CH236980A - Sole for sticking to shoe bottoms and process for their manufacture. - Google Patents

Sole for sticking to shoe bottoms and process for their manufacture.

Info

Publication number
CH236980A
CH236980A CH236980DA CH236980A CH 236980 A CH236980 A CH 236980A CH 236980D A CH236980D A CH 236980DA CH 236980 A CH236980 A CH 236980A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
sole
dependent
swelling agent
sole according
vinyl
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Gmbh C F Roser
Original Assignee
Gmbh C F Roser
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gmbh C F Roser filed Critical Gmbh C F Roser
Publication of CH236980A publication Critical patent/CH236980A/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/28Soles; Sole-and-heel integral units characterised by their attachment, also attachment of combined soles and heels
    • A43B13/32Soles; Sole-and-heel integral units characterised by their attachment, also attachment of combined soles and heels by adhesives

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

  

  Sohle zum Aufkleben auf Schuhböden und Verfahren zu ihrer Herstellung.    Die Erfindung bezieht sich auf eine  Sohle aus Gummi oder Kunstgummi bezw.  Mischungen davon, zum Aufkleben auf dem  insbesondere aus Leder bestehenden     Boden     eines Schuhes unter Verwendung von Nitro  zelluloseklebemitteln, sowie auf ein Verfah  ren zur Herstellung solcher Sohlen.  



  Das Aufkleben von Sohlen auf Schuh  böden geschieht seitens der Schuhmacher ge  wöhnlich unter Verwendung von Nitrozellu  loseklebern, und es ist daher bei der Schaf  fung von Sohlen aus bisher nicht benutzten  Werkstoffen bezw. bei der Verbesserung von  bekannten Sohlen, zum Beispiel aus Gummi,  Kunstgummi oder Mischungen, notwendig,  auf diese Benutzung von Nitrozellulosekle  bern seitens der Schuhmacher Rücksicht zu  nehmen und die aufzuklebende Sohle derart  vorzubereiten, dass sie mittels Nitrozellulose  klebern auf gewohnte Art vom Schuhmacher  auf den Schuhboden aufgeklebt werden kann.  



  Um nun diese Art des Aufklebens seitens  der     Schuhmacher    beibehalten zu können,    mussten die Gummisohlen bisher durch Auf  rauhen, Profilieren, Abziehen von Geweben  usw., dafür vorbereitet werden, was die Soh  len in erheblicher Weise schwächte. Das Ni  trozelluloseklebemittel dran,-, dann in die  durch das Aufrauhen, Profilieren usw. er  zeugten Kanäle ein und führte eine Verbin  dung herbei, deren Festigkeit für eine starke       Beanspruchung    in .den meisten Fällen un  genügend war. Ohne ein solches Aufrauhen,  das heisst ohne erhebliche Schwächung der       Gummisohle,    war ein Verbinden mit dem       Schuhboden.    überhaupt unmöglich.  



  Es bestand daher der Wunsch, Gummi  sohlen ohne tiefe Profilierungen     bezw.    ohne       tiefgehendes    Aufrauhen der Verbindungs  flächen so vorzubereiten,     .dass    sie mittels Ni  trozelluloseklebern auf .den entsprechenden  Flächen des Schuhes, zum Beispiel     den     Schuhböden, durch den Schuhmacher in üb  licher Weise aufgeklebt werden können.  



  Dies gelang durch Aufbringen einer poly  meren     Masse    auf     Polyvinylchloridbasis    .auf      die zum Verbinden mit dem Schuhboden be  stimmte Fläche der Gummisohlen, die meist  noch Füllstoffe enthalten, mit den Schuh  böden, ohne dass ein     starkes    Aufrauhen oder  ein Profilieren notwendig wäre.  



  Gegenstand der vorliegenden Erfindung  ist also eine Sohle zum Aufkleben auf Schuh  böden mittels Nitrozelluloseklebern, sowie ein  Verfahren zur Herstellung dieser Sohle.  



  Die Sohle gemäss der Erfindung ist da  durch gekennzeichnet, dass sie aus einer bieg  samen Gummirohsohle besteht, wobei unter  Gummi Natur- oder Kunstgummi sowie Mi  schungen dieser beiden zu verstehen ist, deren  zum Verbinden mit dem Schuhboden be  stimmte Fläche eine Schicht aus einer poly  meren Masse, welche aus Vinylchlorid und  mindestens einer andern polymerisierbaren  Vinylverbindung aufgebaut ist, aufweist.  



  Das Verfahren zur Herstellung dieser  Sohle ist dadurch gekennzeichnet, dass man  eine aus biegsamem Material bestehende  Gummirohsohle auf einer Seite ohne eine die  Festigkeit schwächende mechanische Bear  beitung mit einer Schicht aus einer poly  meren Masse, welche aus Vinylchlorid und  mindestens einer andern polymerisierbaren  Vinylverbindung aufgebaut ist, versieht.  



  Beim Aufkleben einer solchen erfindungs  gemässen Sohle in üblicher Weise     mittels     Nitrozelluloseklebern auf die Brandsohle,  kommt eine feste Verbindung zustande, die  jedoch nicht so fest ist, dass beim Abreissen  einer schadhaft gewordenen Sohle zwecks  Aufklebens einer neuen Sohle ein     Zerreissen     des Leders stattfindet.  



  Bei der Herstellung der erfindungsge  mässen Sohle findet also keine nennenswerte  Schwächung statt, es ist höchstens notwen  dig, die von der Behandlung in der     Vulkani-          sierpresse    herrührende Maschinenglätte durch  Abreiben mit Schmirgelpapier zu beseitigen.  Durch dieses Zerstören der Maschinenglätte,  das heisst das leichte Aufrauhen, wird eine  Schwächung der Sohle nicht herbeigeführt.  



  Die dünn aufgetragene Polymerisatschicht  haftet fest an der Verbindungsfläche der  Sohle. Die mit dieser Polymerisatsehicht ver-    sehene Sohle kann ohne weiteres verschickt  werden. Sie lässt sich handhaben wie jede  andere Sohle.  



  Die Herstellung der erfindungsgemässen  Sohle erfolgt zweckmässig durch     Aufstrei-          ehen    einer verhältnismässig verdünnten Lö  sung der die polymere Masse bildenden Ver  bindungen, zum Beispiel einer Lösung von  2 bis 5 % in den üblichen Lösungsmitteln.  



  Als     Ausgangsprodukte    zur Herstellung  der polymeren Masse, die vorzugsweise in  Form von Mischpolymerisaten verwendet  werden, können einerseits Vinylchlorid und  anderseits Vinylacetat, Vinyläther,     Acryl-          säkireester    oder derleichen benutzt werden.  



  Bemerkt sei, dass Erzeugnisse, die mit Styrol  erhalten wurden, sieh nicht ganz so gut eig  nen. Von besonderem Vorteil sind Stoffe, die  aus     Gernisehen    der     monomeren    Stoffe poly  merisiert worden sind. Es können auch Lö  sungen von Gemischen der einzeln hergestell  ten     Polymerisate    benutzt werden.  



  Man kann ziemlich konzentrierte Lösun  gen auftragen; es ist jedoch zu bemerken,  dass je dünner die aufgebrachte Schicht ist,  desto besser nachher die durch     Nitrozellu-          losekleber        bewirkte        Haftfestigkeit    ist.  



  Bei dem Verkleben einer Gummisohle mit  dem     Schubboden    kommt es wesentlich nicht  darauf an, irgend ein Klebemittel zu finden,  sondern es kommt darauf an, die Gummi  sohle, ohne sie zu schwächen, derart vorzu  bereiten, dass sie ohne weiteres verschickt  und gehandhabt werden kann, und dass sie  der     Sehuhma.eber    mit dem ihm     gewohnten          Nitrozellulosekleber    derart an den Schuh  boden     ankleben    kann, dass einerseits eine     ge-          nügende    Haftfestigkeit erzielt wird, ander  seits aber die Haftfestigkeit nicht derart  gross ist, dass beim Abreissen der Sohle das  Leder ebenfalls zerrissen wird.  



  Man kann den die     Vinylverbindungen     enthaltenden Lösungen gegebenenfalls noch       Quellungsmittel    für Kautschuk zusetzen       bezw,    kann die Gummisohle vor oder nach  dem Aufbringen der     Vinylvcrbindungen    mit       Ruellungsmitteln    für     Kautschuk    behandeln.  Als solche kommen in Frage: Benzol, Amyl-      formiat, Methylformiat, insbesondere     Tetra-          hydronaphtolacetat,    das unter dem Waren  zeichen "Sipalin MOM" bekannte Produkt,  Amyltrichloracetat, Methylbenzoat, Methyl  salizylat und andere Quellungsmittel.  



  Hierdurch kann die Klebfestigkeit, falls  gewünscht, noch erhöht werden, wiederum  ohne eine allzu feste Haftung herbeizuführen.



  Sole for sticking to shoe bottoms and process for their manufacture. The invention relates to a sole made of rubber or synthetic rubber BEZW. Mixtures thereof, for gluing on the bottom of a shoe, in particular made of leather, using nitro cellulose adhesives, and on a method for producing such soles.



  The gluing of soles on shoe floors happens on the part of the shoemaker ge usually loosely using Nitrozellu, and it is therefore BEZW in the creation of soles from previously unused materials. When improving known soles, for example made of rubber, synthetic rubber or mixtures, it is necessary to take this use of nitrocellulose adhesives into account by the shoemaker and to prepare the sole to be glued in such a way that it can be glued to the shoe floor in the usual way by the shoemaker using nitrocellulose can be glued on.



  In order to be able to maintain this type of gluing on the part of the shoemaker, the rubber soles previously had to be prepared by roughening, profiling, removing tissues, etc., for what weakened the soles considerably. The nitrocellulose adhesive on it -, then in the channels created by roughening, profiling, etc. and brought about a connection, the strength of which was insufficient for heavy use in most cases. Without such a roughening, that is, without significant weakening of the rubber sole, there was a connection to the shoe bottom. impossible at all.



  There was therefore a desire to bezw rubber soles without deep profiles. without deep roughening the connecting surfaces to prepare .that they can be glued in the usual way by the shoemaker using nitrocellulose adhesives on the corresponding surfaces of the shoe, for example the shoe bottoms.



  This was achieved by applying a polymeric compound based on polyvinyl chloride to the area of the rubber soles intended to be connected to the shoe bottom, which usually still contain fillers, with the shoe bottoms, without the need for excessive roughening or profiling.



  The present invention therefore relates to a sole for gluing onto shoe floors by means of nitrocellulose adhesives, as well as a method for producing this sole.



  The sole according to the invention is characterized in that it consists of a bendable rubber sole, with rubber being natural or synthetic rubber and mixtures of these two, the surface of which is a layer of a polymer for connecting to the bottom of the shoe Composition composed of vinyl chloride and at least one other polymerizable vinyl compound.



  The process for producing this sole is characterized in that a rubber sole made of flexible material is processed on one side with a layer of a polymeric compound which is composed of vinyl chloride and at least one other polymerizable vinyl compound without mechanical processing which would weaken the strength, provides.



  When such a sole according to the invention is glued to the insole in the usual way by means of nitrocellulose adhesives, a firm connection is established, which, however, is not so strong that the leather tears when a damaged sole is torn off for the purpose of gluing a new sole.



  In the manufacture of the sole according to the invention, there is no significant weakening; at most it is necessary to remove the machine smoothness resulting from the treatment in the vulcanizing press by rubbing it with emery paper. This destruction of the machine's smoothness, i.e. the slight roughening, does not weaken the sole.



  The thinly applied polymer layer adheres firmly to the connecting surface of the sole. The sole provided with this polymer layer can easily be sent. It can be handled like any other sole.



  The sole according to the invention is expediently produced by spreading on a relatively dilute solution of the compounds forming the polymeric mass, for example a solution of 2 to 5% in the usual solvents.



  As starting products for the production of the polymeric composition, which are preferably used in the form of copolymers, vinyl chloride on the one hand and vinyl acetate, vinyl ether, acrylic acid ester or the like on the other hand can be used.



  It should be noted that products made with styrene do not look quite as good. Substances that have been polymerized from Gernisehen the monomeric substances are particularly advantageous. Solutions of mixtures of the individually produced polymers can also be used.



  You can apply fairly concentrated solutions; It should be noted, however, that the thinner the applied layer, the better the adhesion afterwards brought about by nitrocellulose adhesive.



  When gluing a rubber sole to the moving floor, it is not essential to find any kind of adhesive, but rather to prepare the rubber sole without weakening it in such a way that it can be shipped and handled without further ado, and that the shoe maker can stick it to the bottom of the shoe with the nitrocellulose glue he is used to in such a way that, on the one hand, sufficient adhesive strength is achieved, but on the other hand, the adhesive strength is not so great that the leather is also torn when the sole is torn off .



  Swelling agents for rubber can optionally be added to the solutions containing the vinyl compounds, or the rubber sole can be treated with swelling agents for rubber before or after the application of the vinyl compounds. The following are possible as such: benzene, amyl formate, methyl formate, in particular tetrahydronaphtol acetate, the product known under the trademark “Sipalin MOM”, amyl trichloroacetate, methyl benzoate, methyl salicylate and other swelling agents.



  In this way, the adhesive strength can, if desired, be increased, again without bringing about an excessively firm adhesion.

 

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: I. Sohle zum Aufkleben auf Schuhböden mittels Nitrozelluloseklebern, dadurch ge kennzeichnet, dass sie aus einer biegsamen Gummirohsohle besteht, deren zum Verbinden mit den Schuhböden bestimmte Fläche eine Schicht aus einer polymeren Masse, welche aus Vinylchlorid und mindestens einer an dern polymerisierbaren Vinylverbindung auf gebaut ist, aufweist. Il. PATENT CLAIMS: I. Sole for gluing on shoe bottoms by means of nitrocellulose adhesives, characterized in that it consists of a flexible rubber sole, the surface of which is intended to be connected to the shoe bottoms and which has a layer of a polymeric compound consisting of vinyl chloride and at least one other polymerizable vinyl compound is built, has. Il. Verfahren zur Herstellung der Sohle gemäss Patentanspruch I, dadurch gekenn zeichnet, dass man eine aus biegsamem Ma- terial bestehende auf einer Seite ohne eine die Festigkeit schwächende mechanische Bearbeitung mit einer Schicht aus einer polymeren Masse, welche aus Vinyl- chlorid und mindestens einer polymerisier baren Vinylverbindung aufgebaut ist, ver sieht. UNTERANSPRÜCHE: 1. Sohle gemäss Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass die genannte Schicht aus einer Mischung von polymeri siertem Vinylchlorid und Vinylacetat be steht. 2. Process for the production of the sole according to patent claim I, characterized in that one side consisting of flexible material is provided on one side with a layer made of a polymeric compound made of vinyl chloride and at least one polymerizable material without mechanical processing which would weaken the strength Vinyl connection is established, ver provides. SUBClaims: 1. Sole according to claim I, characterized in that said layer consists of a mixture of polymerized vinyl chloride and vinyl acetate. 2. Sohle gemäss Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass die genannten polymerisierten Vinylverbindungen noch min destens ein Quellungsmittel enthalten. 3. Sohle gemäss Patentanspruch I und Un teranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das genannte Quellungsmittel Benzol ist. 4. Sohle gemäss Patentanspruch I und Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das genannte Quellungsmittel Amyl- forrmiat ist. Sohle gemäss Patentanspruch I und Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das genannte Quellungsmittel Methyl- formiat ist. 6. Sole according to patent claim I, characterized in that said polymerized vinyl compounds also contain at least one swelling agent. 3. Sole according to patent claim I and Un teran claim 2, characterized in that said swelling agent is benzene. 4. Sole according to patent claim I and dependent claim 2, characterized in that said swelling agent is amyl formate. Sole according to claim 1 and dependent claim 2, characterized in that said swelling agent is methyl formate. 6th Sohle gemäss Patentanspruch I und Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das genannte Quellungsmittel Tetra- hydronaphtolacetat ist. 7. Sohle gemäss Patentanspruch I und Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das genannte Quellungsmittel Amyl- trichloracetat ist. B. Sohle gemäss Patentanspruch I und Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das genannte Quellungsmittel Methyl- benzoat ist. 9. Sohle gemäss Patentanspruch I und Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das genannte Quellungsmittel Methyl salizylat ist. 10. Sole according to claim 1 and dependent claim 2, characterized in that said swelling agent is tetrahydronaphtol acetate. 7. Sole according to claim I and dependent claim 2, characterized in that said swelling agent is amyl trichloroacetate. B. Sole according to claim I and dependent claim 2, characterized in that said swelling agent is methyl benzoate. 9. Sole according to claim I and dependent claim 2, characterized in that said swelling agent is methyl salicylate. 10. Verfahren gemäss Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass man die aus der genannten polymeren Masse bestehende Schicht durch Aufstreichen einer Lösung dieser Verbindungen erzeugt. 11. Verfahren gemäss Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass man die Sohle vor dem Aufbringen der genannten poly meren Masse mit Quellungsmitteln behandelt. 12. Verfahren gemäss Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass man die Sohle nach dem Aufbringen der genannten poly meren Masse mit Quellungsmitteln behandelt. 13. Process according to patent claim II, characterized in that the layer consisting of said polymeric mass is produced by spreading on a solution of these compounds. 11. The method according to claim II, characterized in that the sole is treated with swelling agents before the said polymeric mass is applied. 12. The method according to claim II, characterized in that the sole is treated with swelling agents after the application of said polymeric mass. 13th Verfahren gemäss Patentanspruch II und Unteranspruch 10, dadurch gekennzeich net, dass die zur Bildung der genannten poly meren Masse bestimmte Lösung noch min destens ein Quellungsmittel enthält. 14. Verfahren gemäss Patentanspruch II und Unteranspruch<B>10,</B> dadurch gekennzeich net, dass man zum Aufstreichen eine ver dünnte Lösung verwendet. Method according to claim II and dependent claim 10, characterized in that the solution intended for forming the said polymeric mass also contains at least one swelling agent. 14. The method according to claim II and dependent claim <B> 10 </B> characterized in that a diluted solution is used for spreading.
CH236980D 1942-03-02 1942-07-25 Sole for sticking to shoe bottoms and process for their manufacture. CH236980A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE236980X 1942-03-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH236980A true CH236980A (en) 1945-03-31

Family

ID=5902851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH236980D CH236980A (en) 1942-03-02 1942-07-25 Sole for sticking to shoe bottoms and process for their manufacture.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH236980A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH236980A (en) Sole for sticking to shoe bottoms and process for their manufacture.
DE746730C (en) Process for gluing soles made of rubber, synthetic rubber or mixtures on shoe floors as well as the soles made of rubber or synthetic rubber glued according to this process
DE885902C (en) Adhesives
DE746751C (en) Process for the production of masses for bandages, bandages and the like. Like. That contain hydraulically setting pigments and binders
DE1075774B (en) Pressure-sensitive adhesive tape with a polyvinyl chloride carrier and primer layer
DE863540C (en) Process for finishing split leather, leather waste u. like
DE870660C (en) Process for the production of shoe soles impregnated with plastic materials
DE692516C (en) Method of gluing the outsole to the shoe upper leather
DE584019C (en) Process for making rubber articles
DE496229C (en) Process for producing a ballast for footwear
DE639549C (en) Method of manufacturing two-layer rubber sole plates
DE804771C (en) Gluing process
DE489983C (en) Process for soaking conveyor belt or belt fabrics
DE855443C (en) Adhesives
DE833024C (en) Footwear with an upper made of vinyl-based plastic and process for their manufacture
DE872932C (en) Process for the production of artificial leather
DE2442083A1 (en) Bonding shoe upper to sole - by providing an adhesive film to sole and pressing to upper
DE715215C (en) Adhesive
DE446945C (en) Process for impregnating felts with latex
AT238855B (en) Method for gluing artificial leather
DE737953C (en) Process for the production of leather substitutes
DE642574C (en) Adhesive
DE907459C (en) Process for increasing the wet strength of plastics
DE2321084A1 (en) PROCESS FOR HALOGENATING THE SURFACES OF SYNTHETIC AND / OR NATURAL RUBBER MATERIALS
DE584497C (en) Method of attaching soles to shoes using pyroxiline putty