CH237441A - Piston injection pump on injection molding machines. - Google Patents

Piston injection pump on injection molding machines.

Info

Publication number
CH237441A
CH237441A CH237441DA CH237441A CH 237441 A CH237441 A CH 237441A CH 237441D A CH237441D A CH 237441DA CH 237441 A CH237441 A CH 237441A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
injection
pump
piston
molding machines
injection molding
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Obering
Bauer Alfred
Original Assignee
Mahle Werk Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mahle Werk Gmbh filed Critical Mahle Werk Gmbh
Publication of CH237441A publication Critical patent/CH237441A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/02Hot chamber machines, i.e. with heated press chamber in which metal is melted
    • B22D17/04Plunger machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Description

  

      ILolbenspritzpumpe    an     Spritzgiessmasöhinen.       Die Erfindung betrifft eine     Kolbenspritz-          pumpe    an     Spritzgiessmaschinen    mit     innerhalb     eines abgedeckten Schmelzbehälters ange  ordnetem, auswechselbarem Pumpenzylinder,  an dessen Ende     unmittelbar    das Spritzmund  stück anschliesst.  



  Bei den     bekannten        Ausführungen    derar  tiger Spritzpumpen ist der     Pumpenzylinder     mittels an ihn angegossener Flansche  am     ,Schmelzbehälter    befestigt. Durch die  Flansche werden die Zylinder so sperrig, dass  ihre Laufflächen nur mit     Hilfe    grösserer  Bohrwerke bearbeitet werden können. Ausser  dem bedingt die Werkstoffanhäufung an den  Stellen, an denen die Flansche angegossen  sind, eine     ungleichmässige    Ausdehnung der  Zylinderwand unter dem Einfluss der Be  triebswärme, so dass die Abdichtung des Kol  bens erschwert wird.  



  Gemäss der Erfindung werden diese Nach  teile dadurch vermieden, dass der als Teil    eines Drehkörpers ausgebildete Pumpenzylin  der von aussen in eine Bohrung des Schmelz  behälters eingesteckt und mittels eines an  seinem dem Spritzmundstück zugewendeten  Ende vorgesehenen Bundes lösbar befestigt  ist. Vorzugsweise wird der Bund mittels des  in einen erweiterten Teil der den Zylinder       aufnehmenden    Bohrung eingeschraubten       ,Spritzmundstückes        festgeklemmt.     



  In der Zeichnung sind zwei Ausführungs  beispiele von     golbenspritzpumpen    gemäss der  Erfindung schematisch im Schnitt dargestellt.  



  Nach     Fig.    1 ist der     Pumpenzylinder    2, der  einen Teil     eines        zylindrischen    Drehkörpers  bildet, schräg in der Wand des     .Schmelzbehäl-          ters    1 in eine dort vorgesehene Bohrung ein  gesetzt und stützt sich     mit    einem an     seinem     Ende vorgesehenen Bund 3 gegen     einen    Ab  satz dieser Bohrung ab.  



  Zum Festhalten des Zylinders     wird    das in  einen erweiterten Teil dieser Bohrung einge-      schraubte     Spritzmundstück    4 benützt. Die  Betätigung des im Zylinder 2 hin- und her  bewegbaren Pumpenkolbens 5 erfolgt in be  kannter Weise über ein Hebelgestänge 6.  



  Nach     Fig.    2 ist der Zylinder einer     Kol-          benspritzpumpe    in gleicher Weise vertikal in  den Deckel des     ,Schmelzbehälters    eingesetzt  und     befestigt.  



      Piston injection pump on injection molding machines. The invention relates to a plunger injection pump on injection molding machines with an exchangeable pump cylinder arranged within a covered melting container, at the end of which the injection nozzle is directly connected.



  In the known designs of derar term injection pumps, the pump cylinder is attached to the melting container by means of flanges cast onto it. The flanges make the cylinders so bulky that their running surfaces can only be machined with the help of larger boring mills. In addition, the accumulation of material at the points where the flanges are cast on causes the cylinder wall to expand unevenly under the influence of operating heat, making it more difficult to seal the piston.



  According to the invention, these disadvantages are avoided in that the pump cylinder, which is designed as part of a rotating body, is inserted from the outside into a bore of the melting container and is releasably fastened by means of a collar provided at its end facing the injection nozzle. The collar is preferably clamped by means of the injection nozzle screwed into an enlarged part of the bore that receives the cylinder.



  In the drawing, two execution examples of piston injection pumps according to the invention are shown schematically in section.



  According to FIG. 1, the pump cylinder 2, which forms part of a cylindrical rotating body, is set obliquely in the wall of the .Sschmelzbehäl- ters 1 in a bore provided there and is supported with a collar 3 provided at its end against a shoulder of this Hole.



  The injection nozzle 4 screwed into an enlarged part of this bore is used to hold the cylinder in place. The pump piston 5, which can be moved back and forth in the cylinder 2, is actuated in a known manner via a lever linkage 6.



  According to FIG. 2, the cylinder of a piston injection pump is inserted vertically into the lid of the melting container and fastened in the same way.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Kolbenspritzpumpe an Spritzgiessmaschi- nen mit innerhalb eines abgedeckten Schmelz behälters angeordnetem, auswechselbarem Pumpenzylinder, an dessen Ende unmittelbar das Spritzmundstück anschliesst, dadurch ge kennzeichnet, dass der als Teil eines Dreh- körpers ausgebildete Pumpenzylinder (2) von aussen in eine Bohrung des Schmelzbehälters eingesteckt, und mittels eines an seinem dem Spritzmundstück (4) zugewendeten Ende vorgesehenen Bundes (3) lösbar befestigt ist. PATENT CLAIM: Piston injection pump on injection molding machines with a replaceable pump cylinder arranged inside a covered melting container, at the end of which the injection nozzle is directly connected, characterized in that the pump cylinder (2), which is designed as part of a rotating body, enters a bore in the melting container from the outside inserted, and is releasably attached by means of a collar (3) provided at its end facing the injection molding nozzle (4). UNTERANSPRUCH: Kolbenspritzpumpe nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Bund (3) mittels des in einem erweiterten Teil der den Zylinder (2) aufnehmenden Bohrung einge schraubten Spritzmundstückes (4) festge klemmt ist. SUBSTANTIAL CLAIM: Piston injection pump according to claim, characterized in that the collar (3) is firmly clamped by means of the injection nozzle (4) screwed into an enlarged part of the bore receiving the cylinder (2).
CH237441D 1943-01-09 1943-11-15 Piston injection pump on injection molding machines. CH237441A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE899953X 1943-01-09
DE237441X 1943-01-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH237441A true CH237441A (en) 1945-04-30

Family

ID=32870127

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH237441D CH237441A (en) 1943-01-09 1943-11-15 Piston injection pump on injection molding machines.

Country Status (2)

Country Link
CH (1) CH237441A (en)
FR (1) FR899953A (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES394385A1 (en) * 1970-08-28 1975-06-16 Gravicast Patentverwertungs Ge Casting apparatus
FR2484301A1 (en) * 1980-06-17 1981-12-18 Ecole Nale Sup Arts Metiers Pressure die casting machine hot chamber - with reduced pressure drop in gooseneck passageway

Also Published As

Publication number Publication date
FR899953A (en) 1945-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH237441A (en) Piston injection pump on injection molding machines.
CH323561A (en) Melt spinning process and spinning head for carrying out the process
DE904008C (en) Internal combustion engine
AT96732B (en) Two-stroke internal combustion engine.
DE599454C (en) Gas engine with a multi-part cylinder
DE391944C (en) Cooling device for pistons for internal combustion engines
DE883686C (en) Hose with an embedded nozzle, especially high pressure hose
AT345410B (en) DUESE FOR SPRAYING MATERIAL
DE678702C (en) Device for loading ointments, fats and other highly viscous substances with radium emanation
DE643871C (en) Drying cylinder for paper and similar machines
DE1955340A1 (en) Production of pistons for internal combust- - ion engines
CH146659A (en) Pistons for injection engines.
DE469532C (en) Internal combustion engine with cylinders and pistons lying one above the other
DE871656C (en) Self-igniting, air-compressing, four-stroke internal combustion engine that operates with injection of liquid fuel towards the end of the compression stroke
DE943738C (en) Differential piston pump
AT59599B (en) Piston cooling for internal combustion engines.
DE1882497U (en) SPRAYERS FOR POWDERED MEDIA.
DE687107C (en) Four-stroke internal combustion engine with flushing and utilization of the flushing agent and the exhaust gases
DE477452C (en) Working piston for high-speed piston compressors
AT164667B (en) Internal combustion engine
AT99543B (en) Two-stroke internal combustion engine with controlling piston.
DE732863C (en) Fuel feed device, especially for mill firing
CH239276A (en) Cylinder in air-cooled internal combustion engines.
DE7631318U1 (en) DOSING PISTON PUMP
DE627262C (en) Fuel injection pump driven by the compression pressure in the working cylinder