Winkelmessapparat für Dreh- und Hobelstähle. Das Messen der Schnittwinkel an Dreh und Hobelstählen wird bis jetzt meistens mittels fester Anschlaglehren aus Blech be sorgt. Dies hat den grossen Nachteil, dass für jeden Winkel eine Lehre benötigt wird, die unabhängig von der Grundfläche als Basis des Dreh- oder Hobelstahles einfach ange schlagen -wird, was zur Folge hat, dass der Brustwinkel zur Basis unberücksichtigt bleibt und der Schnittwinkel aus dem -gleichen Grunde ebenfalls selten stimmt.
Die Winkel- gebung bleibt somit meistens dem Gefühl und der Erfahrung des Werkzeugschleifers über lassen, Schneidleistung und Schneidhaltigkeit der Dreh- und Hobelstähle hängen aber ebenso wie die Güte der Oberflächenbeschaffenheit und die Masshaltigkeit der Werkstücke von der Beschaffenheit der Schneide ab. Sach gemässer Scharfschliff ist entscheidend für die Leistungsfähigkeit jedes einzelnen Stahles.
Erfindungsgegenstand ist ein für Dreh und Hobelstähle bestimmter Winkelmess- apparat, der eine an einer Säule ausladende feste Winkelskala, ein daran einstellbares, verschwenkbares Schieberlineal und eine am Schieber angeordnete verschwenkbare Win kelskala sowie eine als Basis dienende Stahl auflage aufweist, um an jedem auf die Stahl auflage aufgelegten Dreh- und Hobelstahl die Brust- und Schnittwinkel gleichzeitig und den Neigungswinkel für sich messen zu können.
In beiliegender Zeichnung ist ein Aus führungsbeispiel eines solchen Winkelmess- apparates dargestellt. Es zeigt: Fig. 1 eine Seitenansicht des Apparates, Fig. 2 eine Vorderansicht in der Pfeilrich tung A der Fig. 1.
Fig. 3 zeigt eine Draufsicht, Fig. 4 eine Vorderansicht in der Pfeil richtung B der Fig. 1, Fig. 5 eine Vorderansicht des Oberteils des Schieberlineals, Fig. 6 eine Seitenansicht hierzu, Fig. 7 eine Vorderansicht eines Klemm schiebers mit Skala und Kippsegment für Neigungswinkel, Fig, 8 eine Seitenansicht hierzu ahne Kippsegment, Fig. 9 eine Seitenansicht zu Fig. 7, jedoch mit Kippsegment, Fig. 10 eine Draufsicht zu Fig. 7, Fig. 11 eine Draufsicht der seitlich aus geschwenkten Stahlauflage, Fig. 12 eine Draufsicht der zu Fig. 11 ent gegengesetzt ausgeschwenkten Stahlauflage.
Fig. 13 eine Ansicht des Apparates mit aufgelegtem Stahl und mit eingestellten Seg- menten zum Messen des Schnitt- und Brust winkels, und Fig. 14-17 sind Darstellungen verschie dener Ansichten eines Schrüppstahles, mit tabellarischen Winkelbezeichnungen.
1n einer Grundplatte 1 ist eine Säule 2 durch Verschraubung 3 befestigt. Der obere Teil der Säule 2 ist geschlitzt und dient zur Aufnahme des Skalasegmentes 4 mit Grad- einteilung von 0-20 zum Messen des Brust- winkels. Das Segment 4 ist durch Klemm schraube 5 im Schlitz der Säule 2 gehalten. In der Senkrechten des Nullgrades des Seg- mentes 4 ist gemäss Fig. 1 das Schieberlineal 6 mittels der Achse 7 in der Grundplatte 1 gelagert.
Der obere Endteil des Schieber lineals 6 ist gemäss Fig. 5 und 6 zu einer das Segment 4 aufnehmenden Gabel ausgebildet, die auf der Vorderseite des Schieberlineals 6 ein Fenster 8 aufweist. Eine Klemmschraube 9 und randrierte Mutter 10 erlauben das Ein stellen des einen Schwenkhebel bildenden Schieberlineals 6 auf dem Segment 4 auf jedem Grad (Fig. 13).
Auf dem Schieber- lineal -6 sitzt der dasselbe umschliessende Schieber 11, welcher auf seinem obern End- teil 11a den Nullstrich N (Fig. 7) trägt.
Der Schieber 11 trägt einen Bolzen 12 zur Lagerung des Schnittwinkelsegmentes 13 mit Gradeinteilung von 90-10 , welches mittels randrierter Mutter 14 für jeden beliebigen Grad eingestellt bezw. festgeklemmt werden kann. Das Segment 13 weist am einen Ende eine als Messseite dienende Verstärkung 15 auf, die radial zur Schwenkachse (12) des Segmentes. 13 gerichtet ist.
Der Schieber 11 wird auf dem Lineal 6 durch eine Druck feder 16, .die auf einen Druckkörper 17 (Fig. 8) einwirkt, in seiner jeweiligen Ein- stellage gehalten.
Am Segment 13 ist ein Kippsegment 18 gelagert, das eine Messscheibe 19 (Fig. 7, 9, 10) zum. Messen des positiven Neigungswin- kels trägt. Dieses Kippsegment 18 ist mit dem Segment 13 durch einen Stift 20 mit Klemmschraube 21 verbunden, mittels wel cher die Messscheibe 19 eingestellt bezw. fest- gestellt werden kann.
Als Auflage für den Dreh- oder Hebel stahl und als Bezugbasis zwecks Messens der Winkel -:dient die auf der Grundplatte 1 ver schiebbare mehrteilige Stahlauflage 23-27 (Fig. 1). Der Bolzen 26 ist mit der Grund platte 1 verschraubt und dient zur Führung und Klemmung der mit Längsschlitz versehe- nen Tragplatte 24, die den Bolzen 25 trägt, welcher den lotrechten Lagerzapfen der seit lieh beliebig ausschwenkbaren Auflageplatte 23 trägt; in Fig. 11 ist die Stahlauflage nach links, in Fig. 12 nach rechts ausge schwenkt gezeichnet. Gemäss.
Fig. 13 ist auf genannte Auflage platte 23 ein strichpunktiert gezeichneter Stahl aufgelegt, wobei gezeigt wird, wie des sen Brust- und Schnittwinkel gemessen wird.
Fig. 14--17 zeigen einen Schruppstahl in verschiedenen Ansichten, wobei die ein gezeichneten tabellarischen Winkel folgende Bedeutung haben: Winkel a = Brustwinkel, Winkel, & = Keilwinkel, Winkel y = Schnittwinkel, Winkel A, = positiver Neigungswinkel.
Angle measuring device for turning and planing steels. Up to now, measuring the cutting angle on turning and planing steels has mostly been done using fixed stop gauges made of sheet metal. This has the major disadvantage that a gauge is required for each angle which, regardless of the base area, is simply hit as the basis of the turning or planing steel, with the result that the face angle to the base is not taken into account and the cutting angle from the -The same reason is also rarely true.
The angular setting is therefore mostly left to the feeling and experience of the tool grinder, but the cutting performance and edge retention of the turning and planing steels as well as the quality of the surface properties and the dimensional accuracy of the workpieces depend on the properties of the cutting edge. Correct sharpening is crucial for the performance of every single steel.
The subject of the invention is an angle measuring device intended for turning and planing steels, which has a fixed angle scale protruding on a column, an adjustable, pivotable slide ruler and a pivotable angular scale arranged on the slide, as well as a steel support that serves as a base, to be able to touch the steel on each On top of the turned and planed steel, the face and cutting angles and the angle of inclination can be measured simultaneously.
An exemplary embodiment of such an angle measuring apparatus is shown in the accompanying drawing. 1 shows a side view of the apparatus, FIG. 2 shows a front view in the direction of the arrow A in FIG.
Fig. 3 shows a plan view, Fig. 4 is a front view in the arrow direction B of Fig. 1, Fig. 5 is a front view of the upper part of the slide rule, Fig. 6 is a side view of this, Fig. 7 is a front view of a clamping slide with scale and Tilting segment for angles of inclination, FIG. 8 a side view of this without a tilting segment, FIG. 9 a side view of FIG. 7, but with a tilting segment, FIG. 10 a top view of FIG. 7, FIG. 11 a top view of the laterally pivoted steel support, FIG. 12 shows a plan view of the steel support which has been swung out in the opposite direction to that in FIG.
13 shows a view of the apparatus with the steel placed on it and with segments set for measuring the cutting and face angles, and FIGS. 14-17 are representations of various views of a scrubbing steel, with angle designations in tabular form.
In a base plate 1, a column 2 is fastened by screwing 3. The upper part of the column 2 is slotted and serves to accommodate the scale segment 4 with graduation from 0-20 to measure the chest angle. The segment 4 is held in the slot of the column 2 by clamping screw 5. According to FIG. 1, the slide rule 6 is mounted in the base plate 1 by means of the axis 7 in the vertical line of the zero degree of the segment 4.
The upper end part of the slide ruler 6 is designed according to FIGS. 5 and 6 to form a fork which receives the segment 4 and which has a window 8 on the front side of the slide ruler 6. A clamping screw 9 and rimmed nut 10 allow a set of a pivot lever forming slide ruler 6 on the segment 4 on each degree (Fig. 13).
On the slide ruler -6 sits the same surrounding slide 11, which bears the zero line N (FIG. 7) on its upper end part 11a.
The slide 11 carries a bolt 12 for mounting the cutting angle segment 13 with graduation from 90-10, which BEZW set by means of rimmed nut 14 for any degree. can be clamped. The segment 13 has at one end a reinforcement 15 serving as a measuring side, which is radial to the pivot axis (12) of the segment. 13 is directed.
The slide 11 is held in its respective setting position on the ruler 6 by a pressure spring 16, which acts on a pressure body 17 (FIG. 8).
A tilting segment 18 is mounted on segment 13, which has a measuring disk 19 (FIGS. 7, 9, 10) for. Measuring the positive angle of inclination. This tilting segment 18 is connected to the segment 13 by a pin 20 with clamping screw 21, by means of wel cher the measuring disk 19 set BEZW. can be determined.
As a support for the rotary or lever steel and as a reference base for the purpose of measuring the angle -: the multi-part steel support 23-27 which can be slid on the base plate 1 serves (Fig. 1). The bolt 26 is screwed to the base plate 1 and serves to guide and clamp the support plate 24 provided with a longitudinal slot, which carries the bolt 25 which carries the vertical bearing pin of the support plate 23, which has been swiveled out at will since; in Fig. 11 the steel support is drawn to the left, in Fig. 12 pivoted out to the right. According to.
Fig. 13 is placed on said support plate 23 a dash-dotted line steel, it is shown how the sen chest and cutting angle is measured.
Fig. 14--17 show a roughing tool in different views, whereby the tabular angles drawn have the following meaning: Angle a = face angle, angle, & = wedge angle, angle y = cutting angle, angle A, = positive angle of inclination.