Trommeltrockner mit durchbrochenem Mantel und Querbelüftung. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Trommeltrockner mit durchbroche nem Mantel und Querbelüftung, wobei in einer Längskammer die Lufterhitzer zur Er wärmung der Umwälzluft angeordnet sind. Bei den bekannten Trommeltrocknern dieser Art war es bisher üblich, die Frischluft durch den am Austrittsende des Trocken gutes angeordneten Querluftventilator anzu saugen und über eine Mischkammer in die Trommel zu stossen.
Die gesamte Frischluft menge wurzle im Gegenstrom zum Trocken gut schraubenlinienförmig durch den Trock ner geleitet und durch den Querluftventilator am Trommelanfang ausgestossen. Der durch diese Anordnung bedingte starke Gegenstrom war besonders nachteilig bei leichtem Trockengut, wie Gras, da dadurch das Trockengut am gleichmässigen Durchlaufen der Trommel verhindert wurde.
Diese be kannte Anordnung hatte ferner den Nachteil, dass mit Staub und Feuchtigkeit beladene Luft von der Mischkammer in die Längs kammer gelangen konnte, da in letzterer der Luftdruck kleiner ist als in der Mischkam mer, was zur Verschmutzung der aussen an den Heizkörpern der Lufterhitzer liegenden Anschlussklemmen und damit zu Betriebs störungen führen konnte. Ein weiterer Nach teil bestand darin, dass keine Möglichkeit be stand, die Trommel nach Arbeitsschluss rasch und ohne Handarbeit zu entleeren.
Diese Nachteile sollen durch den Trom meltrockner gemäss vorliegender Erfindung dadurch behoben werden, dass an die Längs kammer einerends eine Zuleitung mit Venti lator für die Frischluftzufuhr angeschlossen ist und die Längskammer über die Trommel länge verteilt Durchlassöffnungen zu einer Mischkammer aufweist, in die auch die Luft erhitzer münden und die vom Trommel mantel teilweise begrenzt ist,
.so dass in der Mischkammer die Frischluft mit der erhitz ten Umwälzluft gemischt und das Luft gemisch quer durch die Trommel hindurch geleitet und in schraubenlinienförmiger Be wegung einem am Trommelanfang vor gesehenen Abluftauslass zugeführt wird.
Dadurch, dass die Frischluft durch die Längskammer zugeleitet wird, herrscht in derselben ein Luftdruck, der grösser ist als derjenige in der Mischkammer, wodurch das Eindringen von mit Staub und Feuchtigkeit beladener L mwälzluft aus der Mischkammer in die Längskammer vermieden wird, so dass in der Längskammer befindliche Anschluss- klemmen der Heizkörper der Lufterhitzer nicht verschmutzt werden.
Weiterhin besteht die Möglichkeit, nur die Durchlassöffnungen der Längskammer auf der Gutseintrittseite offen zu halten, wo durch bei geschlossenem Abluftauslass die ge samte Frischluftmenge durch diese Öffnun gen in die Mischluftkamnier und von dort in die Trommel geleitet werden kann, um dann in achsialer Richtung gegen den Trom melauslauf zu fliessen. Auf diese Weise kann das noch in der Trommel befindliche bereits fertig getrocknete und somit leicht flugfähige Gut in kurzer Zeit vollständig aus der Trommel ausgeblasen werden.
Auf der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegen standes dargestellt.
Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch einen Trommeltrockner und Fig. 2 einen Längsschnitt desselben nach der Linie II-II der Fig. 1 in kleinerem Massstabe.
Es bezeichnet 1 die mit einem durch brochenen Mantel versehene Trockentrommel, durch welche die Luft mittels einer Anzahl Ventilatoren \? in Querrichtung umgewälzt wird, wobei sie in den Lufterhitzern 3 jeweils erhitzt wird. 4 ist eine unterteilte Mischkammer, die vom Trommelmantel teil weise begrenzt ist. Die Frischluft wird durch einen Ventilator 5 und eine Verbindungs leitung 6 einem Ende einer Längskammer 7 zugeführt, in welcher die abgeschlossenen Lufterhitzer 3 angeordnet sind.
Die Längs kammer 7 ist mittels Durchlassöffnungen mit der Duschkammer 4 verbunden, an welchen Öffnungen Regulierklappen 9 vorgesehen sind, die durch ein Gestänge 8 von der Aussenseite des Trockners aus betätigbar sind, um die Frischluftzufuhr in die lliscli- kammer 4 verändern zu können. In die Um leitung des ersten Ventilators 2 ist eine klappe<B>10</B> eingesetzt und ein Abluftstutzen 11 angeschlossen. in dem eine Klappe 12 an- geordnet ist.
Die Arbeitsweise' des beschriebenen Trom- meltrockners ist folgende: Jeder der Ventilatoren ? saugt aus der Trommel 1 die Luft an und bläst sie über einen der Heizkörper 3 in die Mischkam- iner 4. Aus dieser tritt die Luft. in die Trom niel, durchläuft (las zu trocknende Gut, wel ches bei Pfeil 13 in die Trommel 1 ein tritt, bei Pfeil 14 die Trommel verlässt, und gelangt zum nächsten der Ventilatoren 1.
Der Frischluftventilator 5 bläst Frischluft durch die Verbindungsleitung 6 in die Liingskaminer 7, welche die Frischluft auf die ganze Trommellänge verteilt. Die Klap pen 9 gestatten der Frischluft den Zutritt zur Kammer 4, die in der Längsrichtung unterteilt ist. Jeder Unterteilung dieser Kam- 21 4 entsprechen mehrere Klappen 9, so dass man es in der Hand hat, die Frischluft zufuhr an den verschiedenen Stellen der Längsrichtung der Trommel nach Bedarf zii regulieren.
Die Frischluft und die Umluft mischen sich in der Kammer 4 gleichmässig und durchströmen die Trockentrommel 1 in Querrichtung. Diese Anordnung hat den Vor teil, dass innerhalb der Kammer 7 immer ein lv\berdruck herrscht. der grösser ist als der Überdruck in der Duschkammer 4, so dass es nicht möglich ist, dass Luft aus der Misch kammer 4 in die Kammer 7 gelangt.
Es kann daher auch kein Staub und keine Feuchtig keit in die Längskammer 7 gelangen, so dass die in der Längskammer 7 vorgesehenen An schlussklemmen für die Heizkörper 3 und die ebenfalls in der Längskammer 7 befindlichen blanken, stromführenden Kabel und dergl. gegen Staub und Feuchtigkeit geschützt sind.
Da die Frischluft in der Längsrichtung der Trommel durch die Kammer 7 verteilt wird, von wo sie quer durch die Trommel hindurch geleitet wird und in seliraubenlinienförmiger Bewegung über die Ventilatoren 2 gegen den Trommelanfang, das heisst gegen den Abluft stutzen 11 wandert, ist am Trommelende der Gegenstrom sehr klein, so dass hier keine Störung im Trockengutzufluss entstehen kann, obschon hier das Gut verhältnismässig leicht ist. Gegen den Trommelanfang hin wird der Gegenstrom im Verhältnis der zugeführten Frischluft stärker, da das Gut hier jedoch noch verhältnismässig schwer ist, so ist der Trockengutfluss nicht behindert.
Zum Reinigen der Trommel werden die ersten Klappen 9 auf der Eintrittsseite des Gutes voll geöffnet, so dass an diesem Ende eine grosse Frischluftmenge in die Trommel 1 eintritt. Die Abluftklappe 12 am Abluft stutzen 11 wird vollständig geschlossen; und die Umluftventilatoren 2 werden stark ge drosselt. Es entsteht nun eine starke Luft strömung durch die Trommel 1 vom Einlauf ende gegen den zu diesem Zweck geöffneten Auslauf. Diese starke Strömung gestattet, die Trommel in kürzester Zeit sauber auszu blasen.
Das mit dem vorbesehriebenen Trommel trockner behandelte Gut, z. B. Gras, zeichnet sich durch überraschend gute Qualität und Farbe aus.
Drum dryer with openwork jacket and cross ventilation. The present invention relates to a drum dryer with durchbroche NEM jacket and cross ventilation, wherein the air heater for heating the circulating air are arranged in a longitudinal chamber. In the known drum dryers of this type, it has been customary to suck the fresh air through the good arranged at the outlet end of the drying cross-air fan and push it through a mixing chamber into the drum.
The entire amount of fresh air is fed through the dryer in a well-helical manner countercurrent to the drying process and expelled by the cross-air fan at the beginning of the drum. The strong countercurrent caused by this arrangement was particularly disadvantageous in the case of light items to be dried, such as grass, since this prevented the items to be dried from flowing evenly through the drum.
This known arrangement also had the disadvantage that air laden with dust and moisture could get from the mixing chamber into the longitudinal chamber, since the air pressure in the latter is lower than in the mixing chamber, which leads to contamination of the air heater located on the outside of the radiators Terminals and thus could lead to malfunctions. Another disadvantage was that there was no way of emptying the drum quickly and without manual labor after work.
These disadvantages are to be remedied by the drum dryer according to the present invention in that a supply line with ventilator for the fresh air supply is connected to one end of the longitudinal chamber and the longitudinal chamber has passage openings distributed along the drum to a mixing chamber, into which the air heater is also distributed mouth and which is partially limited by the drum shell,
.so that in the mixing chamber the fresh air is mixed with the heated circulating air and the air mixture is passed across the drum and fed in a helical movement to an exhaust air outlet provided at the beginning of the drum.
Because the fresh air is fed through the longitudinal chamber, there is an air pressure in the same that is greater than that in the mixing chamber, which prevents the penetration of dust and moisture-laden L mwälzluft from the mixing chamber into the longitudinal chamber, so that in the The connection terminals of the radiators of the air heater located in the longitudinal chamber are not contaminated.
Furthermore, there is the possibility of only keeping the passage openings of the longitudinal chamber open on the material inlet side, where when the exhaust air outlet is closed, the entire amount of fresh air can be passed through these openings into the mixed air chamber and from there into the drum, in order then in the axial direction against the Drum outlet to flow. In this way, the already completely dried and thus easily flyable material still in the drum can be blown completely out of the drum in a short time.
On the accompanying drawing, an embodiment of the subject invention is shown.
1 shows a cross section through a drum dryer and FIG. 2 shows a longitudinal section of the same along the line II-II of FIG. 1 on a smaller scale.
It denotes 1 the drying drum provided with a broken jacket, through which the air by means of a number of fans \? is circulated in the transverse direction, being heated in the air heaters 3 in each case. 4 is a subdivided mixing chamber which is partially limited by the drum shell. The fresh air is fed through a fan 5 and a connecting line 6 to one end of a longitudinal chamber 7 in which the closed air heater 3 are arranged.
The longitudinal chamber 7 is connected to the shower chamber 4 by means of passage openings, at which openings regulating flaps 9 are provided, which can be actuated by a rod 8 from the outside of the dryer in order to be able to change the fresh air supply into the lliscli- chamber 4. A flap <B> 10 </B> is inserted into the bypass of the first fan 2 and an exhaust air connection 11 is connected. in which a flap 12 is arranged.
The working principle of the drum dryer described is as follows: Each of the fans? sucks in the air from the drum 1 and blows it through one of the heating elements 3 into the mixing chamber 4. The air emerges from this. into the drum, passes through (read material to be dried, which enters drum 1 at arrow 13, leaves drum at arrow 14, and gets to the next of the fans 1.
The fresh air fan 5 blows fresh air through the connecting line 6 into the Liingskaminer 7, which distributes the fresh air over the entire length of the drum. The flaps 9 allow the fresh air to enter the chamber 4, which is divided in the longitudinal direction. Each subdivision of this chamber 21 4 corresponds to a plurality of flaps 9, so that it is in the hand to regulate the supply of fresh air at the various points in the longitudinal direction of the drum as required.
The fresh air and the circulating air mix evenly in the chamber 4 and flow through the drying drum 1 in the transverse direction. This arrangement has the advantage that there is always an excess pressure inside the chamber 7. which is greater than the overpressure in the shower chamber 4, so that it is not possible for air from the mixing chamber 4 to get into the chamber 7.
No dust and no moisture can therefore get into the longitudinal chamber 7, so that the connection terminals provided in the longitudinal chamber 7 for the radiators 3 and the bare, current-carrying cables and the like also located in the longitudinal chamber 7 are protected against dust and moisture are.
Since the fresh air is distributed in the longitudinal direction of the drum through the chamber 7, from where it is passed transversely through the drum and migrates in a seliraubenlinien-shaped movement via the fans 2 towards the beginning of the drum, that is to say against the exhaust air clip 11, is at the end of the drum Countercurrent very small, so that there can be no disturbance in the flow of dry material, although the material is relatively light here. Towards the beginning of the drum, the countercurrent is stronger in relation to the fresh air supplied, but since the material is still relatively heavy here, the flow of dry material is not impeded.
To clean the drum, the first flaps 9 on the entry side of the goods are fully opened, so that a large amount of fresh air enters the drum 1 at this end. The exhaust flap 12 on the exhaust air clip 11 is completely closed; and the circulating air fans 2 are greatly throttled. There is now a strong air flow through the drum 1 from the inlet end towards the outlet opened for this purpose. This strong current allows the drum to be blown cleanly in a very short time.
The treated dryer with the vorbesehriebenen drum goods, z. B. grass, is characterized by surprisingly good quality and color.