Heberachloss für ein rasches und bequemes Auswechseln der Heberwalzen in Druckmaschinen. Der Heber einer Druckmaschine hat die Aufgabe, die zum Drucken benötigte Farbe periodisch von der langsam laufenden. Duktorwalze auf eine schnellaufende Reib walze des Farbwerkes zu übertragen. Die Länge des Heberüberzuges (Gummi, Gela- tinemasse) soll erfahrungsgemäss ungefähr der Papierbreite entsprechen.
Daraus ergibt sich, dass bei Änderung der Papierbreite der Heber ausgewechselt werden muss. Dies kann z. B. im Zeitungsbetrieb bei jeder neuen Auflage notwendig werden. Es ist daher wichtig, dass dieses Auswechseln auf ein fache, rasche und bequeme Art erfolgen kann.
Gegenstand vorliegender Erfindung ist nun ein Heberschloss an Druckmaschinen, bei dem die Zapfen, auf denen der Heber drehbar äelagert ist, axial verschiebbar im Lagerstein ausgebildet sind und seitlich eine Verzahnung tragen, in die ein von aussen durch einen Hebel drehbarer Zahnkolben greift, derart, dass durch Betätigung des Hebels der Zapfen in die Lagerstelle des Hebers eingeführt oder aus. dieser zurück gezogen werden kann.
Beigefügte Zeichnung illustriert den Gegenstand vorliegender Erfindung in einer beispielsweisen Ausführungsform.
Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch das Heberschloss nach Linie 1-I der Fig. 3 im Aufriss dargestellt, während Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1 im Seitenriss zeigt.
Fig. 3 zeigt das Heberschloss im Grund riss, und Fig. 4 stellt eine Gesamtansicht der Heberlagerung dar.
In den drei ersten Figuren ist der Zapfen 1 ersichtlich, der auf einer Seite eine Ver zahnung 2 besitzt, die mit dem Zahnkolben 3 im Eingriff steht. Die Verzahnung 2 liegt parallel zu dem im Hebel 5 befindlichen Schlitz 6, so dass die zum Drucken notwen dige vertikale Verstellung des Hebers längs des Schlitzes 6 erfolgen kann, ohne den Zapfen 1 irgendwie zu beeinflussen. Die auf der Achse 7 des Zahnrades 3 befestigte Büchsen 8 trägt einen Zahn 10, und die auf den Hebel 5 festgeschraubte Büchse 9 ist mit einer Raste 10' versehen,
die durch die Schraubenfeder 11 auf der Achse 7 mit dem genannten Zahn im Eingriff gehalten wird. Der Zahnkolben 3 und durch die Verzah nung 2 und damit der Zapfen 1 sind so lange blockiert, als Zahn 10 und 10' im Eingriff stehen, lassen sich aber bewegen, sobald dieselben ausser Eingriff stehen.
Am Lagerstein 12 sind Lagerteile 13 angebracht, auf die der Heber 14 bei zurückgezogenen Zapfen A zu liegen kommt, und zwar so, dass mit den letzteren ohne weiteres in die Lagerstellen 15 eingefahren werden kann, wobei der Heber 14 etwas angehoben wird, so dass derselbe mit eingefahrenen Zapfen 1 frei drehbar bleibt, ohne die Lagerteile 13 noch zu berühren.
Das Einheben geht wie folgt vor sich: Der Heber 14 wird zunächst auf die Lager teile 13 gelegt. Darauf werden die beiden Griffe 4 entgegen. der Wirkung der Federn 11 so angehoben, dass der Zahn 10 und die Raste 10' ausser Eingriff kommen. Die Griffe 4 und damit die Zahnräder 3 kön nen nun so gedreht werden, dass .die Zapfen 1 in, die Lagerstellen. 15 zu liegen kommen.
Nach vollendeter Bewegung lässt man die Griffe 4 los, wodurch sie durch die Kraft der Feder 11 wieder in die Rasten 10 ein springen. Die Zapfen -1 sind somit blockiert. Sobald dieser Arbeitsvorgang an den beiden Heberschlössern durchgeführt ist, ist der Heber betriebsbereit, sofern er nicht neu eingestellt werden muss.
Fig. 4 zeigt die Anordnung der Heber schlösser und des Hebers nach bekannter Art, wobei in zwei Wänden 16 eine Welle 17 um ihre eigene Achse schwingt, auf der je ein Heberschlass links 18 und rechts 19 festgemacht ist, die den Heber 14 drehbar lagern.
Lifter lock for quick and easy replacement of the lifter rollers in printing machines. The lifter of a printing machine has the task of periodically removing the color required for printing from the slowly moving one. Transfer ductor roller to a high-speed friction roller of the inking unit. Experience has shown that the length of the siphon cover (rubber, gelatin mass) should roughly correspond to the width of the paper.
This means that if the paper width is changed, the lifter must be replaced. This can e.g. B. be necessary in the newspaper business with each new edition. It is therefore important that this replacement can be carried out in a simple, quick and convenient manner.
The subject of the present invention is a lever lock on printing machines, in which the pins on which the lifter is rotatably supported are axially displaceable in the bearing block and laterally carry a toothing into which a toothed piston that can be rotated from the outside by a lever engages, in such a way that by actuating the lever of the pin inserted into the bearing point of the jack or from. this can be withdrawn.
The attached drawing illustrates the subject matter of the present invention in an exemplary embodiment.
Fig. 1 shows a section through the lifting lock along line 1-I of FIG. 3 in elevation, while FIG. 2 shows a section along line II-II of FIG. 1 in side elevation.
Fig. 3 shows the jack lock in outline, and Fig. 4 shows an overall view of the jack bearing.
In the first three figures, the pin 1 can be seen, which has a toothing 2 on one side which is in engagement with the toothed piston 3. The toothing 2 is parallel to the slot 6 located in the lever 5, so that the vertical adjustment of the lifter required for printing can take place along the slot 6 without affecting the pin 1 in any way. The bushes 8 fastened on the axis 7 of the gear wheel 3 carries a tooth 10, and the bush 9 screwed onto the lever 5 is provided with a notch 10 ',
which is held in engagement with said tooth by the helical spring 11 on the axis 7. The toothed piston 3 and through the toothing 2 and thus the pin 1 are blocked as long as tooth 10 and 10 'are in engagement, but can be moved as soon as they are out of engagement.
On the bearing block 12 bearing parts 13 are attached, on which the lifter 14 comes to rest when the pin A is retracted, in such a way that the latter can be easily moved into the bearing points 15, the lifter 14 being raised slightly so that the same remains freely rotatable with retracted pin 1 without touching the bearing parts 13.
The lifting process is as follows: The lifter 14 is first placed on the bearing parts 13. Then the two handles 4 are opposed. the action of the springs 11 is raised so that the tooth 10 and the detent 10 'disengage. The handles 4 and thus the gears 3 can now be turned so that .the pins 1 in, the bearings. 15 come to rest.
After the movement is complete, the handles 4 are released, causing them to jump back into the notches 10 due to the force of the spring 11. The pins -1 are thus blocked. As soon as this work process has been carried out on the two siphon locks, the jack is ready for use, provided it does not have to be readjusted.
Fig. 4 shows the arrangement of the lifter locks and the lifter of a known type, wherein a shaft 17 swings about its own axis in two walls 16, on which a lifter lock left 18 and right 19 is fixed, which support the lifter 14 rotatably.