations, elles pourront avoir des fréquences diverses, -c'est-à-dire être soit des vibrations sonores ou -bien ultrasonores.
Process for the manufacture of glass, and installation for the implementation of the process. The present invention comprises a process for the manufacture of glass, making it possible to carry out the refining of the glass in a particularly fast and efficient manner.
As we know, glass refining is the operation by which the gaseous bubbles contained in the glass are brought together and released at the end of the melting of the raw materials.
The method that the invention comprises: is characterized in that the glass bath is subjected, for its refining, to the action of at least one element which is immersed in said bath, this element being at both a heating body and a body that is made to vibrate. The invention also comprises an installation for implementing the method, characterized in that it comprises a tank intended to contain the glass to be refined and having at least one electrode bringing an electric current into the glass contained in the tank, this electrode being provided with means making it possible to make it vibrate.
One then produces in the glass, in zones of reduced volume, which are those: if killed in the immediate vicinity of the elements, at the same time a strong rise in temperature and a setting: in vibration.
The licensee has: noted that, under these conditions and for an energy expenditure which may be moderate, a rapid refining of the entire mass of the bath was obtained.
This result can be explained by the fact that in the zones which are in the vicinity of the elements, on the one hand, under the influence of a high temperature, the glass becomes extremely fluid, while,: on the other hand , this same glass, under the influence of vibrations, is subjected to agitation and to pressure variations which are particularly apt to collect the bubbles between:
them to facilitate their departure from the bath.
As a result of the existence of the hot point created: in the mass of glass by the heating element, it is established in this mass: convection currents taking their origin at this point and causing a constant renewal of the glass in the vicinity from this point. so that practically, after a certain time, all of the glass in the bath is lost. found to have passed in the vicinity of this active zone.
By this localization and clear superimposition of the effects of temperature and vibration, we thus obtain results which greatly exceed those obtained by spending the same amount of total energy of thermal or vibratory origin.
but distributes uniformly throughout the mass of glass.
In a particularly advantageous implementation of the method, use is made: as a heated and vibrating element of electrodes which bring an electric current: in:
glass and of which the section of contact with the bath is sufficiently small so that the density of the electric current in the glass is high in the vicinity of these electrodes and, consequently, in this zone of the bath, there is a strong rise in temperature,
these electrodes being moreover set in vibration by any suitable means.
The drawing, which comprises a single figure, represents, schematically and by way of example, an embodiment of the installation which the invention comprises.
The letter A designates the refractory vessel of a glass furnace which contains a certain mass of glass to be melted and refined @ r-B, by means of an electric current supplied by an electrode C.
This electrode passes through the side wall of the furnace by means of a protection D and is provided at its outer end with a vibrating element E, this vibrating element possibly being an apparatus producing ultrasonic waves, for example by magnetostriction, .or any other vibration which will be judged specific to the desired goal.
The glass B, in the vicinity of the electrode, will then be subjected to vibrations represented by the wavy lines, these vibrations being diffused in the mass and becoming less intense as the op s 'away from the electrode.
, As, on the other hand, in the very vicinity of the electrode which distributes the electric energy than in the glass bath, the temperature is higher, therefore the fluidity greater, these vibrations have the effect of raising much more quickly the bubbles contained in the glass and designated by F, because degassing is facilitated by] -es waves. vibra tories.
Moreover, instead of a current supply electrode, one could also have a resistor immersed in the glass bath to any other means suitable for releasing both heat and vibrations, such as , for example, tubes traversed by flames or by currents of a fluid brought to a high temperature and provided with means making it possible to make them vibrate. .
It would also be possible to use conductive bodies through which low or high frequency induction electric currents can pass. In the latter case, the vibration of the heating body could also be obtained by the inductive high frequency source.
As for the vibrations, they can have various frequencies, that is to say be either sound or ultrasonic vibrations.