Dispositif assurant la distribution en marche continue, de feuilles de papier détachées d'une bande se déroulant d'une bobine. La présente invention concerne un dis positif assurant la distribution en marche continue, de feuilles de papier détachées. d'une bande se déroulant d'une bobine.
Il s'agit donc, tout en déroulant une bande régulièrement d'une bobine, de la sectionner en feuilles, pouvant, par exemple, servir à des fins d'emballage, et ayant toutes mêmes dimensions.
Un tel problème n'est pas difficile à ré soudre, tant que le papier utilisé ne porte pas d'impression.
Mais, dès qu'une impression est prévue, devant obligatoirement occuper une position prédéterminée dans l'emballage terminé, des mesures spéciales doivent être prises, des tinées à assurer ladite position qu'il est pra tiquement impossible d'assurer par suite de l'impossibilité d'ajuster la distance des per forations exactement au périmètre ou à une fraction déterminée du périmètre d'un cylin dre transporteur.
De telles mesures ont déjà été envisagées, consistant à perforer la bande de papier en même temps qu'on l'imprime, lesdites per forations coopérant avec des moyens de correction mécaniques ou électriques par exemple.
Selon la présente invention, qui s'applique aussi à des bandes imprimées dans le but d'assurer le centrage des impressions par rapport aux feuilles découpées, il est prévu qu'un organe de repérage, destiné à coopé- rer avec des découpures de la bande, fait alors subir à un circuit de commande une modification le faisant agir sur des moyens aptes à modifier le périmètre d'un élément transporteur de la bande, découpée en tron çons pratiquement d'égale longueur en cours de son déplacement.
Le dessin annexé montre une forme d'exécution de l'objet de l'invention, donnée à titre d'exemple, et utilisant un circuit pneumatique.
La fig.1 est une vue semi-schématique en élévation du dispositif représenté.
La fig. 2 @en est une vue en plan corres pondante.
La fig.3 est un schéma de détail, la fig. 4 enfin, une coupe partielle du cylindre entraîneur.
Les fig. 1 et 2 montrent une partie 1 de la bobine, d'où se déroule la bande de pa pier 2, portant de place en place, mais égale ment espacées, des impressions 3 (voir fig.2), entre lesquelles sont perforés des trous également équidistants 4, 5, etc. Elles montrent également un cylindre de repé rage 6, un cylindre entraîneur 7 et une paire d'organes découpeurs 8 et 9, tournant autour de l'axe 10.
Les sens de rotation des éléments décrits, ainsi que le sens de déroulement de la bande de papier sont indiqués par des flèches. On voit que,. dans la. position de la fig. 1, la bande passe sous le cylindre de repérage, puis par-dessus le cylindre entraîneur, accomplissant autour de chacun d'eux un trajet d'environ un demi-tour.
Le cylindre de repérage est muni d'un canal radial 11, susceptible de coïncider avec les trous du papier, et en communication avec un canal longitudinal 12. Celui-ci débouche dans une face latérale du cylirdre et se trouve, sur environ 100 , en communi cation avec une rainure semi-circulaire 13 d'un palier fixe, elle-même reliée à deux tubulures 14 et 15.
La tubulure 14 est un conduit d'aspira tion, relié à une pompe à vide d'un type quelconque.
La tubulure 15 mène à un logement 16 contenant un ressort 17 et un piston 18, dont un doigt 19 tend à être poussé axialement en avant par le ressort précité.
Aussi longtemps que du papier appliqué contre l'orifice du canal radial 11 obture ce dernier, le vide subsiste dans les canalisa- tiens que l'on vient de décrire, et le piston 18 reste dans la position dessinée, maintenant le ressort 17 comprimé. Mais lorsqu'un trou, tel que 4 ou 5, du papier, entre en coïncidence avec l'orifice du canal 11 et le met partielle ment ou complètement à nu, le vide ne peut plus se faire dans la tubulure 15 et le piston 18, poussé en avant par le ressort 17, vient buter contre la bague 20. Le doigt 19 apparaît alors, dans les mêmes proportions que le doigt fige 21 placé parallèlement à ses côtés.
Contrairement à ce qui est représenté à la fig. 2, les axes de ces doigts ne sont pas, en réalité, tous deux dans le plan de la figure, l'axe 21 étant placé en arrière du plan de la figure dans la fig.2, à droite et au-dessus de l'autre dans les fig.1 et 3.
Les opérations que l'on vient de décrire, soit le déplacement du piston 18 en fonction de la position relative de la bande de papier et du cylindre de repérage 6, constituent la base du contrôle de la position de cette der nière jet de sa correction éventuelle. Le cylindre entraîneur 7 comporte deux rainures longitudinales profondes 22 et 23, dans lesquelles sont appelés à, pénétrer suc cessivement les organes découpeurs 8 et 3, par exemple sous forme de lames dentelées comme des lames de scie.
Il comporte aussi une série d'autres rainures longitudinales plus petites, telles que 28 (voir fig.4), que des canaux 29 relient à la pompe à vide. Ces canaux servent à appliquer la bande de papier sur le cylindre.
Le sectionnement se faisant en 22 et 23, chaque feuille détachée de la bande présentera une longueur égale à un demi-pourtour du cylindre. On pourrait, bien entendu, en modi fiant les diamètres et les vitesses ' de rota tions réciproques, prévoir plus de deux coupes par tour, de même qu'une seule ou que des coupes d'une autre longueur que celle résul tant de la disposition décrite.
Sur chacune des. moitiés de cylindre correspondant à une coupe est prévue une profonde entaille longitudinale contenant une règle rotative 24, respectivement 25.
Ces règles, susceptibles de s'effacer com plètement dans le profil du cylindre (voir règle 25), peuvent en émerger plus ou moins (voir règle 24).
Il est clair qu'en passant sur la bosse formée par une règle émergeant du profil du cylindre, la portion de bande de papier tendue entre les deux rainures 22 et 23, où s'opère le sectionnement, sera plus grande que le demi-périmètre réel du cylindre et ce d'autant plus que la règle sera plus appa rente.
L'un des pivots de la règle 24 se termine extérieurement par un carré 26 permettant. au moyen d'une clef, de lui donner telle position que l'on voudra, propre à -provo quer, sur un tour de cylindre, l'entraînement d'une longueur de bande prédéterminée.
L'un des pivots de la règle 25 se termine extérieurement par une came 27 (voir fig. 3), coopérant avec les doigts 19 et 21 à chaque passage devant ces derniers, cette coopération pouvant toutefois aussi se réduire à rien. La fig. 1 et la fig. 6 de détail montrent cette came dans la position dans laquelle le doigt 21 la ramène chaque fois qu'elle passe devant lui. Cette position, dite de marche normale, correspond à la position effacée de la règle 25.
Dans cette position, la came 27 coupe le profil prolongé du doigt 19 ou rencontre ce dernier lorsqu'il est avancé.
Lorsqu'il y a rencontre, la came est repoussée à la, position en traits mixtes 27' de la fig. 3, à laquelle correspond la position apparente de la règle 25, c'est-à-dire dépas sant le profil du cylindre. Les deux règles, pivotant à frottement dur, conservent leurs positions tant qu'elles ne sont pas soumises à une action contraire.
Si donc, le piston 18 étant abandonné à l'action des ressorts 17 et de ce fait le doigt 19 avancé, la règle 25 deviendra et restera apparente pour approximativement un tour complet du cylindre entraîneur 7, soit jusqu'à ce que le doigt 21 rétablisse la posi tion normale (le départ.
Ceci décrit, voici maintenant comment le dispositif fonctionne: La bande de papier 2 se déroulant de la bobine 1, passe sous le cylindre de repérage 6, lequel, desmodromiquement relié au cylin dre entraîneur 7 et à l'axe 10 portant les éléments tranchants 8 et 9, de même éven tuellement qu'aux organes emballeurs non représentés, dans lesquels les feuilles sec tionnées sont conduites et utilisées, présente le canal radial 11 orienté de la manière re présentée au dessin, chaque fois qu'une des rainures 22 ou 23 se trouve en regard de l'axe 10 et un des éléments tranchants 8 ou 9 engagé dans cette dernière.
Au moment donc où la bande est sec tionnée sur le cylindre 7, l'ouverture du canal 11 est orientée vers le bas, la distance développée de la bande entre ces deux lieux (sur le dessin entre l'embouchure de 11 et 8-22) ayant, par construction, une valeur inférieure mais très voisine du pas entre deux impressions 3 consécutives ou, ce qui revient au même, du pas mesuré entre deux trous 4, 5 consécutifs.
Par rotation de la règle 24 au moyen du carré 26, on donne au profil du papier trans porté par tour du cylindre 7 une longueur telle qu'elle soit très légèrement inférieure au pas précité, soit à la longueur exacte, dont le papier devrait être transporté pour qu'aucune correction soit nécessaire.
A chaque tour de 7, il sera donc déroulé et transporté une longueur de bande un peu trop courte, mais bien entendu dans des pro portions rendant les feuilles obtenues utili sables.
En admettant qu'au moment de la mise en marche du dispositif, un trou coïncide exac tement avec la rainure 22, comme dessinée, le trou immédiatement précédent venant se placer, au moment précis de la coupe, juste en avant de l'embouchure du canal 11 (posi tion 5 dessinée).
Le canal étant bouché, le vide se main tient en arrière du piston 18, dont le doigt 19 reste effacé, n'exerçant aucune -action parti culière.
Par suite du réglage . primitif précédem ment décrit, chaque tour du cylindre 7 produira un léger retard dans l'avance du papier, si bien qu'au bout d'un certain nombre de tours, la coupe- se fera sur le bord ou immédiatement â. côté des trous de repérage, en même temps qu'un de ces trous viendra découvrir l'entrée du canal 11.
A défaut d'âne correction, ce recul con- tinuefait jusqu'à prendre des proportions telles que les feuilles imprimées et découpées deviendraient inutilisables.
Mais, par suite de la libération de l'en trée du canal 11, le vide dans la tubulure 15 est. momentanément annulé, ainsi qu'en 16, derrière le piston 18 qui, poussé par le res sort 17, avance et vient placer son doigt 19 dans la trajectoire de là came 27.
Il a été expliqué plus haut, comment cette opération avait pour effet, en faisant tour ner ladite came de- la position 27 à la posi tion 27' (voir fig.3), de faire apparaître la règle 25 et d'augmenter ainsi le développe- ment de la bande de papier autour du cylin dre 7.
Il sera donc, sur le prochain tour, en traîné une plus grande longueur de papier que pour les tours précédents.
Si ce surplus est suffisant, la came ra menée en 27 par le doigt fige 21 repoussera la règle dans le profil du cylindre. S'il ne l'est pas, l'opération recommencera sur un ou plusieurs trous, jusqu'à ce que soit à nouveau réalisée la position dessinée, d'obtu ration du canal 11.
Les trous 4, 5, etc. ou le canal 11 n'ont pas nécessairement même profil ou prof il circulaire, toute découpure du papier étant en particulier apte à influencer le circuit de commande pneumatique dès qu'elle atteint l'entrée du canal.
On voit, de ce qui précède, que le cen trage obtenu ne se prêterait pas, au point de vue exactitude, à marger les feuilles décou pées pour le cas, par exemple, d'une impres sion en plusieurs couleurs, mais qu'il suffit amplement à centrer une impression par rapport à une feuille de papier d'emballage, pour que ladite impression occupe prati quement toujours la même place sur un objet emballé.
Les variations ne dépasseront, en effet, jamais le diamètre des trous de repérage, elles seront même toujours inférieures, vu que la mise en action du doigt 19 ne né cessite pas une coïncidence parfaite desdits trous et de l'entrée du canal 11, qu'il suffit de découvrir partiellement pour que le vide cesse dans la tubulure 15.
Il est évident que la mesure dans laquelle ceci est exact, soit donc la mesure de la sen sibilité du dispositif, est une fonction des sections et longueurs des tubulures et du piston 18, de la force du ressort 17 et, enfin, du débit de la pompe à vide.
Il est évident aussi, qu'au lieu de corri ger un transport de longueur trop faible par l'intervention d'un surplus momentané, il serait possible de prévoir, à l'origine, un tziansport de longueur supérieure au pas et une correction consistant, par l'effacement momentané d'une règle normalement appa rente, à intercaler des périodes de transport de longueur raccourcie.
Dans ce cas, et contrairement à ce qui est représenté à la fig.1, la position des trous de repérage du papier varierait entre la coïncidence et le trou placé en arrière de l'ouverture dudit canal.
Ce canal qui, dans l'exemple représenté, se trouve sur un organe de guidage rotatif du papier, pourrait parfaitement bien être pratiqué sur une pièce fige disposée en ua endroit quelconque sur la. trajectoire de la bande, à la condition toutefois que des moyens agissant sur le circuit contrôlé ne mettent celui-ci en action que chaque fois qu'une mesure doit être prise.
On pourrait ainsi disposer un sabot avec moyens de contrôle à l'endroit où se trouve dessinée la référence 2 ou la flèche voisine de la fig.1.
Dans le cas représenté et décrit d'un cylindre 6 portant les moyens de contrôle, il n'est, bien entendu, nullement nécessaire de prévoir une longueur égale entre le pour tour dudit cylindre et le pas à contrôler. Outre qu'un léger glissement peut être admis, on pourrait très bien adopter des proportions telles que ledit cylindre accom plirait un tour par plusieurs coupes seule ment, son pourtour étant alors pratiquement un multiple de la longueur de la feuille obtenue. Le contrôle du repérage s'effec tuerait alors au passage de chaque deuxième feuille ou plus.
Il n'est par contre pas possible de faire exécuter audit cylindre plus d'un tour par feuille, à moins de mettre le circuit con trôlé en action seulement au passage de cha cune d'elle, car, à défaut de cette précaution, le dispositif pourrait provoquer un réglage de la coupe qui, quoique régulier, tomberait chaque fois dans l'intérieur d'une feuille.
La modification du pourtour du cylin dre transporteur pourrait être obtenue par d'autres moyens que ceux décrits, par exem ple en faisant ce cylindre en plusieurs seg- ments susceptibles de s'écarter plus ou moins l'un de l'autre.
Au lieu d'un circuit de commande pneu matique à vide, celui-ci pourrait être à sur pression, de même que l'on pourrait utiliser un circuit électrique, dont les perforations du papier découvriraient les contacts en leur permettant ainsi de se rencontrer.
Device ensuring the continuous distribution of sheets of paper detached from a strip unwinding from a reel. The present invention relates to a positive device ensuring the continuous distribution of detached sheets of paper. of a tape unwinding from a reel.
It is therefore a question, while unwinding a strip regularly from a reel, of cutting it into sheets, which can, for example, be used for packaging purposes, and all having the same dimensions.
Such a problem is not difficult to solve, as long as the paper used does not bear an impression.
However, as soon as printing is planned, which must necessarily occupy a predetermined position in the finished packaging, special measures must be taken, aimed at securing said position which it is practically impossible to ensure as a result of the packaging. impossibility of adjusting the distance of the drills exactly to the perimeter or to a determined fraction of the perimeter of a conveyor cylinder.
Such measures have already been envisaged, consisting in perforating the strip of paper at the same time as it is printed, said perforations cooperating with mechanical or electrical correction means for example.
According to the present invention, which also applies to printed bands with the aim of ensuring the centering of the prints with respect to the cut sheets, provision is made for a registration member, intended to cooperate with the cutouts of the sheet. strip, then subjects a control circuit to a modification causing it to act on means capable of modifying the perimeter of a conveyor element of the strip, cut into sections of practically equal length during its movement.
The appended drawing shows an embodiment of the object of the invention, given by way of example, and using a pneumatic circuit.
FIG. 1 is a semi-schematic elevational view of the device shown.
Fig. 2 @en is a corresponding plan view.
Fig. 3 is a detailed diagram, fig. 4 finally, a partial section of the driving cylinder.
Figs. 1 and 2 show part 1 of the reel, from which the strip of paper 2 unwinds, carrying from place to place, but also spaced apart, impressions 3 (see fig. 2), between which holes are punched also equidistant 4, 5, etc. They also show a registration cylinder 6, a driving cylinder 7 and a pair of cutting members 8 and 9, rotating around the axis 10.
The directions of rotation of the elements described, as well as the direction of unwinding of the paper web are indicated by arrows. We see that,. in the. position of fig. 1, the strip passes under the registration cylinder, then over the driving cylinder, making a path of about half a turn around each of them.
The registration cylinder is provided with a radial channel 11, capable of coinciding with the holes in the paper, and in communication with a longitudinal channel 12. The latter opens into a side face of the cylinder and is located, over approximately 100, in communication with a semi-circular groove 13 of a fixed bearing, itself connected to two pipes 14 and 15.
The pipe 14 is a suction duct, connected to a vacuum pump of any type.
The pipe 15 leads to a housing 16 containing a spring 17 and a piston 18, a finger 19 of which tends to be pushed axially forward by the aforementioned spring.
As long as the paper applied against the orifice of the radial channel 11 closes the latter, the vacuum remains in the ducts just described, and the piston 18 remains in the position drawn, keeping the spring 17 compressed. But when a hole, such as 4 or 5, in the paper, comes into coincidence with the orifice of the channel 11 and makes it partially or completely exposed, the vacuum can no longer be made in the tubing 15 and the piston 18. , pushed forward by the spring 17, abuts against the ring 20. The finger 19 then appears, in the same proportions as the frozen finger 21 placed parallel to its sides.
Contrary to what is shown in FIG. 2, the axes of these fingers are not, in reality, both in the plane of the figure, the axis 21 being placed behind the plane of the figure in fig. 2, to the right and above the figure. 'other in figs. 1 and 3.
The operations which have just been described, namely the displacement of the piston 18 as a function of the relative position of the paper strip and of the registration cylinder 6, constitute the basis of the control of the position of this last jet of its correction. possible. The driving cylinder 7 has two deep longitudinal grooves 22 and 23, in which the cutting members 8 and 3 are called upon to successively penetrate, for example in the form of serrated blades like saw blades.
It also has a series of other smaller longitudinal grooves, such as 28 (see fig. 4), which channels 29 connect to the vacuum pump. These channels are used to apply the paper tape to the cylinder.
The sectioning being done at 22 and 23, each sheet detached from the strip will have a length equal to half the periphery of the cylinder. It would of course be possible, by modifying the diameters and the speeds of reciprocal rotations, to provide for more than two cuts per revolution, as well as one or more cuts of a different length than that resulting from the arrangement. described.
On each of the. Cylinder halves corresponding to a section is provided a deep longitudinal notch containing a rotary rule 24, 25 respectively.
These rules, liable to be completely erased in the profile of the cylinder (see rule 25), may emerge more or less (see rule 24).
It is clear that by passing over the bump formed by a rule emerging from the profile of the cylinder, the portion of paper strip stretched between the two grooves 22 and 23, where the sectioning takes place, will be greater than the half-perimeter. of the cylinder and all the more so as the rule becomes more apparent.
One of the pivots of the rule 24 ends externally with a square 26 allowing. by means of a key, to give it such position as one wishes, suitable for -provo quer, on one revolution of the cylinder, the driving of a predetermined length of strip.
One of the pivots of the rule 25 ends externally with a cam 27 (see FIG. 3), cooperating with the fingers 19 and 21 on each passage in front of the latter, this cooperation however also being able to be reduced to nothing. Fig. 1 and fig. 6 of detail show this cam in the position in which the finger 21 returns it each time it passes in front of it. This so-called normal walking position corresponds to the erased position of rule 25.
In this position, the cam 27 cuts the extended profile of the finger 19 or meets the latter when it is advanced.
When there is an encounter, the cam is pushed back to the phantom position 27 'of FIG. 3, to which corresponds the apparent position of rule 25, that is to say exceeding the profile of the cylinder. The two rules, pivoting with hard friction, keep their positions as long as they are not subjected to a contrary action.
If therefore, the piston 18 being abandoned to the action of the springs 17 and thereby the finger 19 advanced, the rule 25 will become and remain apparent for approximately one complete revolution of the driving cylinder 7, i.e. until the finger 21 restore the normal position (the start.
This describes, here is now how the device works: The strip of paper 2 unwinding from the reel 1, passes under the registration cylinder 6, which, desmodromically connected to the drive cylinder 7 and to the axis 10 carrying the cutting elements 8 and 9, in the same way as the packaging members not shown, in which the sectioned sheets are driven and used, has the radial channel 11 oriented as shown in the drawing, each time one of the grooves 22 or 23 is located opposite the axis 10 and one of the cutting elements 8 or 9 engaged in the latter.
At the moment therefore when the strip is cut on cylinder 7, the opening of channel 11 is oriented downwards, the developed distance of the strip between these two places (in the drawing between the mouth of 11 and 8-22 ) having, by construction, a lower value but very close to the pitch between two consecutive impressions 3 or, which amounts to the same thing, to the pitch measured between two consecutive holes 4, 5.
By rotating the rule 24 by means of the square 26, the profile of the paper transported per revolution of the cylinder 7 is given a length such that it is very slightly less than the aforementioned pitch, or the exact length, of which the paper should be transported so that no correction is necessary.
At each turn of 7, a somewhat too short length of strip will therefore be unwound and transported, but of course in pro portions making the sheets obtained usable.
Assuming that when the device is switched on, a hole coincides exactly with the groove 22, as drawn, the immediately preceding hole being placed, at the precise moment of the cut, just in front of the mouth of the channel 11 (position 5 drawn).
The channel being blocked, the vacuum is held behind the piston 18, the finger 19 of which remains erased, exerting no particular action.
As a result of the adjustment. As previously described, each revolution of cylinder 7 will produce a slight delay in the advance of the paper, so that after a certain number of revolutions the cut will take place at the edge or immediately at. next to the locating holes, at the same time as one of these holes will discover the entrance to channel 11.
In the absence of a correction, this continuous decline until it takes on proportions such that the printed and cut sheets would become unusable.
But, following the release of the entry of channel 11, the vacuum in the pipe 15 is. momentarily canceled, as well as in 16, behind the piston 18 which, pushed by the res exits 17, advances and places its finger 19 in the path of the cam 27.
It was explained above, how this operation had the effect, by rotating the said cam from position 27 to position 27 '(see fig. 3), to reveal rule 25 and thus increase the development of the paper band around the cylinder 7.
On the next round, therefore, a greater length of paper will be dragged than for the previous rounds.
If this surplus is sufficient, the cam ra driven at 27 by the freeze finger 21 will push the rule back into the profile of the cylinder. If it is not, the operation will start again on one or more holes, until the drawn position is again achieved, of obturation of channel 11.
Holes 4, 5, etc. or the channel 11 does not necessarily have the same profile or circular profile, any cut in the paper being in particular capable of influencing the pneumatic control circuit as soon as it reaches the entrance to the channel.
It can be seen from the foregoing that the centering obtained would not lend itself, from the point of view of accuracy, to marging the cut sheets for the case, for example, of printing in several colors, but that it is amply sufficient to center an impression relative to a sheet of wrapping paper, so that said impression always occupies practically the same place on a wrapped object.
The variations will in fact never exceed the diameter of the locating holes, they will even always be smaller, since the actuation of the finger 19 does not require a perfect coincidence of said holes and the entry of the channel 11, which 'it suffices to partially uncover for the vacuum to cease in the tubing 15.
It is obvious that the extent to which this is correct, i.e. therefore the measurement of the sensitivity of the device, is a function of the sections and lengths of the tubing and of the piston 18, of the force of the spring 17 and, finally, of the flow rate. the vacuum pump.
It is also evident that instead of correcting a transport of too short a length by the intervention of a momentary surplus, it would be possible to provide, at the outset, a tziansport of greater length than the pitch and a consistent correction. , by the momentary erasure of a rule normally apparent, by inserting transport periods of shortened length.
In this case, and contrary to what is shown in Fig.1, the position of the paper registration holes would vary between the coincidence and the hole placed behind the opening of said channel.
This channel which, in the example shown, is located on a rotary paper guide member, could perfectly well be made on a frozen part disposed at any location on the. trajectory of the strip, on the condition, however, that means acting on the controlled circuit only put it into action each time a measurement has to be taken.
It would thus be possible to have a shoe with control means at the location where the reference 2 or the adjacent arrow of FIG.
In the case shown and described of a cylinder 6 carrying the control means, it is of course not necessary to provide an equal length between the per turn of said cylinder and the pitch to be controlled. Besides that a slight sliding may be allowed, one could very well adopt proportions such that said cylinder would complete one revolution by several cuts only, its periphery then being practically a multiple of the length of the sheet obtained. The registration check would then be carried out as each second or more sheets pass.
On the other hand, it is not possible to make said cylinder perform more than one revolution per sheet, unless the controlled circuit is put into action only when each of them passes, because, failing this precaution, the device could cause an adjustment of the cut which, although regular, would fall into the interior of a sheet each time.
The modification of the periphery of the conveyor cylinder could be obtained by means other than those described, for example by making this cylinder in several segments liable to deviate more or less from one another.
Instead of a vacuum pneumatic control circuit, this could be pressurized, just as an electrical circuit could be used, the perforations of which in the paper would uncover the contacts, thus allowing them to meet.