Handwerkzeug mit drehbarem Arbeitsteil. Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Handwerkzeug mit drehbarem Arbeits teil, insbesondere Schraubenzieher oder Bohr winde.
Dieses Werkzeug gestattet ein unter Beibehaltung des Werkzeugeingriffes bei ab nehmendem axialem Druck auf das Griff- stück praktisch reibungsloses Zurückführen des Griffstückes; bei der Rückdrehung des letzteren wird ein Mitdrehen des Werk stückes verhindert.
Gemäss der Erfindung zeichnet sich dieses Handwerkzeug unter anderem aus durch einen im Griffstück desselben lose geführten federgestützten Werkzeugeinsatz, der mit einem Kupplungsteil versehen und mit einem am Griffstück vorgesehenen Gegenkupplungs- teil kuppelbar ist, und durch Mittel zur Be grenzung der axialen Verschiebung des Werkzeugeinsatzes.
Auf der beiliegenden Zeichnung sind drei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegen standes dargestellt.
Die Fig. 1 und 2 zeigen das erste Bei spiel zum Teil in Ansicht, zum Teil im Längsschnitt, wobei in Fig. 2 das Werkzeug in der Gebrauchsstellung in Verbindung mit dem Werkstück gezeigt ist.
Fig. 3 und 4 zeigen das zweite Beispiel in gleichen Darstellungen mit weggebroche ner Partie in Fig. 4.
Fig. 5 stellt einen Teil des dritten Bei- ,spiels dar, soweit dies für die Erläuterung der Erfindung notwendig ist. Das als Schraubenzieher ausgebildete Werkzeug nach den Fig. 1 und 2 weist einen in einem Griffstück 1 lose geführten Werk zeugeinsatz 2 auf, der mit einer kegelförmi gen Basis 3 in einer mit entsprechender Aus- nehmung versehenen Pfanne 4 ruht, welch letztere sich gegen eine Schraubenfeder 5 stützt.
An dem über den Griffvorstehenden Schaftteil des Werkzeuges sitzt ein mit einem Zahnkranz 6 versehenes Kupplungs- stäck 7 fest, das mit einem Gegenkupplungs- teil am Griffstück 2 kuppelbar ist, der durch einen an einem vorstehenden Rand der Griff zwinge 8 angeordneten Zahnkranz 9 gebildet ist. An der Griffzwinge ist eine mit dem freien Ende über das Kupplungsstück 7 ein gebogene Flachfeder 10 befestigt, die den axialen Verschiebungsweg des Werkzeugein satzes begrenzt.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, wird zum Vortreiben eines Werkstückes das Griffstück mit dem Werkzeugeinsatz gekuppelt, bezw. es werden die beiden Zahnkränze 6 und 9 entgegen dem Druck der Feder 5 miteinander in Eingriff gebracht.
Wird dagegen nur ein solcher Druck auf das Griffstück ausgeübt, der die Kupplungsteile nicht in Eingriff bringt, so bleibt der Werkzeugeinsatz unbe einflusst, das heisst, trotz Beibehaltung des Werkzeugeingriffes wird beim Rückdrehen des Griffstückes dem Werkzeugeinsatz 2 bezw. das Werkstück nicht mitgedreht. Das stete Neuerfassen des Griffstückes beim Vor treiben des Werkzeugeinsatzes fällt dahin: es bleibt ununterbrochen in der geschlosse nen Hand des Benützers.
Zwecks leichten Entfernens der Teile 4 und 5 aus dem Griff 1 kann die Bohrung im Griff durchgehend sein und durch eine Stopfschraube abge schlossen. sein.
Beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 3 und 4 sitzt der Werkzeugeinsatz 11 eines Schraubenziehers lose in einer von der Griffzwinge 12 umschlossenen urdrehbaren Führungshülse 13 und ist, wie im vorge schriebenen Beispiel,
mit seiner kegelförmi- gen Basis 14 in einer mit entsprechender Aus- nehmung versehenen federbelasteten Pfanne 15 abgestützt. Oberhalb der Zwinge sitzt an der Hülse 13 eine den einen Kupplungsteil bildende, mit einem Zahnkranz 16 versehene Büchse 17 fest.
Der andere Kupplungsteil wird durch einen quer im Schaft des Ein- satzwerkzeuges 11 sitzenden Stift 18 gebil det. Zur Begrenzung des axialen Verschie bungsweges des Einsatzes 11 dient eine die Büchse 17 und die Hülse<B>13</B> durchziehende und in eine Eindrehung 19 des Schaftes ra gende Stellschraube 20.
Die letzte durch Fig. 5 wiedergegebene Variante zeigt den Kopf 21 einer Bohr winde. Der Halteschaft 22 für den einzu setzenden Bohrer 23 oder Schraubenzieher steckt in einem über den Kopf nach rück wärts reichenden Fortsatz 24, der in einem Zapfen 25 endigt, an welchem der Arm 26 der Bohrwinde vermittels eines Gabelstückes 27 angreift, so dass zwischen den Gabelarmen eine Schraubenfeder 28 eingesetzt ist,
die sich einerends gegen einen Anpass 29 des Zapfens und anderends gegen eine Unterleg scheibe am untern Gabelarm stützt.
Der obere Gabelarm ist als Hülse 30 ausgebildet und weist einen gezahnten obern Rand 31 auf, der mit dem Zahnkranz 32 gekuppelt werden kann. Mit einer Flügelmutter 33 am Gewindeende des Zapfens 25 kann entgegen dem Druck der Feder 28 der axiale Weg des Gabelstückes 27 begrenzt und reguliert wer den.
Durch Druck auf den Arm der Bob.r- winde wird dessen Kupplungsstück 32 am Kopf der Winde mit dem Gegenkupplungs- stück 31 in Eingriff gebracht, so dass der Kopf mit Halteschaft und Bohrer betätigt werden kann. Auch im vorliegenden Falle bleibt der Bohrer nach Aufhebung des Druckes gegen den Arm der Winde in seiner Lage uubeeinflusst.
Das beschriebene Werkzeug ist von ein fachem Bau, genügt aber jeder Beanspru- chimg.
Hand tool with rotatable working part. The present invention is a hand tool with a rotatable work part, in particular screwdriver or drill winch.
This tool allows a practically smooth return of the handle while maintaining the tool engagement with decreasing axial pressure on the handle; When the latter is turned back, the workpiece is prevented from turning.
According to the invention, this hand tool is characterized, among other things, by a spring-supported tool insert loosely guided in the handle, which is provided with a coupling part and can be coupled to a mating coupling part provided on the handle, and by means for limiting the axial displacement of the tool insert.
On the accompanying drawing, three embodiments of the subject invention are shown.
1 and 2 show the first example of the game, partly in view, partly in longitudinal section, with the tool being shown in the position of use in connection with the workpiece in FIG.
3 and 4 show the second example in the same representations with a part broken away in FIG.
Fig. 5 shows part of the third example, game, insofar as this is necessary for explaining the invention. The tool designed as a screwdriver according to FIGS. 1 and 2 has a tool insert 2 loosely guided in a handle 1, which rests with a conical base 3 in a socket 4 provided with a corresponding recess, the latter against a helical spring 5 supports.
A coupling piece 7 provided with a toothed ring 6 sits firmly on the shaft part of the tool protruding over the handle and can be coupled to a counter-coupling part on the handle 2, which is formed by a toothed ring 9 arranged on a protruding edge of the handle clamp 8. On the handle clamp one with the free end on the coupling piece 7, a curved flat spring 10 is attached, which limits the axial displacement of the Werkzeugein rate.
As can be seen from Fig. 2, the handle is coupled to the tool insert to drive a workpiece, respectively. the two ring gears 6 and 9 are brought into engagement with one another against the pressure of the spring 5.
If, on the other hand, only such a pressure is exerted on the handle that does not bring the coupling parts into engagement, the tool insert remains unaffected, that is, despite maintaining the tool engagement, the tool insert 2 respectively when the handle is turned back. the workpiece does not turn. The constant re-grasping of the handle when driving the tool insert is no longer necessary: it remains in the closed hand of the user without interruption.
For the purpose of easy removal of parts 4 and 5 from the handle 1, the hole in the handle can be continuous and closed abge by a stuffing screw. his.
In the embodiment according to FIGS. 3 and 4, the tool bit 11 of a screwdriver sits loosely in a non-rotatable guide sleeve 13 enclosed by the handle clamp 12 and is, as in the example above,
with its conical base 14 supported in a spring-loaded pan 15 provided with a corresponding recess. Above the clamp, a sleeve 17, which forms a coupling part and is provided with a toothed ring 16, sits firmly on the sleeve 13.
The other coupling part is formed by a pin 18 seated transversely in the shaft of the insert tool 11. To limit the axial displacement path of the insert 11, an adjusting screw 20 pulling through the bushing 17 and the sleeve 13 and engaging a recess 19 in the shaft is used.
The last variant shown by Fig. 5 shows the head 21 of a drilling winch. The holding shaft 22 for the drill to be set 23 or screwdriver is in an over the head backwards reaching extension 24, which ends in a pin 25 on which the arm 26 of the winch engages by means of a fork piece 27 so that between the fork arms a Coil spring 28 is inserted,
which is supported at one end against an adapter 29 of the pin and at the other end against a washer on the lower fork arm.
The upper fork arm is designed as a sleeve 30 and has a toothed upper edge 31 which can be coupled to the ring gear 32. With a wing nut 33 at the threaded end of the pin 25, against the pressure of the spring 28, the axial path of the fork piece 27 can be limited and regulated who the.
By pressing the arm of the bob winch, its coupling piece 32 on the head of the winch is brought into engagement with the mating coupling piece 31 so that the head with the holding shaft and drill can be actuated. In the present case, too, the drill remains in its position after the pressure against the arm of the winch is released.
The tool described is of a simple construction, but is sufficient for every requirement.