Willy Hanhart, Bibermühle/Ramsen (Schweiz). Stossdämpfendes <B>Lager für</B> Uhrwerke. Es sind bereits stossdämpfende Lager für Uhrwerke bekannt mit einem Lagerkörper und einer Lagerschale, :die durch konische Flächen aneinaüderliegen. Die Zentrierung der Labgers:
chale im Lagerkörper wird dabei dureh eine Feder besorgt, welche gewöhnlich auf den Deek@stein presst. Wirken nun seit liche Stösse auf :das Uhrwerk, so gleiten die konischen Flächen aufeinander und die Feder sorgt für die Rückstellung der Organe.
Die Empfindlichkeit solcher Lager ist vielfach von der Anwesenheit eines Ölfilms, der die konischen Flächen aufeinander haften lässt, abhängig. Dabei ist die Ölhaltung in der Umgebung des sich in dem mit konisehen Flächen versehenen Lagerkörper drehenden Zapfens schlecht.
Gegenstand der Erfindung ist ein stoss- dämpfendes Lager für Uhrwerke, das eine Lagerschale aufweist, die sich innerhalb eines Lagerkörpers bewegen, kann und mit ihm durch eine wellenförmige Ringfeder verbun den ist, deren Mittellinie auf dem Mantel eines ideellen Konus sich befindet. Vorzugs weise erhält die Ringfeder eine Verspan nung, welche die Lagerschale auf den Boden des Lagerkörpers presst.
Die Zeichnung stellt beispielGweise eine Ausführungsform des stossdämpfenden La gers nach .der Erfindung dar.
Die Fig. 1- ist ein diametraler Schnitt durch düs Lager in Ruhestellung seiner Bestandteile. Die F'ig. 2 stellt die Lage der Lagerele mente bei der Aufnahme der seitlichen Kom- ponente eines Stosses dar.
Die Fig. 3 zeigt die Stellung bei der Aufnahme der axialen Komponente eines Stosses.
Die Fig. 4 zeigt die bei der Aus±ühTungs- form verwendete Feder in Perspektive. Mit 10 ist der Teil .des Rohwerkes be zeichnet, in welchem .der Lagerkörper 11 eingelassen ist. Auf dem Boden 12 dieses Lagerkörpers ruht die Lagerschale 13, welche den Lochetein 14 und den Deck stein 15 aufnimmt.
Letzterer ist vermittels einer Sprengfeder 16 von kreisrundem Quer- schnitt an Ort und Stelle gehalten.
Der Lagerkörper 1,i1 besetzt einen ring förmigen Teil 17, unter welchem eine aus rundem Draht angefertigte Feder 1'8, die in Fig. 4 besonders dargestellt ist, greift. Die Feder ist wellenförmig und ihme Mittellinie, also die Drahtaxe, befindet sich auf dem Mantie1 eimies, ideellen Konus,
der strich punktiert angedeutet ist und dessen Spitze W sich auf der Axe des durch das Lager zu stützenden Zapfens 19 befindet.
Die innern Scheitel 20 der Federwellen umfuesen satt die Lagerschale, während die äussern Scheitel<B>921</B> der Wellen sich unten am Ring 17 des, Lagerkörpers anlehnen.
Und da dielst- Feder mit etwas Verspannung ein gebaut wurde, pressen die innern Scheitel 20 die Lagerschale gegen den Boden des Lager- körpers und hauen sie in diesem zentriert.
Muss die Lagerschale einem Stoss-Kompo- nente in Richtung des Pfeils in Fig. 2 wei chen, s@o gleitet sie auf dem Boden des Lager- körpers;
dabei wird die Feder 18 seitlich elastisch verformt und nimmt die Wirkung d\esStosses. auf oder gestattet die Anlehnung des zu schützenden Zapfens an die Wan dungen des, Lagerkörperloches.
Wirkt sich dagegen d eT emhaltene Stoss axial aus, d. .h. in der in Fig. 3 angegebenen Pfeilrichtung, so wird die Feder auf Bie gung beansprucht und bringt nach Aufhören der Störung die Lagerschale wieder auf den, Boden 112 zurück. Mit.
einer einzigen Feder der,.- gezeigten Form können also sämtliche Stösse, ganz unabhängig ihrer Richtung, auf genommen und unschädlich gemacht werden.
Willy Hanhart, Bibermühle / Ramsen (Switzerland). Shock-absorbing <B> bearing for </B> movements. There are already known shock-absorbing bearings for clockworks with a bearing body and a bearing shell: which lie against one another by conical surfaces. The centering of the Labgers:
chale in the bearing body is provided by a spring, which usually presses on the Deek @ stone. If lateral bumps act: the clockwork, the conical surfaces slide on each other and the spring resets the organs.
The sensitivity of such bearings is often dependent on the presence of an oil film that allows the conical surfaces to adhere to one another. The oil retention in the vicinity of the journal rotating in the bearing body provided with conical surfaces is poor.
The invention relates to a shock-absorbing bearing for clockworks, which has a bearing shell that can move within a bearing body and is connected to it by a wave-shaped ring spring, the center line of which is on the jacket of an ideal cone. Preferably, the ring spring receives a tension which presses the bearing shell onto the bottom of the bearing body.
The drawing shows, for example, an embodiment of the shock-absorbing bearing according to the invention.
Fig. 1- is a diametrical section through the nozzle bearing in the rest position of its components. The F'ig. 2 shows the position of the bearing elements when the lateral component of a joint is received.
3 shows the position when the axial component of a joint is received.
Fig. 4 shows the spring used in the Aus ± ühTungs- form in perspective. With 10 the part of the shell is marked in which the bearing body 11 is embedded. On the bottom 12 of this bearing body, the bearing shell 13 rests, which the Lochetein 14 and the deck stone 15 receives.
The latter is held in place by means of a coil spring 16 of circular cross-section.
The bearing body 1, i1 occupies a ring-shaped part 17, under which a spring 1'8 made of round wire, which is particularly shown in FIG. 4, engages. The spring is wave-shaped and its center line, i.e. the wire axis, is on the mantie1 eimies, ideal cone,
which is indicated by dashed lines and whose tip W is on the axis of the pin 19 to be supported by the bearing.
The inner apex 20 of the spring shafts surround the bearing shell fully, while the outer apex <B> 921 </B> of the waves lean against the ring 17 of the bearing body at the bottom.
And since the spring was built in with a little tension, the inner apexes 20 press the bearing shell against the bottom of the bearing body and cut it centered in this.
If the bearing shell has to give way to a shock component in the direction of the arrow in FIG. 2, it slides on the bottom of the bearing body;
the spring 18 is elastically deformed laterally and takes the effect of the shock. or allows the support of the pin to be protected on the walls of the bearing body hole.
On the other hand, if the shock received has an axial effect, i.e. .H. in the direction of the arrow indicated in Fig. 3, the spring is claimed to Bie supply and brings the bearing shell back to the bottom 112 after the disturbance has ceased. With.
With a single spring of the form shown, all shocks, regardless of their direction, can be absorbed and made harmless.