Installation électrique de contrôle d'alignement.
Pour contrôler l'alignement de plans dont la longueur dépasse 1,5 à 2 m, il est pratiquement impossible d'utiliser des règles par suite des déformations diverses que celles-ci peuvent subir. On utilise alors généralement un fil d'acier, ayant de préférenoe un diamètre de 1 a' 21 dixièmes de millimètre, qui est tendu parallèlement au plan à vérifier et qui permet de mesurer en différents points la distance entre le fil et la pièce à contrôler.
Pour effectuer ces mesures, on utilise divers types d'appareils: jauges, cales, appareils optiques, etc., mais tous ces instruments de mesure sont ou bien d'une précision insuffisante, ou bien d'une manipulation longue et délicate.
La présente invention a pour objet une installation électrique de contrôle d'ali,,oiie ment qui remédie à ces inconvénients et peut donner des résultats remarquablement précis.
La présente invention a pour objet une installation électrique de contrôle d'alignement qui se distingue des installations connues par un dispositif comportant un bloc qui est muni d'une lampe-témoin et dont un élément réglable peut venir en contact avec un fil conducteur tendu parallèlement par rapport à la pièce à vérifier.
L'élément réglable du bloc précité peut être constitué par une vis micrométrique honne conductrice de l'électricité.
ITne des bornes de la lampe-témoin précitée peut être reliée électriquement au bloc.
Le fil tendu parallèlement à la pièce à eontrôler peut être monté sur deux supports réglables.
En outre, le courant peut être fourni a aa bloc précité et au fil par l'intermédiaire d'un transformateur dont le secondaire est relié par une de ses bornes aux deux extrémités de la pièce précitée et par son autre borne à la pièce à vérifier.
Sur le dessin annexé on a représenté, schématiquement et à titre d'exemple seulement, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
Sur ee dessin:
la a fig. 1 montre le dispositif en coupe;
la fig. 2 en est une vue en perspective;
la fig. 3 montre l'installation électrique complète.
Ainsi qu'on le voit sur ce dessin, le dispositif comporte un bloc métallique 1 en acier ou tout autre métal ou alliage oonduc- teur, dans lequel est montée une tige 2 à vis micrométrique, laquelle comporte, dans la partie qui pénètre dans le bloc 1, un tambour 3 gradué par exemple au l/loo Ide millimètre, et qui se déplace devant un repère tracé sur la surface du bloc 1. La rotation (et en conséquence la montée et la descente do la tige 2) peut se faire soit directement et rapidement au moyen de la partie moletée 4 de la trge 2, soit lentement au moyen d'un bouton latéral moleté 5 de commande. La tige 2 porte, à son extrémité supérieure, une pièce de contact 6 dont le bout est de préférence légèrement sphérique.
Le bloc en métal l est isolé de la pièce à vérifier représentée en 7 par un socle 8 en matière isolante. Dans le bloc 1 est également montée une lampe 9, par exemple une lampe à vis dont la borne extérieure se trouve ainsi en contact avec le bloc métallique 1. L'autre borne de la lampe est reliée par une partie conductrice 110 à un contact il qui affleure à la partie inférieure de la pièce isolante 8 et qui vient en contact avec la pièce à vérifier 7.
Si on le désire, ce contact peut être assuré en toute circonstance au moyen d'un ressort interposé derrière la pièce de contact 11.
La lampe 9 qui est une lampe à faible tension, par exemple 6 ou 8- volts, peut être logée dans une cuvette 121 du bloc 1, cuvette qui peut comporter latéralement un regard 13 de façon que la lampe puisse être observée aussi bien par-dessus que sur le côté.
L'installation est complétée par un fil métallique 14, par exemple en acier de 2/io de millimètre de diamètre, lequel est tendu parallèlement à la piece à vérifier 7, comme on le voit sur les fig. 1 et 3. Bien entendu, ee fil est complètement isolé de la pièce 7.
Il est monté par exemple sur des supports 15 au moyen desquels ledit fil peut être tendu et réglé dans son parallélisme par rapport à la pièce 7. Le e courant est fourni à l'installa- tion par l'intermédiaire d'un transformateur 16 (voir fig. 3) dont une des bornes du secondaire est reliée électriquement à la pièce 7 à vérifier et dont l'autre borne est reliée, comme on le voit sur la fig. 31, aux deux extrémités du fil 14, ceci afin d'éviter les chutes de tension dans la partie centrale du fil, ce qui est toujours à craindre lorsqu'il s'agit de vérifier des pièces nécessitant un fil d'assez grande longueur.
Pour se servir de l'installation, le fil 14 étant mis en place et réglé parallèlement à la pièce à vérifier, l'opérateur prend le dispositif selon la fig. 2 en main et l'applique eor- rectement sur le plan à vérifier. Il approche pour cela le contact 6; en dévissant rapidement au moyen de la partie moletée 4 la vis micrométrique, puis lentement et d'une façon plus précise au moyen du bouton moleté 5, jus qu'à ce que la lampe-témoin 9 s'allume, le circuit étant alois fermé de la façon qui est indiquée sur le dessin par les flèches.
Pour que le contrôle soit bien exact, il ne faut faire la lecture sur le tambour gradué 3 qu'au moment où on établit le contact entre le bouton 6 et le fil 14; autrement dit, il faut d'abord visser la tige 2 pour rompre le contact, puis la dévisser de nouveau pour rétablir le contact, l'appareil étant dans le même temps déplacé pour être maintenu : bien soli- daire du plan 7 à vérifier. Plusieurs lectures peuvent être alors effectuées dans des plans successifs et il suffit de lire sur le tambour 3, dans les conditions qui viennent d'être indiquées, les indications successives pour avoir une image précise de la rectitude de ce plan.
La précision de lecture peut être de l'ordre du Vi00 de millimètre, et même, avec un opérateur exercé, on peut obtenir par interpolations (en décelant la formation d'arc entre le fil et l'appareil avant l'allumage de la lampe) une précision plus grande de l'ordre de 5 mi crons environ.
On voit d'après ce qui précède qu'au moyen de l'installation électrique qui a été déerite ci-dessus et qui a été représentée sur ie dessin, on peut obtenir une très grande précision dans les vérifications sans avoir recours pour cela à un appareil complique ou à des opérations longues et délicates; ici, les opérations de contrôle s'effectuent très rapidement au moyen de lectures qui sont très faciles, puisqu'on utilise à cet effet un simple micromètre.
En outre, le dispositif représenté est très robuste et peut être mis entre les mains de l'opérateur le moins averti.
Electrical alignment control installation.
To check the alignment of planes whose length exceeds 1.5 to 2 m, it is practically impossible to use rulers due to the various deformations that they can undergo. A steel wire is then generally used, preferably having a diameter of 1 to 21 tenths of a millimeter, which is stretched parallel to the plane to be checked and which enables the distance between the wire and the part to be checked to be measured at various points. .
To carry out these measurements, various types of devices are used: gauges, wedges, optical devices, etc., but all these measuring instruments are either of insufficient precision, or of long and delicate handling.
The present invention relates to an electrical power supply control installation which overcomes these drawbacks and can give remarkably precise results.
The present invention relates to an electrical alignment control installation which differs from known installations by a device comprising a block which is provided with a warning lamp and of which an adjustable element can come into contact with a conductor wire stretched in parallel. relative to the part to be checked.
The adjustable element of the aforementioned block can be constituted by an electrically conductive micrometric screw.
One of the terminals of the aforementioned indicator lamp can be electrically connected to the block.
The wire stretched parallel to the part to be checked can be mounted on two adjustable supports.
In addition, the current can be supplied to the aforementioned block and to the wire by means of a transformer whose secondary is connected by one of its terminals to the two ends of the aforementioned part and by its other terminal to the part to be checked. .
The accompanying drawing shows, schematically and by way of example only, an embodiment of the subject of the invention.
On this drawing:
the a fig. 1 shows the device in section;
fig. 2 is a perspective view;
fig. 3 shows the complete electrical installation.
As can be seen in this drawing, the device comprises a metal block 1 made of steel or any other metal or conductor alloy, in which is mounted a rod 2 with a micrometric screw, which comprises, in the part which penetrates into the block 1, a drum 3 graduated for example to l / loo Ide millimeter, and which moves in front of a mark drawn on the surface of block 1. The rotation (and consequently the raising and lowering of the rod 2) can be done either directly and quickly by means of the knurled part 4 of the trge 2, or slowly by means of a knurled lateral control button 5. The rod 2 carries, at its upper end, a contact piece 6, the end of which is preferably slightly spherical.
The metal block 1 is isolated from the part to be checked represented at 7 by a base 8 made of insulating material. In block 1 is also mounted a lamp 9, for example a screw lamp, the external terminal of which is thus in contact with the metal block 1. The other terminal of the lamp is connected by a conductive part 110 to a contact it. which is flush with the lower part of the insulating part 8 and which comes into contact with the part to be checked 7.
If desired, this contact can be ensured in all circumstances by means of a spring interposed behind the contact piece 11.
The lamp 9 which is a low voltage lamp, for example 6 or 8-volts, can be housed in a cuvette 121 of the unit 1, which cuvette can laterally include a viewing window 13 so that the lamp can be observed from both sides. above than on the side.
The installation is completed by a metal wire 14, for example made of steel 2 / io of a millimeter in diameter, which is stretched parallel to the part to be checked 7, as seen in FIGS. 1 and 3. Of course, this wire is completely isolated from part 7.
It is mounted for example on supports 15 by means of which said wire can be stretched and adjusted in its parallelism with respect to the part 7. The current is supplied to the installation by means of a transformer 16 ( see fig. 3), one of the secondary terminals of which is electrically connected to part 7 to be checked and the other terminal of which is connected, as seen in fig. 31, at the two ends of the wire 14, this in order to avoid drops in tension in the central part of the wire, which is always to be feared when it comes to checking parts requiring a wire of fairly great length.
To use the installation, the wire 14 being placed and adjusted parallel to the part to be checked, the operator takes the device according to FIG. 2 in hand and apply it directly to the plane to be checked. For this, he approaches contact 6; by quickly unscrewing the micrometric screw using the knurled part 4, then slowly and more precisely using the knurled button 5, until the pilot light 9 comes on, the circuit being closed as indicated in the drawing by the arrows.
For the check to be very exact, it is necessary to take the reading on the graduated drum 3 only when contact is made between the button 6 and the wire 14; in other words, it is first necessary to screw the rod 2 to break the contact, then to unscrew it again to reestablish the contact, the device being at the same time moved to be maintained: very solid with the plane 7 to be checked. Several readings can then be carried out in successive planes and it suffices to read on drum 3, under the conditions which have just been indicated, the successive indications in order to have a precise image of the straightness of this plane.
The reading precision can be of the order of the Vi00 of a millimeter, and even, with a practiced operator, it is possible to obtain by interpolations (by detecting the formation of an arc between the wire and the apparatus before lighting the lamp ) greater precision of the order of about 5 mi crons.
It can be seen from the foregoing that by means of the electrical installation which has been described above and which has been shown in the drawing, it is possible to obtain very high precision in the checks without having recourse to a complicated apparatus or long and delicate operations; here, the control operations are carried out very quickly by means of readings which are very easy, since a simple micrometer is used for this purpose.
Furthermore, the device shown is very robust and can be placed in the hands of the less informed operator.