Vorrichtung an Krempeln zum fortlaufenden Reinigen des Walzenbeschlages. Mit Zähnen oder einer Häkchen- bezw. Kratzengarnitur besetzte Walzen zum Auf lösen oder gardieren eines Faserstoffes sind bei Krempeln bekannt. Solche Walzen haben oft den Nachteil, dass der Faserstoff teilweise in den Zähnen oder Häkchen hängenbleibt und dadurch ein dauerndes fortlaufendes Arbeiten der Walzen stört, was man als Ver schmieren derselben bezeichnet. Dies ist be sonders bei langen und feinen Fasern der Fall, z.
B. bei Zellwolle von feinem Titer. Die Krempel müssen in diesem Fall in gewissen Zeitabständen stillgesetzt werden, und die Fasern müssen ausgestossen werden. Durch das Vollsetzen der Garnituren und das zeit weise Ausstossen entstehen Schwankungen in den Nummern des aus der Krempel austreten den Bandes.
Durch die Erfindung wird ein einfaches Mittel zur Beseitigung dieser Nachteile gege ben, indem eine Vorrichtung zum fortlaufen den Reinigen des Walzenbeschlages vorgese- heu ist, welche einen Luftstrom erzeugt, der während des Arbeitsvorganges der Walze, schräg in Umlaufsriahtung derselben, auf die Oberfläehe der Walze einwirkt.
Die Erfindung ist in der anliegenden Zeichnung beispielsweise und schematisch an der Vorreisswalze einer Kleinkrempel veran schaulicht.
In der Zeichnung bedeuten 1 die Vorreiss- walze (Briseur), 2 die Trommel (Tambour) und 3 die Abnehmerwalze einer Krempel. 4 ist der Hacker, 5 das Ende eines Tisches mit Mulde 6 und Walze 7. Auf diesem Tisch wird der Faserstoff dem Vorreisser zugeführt.
Bei 1a bis 3a sind die Garnituren der Wal zen angedeutet, die aus Sägezähnen, aber auch aus Häkchen bestehen können. Beim gezeich neten Ausführungsbeispiel sind bei la Säge zähne und bei 2a sowie 3a Häkchen veran schaulicht. Selbstverständlich können die Gar nituren beliebig in allen bei Krempeln bekann ten Bauarten ausgeführt sein. Erfindungsgemäss ist eine Vorrichtung vorgesehen, die bei dem gezeichneten Ausfüh rungsbeispiel durch einen Ventilator 8 mit umlaufenden Flügeln 9 einen Luftstrom erzeugt, der während des Arbeitsvorganges in schräger Richtung A-A auf den Umfang der Vorreisswalze 1 einwirkt.
Zu diesem Zweck wird .die Luft durch einen Kanal 10 von dem Ventilator einem Luftverteilungsrohr 11 zu geführt, das zweckmässig parallel zu der Achse der Vorreisswalze angeordnet ist und einen Schlitz oder Schlitze bezw. Öffnungen 12 aufweist, -die unter einem Winkel a zur Radialen B-B durch das Luftverteilungsrohr und die Mittellinie der Vorreisswalze gerichtet sind, so dass der Luftstrom in Umlaufrichtung der Vorreisswalze 1 schräg auf die Oberfläche derselben auftrifft.
Dadurch werden die in den Zähnen der Vorreisswalze haften geblie benen Fasern angehoben und gegebenenfalls etwas verschoben, so dass sie beim nächsten Zusammentreffen mit dem Besatz der Trom mel leichter von diesem aufgenommen werden können und ein Verschmieren der Vorreiss- walze nicht mehr eintritt.
Das Luftverteilungsrohr 11 kann selbst verständlich an einer andern Stelle des Vor reissers, z. B. bei 11a, und ebenso einzeln oder gemeinsam bei den andern Walzen 2 und 3 angeordnet sein, indem entweder jede Walze oder nur einzelne derselben oder alle mit einem solchen Luftverteilungsrohr ausgerüstet sind, oder indem ein gemeinsames Luftverteilungs- rohr zwei Walzen gleichzeitig mit entspre chenden Luftströmen versorgt.
In dem Luftverteilungsrohr 11 mit Schlitz 12 kann ein weiteres Rohr mit Öffnungen oder Düsen dichtend eingesetzt werden, das in sei ner Längsrichtung eine hin- und hergehende Bewegung ausführt. Ein solches Rohr ist bei 13 in strichpunktierten Linien angedeutet.
Ebenso können an Stelle eines ständigen Luftstromes hintereinanderfolgende Luftstösse zum Beispiel dadurch erzeugt werden, dass die Düsen des Luftverteilüngsrohres wechselweise geöffnet und .geschlossen werden, oder indem durch Drosselvorgänge in dem Kanal 10 in der Luftsäule des Verteilungsrohres 11 Schwin gungen hervorgerufen werden. So kann zum Beispiel in dem Luftverteilungsrohr 11 mit entsprechendem Schlitz 12 ein Innenrohr mit einer Vielzahl von Düsenreihen angeordnet sein, das sich in dauernder Drehbewegung be findet und durch Deckung einer Düsenreihe mit dem Schlitz 12 die Luft zu einem Luft stoss auslässt, um sie im nächsten Augenblick wieder abzusperren.
Die Grösse des Winkels a und dadurch der Auftreffwinkel des Luftstromes auf den Wal zenumfang kann auch veränderbar und ein stellbar sein. 14 und 15 sind bekannte Abdeckbleche der Vorreisswalze bezw. der Trommel.
Durch die Vorrichtung nach der Erfin dung werden folgende Vorteile erzielt: Der Arbeitsvorgang wird nicht gestört, da ein Stillsetzen zum Ausstossen der Fasern nicht mehr nötig ist. Das die Krempel ver lassende Vlies bezw. Band wird in der Num mer gleichmässiger.
Die Vorriehtung eignet sich besonders für Kleinkrempeln, bei denen die Durchmesser der verschiedenen Walzen verhältnismässig gering sind, demgemäss die gegenseitige Be rührung der Walzen sich über einen kurzen Bereich erstreckt und deshalb die Abnahme des Faserstoffes durch die nachfolgende Walze schlechter vor sich geht als bei Walzen grösseren Durchmessers.
Device on cards for continuous cleaning of the roller fitting. With teeth or a tick or. Scratch clothing occupied rollers to solve or gardieren a fiber material are known for carding. Such rollers often have the disadvantage that the fiber material partially gets caught in the teeth or hooks and thereby interferes with the continuous operation of the rollers, which is referred to as smearing the same. This is especially the case with long and fine fibers, e.g.
B. for rayon of fine titer. In this case, the cards have to be stopped at certain time intervals and the fibers have to be ejected. Due to the filling of the sets and the occasional ejection, fluctuations occur in the numbers of the tape emerging from the card.
The invention provides a simple means of eliminating these disadvantages by providing a device for continuously cleaning the roller fitting, which generates an air stream that during the operation of the roller, inclined in the same rotation, on the surface of the roller acts.
The invention is illustrated in the accompanying drawings for example and schematically on the lickerin of a small card.
In the drawing, 1 denotes the lickerin roller (briseur), 2 denotes the drum (tambour) and 3 denotes the doffer roller of a card. 4 is the chopper, 5 is the end of a table with trough 6 and roller 7. The pulp is fed to the lickerin on this table.
At 1a to 3a, the sets of the rollers are indicated, which can consist of saw teeth, but also of hooks. In the illustrative embodiment shown, teeth are shown at la saw and hooks at 2a and 3a. Of course, the garnitures can be designed in any of the types known from carding. According to the invention a device is provided which in the illustrated Ausfüh approximately example by a fan 8 with rotating blades 9 generates an air flow which acts on the circumference of the lickerin 1 in an oblique direction A-A during the operation.
For this purpose, the air is fed through a duct 10 from the fan to an air distribution pipe 11, which is conveniently arranged parallel to the axis of the lickerin and has a slot or slits respectively. Has openings 12, -which are directed at an angle α to the radial B-B through the air distribution pipe and the center line of the lickerin, so that the air flow in the direction of rotation of the lickerin 1 strikes obliquely on the surface of the same.
As a result, the fibers that have remained stuck in the teeth of the lickerin are lifted and, if necessary, shifted somewhat so that they can be more easily picked up by the drum when it next encounters the lickerin and the lickerin no longer smudges.
The air distribution pipe 11 can of course at another point in front of the tear, z. B. at 11a, and also individually or together with the other rollers 2 and 3 by either each roller or just some of them or all are equipped with such an air distribution pipe, or by a common air distribution pipe two rollers at the same time with corre sponding Air currents supplied.
In the air distribution pipe 11 with slot 12, another pipe with openings or nozzles can be inserted sealingly, which performs a reciprocating movement in its longitudinal direction. Such a tube is indicated at 13 in dash-dotted lines.
Likewise, instead of a constant air stream, successive blasts of air can be generated, for example, by opening and closing the nozzles of the air distribution pipe alternately, or by causing vibrations in the air column of the distribution pipe 11 by throttling processes in the duct 10. For example, in the air distribution pipe 11 with a corresponding slot 12, an inner pipe with a large number of rows of nozzles can be arranged, which is in constant rotary motion and, by covering one row of nozzles with the slot 12, lets the air out into one air to blow it in the next Lock the moment again.
The size of the angle α and thereby the angle of impact of the air flow on the roller circumference can also be changed and an adjustable. 14 and 15 are known cover plates of the lickerin BEZW. the drum.
The device according to the invention achieves the following advantages: The work process is not disrupted, since it is no longer necessary to stop to eject the fibers. The fleece or fleece leaving the card. Band becomes more even in number.
The Vorriehtung is particularly suitable for small cards in which the diameter of the different rollers are relatively small, accordingly the mutual contact of the rollers extends over a short range and therefore the removal of the pulp by the following roller is worse than with larger rollers Diameter.