Bekanntlich werden zweiteilige Lager elektrischer Maschinen mit einem
einteiligen Lagerträger verbunden, der mit Zentriersitz am Lagerschild befestigt
ist. Eine solche bekannte Ausführung ist in den Fig. _ und 2 der Zeichnung dargestellt.
Hierbei zeigt die Fig. 2 auf der rechten Seite einen Schnitt entlang der Linie A-B
der Fig. i und auf der linken Seite eine Ansicht des Lagers und des Lagerträgers
von der Stirnseite her. Das Lager i besteht aus einer unteren Hälfte 2 und einer
oberen Hälfte 3, wobei im Lagerkörper kugelige Lagerflächen q. und 5 bzw. 6 und
7 für die untere bzw. für die obere Lagerschale des Gleitlagers vorgesehen sind.
Um die Lösbarkeit des Lagerdeckes 3 sicherzustellen, ist nur der untere Lagerteil
2 mit dem Lagerträger 8 verbunden. Damit ergibt sich gegen das Innere g der elektrischen
Maschine hin eine Doppelwand. Der Lagerträger 8 ist dann mit einem Zentriersitz
io im Lagerschild ii gelagert; um eine genaue Einstellung der Lagerachse zur Maschinenachse
zu gewährleisten. Mit Rücksicht auf die genannte Doppelwand fällt die Baulänge des
Lagers verhältnismäßig groß aus. Auch der Werkstoffaufwand ist damit beträchtlich.
Diese Nachteile werden gemäß der Erfindung dadurch vermieden,, daß der Lagerträger
aus einem mit dem unteren Lagerteil verbundenen Unterteil und einem -mit dem oberen-Lagerteil
in Verbindung stehendem Oberteil aufgebaut wird. Der obere Lagerteil kann dann mit
dem Oberteil des Lagerträgers gleichzeitig ausgebaut werden, so daß es überflüssig
ist, den ganzen Lagerträger gemäß der bekannten Ausführung am Lagerunterteil zu
befestigen. Wird gemäß der weiteren Ausgestaltung der Erfindung der Lagerträger
oberhalb der Mittelebene geteilt, dann kann sich die Zentrierung auf den Unterteil
des Lagerträgers beschränken. Auf diese Weise ist es möglich, selbst bei Verwendung
eines Kugelsitzes für die Lagerschalen den oberen Lagerteil ohne Schwierigkeiten
auszubauen.It is known that two-part bearings are electrical machines with a
one-piece bearing bracket connected, which is attached to the end shield with a centering seat
is. Such a known embodiment is shown in FIGS. _ And 2 of the drawing.
Here, Fig. 2 shows on the right side a section along the line A-B
of Fig. i and on the left side a view of the bearing and the bearing bracket
from the front. The camp i consists of a lower half 2 and one
upper half 3, with spherical bearing surfaces q. and 5 or 6 and
7 are provided for the lower and for the upper bearing shell of the plain bearing.
To ensure the releasability of the storage deck 3, only the lower bearing part is
2 connected to the bearing bracket 8. This results in the electrical against the interior g
Machine towards a double wall. The bearing bracket 8 is then with a centering seat
io stored in end shield ii; an exact adjustment of the bearing axis to the machine axis
to ensure. With regard to the aforementioned double wall, the overall length of the
Relatively large. The cost of materials is also considerable.
These disadvantages are avoided according to the invention, that the bearing bracket
from a lower part connected to the lower bearing part and one -with the upper bearing part
related shell is built. The upper bearing part can then with
the upper part of the bearing bracket are removed at the same time, so that it is superfluous
is to the whole bearing bracket according to the known design on the bearing base
attach. According to the further embodiment of the invention, the bearing bracket
divided above the central plane, then the centering can be on the lower part
of the bearing bracket. In this way it is possible even when using it
a ball seat for the bearing shells the upper bearing part without difficulty
to expand.
In den Fig. 3 und q. ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wiedergegeben.
Hierbei zeigt die Fig, 4 in ihrer rechten Hälfte wieder eine Ansicht-- des Lagers
und des Lagerträgers von der Stirnseite her, während die linke Hälfte einen Schnitt
entlang der Ebene C-D der Fig. 3 darstellt. Hierbei ist der Lagerträger 12 oberhalb
der Mittelebene geteilt, wie die Teilfugen 13 und 1q. erkennen lassen. Der in Fig.
q. mit gestrichelten Linien angedeutete Zentriersitz 15 des unteren Teiles 16 des
Lagerträgers erstreckt sich daher über einen Kreisbogen, der größer als der Halbkreis
ist. Die dadurch bedingte Zentrierung ist daher ausreichend. Aus diesem Grunde ist
es möglich, den Oberteil 17 des Lagerträgers ohne Zentrierung in radialer Richtung
auszuführen. Dieser Teil des Lagerträgers kann daher gemeinsam mit dem Lagerdeckel
ausgebaut werden, so daß vom Kugelsitz ig, 2o der oberen Lagerschale 21 her keinerlei
Schwierigkeiten entstehen. Der Lagerdeckel 18 besteht mit dem oberen Teil des Lagerträgers
aus einem Stück. Eine Verbindung des oberen Teiles des Lagerträgers mit dem Lagerunterteil
22 und eine Doppelwand gegen das Maschineninnere g hin fällt daher weg.In Figs. 3 and q. is shown an embodiment of the invention.
Here, the Fig, 4 shows in its right half again a view - of the camp
and the bearing bracket from the front, while the left half is a cut
along the plane C-D of FIG. Here, the bearing bracket 12 is above
the middle plane, like the butt joints 13 and 1q. reveal. The one in Fig.
q. with dashed lines indicated centering seat 15 of the lower part 16 of the
Bearing carrier therefore extends over an arc that is larger than the semicircle
is. The resulting centering is therefore sufficient. This is why
it is possible to move the upper part 17 of the bearing bracket without centering in the radial direction
to execute. This part of the bearing bracket can therefore be used together with the bearing cover
be expanded, so that from the ball seat ig, 2o of the upper bearing shell 21 no
Difficulties arise. The bearing cap 18 consists of the upper part of the bearing bracket
out of one piece. A connection between the upper part of the bearing bracket and the lower bearing part
22 and a double wall against the machine interior g is therefore omitted.