DE951304C

DE951304C - Measuring device

Info

Publication number: DE951304C
Application number: DEJ9202A
Authority: DE
Inventors: Stanley G Johnson
Original assignee: JOHNSON GAGE DEV Co
Current assignee: JOHNSON GAGE DEV Co
Priority date: 1954-10-02
Filing date: 1954-10-02
Publication date: 1956-10-25

Description

Meßgerät Die Erfindung betrifft ein Meßgerät für ein Prüfstück mit einer Ausnehmung und einem Gewindenloch zum Messen der Rechtwinkligkeit der sich von dem Gewindeloch erstreckenden Fläche in bezug auf das Gewindeloch.Measuring device The invention relates to a measuring device for a test piece with a recess and a threaded hole for measuring the squareness of the itself from the threaded hole extending surface with respect to the threaded hole.

Der Erfindung liegt Idie Aufgabe zugrunde, ein in seiner Konstruktion billiges und wirksames Meßgerät zu schaffen, mit welchem auf einfache Weise die Rechtwinkligkeit einer in einer Ausnehmung liegenden Fläche in bezug auf (das Gewindeloch nachgeprüft werden kann. The invention is based on the object, in its construction To create cheap and effective measuring device with which in a simple manner the Perpendicularity of a surface lying in a recess with respect to (the threaded hole can be verified.

Die Aufgabe wird mittels eines Meßgerätes, das die im ersten Absatz genannten Merkmale aufweist, (dadurch gelöst, daß erfindungsgemäß der Schaft des Meßgerätes an einem Ende ein Gewinde zum Eingriff in das Gewindeloch hat und eine in die Ausnehmung einfügbare Manschette mit einer Berührungsfläche lan (dem einfügbaren Ende und einer Meßfläche im Abstand von und parallel zu der Berührungsfläche aufweist, daß ferner Mittel zum Anbringen der Manschette lauf Idem Schaft für eine Winkelverschiebung in bezug auf den Schaft vorhanden sind und in Wirkstellung auf das Gewinde des Schaftes ein Druck ausgeübt Wird und daß schließlich ein bei Meßgeräten an sich beicannter Indikator, an der Meßfläche angreifend, und der Schaft oder Indikator in bei Meßgeräten an sich ebenfalls bekannter Weise (drehbar angeordnet ist. The task is carried out by means of a measuring device, which is described in the first paragraph has mentioned features, (achieved in that, according to the invention, the shaft of the Meter has a thread for engagement in the threaded hole at one end and a sleeve insertable into the recess with a contact surface lan (the insertable End and a measuring surface at a distance from and parallel to the contact surface, that further means for attaching the cuff run Idem shaft for angular displacement are present with respect to the shaft and in operative position on the thread of the shaft a pressure is exerted and that, finally, a pressure which is known per se in measuring instruments Indicator acting on the measuring surface, and the shaft or indicator in measuring devices also known per se (rotatably arranged.

Indikatoren bei Meßgeräten und ebenfalls deren drehbare Anordnung in bezug auf das Prüfstück sind zwar bekannt, jedoch handelt es sich hier um Meßgeräte zum Prüfen der Ausfluchtung Ikonzen- trischer Außenfläche, wie z. B. bei spindeln, Bremsbelägen und dergleichen. Indicators in measuring devices and also their rotatable arrangement with regard to the test piece are known, but these are measuring devices to check the alignment icon tric outer surface, such. B. with spindles, brake pads and the like.

Die Zeichnungen zeigen Ausfühnungsbeispiele. der Erfindung, wobei näher auf die Einzelheiten eingegangen wind. The drawings show exemplary embodiments. of the invention, where went into more detail wind.

Fig. I zeigt ein Meßgerät zur Bestimmung der Rechtwinkligkeit einer Oberfläche auf dem Boden einer Auskehlung. in bezug auf ein Innengewinde in einem Loch, das sich von dieser Oberfläche erstrckt; Fig. 2 ist ein einfaches Werkzeug zum Einfügen einer Anschl-ag- oder Preßmutter in das mit Gewinde versehene Loch; Fig. 3 ist eine andere Form des Meßgerätes, ähnlich der von Fig. 1; Fig. 4 zeigt das Meßgerät von Fig. 3 in leicht abgeänderter Form; Fig. 5 zeigt das Meßgerät, wie es zum Bestimmen der Mittigkeit einer zylindrischen Fläche in bezug auf das mit Gewinde versehene Loch in dem Prüfstück verwendet wind; Fig. 6 zeigt einen Teil eines Meßgerätes, ähnlich dem ovn Fig. 5, wobei eine Feder verwendet wird, um einen axialen Druck auf den Schaft des Meßgerätes auszuüben. Fig. I shows a measuring device for determining the squareness of a Surface at the bottom of a groove. with respect to an internal thread in one Hole protruding from this surface; Fig. 2 is a simple tool for inserting a stop or press nut into the threaded hole; Fig. 3 is another form of meter similar to that of Fig. 1; Fig. 4 shows the measuring device of FIG. 3 in a slightly modified form; Fig. 5 shows the measuring device, how to determine the centricity of a cylindrical surface with respect to the threaded hole in the test piece used; Fig. 6 shows a part of a measuring device, similar to that of Fig. 5, wherein a spring is used to a to exert axial pressure on the shaft of the measuring device.

Bisher war es ein unangenehmes Verfahren, die Rechtwinkligkeit reiner mit Auskehlung versehenen Oberfläche, von welcher sich ein mit Gewinde versehenes Loch erstreckt, in bezug auf das Innengewinde, das sich von dem Boden der Auskehlung erstreckt, zu priüfen. Wegen des begrenzten Raumes, in welchem dieses Meßverfahren ausgeführt werden muß, konnte außerdem verschiedenes fehlgehen, so daß die Genauigkeit oder Prüfung durch die früheren Verfahren nicht gesichert war. Selbst äußere Oberflächen, bei welchen der Arbeitsraum begrenzt ist, zeigen ein- schwieriges Meßproblem. So far it has been an uncomfortable process to keep the squareness purer grooved surface from which a threaded Hole extends with respect to the internal thread extending from the bottom of the groove extends to examine. Because of the limited space in which this measurement method must be carried out, various things could also go wrong, so that the accuracy or verification was not secured by the previous procedure. Even external surfaces, in which the working space is limited show a difficult measuring problem.

Häufig ist auch die zu prüfende Oberfläche an einem großen und schweren Stück, so daß die Meßgeräte an das Abretisstück bewegt werden müssen, und in solch einem Falle ist das leichte und leicht tragbare Meßgerät der vorliegenden Erfindung von größtem Vorteil. Mit dem erfindungsgemäßen Meßgerät kann die Bestimmung oder das Messen der Rechtwinkligkeit und/oder Ider Mittigkeit einer Oberfläche in bezug auf ein Innengewinde leichter durchgeführt werden, und es werden genaue Ergebnisse gesichert.Often the surface to be tested is also on a large and heavy one Piece, so that the measuring devices must be moved to the Abretisstück, and in such One case is the lightweight and easily portable meter of the present invention of the greatest advantage. With the measuring device according to the invention, the determination or measuring the squareness and / or the centricity of a surface with respect to on an internal thread can be done more easily and it will give accurate results secured.

Ein Prüfstück oder Teil T1 ist ein Teil eines Maschinentelis, das groß und schwer sein kann und in dem ein Innengewinde oder mit Gweinde versehenes Loch H ist. Das Loch erstreckt sich vom Boden einer auskehlung, die eine ebene Fläche S1 hat. Die Rechtwinkligkeit dieser Fläche in bezung auf das Gewinde H ist wichtig und soll bestimmt werden. Das Meßgerät enthält einen Schaft I0, auf dem ein Gewinde oder ein mit Gewinde versehener Teil 11 II ist, wobei das Gewinde das gleiche wie das des Innengewindes list. Eine Manschette I2 ist lauf dem Schaft angebracht, diese hat einen Flansch I3. In der besonderen Konstruktion der Fig. I ist die Manschette so konstruiert, daß ihre eine Endfläche oder Kontaktfläche 14 mit eienr anderen oder einer Indikatorfläche 15, welche in dem Meßgerät der Fig. 1 die Fläche am Ende der Manschette. ist, parallel ist. A test piece or part T1 is a part of a machine item that can be large and heavy and in which an internally threaded or threaded one Hole H is. The hole extends from the bottom of a groove that forms a flat surface S1 has. The perpendicularity of this surface with respect to the thread H is important and should be determined. The measuring device contains a shaft I0 on which a thread or a threaded part 11 II, the thread being the same as that of the internal thread list. A cuff I2 is attached to the shaft, this one has a flange I3. In the particular construction of Fig. I is the cuff constructed so that its one end surface or contact surface 14 with another or an indicator area 15, which in the measuring device of FIG. 1, the area at the end the cuff. is, is parallel.

Es sind Mittel vorgesehen, um einen Indikator am Schaft zu befestigen. Diese werden gezeigt als eine Scheibe 18, welche am Ende des Schaftes auf geeignete Weise drehbar befestigt ist, z. B. durch eine Schraube I9, die ein zugespitztes Ende hat, welches von einer V-förmigen Nut 20, die am Schaft angebracht ist, aufgenommen wird, so daß sich die Scheibe auf Idem Schaft dreht. Die Schraube 19 ist genügend fest oder hat genügend Sitz, so daß das Gewinde auf dem Schaft in das mit Gewinde versehene Loch eingeschraubt werden kann, worauf die Scheibe am Schaft ohne axiale Lockerung oder axiales Spiel gedreht werden kann. Means are provided for attaching an indicator to the shaft. These are shown as a washer 18 which at the end of the shaft on suitable Way is rotatably mounted, for. B. by a screw I9, which has a pointed End which is received by a V-shaped groove 20 made on the shaft so that the disc rotates on the shaft. The screw 19 is sufficient tight or seated enough so that the threads on the shank into the threaded ones provided hole can be screwed, whereupon the disc on the shaft without axial Loosening or axial play can be rotated.

Wenn gewünscht, kann eine Hülse I7 oder ein anderes Mittel vorgesehen sein, um den Schaft in dem Innengewinde unabhängig zu drehen oder zu schrauben. Ein Indikator, wie z. B. eine Meßuhr 21, ist auf geeignete Art -an der Scheibe montiert.If desired, a sleeve 17 or other means can be provided be to independently rotate or screw the shaft in the internal thread. An indicator such as B. a dial gauge 21 is mounted on the disc in a suitable manner.

Die gezeigte Montierung list ein Loch 22, das sich durch die Scheibe erstreckt, und der Indikator ist danin durch eine Stellschraube 23 befestigt. Der Indikatortaster 24 steht im Eingriff mit der Indikatorfläche oder Fläche 15 der Manschette.The mount shown has a hole 22 going through the disk extends, and the indicator is then fixed by a set screw 23. Of the Indicator button 24 is in engagement with the indicator surface or surface 15 of the Cuff.

Eine Feder 25 ist auf den Schaft aufgesetzt und ist an die Manschette oder einen Innenfiansch 28 derselben angelenkt und stützt sich am anderen Ende auf die Fläche der Scheibe I8. Die Manschette 12 Eist lose auf den Schaft montiert, so daß die Manschette sich selbst lim Winkel in bezug auf den Schaft einstellen kann, wobei die Fläche 14 in ebener Berührung mit der Oberfläche S1 des Prüfstückes ist. Die Befestigung der Manschette auf dem Schaft ist kardangelenkartlig. A spring 25 is placed on the shaft and is attached to the cuff or an inner flange 28 of the same articulated and supported at the other end the area of the disk I8. The cuff 12 is loosely mounted on the shaft, so that the sleeve adjusts itself at an angle with respect to the shaft can, with the surface 14 in planar contact with the surface S1 of the test piece is. The fastening of the cuff on the shaft is like a cardan joint.

Bei der Verwendung des Meßgerätes wird das Gewinde II des Schaftes in das Loch, z. B. durch Drehen der Scheibe 18, eingeschraubt. Es ist genügend -Sitz zwischen Feder Schraube Ig und der Nut 20, um das Gewinde in das Loch zu drehen, bis die Berührungsfläche oder das Berührungsende I4 der Manschette die Oberfläche S1 des Prüfstückes berührt. Die Feder 25 drückt die Berührungsoberfläche der Manschette gegen die Oberfläche S1, So daß diese jede Winkligkeit der letzteren annimmt. Die Indikatorfläche 15 Ider Manschette ist deschlab parallel mit der Oberfläche S1. When using the measuring device, the thread II of the shaft into the hole, e.g. B. by turning the disc 18, screwed. There is enough seat between the spring screw Ig and the groove 20 to turn the thread into the hole, until the contact surface or contact end I4 of the cuff hits the surface S1 of the test piece touches. The spring 25 presses the contact surface of the cuff against the surface S1, so that it assumes every angularity of the latter. the The indicator surface 15 of the cuff is therefore parallel to the surface S1.

Es wird genügend Widerstand oder Reibung geschaffen, so daß die Manschette 12 stationär gehalten wird, obwohl das Drehen der Manschette das Messen der Rechtweinkligkeit ider Oberfläche S1 nicht beeinflußt. Fortgesetztes Drehen der Scheibe I8 dreht diese nur am Ende des Schaftes, und beim Drehen wird die Meßuhr mitgenommen, und der Teaster 24 läuft über die Indikatorfläche 15. Jede Veränderung Ider Ablesung der Meßuhr zeigt die Abweichung von der Rechtwinkligkeit der Endfläche 15 und daher der Oberfläche S1 in bezug auf das Innengewinde. Die Indikatorfläche 15 Ist die tatsächlich gemessene Fläche. Dadurch wird jedoch die Rechtwinkligkeit der parallelen Oberfläche S1 des Prüfstückes ebenfalls gemessen.Sufficient resistance or friction is created so that the cuff 12 is held stationary, although rotating the cuff is measuring the squareness The surface S1 is not affected. Continuing to turn disk I8 turns it only at the end of the shaft, and when turning, the dial gauge is taken along, and the teaster 24 runs over the indicator surface 15. Every change in the reading on the dial gauge shows the deviation from the squareness of the end face 15 and therefore the surface S1 with respect to the internal thread. The indicator area 15 is the one actually measured Area. However, this reduces the squareness of the parallel surface S1 of the Test piece also measured.

Die Feder 25 drückt auf das Gewinde 11 des Schaftes, was zu Ider Zentrierung des Schaftgewindes mit dem Innengewinde H beiträgt, wobei der Druck geeignet wäre, wenn die Feder verhältnismäßig stark wäre. Vorzugsweise ist jedoch die Feder verhältnismäßig schwach, so daß es erwünscht sein kann, zusätzlichen Druck zwischen den Gewinden 11 des Schaftes 10 und dem Innengewinde anzuwenden, um zu sichern, daß das Schaftgewinde sich genau axial mit dem Innengewinde H ausrichtet. Eine Anschlagsehnaube 30 kann in diesem Fall in das Loch geschraubt sein, und deren Fläche 31 soll ziemlich rechtwinklig mit ihrem Gewinde sein, und auch das Ende 32 des Schaftes 10 soll ziemlich rechtwinklig mit seinem Gewinde sein. Wenn der Schaft in das Loch ein geschraubt list, stoßen seine Enden an Idie Enden der Anschlagschraube und schaffen genügend Druck zwischen den Gewinden, um die beiden in axiale Ausrichtung zu bringen. So schaffen entweder die Feder oder die Anschlagschraube oder beide ein Mittel, um Druck auf das Schaftgewinde 11 auszuüben. The spring 25 presses on the thread 11 of the shaft, resulting in Ider Centering the shaft thread with the internal thread H contributes, with the pressure would be suitable if the spring were relatively strong. However, it is preferable the spring is relatively weak, so it may be desirable to apply additional pressure between the threads 11 of the shaft 10 and the internal thread to apply to ensure that the shaft thread aligns exactly axially with the internal thread H. A stop nut 30 can in this case be screwed into the hole, and their Face 31 is supposed to be fairly square with its thread, and so is the end 32 of the shaft 10 is intended to be fairly square with its thread. When the stem screwed into the hole, its ends abut the ends of the stop screw and create enough pressure between the threads to keep the two in axial alignment bring to. So either the spring or the stop screw or both create a means for exerting pressure on the shaft threads 11.

Die Feder hat deshlab drei Funktionen: 1. dient sie dazu, die manschette 12 lose oder für winklige Einstellung zu montieren, so daß diese sich selbst nach jedem Winkel der Oberfläche S1 in bezug auf den Schaft einstellen kann, 2. soll sie einen axialen Druck zwischen ;den Gewinden ausüben, so daß das Schaftgewinde in axiale Ausrichtung mit den Innengewinden kommt, was in der Konstruktion von Fig. I Idurch die Anschlagschraube 30 unterstützt wird, 3. soll sie dadurch, daß sie der Kontaktoberfläche 14 ermöglicht, sich selbst in jedem Winkel zu der Prüfoberfläche S1 einzustellen, jeden ungleichen Druck auf den Schaft verhindern, welcher sonst das Schaftgewinded aus der Ausrichtung mit dem inneren Gewinde treiben würde, wie es eintreten könnte, wenn diese zwei Oberflächen in bezug aufeinander im Winkel angeordnet wären. The spring therefore has three functions: 1. It serves as the cuff 12 can be mounted loosely or for angular adjustment so that these are self-aligning can adjust any angle of the surface S1 with respect to the shaft, 2. should they exert axial pressure between the threads so that the shaft thread comes into axial alignment with the internal threads, which in the construction of Fig. I is supported by the stop screw 30, 3. it should be supported by the fact that it the contact surface 14 allows itself to be at any angle to the test surface S1 to prevent any unequal pressure on the shaft, which otherwise the shaft threads would drive out of alignment with the inner threads, such as it could occur if these two surfaces are at an angle with respect to one another would be arranged.

Dile Anschloagschraube soll annähernd die richtige Strecke in das. Loch H eingeschraubt werden, und um dies zu sichern, wird in Fig. 2 ein Werkzeug für diesen Zweck gezeigt. Dieses Werkzeug enthält eine hexagonale. Stange 35, an der eine Manschette 36 befestigt ist. Die hexagonale Stange 35 paßt in die hexagonale Auskehlung 37 in der Anschlagschraube. Eine drehende Manschette 38 ist gleitbar an der Stange 35 durch eine Stellschraube 39 befestigt, wobei das Ende dieser in eine Längfskehlung 40 in der Stange leingreift. Eine Feder 41 erstreckt sich zwischen der Manschette 36 und der drehenden Manschette 38. Um die Anschlagschraube 30 einzusetzen, wird sie auf das Ende der hexagonalen Stange 35 aufgesetzt, und die Drehmanschette 38 wind gedreht, um die Anschlagschraube in das Loch H einzeuschrauben. Die Fläche der Drehmanschette 38 wird gegen die Oberfläche S1 des Prüfstückes gehalten, und wenn das Ende 42 Ider hexagonalen Stange in gleicher Ebene mit dem Ende 43 der Drehmanschette ist, ist die Anschlagschraube 30 in der richtigen Tiefe. The stop screw should be approximately the right distance into the. Hole H is screwed in, and in order to secure this, a tool is shown in FIG shown for this purpose. This tool contains a hexagonal. Rod 35, on a sleeve 36 is attached. The hexagonal bar 35 fits into the hexagonal Groove 37 in the stop screw. A rotating collar 38 is slidable attached to the rod 35 by a set screw 39, the end of this in a longitudinal groove 40 engages in the rod. A spring 41 extends between the collar 36 and the rotating collar 38. To insert the stop screw 30, it is placed on the end of the hexagonal rod 35, and the rotating sleeve Turn 38 to screw the stop screw into hole H. The area the swivel collar 38 is held against the surface S1 of the test piece, and when the end 42 of the hexagonal bar is flush with the end 43 of the rotating sleeve the stop screw 30 is at the correct depth.

Wenn jetzt der Schaft 10 des Meßgerätes in das Loch H geschraubt wird, stößt ein Ende an die Anschlagschraube an und drückt genügend auf die Gewinde 11, was nur leichtes Anziehen erfordert, so daß Ider Schaft 10 in axiale Ausrichtung mit dem Innengewinde H ides Loches gebracht wird. If now the shaft 10 of the measuring device is screwed into the hole H. one end hits the stop screw and presses sufficiently on the threads 11, which requires only light tightening, so that the shaft 10 is in axial alignment with the internal thread H ides the hole.

Bei der Konstruktion Ider Fig. 3 ist die Feder weggelassen. Statt dessen ist eine Manschette 46 auf dem Schaft 10 z. B. mittels einer Stellschraube 47 befestigt, welche durch ein Loch 48 in der Meßmanschette I2 befestigt sein kann. Das Ende 49 der Manschette 46 hat eine sphärische Oberfläche oder ein Segment, welches in eine sphärische Oberfläche oder ein Segment 50 eingreift, das von der Meßmanschette I2 getragen wird, um kugelgelenkartige Elemente oder Vebindung zu bliden. Die Manschette 12 stellt sich selbst so ein, daß das Ende 14 in ebenem Eingriff mit der Fläche 8 des Prüfstückes, dessen Rechtwinkligkeit zu bestimmen ist, steht. In the construction of Figure 3, the spring is omitted. Instead of of which is a cuff 46 on the shaft 10 z. B. by means of an adjusting screw 47 attached, which can be attached through a hole 48 in the measuring cuff I2. The end 49 of the collar 46 has a spherical surface or segment, which engages a spherical surface or segment 50 that extends from the measuring cuff I2 is worn to create ball-and-socket-like elements or connections. The cuff 12 adjusts itself so that end 14 is in planar engagement with the surface 8 of the test piece, the squareness of which is to be determined, is.

Wenn das mit Gewinde versehene Teil 11 des Schaftes 10 in das Innengewinde durch Drehen der Indikatorbefestigungsmittel oder Scheibe I8 eingeschraubt ist, berührt Idie Fläche der Meßmanschette 12 die Prüfoberfläche Sl, und durch die kugelgelenkartige Verbindung oder Gelenk stellt sich die Manschette selbst im Winkel in bezug auf die Prüfoberfläche ein. Genügeneder, sowohl leichter Druck wird lauf das Gewinde 11 des Schaftes 10 ausgeübt, so daß les sich selbst in bezug lauf die Achse des Innengewindes H zentriert. Es wird deshalb festgestellt, daß das Kugelgelenk drei Funktionen hat: 1. ermöglicht es die Einstellung der Manschette im Winkel in bezug auf den Schaft, so daß sie mit der Stellung der zu prüfenden Oberfläche ubereinstimmt, 2. übt es Druck auf das Schaftgewinde 11 aus, so daß es sich selbst axial mit dem Innengewinde des Loches ausrichten kann und 3. verhindert es, daß Ider Schaft oder die Schaft gewinde nicht in Ausrichtung mit den Innengewinden sind, was eintreten könnte, wenn die Winkeleinstellung nicht vorgesehen wäre und eine Ider Flächen nicht rechteckig wäre. When the threaded part 11 of the shaft 10 into the internal thread is screwed in by turning the indicator fasteners or washer I8, The surface of the measuring cuff 12 touches the test surface S1, and through the ball joint-like Connection or hinge, the cuff is at an angle with respect to itself the test surface. Sufficient, both light pressure will run the thread 11 of the shaft 10 exercised so that les itself in relation to the axis of the Inner thread H centered. It is therefore found that the ball joint is three Features: 1. Allows you to adjust the cuff in terms of angle on the shaft so that it corresponds to the position of the surface to be tested, 2. It exerts pressure on the shaft thread 11 so that it is axially with the Align the internal thread of the hole and 3. Prevents the shaft or the stem threads are not in alignment with the internal threads, which occurs could if the angle adjustment were not provided and either of the surfaces was not would be rectangular.

Durch dauernde Drehung der Scheibe 18 dreht die Meßuhr 2I in bezug auf die Indikatorfläche I5. Continuous rotation of the disk 18 rotates the dial indicator 2I with respect to on the indicator surface I5.

Obwohl die Oberfläche 15 die tatsächlich gemessene Oberfläche ist, ist siie parallel mit der Oberfläche I4 und daher parallel m'it der Oberfläche S, des prüfstückes. Jede Veränderung der Ablesung der M'eßuhr ist (deshalb eine Messung der Abweichung von der Rechtwinkligkeit der Oberfläche S1 in bezung auf das Innengewinde H. Although the surface 15 is the actually measured surface, it is parallel with the surface I4 and therefore parallel with the surface S, of the test piece. Every change in the reading of the dial gauge is (therefore a measurement the deviation from the perpendicularity of the surface S1 with respect to the internal thread H.

Das Meßgerät der Fig. 3 ist befriedigend, jedoch wäre es ein wenig genauer, wenn' der Mittelpunkt C der Kugelgelenkelemente oder Verbindung in oder annähernd in der Ebene Ider Fläche 14 der Meßmanschette 12 wäre, wie in Fig. 4 gezeigt. Um dies zu sichern, wird eine Manschette 53 in die Meßmanschette I2 eingefügt, die eine sphärische Oberfläche oder ein Segment 55 der Manschette 46 hat. Die sphärischen Oberflächen oder Segmente haben ihren Mittelpunkt bei C, dies list in einer Linie mit der Oberfläche 14. Diadurch wird ermöglicht, daß die Meßmanschette I2 sich selbst auf die zu prüfende oder zu messende Oberfläche einstellt, aber die Manschette auf dem Mittelpunkt 10 schwingt. In dieser Verbi-ndung haben die Kugelgelenkelemente ebenfalls die Idrei oben aufgezählten Funktionen. The meter of Figure 3 is satisfactory, but it would be a little more precisely if 'the center point C of the ball joint elements or connection in or would be approximately in the plane I of surface 14 of measuring cuff 12, as shown in FIG. To ensure this, a cuff 53 is inserted into the measuring cuff I2, the has a spherical surface or segment 55 of sleeve 46. The spherical Surfaces or segments have their center at C, this list in line with the surface 14. This allows the measuring cuff I2 adjusts itself to the surface to be tested or measured, but the The cuff on the center point 10 swings. In this connection the ball joint elements also the three functions listed above.

Das Meßgerät kann verwendet werden, um die Mittigkeit, d. h. die Exzentrizität oder die Konzentrizität eienr Oberfläche S2 auf einem Prüfstück T2 in bezug lauf ein Innengewinde H in dem Prüfstück zu messen. In dieser Verbindung kann das Meßgerät an einer Grundplatte 57 befestigt sein, aber dabei ist der Schaft 10 drehbar auf dieser Grundplatte montiert, wobei er durch eine Buchse 58 hindruchgeht, welche in der Grundplatte z. B. mittels Stellschraubve 59 befestigt ist. An dem Schaft ist eine manschette 60 befestigt, die ein sphärisches Segment oder sphärische Oberfläche 61 hat, und eine Manschette 62 ist lose auf den Schaft aufgesetzt, und dilese hat ein sphärisches Segment oder Oberfläche 63, wiche in die sphärische Oberfläche 61 einegreift, um Kugelgelenkeimente oder Verbindung zu bilden. Das Prüfstück T2 hat ein Innengewinde H, in welches die Gewinde 11 des Schaftes 10 geschraubt werden, bis Feder Prüfteil in die Manschette 62 eingreift, welche genügend Druck zwischen den Gewinden ausübr, so daß das Innengewinde des Prüfstückes T2 in axiale Ausrichtung mit den Schaftgewinden 11 gebracht wird. Ein verhältnismäßig leichter Druck ermöglicht diese Ausrichtung. Das Kugelgelenk ermöglicht, der Manschette 62, sich selbst im Winkel in bezug auf den Schaft einzustellen, so daß ihre Kontaktoberfläche 14 in ebener Berührung mit der Oberfläche S3 sein kann. Dieser ebene Eingriff sichert, daß die Gewinde in Ausrichtung gebracht werden, wo hingegen der ungleiche Druck wahrscheinlich die Gewinde aus der Ausnidhtung bringen würde, we'in Idie Berührung nur an einer Seite wäre. Der Schaft 10 wird mit der Scheibe 68 gedreht, was auch das Prüfstück dreht, oder. das letztere kann gedreht werden. Ein Indikator 64, der mittels eines Armes 65 auf der Grundplatte 57 befestigt ist, bestimmt die Exzentrizität oder die Konzentrizität der Fläche S2 in bezug auf das Innengewinde. Ein Indikator 66 kann auch verwendet werden, um die Fläche des Flansches zu berühren, um die Rechtwinkligkeit ader Oberfläche S3 in bezug auf das Innengewinde zu prüfen. The measuring device can be used to measure the centricity, i. H. the Eccentricity or the concentricity of a surface S2 on a test piece T2 with respect to measuring an internal thread H in the test piece. In this connection For example, the meter may be attached to a base plate 57, but this includes the shaft 10 rotatably mounted on this base plate, whereby it passes through a socket 58, which in the base plate z. B. is attached by means of Stellschraubve 59. To the Shank is attached to a sleeve 60, which is a spherical segment or spherical Has surface 61, and a sleeve 62 is loosely fitted on the shaft, and dilese has a spherical segment or surface 63 that wedges into the spherical surface 61 engages to form ball joints or connections. The test piece T2 has an internal thread H, into which the threads 11 of the shaft 10 are screwed, until the spring test part engages in the cuff 62, which has enough pressure between Ausübr the threads so that the internal thread of the test piece T2 in axial alignment is brought with the shaft threads 11. A relatively light pressure allows this alignment. The ball-and-socket joint enables the sleeve 62 to be in the Angle with respect to the shaft so that its contact surface 14 in can be even contact with the surface S3. This level intervention ensures that the threads are brought into alignment where, however, the uneven pressure would probably bring the threads out of the cut, we'in the touch would only be on one side. The shaft 10 is rotated with the disc 68, which also the test piece rotates, or. the latter can be rotated. An indicator 64 that is attached to the base plate 57 by means of an arm 65, determines the eccentricity or the concentricity of the surface S2 with respect to the internal thread. An indicator 66 can also be used to touch the face of the flange to maintain squareness Check the surface S3 with respect to the internal thread.

Fig. 6 zeigt die Form des Meßgerätes von Fig. 5, in welchem eine Feder zwischen dem Ende der Buchse 58 und Ider Scheibe 68 vorgesehen rist, um einen Federdurck zwischen dem Schaftgewinde 11 und dem mit Gewinde versehenen Loch H zu erzeugen. Sonst zeigt es die gleiche Konstruktion wie Fig. 5. Fig. 6 shows the form of the meter of Fig. 5 in which a Spring is provided between the end of the sleeve 58 and Ider washer 68 to a Spring pressure between the shaft thread 11 and the threaded hole H to produce. Otherwise it shows the same construction as Fig. 5.

Bei allen gezeigten Meßgeräten berührt der Taster 24 des Indikators die Indikatorfläche 15 vorzugsweise t/2 Zoll vom Mittelpunkt -oder der Achse des Schaftes, so daß jede Abweichtung vond er Lotrechten sogar um Tausendstel oder Zehntausendstel eines Zolls pro Zoll Durchmesser abgelesen werden kann. Wenn die Entfernnung 1 Zoll groß ist, dann wird die Rundskala des Indilcators so ausgewählt, daß eine Einheit pro Zoll Durchmesser abgelesen werden kann. Die Entfernung des Tasters 24 vom Mittelpunkt des Schaftes kann jede gewünschte sein, und sie erfordert nur die Auswahl einer geeigneten Meßuhr auf dem Indikator, um die Ablesung der Abweichung von der Lotrechten pro Zoll Durchmesser zu ergeben. In all of the measuring devices shown, the button 24 touches the indicator the indicator area 15 is preferably t / 2 inches from the center - or the axis of the So that any deviation from the perpendicular even by a thousandth or ten-thousandth one inch per inch of diameter can be read. When the distance is 1 inch is large, then the dial of the indicator is selected so that one unit can be read per inch of diameter. The distance of the button 24 from the center the stem can be any desired and it requires only the selection of one suitable dial gauge on the indicator to read the deviation from the plumb line per inch of diameter.

Bei allen beschniebenen Meßgeräten kann die zu messende Oberfläche die Oberfoche des Prüfstückes selbst sein, wei z. B. S2 in Fig. 5. oder es kann die Oberfläche 15 der Manschette sein, welche die Oberfläche S, des Prüfstückes überträgt oder mit ihr übereinstimmt. Die Kugelelenkelmente ebenso wie die Federmontierung von Fig. 1 schaffen eine einfache Form von kardangelenk, von diesen kann jede Form verwendet werden, um die Manschette auf dem Schaft -zu -montieren. Das Kardangeleuk hat zumindest 2 der 3 Funktionen: 1. schafft es eine Einstellbarkeit im Winkel, um die Indikatoroberrfläche 15 in parallcle Stellung mit der auf Rechtwinkligkeit zu prüfenden Oberfläche zu bringen, 2. wird eine ebene Berührung mit der Oberfläche 14 geschaffen, so daß die Ausrichtung zwischen den Schaftgewinden und den Innengewinden gesichert wird und 3. wird ein Druck zwischen dem Schaftgewinde und dem Innengewinde ausgeübt. With all measuring devices described, the surface to be measured can be the Oberfoche of the test piece itself, white z. B. S2 in Fig. 5. or it can be the surface 15 of the cuff, which is the surface S, of the test piece transmits or agrees with it. The ball joint elements as well as the spring mount of Fig. 1 provide a simple form of cardan joint, any of these can be used to mount the cuff on the stem. The cardan leuk has at least 2 of the 3 functions: 1. it creates an adjustability in the angle, around the indicator surface 15 in parallcle position with that of perpendicularity to bring the surface to be tested, 2. will make even contact with the surface 14 created so that the alignment between the shaft threads and the internal threads is secured and 3. there is pressure between the shaft thread and the internal thread exercised.

Das Meßgerät der Fig. I bis 4 zeigt eine Form der Befestigung des Indikators, in welcher Ider Indikator und seine Befestigungselemente hauptsächlich dazu bestimmt sind, sich im Verhältnis zu einem festen Schaft zu drehen, obwohl bei einem kleinen Prüfstück dieses gedreht werden kann und der Indikatro stationär gehalten wrid. Die Konstruktion der Fig.5 und 6 zeigt eine Form, die hauptsächlich für feste Indkatorbefestigungselemente oder Grundplatte 57 und Arm 65 bestimmt ist. Hierbei sind der Schaft und das Prüfstück im Verfhältnis zueinander drehbar. Allgemein gesagt, ist bei allen Konstruktionen ein Teil im Verhältnis zum anderen drehbar. The meter of Figs. I to 4 shows one form of attachment of the Indicator in which id the indicator and its fastening elements mainly are designed to rotate relative to a solid shaft, though in the case of a small test piece, this can be rotated and the indicator is stationary held. The construction of Figures 5 and 6 shows a form mainly for fixed indicator fasteners or base plate 57 and arm 65. Here, the shaft and the test piece can be rotated in relation to one another. Generally In other words, one part of all constructions can be rotated in relation to the other.

Claims

The invention addresses a need for improvement in the case of a measuring device for checking the alignment of the centricity or of both to form with respect to internal threads. It is clear that various changes in the structure, as well as changes in the type of actuation, in the assembly or in the Use can be possible and often are, as known to the person skilled in the art, especially after gaining benefit from the teachings of the present invention. It is therefore it is clear that the description provided is only of a preferred embodiment of the invention shows PATENT CLAIMS: 1. Measuring device for a test piece with a recess and a threaded hole to measure the perpendicularity of the the threaded hole surface in relation to the threaded hole, thereby extending the The shaft of the measuring device has a thread at one end for engagement in the threaded hole and a sleeve that can be inserted into the recess is marked with a the insertable end and a contact surface spaced from and parallel to the Contact surface has that further means for attaching the cuff on the Shank for a measuring surface angular with respect to the shank are present, and in Active position on the thread of the shaft a pressure is exerted and that -finally an indicator known per se in measuring devices, acting on the measuring surface, and the shaft or indicator displacement measuring devices also known per se is rotatably arranged.

2. Measuring device according to claim I, characterized in that the the in the case of fastening elements consist of a base plate and that the shaft is rotatably fastened on the base plate,; that the one touching the cuff Surface is in engagement with the test piece.

3. Measuring device according to claim 2, characterized by a spring l axially drives the shaft in its attachment.

4. Meter according to claim I, wherein the surface of the indicator fluted and the threaded hole protruding from this specimen surface extends, thereby gekenn'zsichnet that the cuff has such a size that sile can be inserted into the groove, with the grooved contact is on the surface end of the cuff and one to be affixed to the cuff ir distance is provided from the touch indicator surface, further thereby characterized in that the surfaces are parallel to each other and that to- the surface to be measured is the indicator surface.

5. Measuring device according to one of the preceding claims, characterized in that that the cuff is attached to the shaft by a ball-and-socket joint is.

6. Measuring device according to claim 5, characterized in that the center the ball joint-like connection lies in the plane of the contact surface.

7. Measuring device according to claim 4, characterized in that the Be. firm, ungseleme. nst the cuff, a spring was removed from the shaft, which is hinged to the cuff and elastic cuff the contact surface of the cuff presses against the surface to be measured.

8. Measuring device according to claim 7, characterized in that the elements which exert the axial pressure on the thread, contain a stop screw, which can be inserted into the fluted hole to abut the shaft.

9. Measuring device according to one of claims 4 to 8, characterized by Elements that make the indicator rotatable for contact between the indicator and the indicator surface run to attach the shaft.

References considered: U.S. Patent No. 2,545 784.