Micromètre.
La a présente invention a pour objet un micrométre du type comportant un corps portant, d'une part, une touche de mesure et, d'autre part, une vis micrométrique pourvue d'une autre touche de mesure, ainsi qu'une douille présentant au moins un repère destiné à coopérer avec une échelle d'un tambour gradué.
Ce micromètre est caractérisé par le fait que la susdite douille est fixée sur ledit corps par l'intermédiaire d'au moins un organe élastique placé entre le corps et la douille et prenant appui, d'une part, sur ledit corps et, d'autre part, sur ladite douille.
Dans les micromètres actuellement connus de ce type, la douille est fixée par frottement dur sur le corps du micromètre. Cette fixation peut, par suite de formation de rouille entre la douille et ledit corps, se gripper, de sorte qu'il devient impossible d'effectuer un réglage de la position de la douille par rotation de celle-ci, par rapport à la position ocoupée par le tambour gradué lorsque les deux touches de mesure sont en contact direct l'une contre l'autre.
Le micromètre objet de l'invention, grâce à la fixation de la douille sur le corps par l'intermédiaire d'un organe élastique, a pour avantage qu'il n'est pas nécessaire d'ajuster à frottement dur la douille sur ledit corps, pour obtenir une fixation suffisante de ces deux parties l'une par rapport à l'autre, et cette fixation ne risque pas de se bloquer, de sorte que la rotation de la douille sur le corps peut en tout temps refaire facilement, même lorsque de la rouille s'est formée entre ces deux parties. La remise à zéro du micromètre selon l'invention est donc très facile à exécuter en tout temps.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du micromètre selon l'invention.
La fig. 1 est une vue partiellement en coupe de cette forme d'exécution et
la fig. 2 est une coupe selon la ligne II-II de la fig. 1.
Le micromètre représenté comporte un corps présentant une partie 10 en forme de U et une autre partie 11, dénommée canon, de forme cylindrique circulaire, ces deux parties étant d'une seule pièce. La partie 10 porte une des touches de mesure 12 et le canon 11 présente intérieurement un filet 13, avec lequel coopère une vis micrométrique 14. Cette vis est d'une seule pièce avec une tige 15 qui porte, à son extrémité libre, une deuxième touche de mesure 16. Un tambour gradué 17, présentant une échelle sur sa partie 18, est calé sur la vis micrométrique 14. Ce tambour présente une partie moletée.
Un bouton d'entraînement 19, également en partie moleté, permet d'entraîner la vis micrométrique 14 et le tambour 17, la liaison entre ce bouton 19 et l'ensemble formé par la vis 14 et le tambour 17, étant telle que, pour une valeur donnée de la résistance à la rotation de la vis 14, le bouton 19 patine et l'entrainement n'est plus transmis.
Une douille 20 enveloppe le canon 11.
Cette douille porte un trait de repère destiné à coopérer avec l'échelle de la partie 18. Cette douille présente un logement 21, dans lequel se trouve un organe élastique constitué par une bague 22, ondulée et fendue, comme on le voit nettement à la fig. 2. Cette bague 22 prend appui, d'une part, contre le canon 11 et, d'autre part, contre la douille 20 à l'intérieur du logement 21; elle est forcée dans ce logement de sorte qu'elle fixe la douille 20 sur le canon 11.
Un dispositif de blocage 23 permet d'arrêter la tige 15 et, par conséquent, la touche de mesure 16 ainsi que la vis micrométrique 14 et le tambour 17 dans n'importe quelle position désirée.
Le micromètre représenté s'utilise exac tement comme tout micromètre connu Lorsque les deux touches de mesure 12 et 16 sont en contact direct l'une contre l'autre, la graduation zéro de l'échelle de la partie 18 doit se trouver exactement en regard du repère inscrit sur la douille 20. Pour obtenir ce réglage, on fait tourner la douille 20 sur le canon 11. Cette rotation peut facilement s'exécuter à l'aide d'une clé dont un ergot vient s'engager dans un trou 24 de la douille 20. Comme cette dernière ne risque pas d'être grippée sur le canon 11, car elle est montée à frottement doux sur ce canon, cette rotation peut facilement être exécutée.
En outre, la bague 22 faisant appui par de petites surfaces, tant contre le canon 11 que contre la douille 20, ne risque pas non plus de provoquer un grippage de ces deux parties, même lorsque de la rouille se formerait contre les parois du logement 21. Les pressions exercées par la bague 22, tant sur le canon 11 que contre la douille 20, sont dirigées per pendiculairement à l'axe de la vis micrométrique 14.
Diverses modifications pourraient être apportées à la forme d'exécution représentée; la bague 22, au lieu d'être fendue, pourrait être continue et simplement ondulée. Au lieu d'être placée dans un logement de la douille 20, elle pourrait l'être dans un logement du canon 11.
Micrometer.
The present invention relates to a micrometer of the type comprising a body carrying, on the one hand, a measuring key and, on the other hand, a micrometric screw provided with another measuring key, as well as a sleeve having at least one mark intended to cooperate with a scale of a graduated drum.
This micrometer is characterized by the fact that the aforesaid bush is fixed to said body by means of at least one elastic member placed between the body and the bush and bearing, on the one hand, on said body and, of on the other hand, on said socket.
In currently known micrometers of this type, the sleeve is fixed by hard friction on the body of the micrometer. This fixing may, as a result of the formation of rust between the sleeve and said body, seize, so that it becomes impossible to adjust the position of the sleeve by rotating the latter with respect to the position. cut by the graduated drum when the two measuring keys are in direct contact with each other.
The micrometer which is the subject of the invention, thanks to the fixing of the sleeve on the body by means of an elastic member, has the advantage that it is not necessary to adjust the sleeve to hard friction on said body. , to obtain sufficient fixing of these two parts with respect to each other, and this fixing does not risk becoming blocked, so that the rotation of the sleeve on the body can easily be repeated at any time, even when rust has formed between these two parts. Resetting the micrometer according to the invention is therefore very easy to carry out at all times.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the micrometer according to the invention.
Fig. 1 is a partially sectional view of this embodiment and
fig. 2 is a section along the line II-II of FIG. 1.
The micrometer shown comprises a body having a U-shaped part 10 and another part 11, called a barrel, of circular cylindrical shape, these two parts being in one piece. Part 10 carries one of the measuring keys 12 and the barrel 11 internally has a thread 13, with which a micrometric screw 14 cooperates. This screw is in one piece with a rod 15 which carries, at its free end, a second measuring key 16. A graduated drum 17, having a scale on its part 18, is wedged on the micrometric screw 14. This drum has a knurled part.
A drive button 19, also partly knurled, makes it possible to drive the micrometric screw 14 and the drum 17, the connection between this button 19 and the assembly formed by the screw 14 and the drum 17, being such that, for a given value of the resistance to rotation of the screw 14, the button 19 slips and the drive is no longer transmitted.
A sleeve 20 surrounds the barrel 11.
This sleeve bears a marker line intended to cooperate with the scale of part 18. This sleeve has a housing 21, in which there is an elastic member consisting of a ring 22, corrugated and split, as can be clearly seen on fig. 2. This ring 22 bears, on the one hand, against the barrel 11 and, on the other hand, against the sleeve 20 inside the housing 21; it is forced into this housing so that it fixes the sleeve 20 on the barrel 11.
A locking device 23 makes it possible to stop the rod 15 and, consequently, the measuring key 16 as well as the micrometric screw 14 and the drum 17 in any desired position.
The micrometer shown is used exactly like any known micrometer When the two measuring keys 12 and 16 are in direct contact with each other, the zero graduation of the scale in part 18 must be exactly opposite of the mark written on the sleeve 20. To obtain this adjustment, the sleeve 20 is rotated on the barrel 11. This rotation can easily be carried out using a wrench, a lug of which engages in a hole 24 of the sleeve 20. As the latter does not risk being seized on the barrel 11, because it is mounted with gentle friction on this barrel, this rotation can easily be executed.
In addition, the ring 22 bearing by small surfaces, both against the barrel 11 and against the sleeve 20, does not risk causing seizure of these two parts, even when rust would form against the walls of the housing. 21. The pressures exerted by the ring 22, both on the barrel 11 and against the sleeve 20, are directed perpendicularly to the axis of the micrometric screw 14.
Various modifications could be made to the embodiment shown; the ring 22, instead of being split, could be continuous and simply wavy. Instead of being placed in a housing of the sleeve 20, it could be placed in a housing of the barrel 11.