Verfahren zum Einfrieren von Lebensmitteln zwecks Konservierens. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einfrieren von Lebensmitteln zwecks Konservierens.
Für die Frischhaltung von Lebensmit teln bevorzugt man in steigendem Masse das Einfrieren der Lebensmittel insbesondere nach dem Schnellgefrierverfahren, weil hierbei der Geschmack und der Nährwert auch emp findlicher Lebensmittel, wie z. B. Erdbeeren, besonders gut gewahrt werden. Um die Ein zelmengen der Lebensmittel sowohl bei dem Gefriervorgang als auch später bei der Be förderung zu dem Verbraucher bequem hand haben zu können und um hierbei die hygie nischen Forderungen zu erfüllen, hat man die einzufrierenden Lebensmittelmengen vor dem Einfrieren in Packungen eingebracht und diese Packungen geschlossen. Das Ein frieren der Lebensmittel erfolgt also in all seitig verschlossenen Packungen.
Hierbei haben sich Miss:stände herausgestellt, weil beim Gefrieren von Wasser und wässrigen Stoffen eine Volumenzunahme eintritt. Diese Volumenzunahme tritt besonders auffällig auf beim Einfrieren von frischen Früchten, Obstsäften, Früchten in Zuckersirup usw. Durch diese Volumenzunahme sind die Pak- kungen übermässig beansprucht bezw. sogar gesprengt worden. Diese Missstände treten besonders .dann auf, wenn die Packungen aus Werkstoffen bestehen, die nur eine geringe Dehnung zulassen, was z. B. bei Papier, Kar ton, Pappe und ähnlichen zellstoffhaltigen Werkstoffen zutrifft.
Zur Vermeidung der artiger Missstände schliesst man erfindungs gemäss die Lebensmittel in eine Packung ein, welche mindestens eine nachgiebig ausgebil dete Wand aufweist, und unterwirft sie in dieser allseitig geschlossenen Packung dem Gefrieren. Die nachgiebig ausgebildete Wand 4 kann dabei ausweichen und lässt die durch das Gefrieren bedingte Volumenvergrösserung des zu gefrierenden Gutes zu, ohne dass die Packung übermässig stark beansprucht oder gar gesprengt wird.
Bei einer Ausführungsform, bei welcher das Einfrieren durch Wärmeentziehung nach dem Kontaktverfahren erfolgt, wobei zum Zwecke der Wärmeentziehung die mit den einzufrierenden Lebensmitteln gefüllten all seitig verschlossenen Packungen zwischen Kühlplatten, die sich gegen die Wand der Packung legen, gebracht werden, wird die Packung so angeordnet, dass die nachgiebig ausgebildete Wand der Packung während des Einfrierens quer zu den Kühlplatten ge richtet ist. Diese Wand kann sich also ge mäss ihrer Ausbildung nachgiebig nach aussen dehnen und wird hieran nicht durch die gegen andere Wandungen sich legenden Kühlplatten gehindert.
Da bei der Wärme entziehung nach dem Kontaktverfahren die Kühlplatten häufig mit einer gewissen Kraft gegen die gegenüberliegenden Seiten der Packung gepresst werden, so wird schon hier durch die Packung etwas beansprucht und zusammengepresst, so dass es günstig ist, wenn durch eine nachgiebige Wand der einzufrie renden Ware ein Ausweichen ermöglicht und ein starkes Ansteigen des Druckes im Innern der Packung vermieden wird.
Die Erfindung bezieht sich ferner auf eine in einer allseitig geschlossenen Packung befindliche, nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellte Gefrierkonserve. Diese Gefrierkonserve zeichnet sich dadurch aus, dass wenigstens eine nachgiebig ausgebildete Wand der Packung durch die infolge des Ge- frierens verursachte Volumenzunahme des Packungsinhaltes nach aussen durchgebogen ist.
Die Zeichnung bezieht sich auf Ausfüh rungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes. Fig. 1 zeigt eine im Schnitt gezeichnete gefüllte Packung aus Papier, Karton oder dergleichen zwischen zwei Kühlplatten, und zwar im Zustande vor dem Einfrieren; Fig. 2 stellt eine Draufsicht auf eine Packung dar, und zwar bei Verwendung von winkelförmigen Kühlplatten; Fig. 3 zeigt ebenfalls eine Draufsicht auf eine Packung, jedoch unter Verwendung von einfachen Kühlplatten;
Fig. 4 zeigt. eine Einrichtung zum Ver schliessen der mit Lebensmittel gefüllten Packung, und zwar im Augenblick, ehe der bereits eingesetzte Deckel mit dem Behälter mantel verpresst worden ist; Fig. 5 zeigt dieselbe Einrichtung wie Fig. 4, jedoch nachdem der eingesetzte Deckel mit dem Behältermantel verpresst worden ist.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, wird die Pak- kung 1 mit den einzufrierenden Lebensmit teln zwischen die beweglichen Kühlplatten 2 gestellt. Die Lebensmittel sind vorher in die Packung eingebracht worden, worauf die Packung allseitig geschlossen wurde. Durch Berühren dieser Kühlplatten mit den Pak- kungswänden wird die Kälte der Kühlplatten auf die Packung übertragen und der Inhalt zum Frieren gebracht.
Die in Fig. 1 dargestellte Packung befin det sich in noch nicht gefrorenem Zustande. Der Boden 3 und der Deckel 4 weisen in diesem Zustande eine Wölbung der Boden fläche 5 bezw. der Deckelfläche 6 nach dem Innern der Packung auf. Sobald der Inhalt der Packung zum Erfrieren kommt und somit sich das Volumen des Inhaltes vergrössert, gibt die gewölbte Boden- bezw. Deckelfläche nach, und es entsteht eine Wölbung nach aussen. Diese Wölbung ist in Fig. 1 je mit einer gestrichelten Linie 5', 6' dargestellt. Die Boden- und die Deckelfläche 5, 6 wirkt also hier als nachgiebige Wand.
Damit diese nach aussen stehende Wölbung die Stand haftigkeit der Packung nicht beeinträchtigt, sind vorzugsweise der Boden und der Deckel als eingesetzter Boden und Deckel ausgebil det. Bei einem derartig hergestellten Behälter entsteht ein Vorstehrand 3' bezw. 4' (Fug. 1), so dass die gewölbte Boden- bezw. Deckel fläche 5', 6' nicht über die Aussenmasse der Packung hinausragt. Der eingesetzte Boden und Deckel ist in der Fig. 1 dargestellt. In den Fig. 2 und 3 stellt. 1 die mit Ware ge füllte Packung dar.
In Fig. 2 vollzieht sich das Einfrieren der Ware durch die Berüh rung der beweglichen winkelförmigen Kühl platten 7, die die Packung an vier Seiten umschliessen. Fig. 3 zeigt eine Ausführungs- form, bei welcher das Einfrieren der Ware nur durch Berührung zweier einander gegen überliegender Seiten der Packung mit den be weglichen Kühlplatten 8 vollzogen wird. Auch die Packungen gemäss Fig. 2 und 3 weisen mindestens eine nachgiebig ausgebil dete Wand auf.
Die Fig. 4 und 5 zeigen eine Einrichtung vorzugsweise zum Ver schliessen eines aus Papier, Karton oder der gleichen hergestellten Behältermantels 9 mit einem ebenfalls aus Papier oder Karton her gestellten eingesetzten, den Rand des Be hältermantels U-förmig umfassenden Boden bezw. Deckel 10.
Zu diesem Zweck wird der Behältermantel 9 mit dem bereits eingesetzten Boden bezw. Deckel 10 über einen Innen stempel 11 einer Presseinrichtung geführt, worauf seitliche Pressbacken 12 sich nach einwärts bewegen und dabei den überstehen den Teil des Bodens bezw. Deckels mit dem Rand des Behältermantels 9 verpressen. Bei diesem Vorgang wird der Deckel bezw. Bo den sowie der Rand des Behältermantels etwas eingezogen, wie in Fig. 5 veranschau licht.
Bei diesem Einziehen muss naturgemäss die Boden- bezw. Deckelfläche diese Verklei nerung des Bodens bezw. Deckels mitmachen, das heisst, es findet eine Wölbung dieser Fläche statt. Da der Innenstempel 11 der Presseinrichtung bis auf die Boden- bezw. Deckelfläche des noch nicht verpressten Bo dens bezw. Deckels hineinragt, kann sich beim Verpressen des Bodens bezw. Deckels die Boden- bezw. Deckelfläche nur nach dem Innern des Behälters zu wölben.
Process for freezing food for the purpose of preservation. The invention relates to a method for freezing food for the purpose of preservation.
For the freshness of food stuffs one increasingly prefers the freezing of the food, especially after the quick freezing process, because here the taste and nutritional value of sensitive foods, such as. B. strawberries, are particularly well preserved. In order to be able to conveniently handle the individual quantities of food both during the freezing process and later when conveying it to the consumer and to meet the hygienic requirements, the quantities of food to be frozen have been placed in packs before freezing and these packs are closed . The food is frozen in packages that are closed on all sides.
Abnormalities have emerged here because the freezing of water and aqueous substances causes an increase in volume. This increase in volume is particularly noticeable when freezing fresh fruits, fruit juices, fruits in sugar syrup, etc. Due to this increase in volume, the packs are excessively stressed or damaged. even been blown up. These grievances occur especially .dann when the packs are made of materials that allow only a slight stretch, which z. B. applies to paper, cardboard, cardboard and similar cellulose-containing materials.
In order to avoid such abuses, according to the invention, the food is enclosed in a pack which has at least one resiliently designed wall, and it is subjected to freezing in this pack which is closed on all sides. The resiliently designed wall 4 can give way and allows the volume of the goods to be frozen due to the freezing to increase without the pack being excessively stressed or even bursting.
In one embodiment, in which the freezing takes place by extraction of heat according to the contact method, with the all-round closed packs filled with the food to be frozen being placed between cooling plates that lie against the wall of the pack for the purpose of heat extraction, the pack is arranged in this way that the resilient wall of the pack is directed transversely to the cooling plates during freezing. This wall can therefore, according to its design, expand flexibly outwards and is not prevented from doing so by the cooling plates which are placed against other walls.
Since the cooling plates are often pressed against the opposite sides of the pack with a certain amount of force when heat is extracted using the contact method, something is already stressed and compressed by the pack, so that it is beneficial if the freezing point is made through a flexible wall Goods allows evasion and a sharp rise in pressure inside the pack is avoided.
The invention also relates to a frozen preserve which is located in a pack which is closed on all sides and is produced by the method according to the invention. This frozen preserve is characterized in that at least one resilient wall of the pack is bent outwards due to the increase in volume of the contents of the pack caused by the freezing.
The drawing refers to Ausfüh approximately examples of the subject invention. 1 shows a filled pack made of paper, cardboard or the like, drawn in section, between two cooling plates, specifically in the state before freezing; Fig. 2 is a top plan view of a pack using angled cooling plates; 3 likewise shows a plan view of a pack, but using simple cooling plates;
Fig. 4 shows. a device for closing the pack filled with food, namely at the moment before the already inserted cover has been pressed with the container shell; FIG. 5 shows the same device as FIG. 4, but after the inserted lid has been pressed with the container jacket.
As can be seen from FIG. 1, the package 1 with the foodstuffs to be frozen is placed between the movable cooling plates 2. The food was placed in the pack beforehand, after which the pack was closed on all sides. By touching these cooling plates with the walls of the package, the coldness of the cooling plates is transferred to the package and the contents are made to freeze.
The package shown in Fig. 1 is not yet frozen. The bottom 3 and the lid 4 have in this state a curvature of the bottom surface 5 respectively. the lid surface 6 to the inside of the pack. As soon as the contents of the pack freeze and thus the volume of the contents increases, the convex bottom resp. Cover surface and there is an outward curvature. This curvature is shown in Fig. 1 with a dashed line 5 ', 6'. The bottom and top surfaces 5, 6 thus act here as a flexible wall.
So that this outward curvature does not adversely affect the stability of the pack, the base and the cover are preferably designed as an inserted base and cover. In a container produced in this way, a protruding edge 3 'respectively. 4 '(Fug. 1), so that the arched bottom or. Lid surface 5 ', 6' does not protrude beyond the external dimensions of the pack. The base and cover used are shown in FIG. In Figs. 2 and 3 represents. 1 represents the pack filled with goods.
In Fig. 2 the freezing of the goods takes place through the touch tion of the movable angular cooling plates 7, which enclose the pack on four sides. 3 shows an embodiment in which the freezing of the goods is carried out only by touching two opposite sides of the pack with the movable cooling plates 8. The packs according to FIGS. 2 and 3 also have at least one resiliently designed wall.
4 and 5 show a device preferably for closing a Ver made of paper, cardboard or the same container shell 9 with a likewise made of paper or cardboard used, the edge of the loading container shell U-shaped comprehensive bottom respectively. Lid 10.
For this purpose, the container jacket 9 is BEZW with the already inserted bottom. Cover 10 guided over an inner punch 11 of a pressing device, whereupon lateral pressing jaws 12 move inward and thereby survive the part of the bottom or. Press the lid with the edge of the container jacket 9. During this process, the cover is BEZW. The bottom and the edge of the container jacket are slightly drawn in, as illustrated in FIG.
When drawing in, the soil or Cover surface this Verklei reduction of the bottom BEZW. Join in the lid, that is, there is a curvature of this surface. Since the inner punch 11 of the pressing device up to the bottom or. Lid surface of the not yet compressed soil or. Cover protrudes, can BEZW when pressing the bottom. Cover the bottom respectively. The lid surface should only be curved towards the inside of the container.