CH248564A

CH248564A - Method and device for producing a cylindrical jacket with perforations.

Info

Publication number: CH248564A
Authority: CH
Inventors: Schwab Jean
Original assignee: Schwab Jean
Priority date: 1944-06-15
Filing date: 1944-06-15
Publication date: 1947-05-15

Description

  

  Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines zylindrischen Mantels  mit Durchbrechungen.    Gegenstand der Erfindung ist ein Ver  fahren zur Herstellung eines zylindrischen  Mantels mit durch denselben gehenden Öff  nungen, bei dem in einen Hohlzylinder grö  sseren Aussendurchmessers und kleineren  Innendurchmessers als der fertige Mantel den  Öffnungen angepasste     Vertiefungen    einge  walzt und hiernach der Hohlzylinder auf die  fertigen Masse     bearbeitet    wird, wodurch durch  den Mantel     gehende    Öffnungen entstehen.  



  Die     Vorrichtung    gemäss der Erfindung  zur Ausführung .des Verfahrens besitzt ein  Druckrad mit Zähmen, die nach den Öffnungen  im Mantel geformt sind, wobei das Druck  rad parallel zu seiner Längsachse einstell  bar ist.  



  Der Erfindungsgegenstand ist auf der  Zeichnung in einer beispielsweisen Ausfüh  rungsform dargestellt.  



  Fig. 1 zeigt in perspektivischer Darstel  lung den mit Öffnungen zu versehenden  Hohlzylinder und das Druckrad;  Fig. 2 zeigt in grösserem Massstab einen       Schnitt    durch das Druckrad und den Hohl  zylinder;  Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch den  fertigen Mantel und  Fig. 4 in, perspektivischer Ansicht den  fertigen Mantel mit Durchbrechungen.  



  Der Hohlzylinder 1 besitzt einen grö  sseren Aussendurchmesser und einen kleineren  Innendurchmesser als der fertige zylindrische    Mantel 4. - Parallel zu seiner Achse 2 ist  das Druckrad 3 mit den Öffnungen entspre  chenden Zähnen angeordnet, das gegen die  Achse 2 des Hohlzylinders nachstellbar ge  lagert ist. Die Breite des Druckrades. 3 ist  kleiner als die Hohlzylinderlänge und wird  nach dem jeweiligen Einrallen der Vertie  fungen in der Druckradbreite axial um einen  entsprechenden Teilbetrag der Hohlzylinder  länge versetzt, bis die ganze     Hohlzylinder-          länge    mit Vertiefungen versehen ist. Nach  dem Einrollen der     Vertiefungen    wird der  Hohlzylinder auf den richtigen Durchmesser  abgedreht und innen auf den richtigen  Durchmesser ausgedreht.

   Da die     eingepress-          ten    Vertiefungen     tiefer    als die fertige Dicke  des Zylinders sind, so entstehen durch das  Ausdrehen des Zylinders Öffnungen in dem  selben, die auf der Innenseite des Mantels  durch scharfe Kanten begrenzt sind. Ein  Mantel mit derart geformten Öffnungen lässt  sich für Rasierapparate verwenden.  



  Die Zähne des Druckrades können auf  einer Schraubenlinie angeordnet sein, das  Druckrad kann geringere Breite als die Länge  des     Mantels    aufweisen und seitlich zur Be  arbeitung der Zylinderlänge oder der Hohl  zylinder gegenüber dem Druckrad versetzt  werden. Die Öffnungen im Mantel erweitern  sich nach aussen und sind durch ebene Flä  chen begrenzt. Wird dasselbe um einen grö  sseren Betrag als er der Breite des Druck-      rades entspricht seitlich versetzt, so entste  hen im Mantel ringförmige Stellen ohne  Löcher, die den Mantel versteifen. Der Hohl  zylinder besteht aus Stahl.



  Method and device for producing a cylindrical jacket with perforations. The subject of the invention is a process for the production of a cylindrical shell with openings going through the same, in which recesses adapted to the openings are rolled into a hollow cylinder with a larger outer diameter and smaller inner diameter than the finished shell and then the hollow cylinder is processed to the finished mass creating openings through the jacket.



  The device according to the invention for executing the method has a pressure wheel with taming which are shaped according to the openings in the jacket, the pressure wheel being adjustable parallel to its longitudinal axis.



  The subject of the invention is shown on the drawing in an exemplary Ausfüh approximately.



  Fig. 1 shows in perspective presen- tation the hollow cylinder to be provided with openings and the pressure wheel; Fig. 2 shows on a larger scale a section through the pressure wheel and the hollow cylinder; FIG. 3 shows a section through the finished jacket and FIG. 4 shows the finished jacket with openings in a perspective view.



  The hollow cylinder 1 has a larger outer diameter and a smaller inner diameter than the finished cylindrical jacket 4. - Parallel to its axis 2, the pressure wheel 3 with the corresponding teeth is arranged, which is adjustable against the axis 2 of the hollow cylinder. The width of the print wheel. 3 is smaller than the length of the hollow cylinder and is axially offset in the width of the printing wheel by a corresponding partial amount of the length of the hollow cylinder until the entire length of the hollow cylinder is provided with depressions. After the depressions have been rolled up, the hollow cylinder is turned to the correct diameter and the inside is turned to the correct diameter.

   Since the pressed-in recesses are deeper than the finished thickness of the cylinder, the turning of the cylinder creates openings in the cylinder, which are delimited on the inside of the jacket by sharp edges. A jacket with openings shaped in this way can be used for razors.



  The teeth of the pressure wheel can be arranged on a helical line, the pressure wheel can have a width smaller than the length of the shell and laterally to be processing the cylinder length or the hollow cylinder can be offset from the pressure wheel. The openings in the jacket widen outwards and are delimited by flat surfaces. If the same is laterally displaced by an amount greater than the width of the printing wheel, ring-shaped areas without holes are created in the jacket, which stiffen the jacket. The hollow cylinder is made of steel.

Claims

PATENT CLAIMS: I. A method for producing a cylindrical shell with the openings going through the same, characterized in that recesses adapted to the openings are rolled into a hollow cylinder. Larger outer and smaller inner diameters than the finished shell and then the hollow cylinder onto the finished Mass is processed, creating openings going through the jacket. II. Device for performing the method according to claim I, characterized in that it is a. Printing wheel with teeth NEN, which are shaped according to the openings in the Man tel, the printing wheel is adjustable parallel to its longitudinal axis. III.

Coat, produced by the method of patent claim I, characterized in that its openings expand outwards and are delimited by flat surfaces. <B> SUBClaims: </B> 1. Device according to claim II, characterized in that the printing wheel is laterally displaceable in its longitudinal axis for processing a cylinder length greater than that corresponding to the printing wheel width. 2. Device according to claim I_ and dependent claim 1, characterized in that the teeth of the printing wheel are arranged on a helical line at regular intervals. 3.

Jacket according to claim III, characterized in that it is made of steel.