Spanner für durchlaufende Textilfäden. Die Erfindung betrifft einen Spanner mit elektromagnetischer Fadenbremse für durchlaufende Textilfäden, z. B. Spul- und andere Textilmaschinen. Spanner, welche die Fadenspannung selbsttätig mittels eines durch den Faden betätigten Fühlgliedes regeln, damit Unregelmässigkeiten beim Ab lauf des Fadens von der Spule oder einer andern Vorratsquelle vermieden werden und er mit gleichmässiger Fadenspannung ver arbeitet wird, sind bereits bekannt geworden; jedoch ist bei den bekannten Ausführungen die Fadenspannung unmittelbar zur Steue rung der Fadenbremse herangezogen.
Erfin dungsgemäss wird bei einem Spanner mit elektromagnetischer Fadenbremse der Faden um den Drehpunkt eines Winkelhebels und um einen am freien Ende des einen Schen kels des Winkelhebels gelagerten Bolzen und durch eine verstellbare Öse geführt, während das freie Ende des zweiten Schenkels seiner seits den Stromkreis der elektromagnetischen Fadenbremse beeinflusst. Die Fig. 1-4 der Zeichnung zeigen ver schiedene Ausführungsbeispiele der Erfin dung in schematischer Darstellung.
In allen Figuren ist S eine Ablaufspule, von der ein Faden F durch eine Öse 1 und eine elektromagnetische Fadenbremse mit der beweglichen Spannerscheibe 2 sowie über einen als Winkelhebel ausgebildeten Taster 3 und durch eine weitere Öse 4 zum nicht dargestellten Aufwickelorgan läuft. Dabei umschlingt das Garn den feststehenden Dreh punkt 5 des Winkelhebels 3 und wird um einen am freien Ende des Schenkels 3 ge lagerten Bolzen 6 geführt und dann je nach Lage der im Führungsschlitz 7 verstellbaren Öse 4 abgewinkelt.
In Fig. 1 ist der als Winkelhebel ausge bildete Taster 3 auf der einen Seite als Kon takt 8 ausgebildet, welcher mit Gegenkon takt 9 einen Stromkreis schliessen kann. Die Zugfeder 10 zieht den Kontakt in einer Rich tung. Der Magnet l@I wird durch eine Strom quelle 11 gespeist. Parallel zu den Kontakten ist gegebenenfalls ein Kondensator 12? zum Zwecke des Funkenlösehens geschaltet.
Der Taster 3 in Fig. 2 ist gleichfalls als Winkelhebel ausgebildet, der mit dem End- teil 13 seines zweiten Schenkels auf einen Widerstandskörper 14, z. B. aufeinander geschichtete Kohleplättehen, die bei veränder lichem Anpressdruck verschiedene Leitfähig keit aufweisen, einwirkt.
In Fig. 3 trägt der Winkelhebel 3 einen Weicheisenanker 15. Diesem gegenüber liegt ein U-förmiger Weicheisenkern 16, welcher eine Primärspule 17 und zwei Sekundär spulen 18 trägt.
Der Taster gemäss Fig. 4 trägt ebenfalls einen Weicheisenanker, dem wiederum ein U-förmiger Weicheisenkern 16 gegenüber liegt, welcher jedoch nur eine Primärspule 17 aufweist.
Die Wirkungsw eise aller gezeigten Ein richtungen ist folgende: Bei Überschreitung der gewünschten Fa denspannung, die in allen Fällen von dem Taster 3 abgetastet wird, leitet dieser eine Veränderung des Stromdurehflusses durch den illagneten 31 ein, indem das freie Ende seines zweiten Schenkels den Stromkreis der elektromagnetischen Fadenbremse beeinflusst, und zwar so, dass bei zu grosser Fadenspan nung der Magnetstrom kleiner wird, bei zu kleiner Fadenspannung grösser.
In Fig. 1 wird nur zwischen einem Grösswert und einem Kleinstwert gesteuert, d. h. bei Über schreitung der zulässigen Fadenspannung öffnet sich der Kontakt und löst damit die bewegliche Spannerscheibe 2 des Magneten 111. Wird die Spannung wieder klein, so wird der Stromkreis des Magneten geschlossen. In Fig. 2 wird der Anpressdruck des Hebel endteils 13 auf die Kohleplättchen um so kleiner, je grösser die Fadenspannung wird.
Bei kleinem Anpressdruck setzen die Kohle plättchen dem durchfliessenden Strom einen grösseren Widerstand entgegen; der Strom durchfluss ist somit gedrosselt, folglich die Magnetspannung herabgesetzt. Bei locker werdendem Garn presst die Zugfeder 10 die Kohleplättchen fester zusammen, erhöht da- durch die Leitfähigkeit und damit die Ma gnet- bezw. Fadenspannung. In Fig. 3 ist der Taster mit einem Weicheisenanl@er 15 versehen, welcher sich je nach Grösse der Fa denspannung mehr oder weniger von dem gabelförmigen Eisenkern 16 entfernt.
Ist die Fadenspannung ain kleinsten, wird die Zug feder 10 den Weicheisenanker 1.5 sehr nahe an den gabelförmigen Weicheisenkern 16 heranführen. In diesem U-förmigen Weich eisenkern wird durch die Primärspule 17 ein hraftlinienfluss erzeugt, dessen Kraftlinien zahl und so grösser ist. je kleiner der Abstand des '\\' eicheisenankers <B>1.5</B> von 16 ist.
Dieser, von der Lage des Weicheisenankers 15 ab hängige Kraftlinienfluss, erzeugt seinerseits in den Sekundärspulen 18 (Transformator) einen Strom, der den Magneten<B>31</B> somit in Abhängigkeit von der Lage des Tasters speist.
Ähnlich ist die Ausführung gemäss Fig. 4. Jedoch ist liier die Rückwirkung des durch die Lago des Weicheisenankers 16 veränder lichen Kraftlinienflusses auf die Stromstärke des Stromkreises 16 zur Betätigung des 3Ia- gneten .'Il ausgenutzt worden. Die Strom- stärko des Stromkreises 19 ist um so grö sser, je kleiner die Eigeninduktion der Pri märspule 17 ist.
Bei grossem Abstand des Weicheisenankers 15 ist der Kraftlinienfluss in dein U-förmigen -\Veicheisenkern 16 am kleinsten und damit auch die Selbstinduk tion der Primärspule 17 gering. Die Strom stärke im Stromkreis 19 ist also in dieser Lage am grössten. In allen Ausführungsbeispielen vergrössert jede -Unterspannung des Fadens die Magnet spannung und damit den Anpressdruck der beweglichen Spannerscheibe 2, während jede Überspannung des Fadens eine Entlastung der Spannersclieibe 2 herbeiführt, wodurch die Fadenspannung geregelt wird.
Eine Ein stellung der Fadenspannung, auf welche ein geregelt wird. ist durch Veränderung der Lage der Öse 4 im Schlitz 7 möglich, wo durch der LTmschlingungswinkel um den Ta ster verändert wird.
Tensioner for continuous textile threads. The invention relates to a tensioner with an electromagnetic thread brake for continuous textile threads, e.g. B. Spooling and other textile machines. Tensioners, which regulate the thread tension automatically by means of a sensing element actuated by the thread, so that irregularities in the run of the thread from the bobbin or another supply source are avoided and it is processed with a uniform thread tension, are already known; however, in the known designs, the thread tension is used directly to control the thread brake.
Invention according to the thread is in a tensioner with electromagnetic thread brake around the pivot point of an angle lever and a bolt mounted at the free end of a leg of the angle lever and guided through an adjustable eyelet, while the free end of the second leg in turn the circuit of the electromagnetic Thread brake influenced. 1-4 of the drawings show ver different embodiments of the inven tion in schematic representation.
In all figures, S is a pay-off bobbin, from which a thread F runs through an eyelet 1 and an electromagnetic thread brake with the movable tensioner disk 2 as well as via a button 3 designed as an angle lever and through another eyelet 4 to the winding element (not shown). The yarn wraps around the fixed point of rotation 5 of the angle lever 3 and is guided around a bolt 6 superimposed on the free end of the leg 3 and then angled depending on the position of the adjustable eyelet 4 in the guide slot 7.
In Fig. 1, the button 3 formed as an angle lever is formed on one side as a con tact 8, which can close a circuit with Gegenkon clock 9. The tension spring 10 pulls contact in one direction. The magnet l @ I is fed by a current source 11. If necessary, a capacitor 12 is parallel to the contacts? switched for the purpose of spark detachment.
The button 3 in FIG. 2 is also designed as an angle lever which, with the end part 13 of its second leg, points to a resistance body 14, e.g. B. layered carbon platelets, which have different conductivity at changeable contact pressure, acts.
In Fig. 3, the angle lever 3 carries a soft iron armature 15. Opposite this is a U-shaped soft iron core 16 which carries a primary coil 17 and two secondary coils 18.
The button according to FIG. 4 also carries a soft iron armature, which in turn is opposed to a U-shaped soft iron core 16 which, however, has only one primary coil 17.
The mode of operation of all shown A directions is as follows: If the desired wire tension, which is scanned in all cases by the button 3, is exceeded, this initiates a change in the current flow through the illagneten 31 by the free end of its second leg the circuit of electromagnetic thread brake, so that if the thread tension is too high, the magnetic current is smaller, if the thread tension is too low, it is greater.
In Fig. 1, control is only carried out between a maximum value and a minimum value; H. If the permissible thread tension is exceeded, the contact opens and thus releases the movable tensioning disk 2 of the magnet 111. If the tension is low again, the circuit of the magnet is closed. In Fig. 2, the contact pressure of the lever end part 13 on the carbon platelets is smaller, the greater the thread tension.
If the contact pressure is low, the carbon platelets offer greater resistance to the current flowing through; the current flow is thus restricted and the magnet voltage is reduced. When the yarn becomes slack, the tension spring 10 presses the carbon platelets together more tightly, thereby increasing the conductivity and thus the magnet or Thread tension. In Fig. 3, the button is provided with a soft iron operator 15 which, depending on the size of the wire tension, is more or less removed from the fork-shaped iron core 16.
If the thread tension is smallest, the train spring 10 will bring the soft iron anchor 1.5 very close to the fork-shaped soft iron core 16. In this U-shaped soft iron core, the primary coil 17 generates a line of force flow whose number of lines of force is greater. the smaller the distance between the '\\' iron anchor <B> 1.5 </B> of 16.
This flux of lines of force, which depends on the position of the soft iron armature 15, in turn generates a current in the secondary coils 18 (transformer), which thus feeds the magnet 31 as a function of the position of the button.
The embodiment according to FIG. 4 is similar. However, the retroactive effect of the force line flow, which is variable through the lake of the soft iron armature 16, on the current strength of the circuit 16 has been used to actuate the 3Ia. The current strength of the circuit 19 is greater, the smaller the self-induction of the primary coil 17 is.
With a large distance between the soft iron armature 15, the flow of lines of force into your U-shaped - \ Veicheisenkern 16 is smallest and thus the self-induction of the primary coil 17 is low. The current strength in circuit 19 is therefore greatest in this situation. In all exemplary embodiments, each undervoltage of the thread increases the magnetic tension and thus the contact pressure of the movable tensioner disk 2, while each over tension of the thread relieves the tension on the tensioner disk 2, which regulates the thread tension.
A setting of the thread tension to which one is regulated. is possible by changing the position of the eyelet 4 in the slot 7, where is changed by the LTmschlingungswinkel around the Ta ster.