Vorrichtung zum Schneiden von Knollengemüse usw. Die erfindungsgemässe Vorrichtung zum Schneiden von Knollengemüse usw. besitzt eine Unterlagsplatte, an welcher in einem Schlitz ein um seine Längsachse drehbares, doppelschneidiges Messer angeordnet ist, wo bei das Ganze derart gestaltet ist, dass durch Hin- und Herschieben des Schneidgutes auf der Unterlagsplatte quer zum Messer dieses gedreht wird und dadurch dessen zwei,Schnei- den abwechselnd zur Wirkung kommen,
so dass vom Schneidgut in dessen beiden Bewe gungsrichtungen Scheiben von gegebener Dicke abgeschnitten werden, welche durch genannten Schlitz hindurchfallen.
Infolge des somit bei jeder Verschiebe bewegung, also sowohl beim Vorwärts- wie beim Rückwärtsbewegen des Schneidgutes stattfindenden Abschneidens einer Scheibe wird eine entsprechend hohe Arbeitsleistung erreicht. Diese Vorrichtung eignet sich zum Beispiel zum Schneiden von Sellerie, Randen, Kartoffeln, Zwiebeln sowie von ähnlichem Knollengemüse, aber auch zum Schneiden von Gurken und dergleichen. In der Zeichnung ist ein Ausführungs beispiel des Erfindungsgegenstandes ver anschaulicht.
Fig: 1 zeigt die Schneidvorrichtung in Oberansicht; Eig. 2 ist ein Längsschnitt zu F'ig: 1; Fig. 3-7 dienen zur Erklärung der Schneidarbeit bezw. der Wirkung des Mes sers, welches gegenüber den Fig. 1 und 2 in grösserem Massstab im Schnitt gezeichnet ist.
Es ist eine rechteckige Unterlagsplatte 1 gezeichnet, die aus verhältnismässig dünnem Blech besteht, welches an beiden Längsseiten einen abgewinkelten Rand 2 hat und an den andern zwei .Seiten mit Randleisten 3 ver sehen ist. In ihrem Mittelteil besitzt die Platte 1 einen schräg angeordneten Schlitz 1', wel cher das längliche Messer 4 aufnimmt, das aus einem Federstahlblättchen hergestellt ist.
Das Messer 4 ist mit Lagerzapfen 5 in auf der Oberseite der Unterlagsplatte 1 vorhandenen Augen 6 gelagert, die durch entsprechend ge formte Metallbänder gebildet sind, welche durch an genannten Schlitz 1' anschliessende gerade Ausschnitte der Unterlagsplatte 1 hin durchgehen und auf der Unterseite derselben zu Halteplatten 7 umgebogen sind. Das Mes ser 4 besteht aus einem länglichen Rahmen, dessen beide einander gegenüberliegenden Längsseiten je zu einer Schneide 8 bezw. 9 zu geschärft sind. Das Messer 4 ist im Quer schnitt bogenförmig.
In waagrechter Lage der Unterlagsplatte 1 stehen beide Messer schneiden 8 und 9 in Ruhelage des Messers 4 mit. Abstand über der Oberseite der Unter lagsplatte 1, da sein Schwerpunkt unterhalb der Lagerachse liegt.
Zwecks Benutzung der beschriebenen Schneidvorrichtung wird das Schneidgut A (Fig. 3) mit der Hand gegen die Unterlags- platte 1 gehalten. Gemäss Fig. 3 und 4 kommt das in der Pfeilrichtung bewegte .Schneidgut A zunächst mit dem die Schneide 9 besitzen den Messerschenkel in Berührung.
In der Folge wird dieser Messerschenkel, unter sinn gemässem Drehen des Messers 4 um seine Längsachse, an der Unterlagsplatte 1 ein wärts geschwenkt, das heisst nach unten ge drückt, wobei der mit der Schneide 8 ver sehene Messerschenkel in höherem Masse über die Oberseite der Unterlagsplatte 1 hinaus be wegt wird.
Bei seinem Vorschub stösst dann das über die Schneide 9 hinweggleitende Schneidgut A gemäss Fig. 5 gegen die sich nunmehr annähernd in gleicher Höhe wie die Drehachse befindende Schneide 8 des Mes sers 4, wodurch vom Schneidgut A eine Scheibe abgeschnitten wird, die mit B bezeich net ist; die Dicke dieser Scheibe B richtet sich nach dem Abstand, welchen - die Messer schneide 8 bezw. 9 von der Oberseite der Unterlagsplatte 1 in Wirkungsstellung hat.
Die Scheibe<I>B</I> des Schneidgutes <I>A</I> gleitet ent lang der gewölbten Innenseite des mit der Schneide 8 versehenen Messerschenkels und fällt durch den Schlitz 1' nach unten. Nach dem das Schneidgut A in beschriebener Weise über das Messer 4 hinwegbewegt worden ist, wird das Schneidgut A in zur vorherigen Richtung entgegengesetztem Sinne, nämlich in der Pfeilrichtung gemäss Fig. 6 und 7, über das Messer hinwegbewegt.
Dabei wiederholt sich, wie aus F'ig. 6 und 7 ohne weiteres zu folgern ist, der beschriebene Schneidvorgang, jedoch insofern im umgekehrtem Sinne, als nun der mit der Schneide 9 versehene Schen kel des Messers 4 zur Wirkung kommt. Es wird somit bei beiden Verschiebebewegungen des Schneidgutes A von diesem jeweils eine Scheibe von gegebener Dicke abgeschnitten.
Die im Bereich der Schneiden 8 und 9 des Messers 4 gewölbte Aussenseite desselben be günstigt in den beiden Verschieberichtungen des,Schneidgutes A die jeweilige Dreh- bezw. Schwenkbewegung des Messers 4; an der bei der einzelnen Verschiebebewegung des Schneidgutes A nicht zur Wirkung kommen den Schneide des Messers 4 übt das Schneid gut A jeweils eine Wirkung im Sinne des Nachschleifens der betreffenden Messer schneide aus.
Die Ausführung der beschriebenen Schneid vorrichtung kann so sein, dass die Drehbewe gung des Messers 4 zum Beispiel durch An schlagen desselben an der Begrenzung des in der Unterlagsplatte 1 vorgesehenen Schlitzes 1' beschränkt ist.
Device for cutting tuberous vegetables, etc. The device according to the invention for cutting tuberous vegetables, etc. has a base plate on which a double-edged knife rotatable about its longitudinal axis is arranged in a slot, where the whole thing is designed so that by sliding back and forth of the product to be cut on the base plate is rotated across the knife and its two cutting edges alternate
so that slices of a given thickness are cut off from the material to be cut in its two directions of movement and fall through said slot.
As a result of the cutting of a slice that takes place with each shifting movement, that is to say both when moving the material to be cut forwards and backwards, a correspondingly high work performance is achieved. This device is suitable, for example, for cutting celery, beetroot, potatoes, onions and similar tuber vegetables, but also for cutting cucumbers and the like. In the drawing, an embodiment example of the subject invention is illustrated ver.
Fig. 1 shows the cutting device in top view; Prop. 2 is a longitudinal section of FIG. 1; Fig. 3-7 serve to explain the cutting work BEZW. the effect of the knife, which is drawn compared to FIGS. 1 and 2 on a larger scale in section.
A rectangular base plate 1 is drawn, which consists of relatively thin sheet metal, which has an angled edge 2 on both long sides and is seen on the other two .Seiten with edge strips 3 ver. In its central part, the plate 1 has an inclined slot 1 ', wel cher receives the elongated knife 4, which is made of a spring steel sheet.
The knife 4 is mounted with trunnions 5 in existing on the top of the base plate 1 eyes 6, which are formed by correspondingly ge shaped metal strips, which go through at said slot 1 'subsequent straight cutouts of the base plate 1 and on the underside of the same to holding plates 7 are bent. The Mes ser 4 consists of an elongated frame, the two opposite longitudinal sides of which each to a cutting edge 8 respectively. 9 are too sharpened. The knife 4 is arcuate in cross section.
In the horizontal position of the base plate 1, both knives cut 8 and 9 are in the rest position of the knife 4. Distance above the top of the base plate 1, since its focus is below the bearing axis.
To use the described cutting device, the material to be cut A (FIG. 3) is held against the support plate 1 by hand. According to FIGS. 3 and 4, the material to be cut A moved in the direction of the arrow first comes into contact with the cutting edge 9 having the knife leg.
As a result, this knife leg is pivoted downwards on the base plate 1, with the appropriate rotation of the knife 4 around its longitudinal axis, that is, pushed downward, with the knife leg provided with the cutting edge 8 to a greater extent over the top of the base plate 1 is moved out.
During its advance, the cutting material A sliding over the cutting edge 9 as shown in FIG. 5 pushes against the cutting edge 8 of the knife 4, which is now approximately at the same height as the axis of rotation, whereby a slice is cut from the cutting material A, denoted by B is; the thickness of this disc B depends on the distance which - the knife cut 8 respectively. 9 has from the top of the base plate 1 in the operative position.
The disc <I> B </I> of the material to be cut <I> A </I> slides along the curved inside of the knife leg provided with the cutting edge 8 and falls down through the slot 1 '. After the material to be cut A has been moved over the knife 4 in the manner described, the material to be cut A is moved over the knife in the opposite direction to the previous direction, namely in the direction of the arrow according to FIGS. 6 and 7.
It repeats itself, as from Fig. 6 and 7 can be inferred without further ado, the described cutting process, but in the opposite sense, as now the angle of the knife 4 provided with the cutting edge 9 comes into effect. A slice of a given thickness is thus cut off from the material to be cut A during both displacement movements.
The curved outside of the knife 4 in the area of the cutting edges 8 and 9 of the same be favored in the two directions of displacement of the material to be cut A, the respective rotation or. Pivoting movement of the knife 4; at which the cutting edge of the knife 4 does not come into effect during the individual displacement movement of the material to be cut A, the material to be cut A has an effect in the sense of regrinding the knife in question.
The design of the cutting device described can be such that the rotational movement of the knife 4 is limited, for example by hitting it at the boundary of the slot 1 'provided in the base plate 1.