CH224921A - Furnace, especially for the distillation of asphaltic rocks and oil shales. - Google Patents

Furnace, especially for the distillation of asphaltic rocks and oil shales.

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CH224921A
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furnace
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French (fr)
Inventor
S A Forni Ed Impia Bartolomeis
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Forni Ed Impianti Ind Ingg De Bartolomeis Spa
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B1/00Retorts
    • C10B1/02Stationary retorts
    • C10B1/04Vertical retorts

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

  

  Four, notamment pour la distillation de roches asphaltiques et de schistes     bitumineux.       L'invention a     pour,objet    un four, notamment  pour la distillation de roches asphaltiques et  de schistes bitumineux.  



  Dans de tels fours, il a déjà été proposé  d'adopter des moyens pour permettre d'in  troduire, à travers un tuyau avec chapeau  qui     coiffe    la grille de décharge de la matière  distillée, une quantité réglable d'air pour brû  ler, à l'intérieur du four, une partie du com  bustible. A travers le même tuyau, on introduit  aussi des gaz inertes.  



  On a trouvé qu'il est utile, dans certains  cas, qu'une quantité plus ou moins grande  d'air, au lieu d'être introduite d'en bas, à  travers le tuyau de la grille, soit introduite,  séparément des gaz inertes, à une certaine  hauteur au-dessus de la grille, comme il est  connu dans d'autres fours, et plus particuliè  rement au-dessus de la région destinée à la  récupération de la chaleur et à la base de  la zone de combustion.  



  D'autre part, on a trouver que dans certains    cas il est utile d'introduire dans le' four une  quantité de gaz combustible, dans le, but  de réaliser à l'intérieur du four une combustion  appropriée, même lorsque le combustible  solide qui demeure dans la roche distillée et  les gaz combustibles contenus dans le gaz  inerte sont en     quantité        insuffisante    à assurer  la marche du four.  



  A cet     effet,    le four faisant l'objet de l'in  vention est caractérisé en ce qu'il comprend  des moyens pour introduire à son intérieur  de l'air de combustion en quantité réglable  et à une hauteur déterminée au-dessus de la  grille. Dans une forme d'exécution préférée,  le four comporte aussi des moyens pour l'in  troduction de gaz combustible à la base du  four ou à une certaine hauteur au-dessus du fond.  



  Le dessin annexé montre, à titre d'exem  ple, une forme d'exécution du four faisant  l'objet de l'invention. La figure unique du  dessin est une coupe longitudinale du four.  



  Dans cette figure, 1 indique un     cylindre         vertical en tôle métallique, revêtu de réfrac  taire, qui constitue le four et qui est ter  miné, en haut, par une trémie de chargement  7 et, en bas, par une grille rotative de décharge  8. Suivant l'axe vertical de cette grille est  disposé un tuyau 11     coiffé    d'un chapeau co  nique 12 et raccordé à une conduite d'air  35, alimentée par une soufflerie 33 à travers  un organe de réglage. La conduite de la       soufflerie    33 communique aussi, à travers un  organe de réglage, avec une conduite 48 qui  aboutit à une conduite annulaire 49 d'où  partent des dérivations 50 aboutissant à des  ajutages 51 traversant la paroi du four de  l'extérieur à l'intérieur, en étant inclinés vers  le bas.  



  Ces ajutages 51 forment une couronne dans  une région du four qui se trouve à une  hauteur déterminée au-dessus de la grille,  région     qui    se trouve au-dessus de la région  destinée à la récupération de la chaleur et  à la base de la zone de combustion.  



  A travers ces ajutages 51, il est ainsi  possible d'introduire dans le four de l'air de  combustion en quantité réglable.  



  Si le four est de grand diamètre, au lieu  d'ajutages tels que 51, on peut adopter,  pour l'introduction d'air, un conduit axial  pourvu d'un couvercle conique, ce conduit  débouchant à une hauteur déterminée au-des  sus de la grille.  



  Une conduite 37, reliée à une source de  gaz inerte, aboutit â la base d'un tuyau 11;  cette conduite 37 communique aussi, à tra  vers une soupape de réglage 52, avec une  conduite 53 provenant d'une source de gaz  combustible, par exemple de gaz de gazogène.  



       I1    est ainsi possible d'introduire dans le  four et à sa base, en même temps que les  gaz inertes provenant de la conduite 37, une  quantité déterminée de gaz combustible qui  se mélange avec le gaz inerte et permet de  maintenir en tout cas la combustion à l'in  térieur du four.  



  La conduite 53 pour un gaz combustible,  au     lieu,    de se joindre à la conduite 37 qui    aboutit     â    la base du four, pourrait aboutir  directement dans la     chambre    du four, par  exemple à travers des ajutages qui peuvent  se trouver en un     endroit    quelconque de la  chambre,     pourvu    qu'ils soient au-dessous des  ajutages 51 amenant l'air de combustion.  



  Dans un tel cas, le gaz combustible est  introduit dans le four séparément du gaz  inerte mais, pour le     reste,    les     conditions    sont  les mômes.  



  Le four décrit permet     d'introduire    de l'air,  à volonté, à la base de la chambre ou à  une certaine hauteur ou en ces deux endroits,  ainsi que des gaz combustibles, de sorte qu'il  est possible de     réaliser    dans le four toute  condition de fonctionnement voulue.



  Furnace, especially for the distillation of asphaltic rocks and oil shales. The subject of the invention is a furnace, in particular for the distillation of asphaltic rocks and oil shales.



  In such furnaces, it has already been proposed to adopt means to allow the introduction, through a pipe with a cap which covers the discharge grid of the distilled material, an adjustable quantity of air for burning, at inside the oven, part of the fuel. Through the same pipe, inert gases are also introduced.



  It has been found useful in some cases that a greater or lesser quantity of air, instead of being introduced from below, through the grate pipe, be introduced, separately from the gases. inert, at a certain height above the grate, as is known in other furnaces, and more particularly above the region intended for heat recovery and at the base of the combustion zone.



  On the other hand, it has been found that in certain cases it is useful to introduce into the furnace a quantity of combustible gas, in order to achieve a suitable combustion inside the furnace, even when the solid fuel which remains in the distilled rock and the combustible gases contained in the inert gas are insufficient to ensure the operation of the furnace.



  To this end, the furnace forming the subject of the invention is characterized in that it comprises means for introducing combustion air into its interior in an adjustable quantity and at a determined height above the grate. . In a preferred embodiment, the furnace also comprises means for the introduction of combustible gas at the base of the furnace or at a certain height above the bottom.



  The appended drawing shows, by way of example, one embodiment of the oven forming the subject of the invention. The single figure in the drawing is a longitudinal section of the oven.



  In this figure, 1 indicates a vertical cylinder made of sheet metal, coated with refractory, which constitutes the furnace and which is terminated, at the top, by a loading hopper 7 and, at the bottom, by a rotating discharge grid 8. Along the vertical axis of this grid is arranged a pipe 11 capped with a conical cap 12 and connected to an air duct 35, supplied by a blower 33 through an adjustment member. The duct of the blower 33 also communicates, through an adjustment member, with a duct 48 which ends in an annular duct 49 from which branch offs 50 lead to nozzles 51 passing through the wall of the furnace from the outside to the end. inside, being tilted down.



  These nozzles 51 form a ring in a region of the furnace which is located at a determined height above the grate, which region is located above the region intended for heat recovery and at the base of the heating zone. combustion.



  Through these nozzles 51, it is thus possible to introduce combustion air in an adjustable quantity into the furnace.



  If the furnace has a large diameter, instead of nozzles such as 51, it is possible to adopt, for the introduction of air, an axial duct provided with a conical cover, this duct opening out at a determined height above of the grid.



  A pipe 37, connected to a source of inert gas, leads to the base of a pipe 11; this pipe 37 also communicates, through a regulating valve 52, with a pipe 53 coming from a source of combustible gas, for example gasifier gas.



       It is thus possible to introduce into the furnace and at its base, at the same time as the inert gases coming from the pipe 37, a determined quantity of combustible gas which mixes with the inert gas and makes it possible to maintain combustion in any case. inside the oven.



  The line 53 for a combustible gas, instead of joining with the line 37 which terminates at the base of the furnace, could terminate directly into the furnace chamber, for example through nozzles which may be in any place of the furnace. the chamber, provided that they are below the nozzles 51 supplying the combustion air.



  In such a case, the combustible gas is introduced into the furnace separately from the inert gas but, for the rest, the conditions are the same.



  The furnace described makes it possible to introduce air, at will, at the base of the chamber or at a certain height or in these two places, as well as combustible gases, so that it is possible to achieve in the furnace any desired operating condition.

 

Claims (1)

REVENDICATION Four, notamment pour la distillation de roches asphaltiques et de schistes bitumineux, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour introduire 1t son intérieur de l'air de combustion en quantité réglable et à une hauteur déterminée au-dessus de la grille. SOUS-REVENDICATIONS 1. CLAIM Oven, in particular for the distillation of asphaltic rocks and bituminous shale, characterized in that it comprises means for introducing combustion air inside its interior in an adjustable quantity and at a determined height above the grate. SUB-CLAIMS 1. Four suivant la revendication, carac térisé en ce qu'il comporte, à ladite hauteur déterminée et dans la paroi du four, une cou ronne d'ajutages (51) en communication avec une conduite (48) . d'arrivé d'air de combustion. 2. Four suivant la sous=revendication 1, caractérisé en ce que;'les ajutages (51) tra- versent la paroi du four de l'extérieur à l'in térieur en étant inclinés vers le bas. 3. Oven according to claim, characterized in that it comprises, at said determined height and in the wall of the oven, a neck of nozzles (51) in communication with a pipe (48). combustion air inlet. 2. Oven according to claim 1, characterized in that: the nozzles (51) pass through the wall of the oven from the outside to the inside, being inclined downwards. 3. Four suivant la revendication, caractérisé en ce qu'il comporte, pour l'introduction de l'air, un conduit axial pourvu d'un chapeau conique et débouchant à une hauteur déter minée au-dessus de la grille. 4. Four suivant la revendication, carac- térisë, en ce qu'il comporte, en outre, à son intérieur, un tuyau en communication avec une conduite d'alimentatîon d'air (35). 5. Four suivant les sous-revendications 1 et 4, caractérisé en ce que ladite conduite d'alimentation d'air est reliée à une souffle- rie (33) qui alimente aussi en air de com bustion la couronne d'ajutages (51). 6. Oven according to claim, characterized in that it comprises, for the introduction of air, an axial duct provided with a conical cap and opening at a determined height above the grid. 4. Oven according to claim, charac- terized in that it further comprises, therein, a pipe in communication with an air supply line (35). 5. Oven according to sub-claims 1 and 4, characterized in that said air supply pipe is connected to a blower (33) which also supplies the ring of nozzles (51) with combustion air. . 6. Four suivant la revendication, carac térisé en ce qu'il comprend aussi des moyens pour l'introduction d'une quantité réglable de gaz combustible à son intérieur. 7. Four suivant la sous-revendication 6, caractérisé en ce qu'une conduite (53) pour l'amenée du gaz combustible se joint à une conduite (37) amenant du gaz inerte et dé bouchant à la base du four. 8. Four suivant la sous-revendication 6, caractérisé en ce qu'une conduite amenant du gaz combustible aboutit à des ajutages dis posés entre la base du four et l'endroit oû sont situés les moyens introduisant de l'air de combustion. Furnace according to claim, characterized in that it also comprises means for introducing an adjustable quantity of combustible gas into its interior. 7. Oven according to sub-claim 6, characterized in that a pipe (53) for supplying the fuel gas joins a pipe (37) supplying inert gas and de blocking at the base of the oven. 8. Furnace according to sub-claim 6, characterized in that a pipe supplying fuel gas leads to nozzles arranged between the base of the furnace and the place where the means for introducing combustion air are located.
CH224921D 1940-12-04 1941-12-03 Furnace, especially for the distillation of asphaltic rocks and oil shales. CH224921A (en)

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CH224921D CH224921A (en) 1940-12-04 1941-12-03 Furnace, especially for the distillation of asphaltic rocks and oil shales.

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3519539A (en) * 1967-09-25 1970-07-07 Koppers Co Inc Apparatus for retorting oil shale having a central axial hollow column

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3519539A (en) * 1967-09-25 1970-07-07 Koppers Co Inc Apparatus for retorting oil shale having a central axial hollow column

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