Lehre zum Messen des Abstandes von FlÏchen.
Die Erfindung betrifft eine Lehre zum Messen des Abstandes von FlÏchen und besteht darin, da¯ eine zylindrische Scheibe mit einer rechtwinklig und einer schräg zur Zylinderachse liegenden Endfläche vorgesehen ist, da¯ auf derselben eine zweite Scheibe drehbarangeordnetist,unddassdieäussere Endfläche der einen Scheibe einen erhöhten Rand und jene der ändern Scheibe eine Warze aufweist, wobei die eine Scheibe an ihrem Umfang mit einer Teilung und die andere mit einer Strichmarbe versehen ist.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungs- beispiele des s Erfindungsgegenstandes dargestellt. Fig. 1 zeigt das erste Beispiel in einem Axialschnitt, Fig. 2 in Draufsicht, Fig. 3 in Seitenansicht und Fig. 4 eine zweite Ausfüh- rungsform in Draufsicht.
Die zylindrische Scheibe 1 (Fig. 1) weist eine rechtwinklig zur Zylinderachse stehende Endfläche 2 und eine schräg zur Zylinderachse verlaufende EndflÏche 4 auf. Die End- fläche 3 ist mit einem erhöhten Rand 3 von zweckmässighalbkreisförmigemQuerschnitt versehen. Auf der FlÏche 4 ruht die um den Mittelbolzen 5 verdrehbare Scheibe 6, deren auberge Endfläohe in der Nähe ihres Randes eine aus dem Material herausgepre¯te Warze 7 trägt. Die Warze könnbe auch durch eine eingepreBte Stahlkugel gebildet sein.
Der Teilung 8 (Fig. 3) auf dem Rande der einen Scheibe steht eine Strichmarke 9 mit Norias- teilung 10 auf dem Rande der zweiten Scheibe gegen ber, welche den Abstand zwischen dem Scheitel der Warze und der durch den erhöh- ten Rand 3 bestimmten, das heisst denselben tangierenden Ebene bei jeder gegenseitigen Lage der beiden Scheiben abzulesen gestattet.
Verdreht mam die beiden Scheiben l, 6 aus der Nullage um 180 gegeneinander, so ändert si, ch der Abstand zwischen dem Seheitel der Warze 7 unfd der dien erhöhten Soheibenrand 3 tangierendem Ebene zwischen emem Min- dest-und einem Höchstwert. Um den Abstand zweier FlÏchen voneinander fesbzustellen, führt man die Lehre mit ihrem Randteil zwi- schen diese FJächen ein und verdreht deren beide Scheiben, bis der erhöhte Rand der einen und die Warze der andern Scheibe zur Berührung mit. diesen Flächen kommen. Der gesuchte Abstand wird dann durch die Stellung der Strichmarke 9 an der Teilung 8 angezeigt. Die durch den erhöhten, z.
B. eingepressten Rand 3 bestimmte Ebene kann auch unter einem Winkel gr¯¯er oder kleiner als 90 gegen die Zylinderachse angeordnet sein.
Bei der gemäss Fig. 4 abgeÏnderten Ausführungsform besitzt die Scheibe 11 die von einer Stahlkugel 12 gebildete Warze, ferner ist auf der Scheibe 11 ein Arm 14 vorgesehen. der eine zweite durch eine Stahlkugel oder eine gepresste Erhöhung gebildete Warze 15 trÏgt Der Arm ist in einer flachen Ausspa- rung 13 der Scheibe 11 um einen Bolzen 17 versohwenkba. r und mittels dessen Mutter 16 feststel. lbar. Die untere Scheibe 1 ist in glei cher Weise wie die Scheibe 1 nach Fig. 1 aus- gebildet. Statt des Armes 14 konnte auch auf der Scheibe 11 eine zweite Warze vorgesehen sein.
Mit zunehmender Versehwenkung des Armes 14 gegenüber der festangeordneten Warze 12 wächst der Abstand zwischen dem Scheitel von dessen Warze 15 und der den er- höhten Rand der untern Scheibe tangierenden Ebene. Bei durch die Mutter 16 festgeschraub tem Bolzen 17 stellt daher die Lehre eine Grenzllehre zur Messung des durch die Warze 12 bestimmten Sollwertes und des durch die Warze 15 gekennzeichneten Masses für den Ausschuss dar.
Um die Abnützung der zur Messung dienenden Auflagestellen auf einem Mindestmass zu halten, wird auch der erhöhte Rand 3 zweckmϯig aus besonders widerstandsfÏhigem Baustoff hergestellt und auf der Scheibe 1 befestigt.
Gauge for measuring the distance between surfaces.
The invention relates to a teaching for measuring the distance between surfaces and consists in that a cylindrical disc is provided with one end face at right angles and one inclined to the cylinder axis, a second disc is rotatably arranged on the same, and that the outer end face of one disc has a raised edge and that of the other disc has a protrusion, one disc being provided on its periphery with a division and the other with a line mark.
The drawing shows two exemplary embodiments of the subject matter of the invention. 1 shows the first example in an axial section, FIG. 2 in a plan view, FIG. 3 in a side view and FIG. 4 a second embodiment in a plan view.
The cylindrical disk 1 (FIG. 1) has an end surface 2 which is perpendicular to the cylinder axis and an end surface 4 which runs obliquely to the cylinder axis. The end face 3 is provided with a raised edge 3 with an expediently semicircular cross-section. The disc 6, which can be rotated about the central bolt 5, rests on the surface 4, the outer end surface of which bears a protruding protrusion 7 in the vicinity of its edge. The wart can also be formed by a pressed-in steel ball.
The graduation 8 (FIG. 3) on the edge of the one disc is opposed by a line mark 9 with a norias graduation 10 on the edge of the second disc, which defines the distance between the apex of the wart and that of the raised edge 3 , which means that the same tangent plane can be read for every mutual position of the two discs.
If the two disks 1, 6 are rotated from the zero position by 180 relative to one another, the distance between the edge of the wart 7 and the plane tangent to the raised base edge 3 changes between a minimum and a maximum value. In order to fix the distance between two surfaces, the jig is inserted with its edge part between these surfaces and both disks are twisted until the raised edge of one disk and the nipple of the other make contact. come to these areas. The distance sought is then indicated by the position of the line mark 9 on the graduation 8. The by the increased, z.
B. pressed edge 3 certain plane can also be arranged at an angle greater or less than 90 to the cylinder axis.
In the embodiment modified according to FIG. 4, the disk 11 has the protrusion formed by a steel ball 12, and an arm 14 is also provided on the disk 11. which carries a second protrusion 15 formed by a steel ball or a pressed elevation. The arm can be pivoted around a bolt 17 in a shallow recess 13 in the disk 11. r and fixstel by means of its nut 16. lbar. The lower disk 1 is formed in the same way as the disk 1 according to FIG. Instead of the arm 14, a second wart could also be provided on the disk 11.
With increasing misalignment of the arm 14 relative to the fixedly arranged lug 12, the distance between the apex of its lug 15 and the plane tangent to the raised edge of the lower disk increases. When the bolt 17 is screwed tight by the nut 16, the gauge therefore represents a limit gauge for measuring the target value determined by the wart 12 and the amount for the reject, which is indicated by the wart 15.
In order to keep the wear and tear of the support points used for the measurement to a minimum, the raised edge 3 is also expediently made of particularly resistant building material and fastened to the pane 1.