Standrohr an Fässern für eine Vorrichtung zum Abzapfen von Flüssigkeiten, insbesondere von Bier. Bei den bekannten, allgemein üblichen Vorrichtungen zum Abzapfen von Bier aus Fässern ist zwischen dem in seiner Längs richtung auf und ab verschiebbaren Stand rohr und dem Innern des Anstichgehäuses ein ringförmiger Raum vorhanden, der ausserhalb des Fasses mit einem Ansichluss für ein Druck- mittel, insbesondere Kohlensäure,
in Verbin dung steht und in das Innere des Fasses ober halb des Bierspiegels mündet. Demzufolge übt die Kohlensäure auf den Bierspiegel einen Druck aus, wodurch das Bier durch die im biss in die Nähe des Bierfassbodens reichen den untern Enden des Standrohres vorge sehenen Öffnungen und durch das Standrohr hindurch zum Zapfhdhn emporgedrücktwird, wobei auch eine gewisse Absorption der Koh lensäure durch das Bier stattfindet.
Die Erfindung betrifft ein Standrohr an Fässern für eine Vorrichtung zum Abzapfen von Flüssigkeiten, insbesondere von Bier. Die Erfindung ermöglicht es, unter Beibehaltung der Vorteile der erwähnten bekannten Vor richtung, eine absichtliche, wirksame und langandauernde Mischung der Flüssigkeit mit einem Druckgas zu erzielen, derart, dass die gezapfte Flüssigkeit einen dicken, kräf tigen Schaum bildet.
Die Erfindung besteht darin, dass dem Flüssigkeitsrohr entlang ein Kanal verläuft, der zum Zuführen eines Druckgases unter halb des Flüssigkeitsspiegels des Fasses dient, Das Druckgas kann also in den Flüssig keitsraum, wo es durch die Flüssigkeit strömt, eingeführt werden, so dass die Flüssigkeit die Gelegenheit bekommt, einen Teil des Gases zu absorbieren, bevor dieses den Gasraum oberhalb der Flüssigkeit erreicht.
Insbesondere wenn das Standrohr für eine Abzapfvorrichtung von Bier dient, kann durch die Strömung von Kohlensäure durch das Bier erzielt werden: 1. dass das Bier sich mit Kohlensäure sättigt, wodurch die Schaumbildung des Bieres intensiviert wird; 2. dass bei eventuellen Undichtigkeiten im Fa.ss diese Durchströmung von Kohlensäure verhindert, dass das Bier dünn wird; 3. dass das Bier einen volleren und reine ren Gesdhmack behält; 4. dass das Bier durch den höheren Koh lensäuregehalt beträchtlich an Haltbarkeit gewinnt;
5. dass der Kohlensäuredruck beträ@chtfich weniger hoch zu sein braucht und eine Koh- lensäureeinsparung erhalten werden kann.
Das Standrohr kann in üblicher Weise von oben her in ein mit der Öffnung oben liegendes Bauchfass gesteckt werden. Zweck mässig kann ein. das Flüssigkeitsrohr ein schliessendes Gaszuführungsrohr angeordnet sein, wobei der Gaskanal aussen von letzterem und innen vom Flüssigkeitsrohr begrenzt ist, und wobei das Gaszuführun.gsrohr nur am untern Ende mit Gasauslassöffnungen ver sehen ist.
Obgleich bereits ohne weiteres ein viel besserer Erfolg bezüglich,der Schaumbildung dadurch erzielt wird, .da.ss das Gas unterhalb des Flüssigkeitsspiegels im Fass eingeführt wird; so empfiehlt es sich, das Einführen derart durchzuführen, dass das Gas in fein verteiltem Zustand in die Flüssigkeit einge führt wird.
Dazu kann das untere Ende des Stand rohres mit einem Filterkörper, vorzugsweise aus porösem Stein, versehen sein, an welchem die Gaszufuhr angeschlossen ist.
Es kann dabei dieser poröse Körper um das Flüssigkeitsrohr herum angeordnet sein, z. B. zwischen einem am untern Ende des Flüssig keitsrohres angeordneten Stützring und -dem in einem Abstand darüberliegenden untern Ende des Gaszuführungsrohres, welches Ende mittels eines das Flüssigkeitsrohr mit Spiel umgebenden Ringes seitlich abgeschlossen ist.
Der poröse Körper kann dabei aus einem hohlen, gegebenenfalls mehrteiligen Um drehungskörper, wie z. B. einem Hohlzylin der, bestehen.
Dieser Hohlzylinder kann aus Segmenten zusammengesetzt und nötigenfalls von einem Schutzrost umgeben sein.
Der Gaskanal kann auch von mindestens einer Längsnut im Flüssigkeitsrohr und von einem im Querschnitt runden Gaszuführungs- rohr begrenzt werden. Hierdurch kann der Durchlass für die Flüssigkeit möglichst weit gehalten werden.
Bei einer andern Ausführungsform kann an dem offenen untern Ende des Standrohres ein Verschluss vorgesehen sein, der mit Um fangsöffnungen für den Zutritt der Flüssig- keit versehen ist, während oberhalb dieser Öffnungen Gasauslassöffnungen im Standrohr angeordnet sind.
Der Gaskanal könnte sich auch im Flüs sigkeitsrohr befinden.
In der Zeichnung sind ein bekanntes Standrohr und Ausführungsbeispiel des Er findungsgegenstandes dargestellt. Auf dieser Zeichnung sind: Fig. 1 ein ,senkrechter Schnitt des obern @l'eils eines Bierfasses, sowie eine Ansicht des bekannten @Staudrohres!, Fig. 2 ein senkrechter Längsschnitt des obern und des untern Teils eines Bierfasses und eine Ansicht einer mit einem Beispiel versehenen Abzapfvorrichtung, Fig. 3 ein senkrechter Längsschnitt in ,
('rösserem Massstab des untern Teils des in Fig. 2 in Ansicht dargestellten Standrohres, Fig. 4 ein Schnitt entsprechend Fig. 3, jedoch in kleinerem Massstab und von einer andern Autsfüh@run;gsform, Fig. 5 ein Schnitt entsprechend Filb. 4 von einer dritten Ausführungsform und Fig. 6 ein waagrechter Querschnitt nach der Linie VI-VI in Fis. 5.
Die in Fis. 1 dargestellte bekannte Vor richtung hat ein Standrohr; dessen Ende 1 bis in, der Nähe des nioht,dargestellten Bodens des Bierfasses 2 reicht und dessen oberer Teil 3 über einen nicht dargestellten Hahn zur Zapfstelle führt. Dieses Standrohr ist axial verschiebbar im sogenannten Anstichgehäuse, das in der Hauptsache von den: na@chs:tdhenden Teilen gebildet wird.
Der Hauptteil ist eine Büchse 4, die in den Spund 5 des Fasses reicht und dort einen Dichtungsring 6 trägt, der oberhalb eines Bundes. 7 angeordnet ist. Mit Hilfe eines drehbaren Teils 8 kann der Ring 6 im Spund 5 gedehnt werden, wodurch ein flüssigkeits- und gasdichter Verschluss erhalten wird.
Über dem Teil 8?befindet sich ein Rohr stück 9, das mit einer Tülle 10 versehen ist, die über einen Druckminderapparat an eine Kohlensäureflasche angeschlossen ist. Auf einem Nippel 11 in der Tülle 10 ist eine Gummikappe 12 mit Auslassechlitz 13 ange ordnet, die ein Rückschlagventil .für das Gas bildet.
Die Innenwand des Rohrstückes 9 'hat einen grösseren Durchmesser als die Aussen seite des Standrohres 1, so dass ein ringför miger Raum 14 :gebildet wird, der am obern Ende des Anstichgehäuses in einen ringför migen Raum 15 zwischen dem Spund 5 und dem Standrohr 1 übergeht. Durch diesen ringförmigen Raum kann die Kohlensäure zum freien Raum 16 über den Spiegel 17 des im angestochenen Fass vorhandenen Bieres zutreten.
Über dem Gehäuse 9 ist eine Dichtungs vorrichtung 18 vorgesehen, welche verhin dert, dass Kohlensäure am Standrohr entlang nach oben entweicht. Es bedarf keiner wei teren Erläuterung, da.ss unter dem Druck der Kohlensäure das Bier durch die Öffnungen im nieht dargestellten untern Ende des Standrohres durch letzteres hindurch zur Zapfstelle emporgedrückt wird und dass dabei etwas Kohlensäure durch den Bierspiegel absorbiert wird.
Bei den dargestellten Ausführungsbei spielen wird ebenfalls ein Anstichgehäuse verwendet, das die in Fig. 1 dargestellte Form, aber auch jede andere geeignete Form haben kann und in Fig. 2 als Ganzes mit 19 'bezeichnet ist. In diesem Beispiel kann ebenfalls Kohlensäure durch die Tülle<B>10,</B> und den ringförmigen Raum 15 über den Bier- spiegel ins, Fass gelangen.
Das Anstichgehäuse ist jedoch mit einer zweiten Tülle 20 ver sehen, die an ein äusseres Rohr 22 angeschlo@s- sen ist, welches ein Rohr 21 mit einigem Zwi- sehenraum umgibt. Die Tüllen 10 und 20 sind über die schematisch angegebenen Lei tungen und einen Dreiweghahn an eine Koh- lensäureflasche angeschlossen, derart, dass nach Wahl, Kohlensäure unter herabgesetz tem Druck der Tülle 10, oder der Tülle 20 oder diesen beiden Tüllen gleichzeitig zuge führt werden kann.
Das äussere Rohr 22 und das innere Rohr 21 erstrecken sich von einer Verbindungsnaht 23 bis in die Nähe,des Fass- bodens, wie dies klar aus Fig. 2 hervorgeht.
Das untere Ende des aus den Rohren 21 und 22 zusammengesetzten Standrohres ist in Fig. 3 in grösserem Massstab dargestellt. Zwi schen dem zum Hinaufführen des Bieres,die nenden innern Rohr 21 und dem äussern Rohr 29 ist ein ringförmiger Zwischenraum 24 vorhanden, der einen dem Flüssigkeitsrohr 21 entlang verlaufenden Kanal für die Koh lensäure bildet. An dem untern Ende des Bierrohres 21 ist eine einen Verschluss bil- dende Kappe 25 aufgeschraubt, welche Kappe mit einerseits innerhalb des Bier fasses und anderseits in -das Innere des Rohres 21 ausmündenden, radialen Umfangs öffnungen 26 versehen ist. Auf der Kappe 25 liegt ein loser Ring 27, -auf dem ein Dich tungsring 218 angebracht ist.
Auf .diesem Dichtungsring 28 ist ein ein-'oder mehrteili ger, länglicher Zylinder 29, aus porösem Stein oder einem andern porösen Filtermaterial ge lagert, der zwischen dem genannten Dich tun.gsring 28 und einem zweiten Dichtungs ring 3'0 am untern Ende eines Ringes 31 ein geklemmt liegt, welcher Ring 31 im untern Ende des äussern Rohres 22 eingeschraubt ist und das Bierrohr 21 mit einem Spiel umgibt, sowie das Rohr 222 seitlich @absdhliesst. Das in den Raum 24 durch die Ansehlusstülle 20 eingeführte Gas hat die Gelegenheit,
durch den genannten Spielraum zwischen dem Ring 31 und dem Rohr 21 hindurch in den ring förmigen Raum zu entweichen, der zwischen der Innenseite des porösen Zylinders 29 und der Aussenseite des Bierrohres 21 vorhanden ist. Das Material des Zylinders 29 ist derart, dass das Gas über eine grosse Oberfläche in sehr fein verteiltem Zustand in das Bier ein treten kann. Der poröse Zylinder 29 ist von einem losen Schutzrost 32 umgeben.
Sobald der Bierzapfhahn geöffnet wird, wird Bier geliefert, das eine beträchtlich grössere Menge Kohlensäure enthält als bei Anwendung der Vorrichtung nach Fig. 1 möglich ist, und zwar dadurch, dass die Koh lensKure von oben her bis unten in das Fass und dann in das Bier unterhalb !des, Flüssvg- keitsspiegels eingeführt wird, in der Nähe der Stelle, wo das Bier in das Standrohr ein strömt.
Obgleich das eben beschriebene Standrohr gut arbeitet, falls nur die Tülle 20, vorhanden ist, empfiehlt es sich, auch die Tülle 10, zu benutzen.
Wie aus F'ig. 2 hervorgeht, kann man dann, wenn genügend Ko,Mensäure in das Bier eingeleitet ist, die Kohlensäure weiter auf den Spiegel 17 des Bieres im Fass einwirken lassen; man braucht das Küken des Dreiweg- hahnes dazu nur um 90 nach links zu drehen. Man könnte auch an die beiden Tüllen gleich zeitig Kohlensäure anschliessen; das Küken wird dazu noch um 90 weiter nach links ge dreht werden.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 ist zwischen dem innern Rohr 21 und dem äussern Rohr 22 Nebenfalls ein ringförmiger Längs kanal 24 für das Gas vorgesehen, der hier bis zum untern Ende des Standrohres durch läuft. Auf dem untern Ende des Standrohres ist wieder eine Kappe 25 aufgeschraubt, die mit Umfangsöffnungen 26 für den Zutritt des Fasses Bier in das Standrohr versehen ist.
Die Kappe 2'5 schliesst mit einem Dich tungsring 33 an den untern Rand des Aussen- rohres 22 an, das mit Umfangsöffnungen 34 versehen ist, die aus einer grossen Anzahl kleiner Öffnungen oder Schlitze bestehen können und das Gas aus dem ringförmigen Raum 24 unten im Fass in das Bier .eintreten lassen. Insoweit das Gas nicht absorbiert wird, steigt es durch das Bier hindurch zum Gasraum oberhalb des Bierspiegels.
Es ist nicht notwendig, dass ,der Raum für das Herabführen des Gases ringförmig ist; er kann auch die Form eines Längskanals 315 (siehe Fig. 5 und 6) besitzen, der von dem im Querschnitt runden Aussenrohr 22 und einer in die Wand des innern Rohres 21 ein gepressten Längsnut 36 gebildet wird. Bei dieser Ausführungsform ist die Schliesskappe 25 im untern Ende des im Aussenrohr fest gelöteten oder geschweissten innern Rohres 21 befestigt.
Diese Kappe ist wieder mit Umfangsein- la.ssöffnungen 26 für das Bier versehen, wäh rend der Längskanal 35 in einigem Abstand oberhalb der Kappe 25 endet und dort eine Öffnung 37 zum Hineinführen des Gases unten in dass Bierfass besitzt.
An Stelle der Öffnung 37 könnten auch ein oder mehrere Schlitze oder eine grosse Anzahl kleiner Lö cher vorhanden sein, welche in einer beson deren Membran angeordnet sein können, die mit der Aussenseite des Rohres 22 bündig oder innerhalb derselben liegt, damit sie durch das Anstichgehäuse passieren kann. Die Erfindung ist nicht auf die beschrie benen und dargestellten Ausführungsformen beschränkt.
Die im. vorstehenden beschriebenen Bei spiele können ausser für Bier auch für alle andern Flüssigkeitsarten Anwendung finden, wobei je nach dem beabsichtigten Zweck ver schiedene Druckgase verwendet werden kön nen.
Standpipe on kegs for a device for tapping liquids, in particular beer. In the known, commonly used devices for tapping beer from kegs, an annular space is provided between the stand pipe, which can be moved up and down in its longitudinal direction and the inside of the tapping housing, which is outside the keg with a connection for a pressure medium, in particular Carbonic acid,
is connected and flows into the inside of the barrel above the beer level. As a result, the carbonic acid exerts pressure on the beer level, whereby the beer is pushed up through the openings provided in the bite near the bottom of the beer keg and through the standpipe to the tap, with a certain absorption of the carbonic acid through it the beer takes place.
The invention relates to a standpipe on kegs for a device for tapping liquids, in particular beer. The invention makes it possible, while maintaining the advantages of the aforementioned known device, to achieve an intentional, effective and long-lasting mixture of the liquid with a pressurized gas, such that the dispensed liquid forms a thick, strong-term foam.
The invention consists in that the liquid pipe runs along a channel, which is used to supply a pressurized gas below the liquid level of the barrel, so the pressurized gas can be introduced into the liquid keitsraum, where it flows through the liquid, so that the liquid Has the opportunity to absorb part of the gas before it reaches the gas space above the liquid.
In particular if the standpipe is used for a beer tap, the flow of carbonic acid through the beer can achieve: 1. that the beer becomes saturated with carbonic acid, whereby the foam formation of the beer is intensified; 2. that in the event of any leaks in the company this flow of carbonic acid prevents the beer from becoming thin; 3. that the beer retains a fuller and purer taste; 4. that the beer has a considerably longer shelf life due to the higher carbonic acid content;
5. That the carbonic acid pressure needs to be considerably less high and a carbonic acid saving can be obtained.
The standpipe can be inserted in the usual way from above into a belly barrel with the opening on top. Purpose can be a. the liquid pipe a closing gas supply pipe can be arranged, the gas channel being delimited on the outside by the latter and on the inside by the liquid pipe, and the gas supply pipe only being provided with gas outlet openings at the lower end.
Although a much better success in terms of foam formation is achieved without further ado, .da.ss the gas is introduced below the liquid level in the drum; it is therefore advisable to carry out the introduction in such a way that the gas is introduced into the liquid in a finely divided state.
For this purpose, the lower end of the stand pipe can be provided with a filter body, preferably made of porous stone, to which the gas supply is connected.
This porous body can be arranged around the liquid pipe, for. B. between a keitsrohres arranged at the lower end of the liquid support ring and -dem at a distance above the lower end of the gas supply pipe, which end is laterally closed by means of a ring surrounding the liquid pipe with play.
The porous body can be made of a hollow, possibly multi-part order body of rotation, such as. B. a Hohlzylin exist.
This hollow cylinder can be composed of segments and, if necessary, surrounded by a protective grate.
The gas channel can also be delimited by at least one longitudinal groove in the liquid pipe and by a gas supply pipe with a round cross-section. This allows the passage for the liquid to be kept as wide as possible.
In another embodiment, a closure can be provided at the open lower end of the standpipe, which is provided with circumferential openings for the entry of the liquid, while gas outlet openings are arranged in the standpipe above these openings.
The gas channel could also be located in the liquid pipe.
In the drawing, a known standpipe and embodiment of the subject invention He are shown. In this drawing: FIG. 1 shows a vertical section of the upper part of a beer keg, and a view of the known pressure tube! FIG. 2 shows a vertical longitudinal section of the upper and lower part of a beer keg and a view of one with a Example provided tapping device, Fig. 3 is a vertical longitudinal section in,
(Larger scale of the lower part of the standpipe shown in a view in FIG. 2, FIG. 4 a section corresponding to FIG. 3, but on a smaller scale and of a different shape, FIG. 5 a section corresponding to FIG. 4 of a third embodiment and FIG. 6 shows a horizontal cross section along the line VI-VI in FIG.
The one in Fis. 1 shown known device before has a standpipe; the end 1 of which extends to in the vicinity of the bottom of the beer keg 2 which is not shown, and the upper part 3 of which leads to the tap via a tap, not shown. This standpipe is axially displaceable in the so-called tapping housing, which is mainly formed by the: na @ chs: tdhenden parts.
The main part is a sleeve 4 which extends into the bung 5 of the barrel and there carries a sealing ring 6 which is above a collar. 7 is arranged. With the aid of a rotatable part 8, the ring 6 in the bung 5 can be stretched, whereby a liquid-tight and gas-tight seal is obtained.
Over the part 8? Is a pipe piece 9 which is provided with a nozzle 10 which is connected to a carbon dioxide bottle via a pressure reducer. On a nipple 11 in the spout 10, a rubber cap 12 with an outlet slot 13 is arranged, which forms a check valve .für the gas.
The inner wall of the pipe section 9 'has a larger diameter than the outer side of the standpipe 1, so that a ringför shaped space 14: is formed, which merges into a ringför shaped space 15 between the bung 5 and the standpipe 1 at the upper end of the tapping housing . Through this annular space, the carbon dioxide can enter the free space 16 via the mirror 17 of the beer present in the tapped keg.
A sealing device 18 is provided above the housing 9, which prevents carbon dioxide from escaping upwards along the standpipe. No further explanation is required that under the pressure of the carbonic acid the beer is pushed through the openings in the lower end of the standpipe, not shown, through the latter to the tap and that some carbonic acid is absorbed by the beer level.
In the illustrated Ausführungsbei play a tapping housing is also used, which can have the shape shown in Fig. 1, but also any other suitable shape and is designated in Fig. 2 as a whole with 19 '. In this example, carbonic acid can also get into the barrel through the spout <B> 10, </B> and the annular space 15 over the beer level.
The piercing housing is, however, provided with a second grommet 20 which is connected to an outer tube 22 which surrounds a tube 21 with some space in between. The spouts 10 and 20 are connected to a carbonic acid bottle via the schematically indicated lines and a three-way stopcock, so that carbonic acid under reduced pressure can be supplied to the spout 10, or the spout 20 or these two spouts at the same time .
The outer tube 22 and the inner tube 21 extend from a connecting seam 23 to the vicinity of the barrel bottom, as can be clearly seen from FIG.
The lower end of the standpipe composed of the tubes 21 and 22 is shown in FIG. 3 on a larger scale. Between tween the leading up the beer, the inner tube 21 and the outer tube 29, there is an annular gap 24 which forms a channel for the carbonic acid running along the liquid tube 21. A cap 25 forming a closure is screwed onto the lower end of the beer pipe 21, which cap is provided with radial peripheral openings 26 opening into the inside of the beer barrel on the one hand and the inside of the pipe 21 on the other. On the cap 25 is a loose ring 27 -on which a sealing ring 218 is attached.
On .this sealing ring 28 is a one-'or Mehrteili ger, elongated cylinder 29, made of porous stone or some other porous filter material ge superimposed, the tun.gsring 28 between the said and a second sealing ring 3'0 at the lower end of a Ring 31 is clamped, which ring 31 is screwed into the lower end of the outer tube 22 and surrounds the beer tube 21 with a play, as well as the tube 222 sideways @absdhliesst. The gas introduced into the space 24 through the connection spout 20 has the opportunity to
to escape through the said clearance between the ring 31 and the pipe 21 into the ring-shaped space which is present between the inside of the porous cylinder 29 and the outside of the beer pipe 21. The material of the cylinder 29 is such that the gas can enter the beer in a very finely divided state over a large surface. The porous cylinder 29 is surrounded by a loose protective grate 32.
As soon as the beer tap is opened, beer is delivered which contains a considerably larger amount of carbonic acid than is possible when using the device according to FIG. 1, namely by the fact that the Koh lensKure from top to bottom into the barrel and then into the beer is introduced below! the, liquid level, near the point where the beer flows into the standpipe.
Although the standpipe just described works well if only the grommet 20 is present, it is advisable to use the grommet 10 as well.
As if from Fig. 2 shows, you can then, if enough Ko, mensic acid is introduced into the beer, let the carbonic acid continue to act on the mirror 17 of the beer in the barrel; you only need to turn the plug of the three-way valve 90 to the left. One could also connect carbon dioxide to the two nozzles at the same time; the chick will be turned 90 further to the left.
In the embodiment of FIG. 4, an annular longitudinal channel 24 is provided for the gas between the inner tube 21 and the outer tube 22, which runs through here to the lower end of the standpipe. On the lower end of the standpipe a cap 25 is screwed again, which is provided with circumferential openings 26 for the access of the keg of beer into the standpipe.
The cap 2'5 closes with a sealing ring 33 on the lower edge of the outer tube 22, which is provided with circumferential openings 34, which can consist of a large number of small openings or slots and the gas from the annular space 24 below Let the barrel enter the beer. If the gas is not absorbed, it rises through the beer to the gas space above the beer level.
It is not necessary that the space for the evacuation of the gas be annular; it can also have the form of a longitudinal channel 315 (see FIGS. 5 and 6) which is formed by the outer tube 22, which is round in cross section, and a longitudinal groove 36 pressed into the wall of the inner tube 21. In this embodiment, the closing cap 25 is fastened in the lower end of the inner tube 21 which is firmly soldered or welded in the outer tube.
This cap is again provided with circumferential inlet openings 26 for the beer, while the longitudinal channel 35 ends at some distance above the cap 25 and there has an opening 37 for introducing the gas below into the beer barrel.
Instead of the opening 37, one or more slots or a large number of small holes could be present, which can be arranged in a special membrane that is flush with the outside of the tube 22 or within the same so that they pass through the tapping housing can. The invention is not limited to the described and illustrated embodiments enclosed.
The in. The examples described above can also be used for all other types of liquids except for beer, with various pressurized gases being used depending on the intended purpose.