Kupfer sieherungssehmelzleiter. Es ist bekannt, die Schmelztemperatur von Silberschmelzleitern dadurch herab zusetzen, dass der Leiter an der Oberfläche verzinnt wird. Um auf dieselbe Nennstrom stärke, für die die Sicherung .gebaut werden soll, zu kommen, ist hierbei jedoch eine Ver grösserung des Leiterquerschnittes erforder lich, so dass die vorstehend angegebene Vor kehrung mit Vorteil angewandt werden kann, um Sicherungsschmelzleiter aus Silber überlastungsträge zu machen. Bei der An wendung von Kupferschmelzleitern versagen zunächst derartige Massnahmen, die bei Silber zur Herabsetzung des Grenzstromes führen.
Es ist auch an sich bekannt, auf aus Kupfer bestehenden Schmelzleitern leicht schmelzende Metalle, wie Zinn, Kadmium usw. aufzutragen. Hierbei handelt es sich jedoch darum, dass auf einen oder mehrere Teile des Schmelzleiters erhebliche Mengen des gutschmelzenden Metalles, z. B. in Form von Nieten, Warzen oder dergl. aufgetragen werden. Darüber hinaus wurden derartige Massnahmen nur bei Schmelzleitern in halb offenen Rohrsicherungen angewandt.
Demgegenüber bezieht sich die Erfindung auf einen Kupfersicherungsschmelzleiter für die Verwendung in körnigen Löschmitteln. Bei geschlossenen Sicherungen mit Sand oder dergl. körnigem Material als Löschmittel treten beim Durchschmelzen im Grenzstrom besondere Schwierigkeiten auf. Der Schmelz leiter wird vor dem Durchschmelzen sehr heiss. und tritt mit dem Sand in Reaktion. Es findet ein Zusammensintern und eine Re aktion des Sandes statt, welche infolge kristallographischer und chemischer Ver änderungen die Löschfähigkeit vermindert.
Es ist deshalb bei Verwendung von Kupfer schmelzleitern in sandartigem Löschmittel besonders wichtig; ein Mittel zu haben, durch das diejenige Temperatur der Schmelzleiter herabgesetzt wird, bei der Durchschmelzen eintritt. Anderseits haben die bei Kupfer schmelzleitern bekannten Methoden zur Herabsetzung der Grenztemperatur, wie Verwendung von Schmelzbriieken oder Nie ten aus leichtschmelzendem Metall, den Nachteil, dass das Schaltvermögen der ganzen Sicherung infolge der erheblichen Metallmengen aus leichtschmelzendem, aber schlechtleitendem Metall herab--esetzt wird.
Die Erfindung vermeidet diese Schwierigkei ten. Hierbei geht die Erfindung im Gegen satz zu den bekannten Anordnungen von der Erkenntnis aus, dass bereits eine sehr diinne Schicht von leichtschmelzendem Material #r-c,- nübt, um die Grenztemperatur von Kupfer leitern in körnigem Löschmittel soweit herabzusetzen, dass die Schalt- und Lösch- fähigkeit nicht beeinflusst wird.
Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass der Schmelzleiter mit einer dünnen, 0,2 mm nicht übersteigenden Schicht aus einem die Herabsetzung der Grrenzstroin- stä:rke bewirkenden und gleichzeitig als Korrosionsschutzmittel wirkenden Metall überzogen ist.
111s t?berztibsschicht kann z. B. Kad mium bezw. dessen Legierungen, z. B. Iiad- miumzinn, verwendet werden.
Die Überzugssehicht in der Stärke von einigen bis 0,2 mm kann, hierbei durch h"#" Aufwalzen oder in besonders einfacher Weise auf galvanischem Wege aufgebracht werden. Daher soll die tberzu-ssehicbt er- die weitere Aufgabe über nehmen. den Kupferleiter vor Korrosion zu schützen. Man kann ferner ausser dem er wähnten Überzug einen zweiten Überzug von.
Chrom als erhöhten Korrosions- Lind Oxyda- tionssehutz verwenden.
Zur Anwendung können band- oder dralit- förmige Schmelzleiter gelangen. Dabei kann das@aaerial für die Schmelzleiter zur Verbilligung der Herstellung zunächst gal vanisch überzogen und dann gestanzt wer den. Man kann aber statt dessen, um beson ders tute elektrische Verhältnisse bei den fertigen Schmelzleitern zu erreichen, das Ma terial für Schmelzleiter zunächst. einem me- clianischen Prozess, z.
B. einem Walz- und/oder Stanzprozess unterwerfen und erst dann die fertig geformten Schmelzleiter gal vanisieren, z. B. verkadmen oder feuerver- zinnen.
Für hohe Nennstromstärken kann man vortcilliaft mehrere derartige Schmelzleiter zii einem Schmelzleiterpaket zusammenfügen.
Copper clay ladder. It is known to lower the melting temperature of silver fusible conductors by tinning the conductor on the surface. In order to achieve the same nominal current strength for which the fuse is to be built, however, an enlargement of the conductor cross-section is necessary, so that the above precaution can be used to advantage to make fuse fusible conductors made of silver overload inert. When using copper fusible conductors, such measures initially fail which lead to a reduction in the limit current in the case of silver.
It is also known per se to apply easily melting metals such as tin, cadmium, etc. to fusible conductors made of copper. In this case, however, it is a question of the fact that on one or more parts of the fusible conductor considerable amounts of the readily melting metal, e.g. B. in the form of rivets, warts or the like. Be applied. In addition, such measures were only applied to fusible conductors in half-open pipe fuses.
In contrast, the invention relates to a copper fuse link for use in granular extinguishing agents. In the case of closed fuses with sand or similar granular material as extinguishing agent, particular difficulties arise when melting in the limit current. The fusible link becomes very hot before it melts. and reacts with the sand. There is a sintering together and a reaction of the sand, which reduces the ability to extinguish due to crystallographic and chemical changes.
It is therefore particularly important when using copper fusible conductors in a sandy extinguishing agent; to have a means by which the temperature of the fusible link is reduced at which meltdown occurs. On the other hand, the known methods for lowering the limit temperature of copper fusible conductors, such as the use of fusible links or rivets made from easily melting metal, have the disadvantage that the switching capacity of the entire fuse is reduced due to the considerable amount of metal made from easily melting, but poorly conductive metal.
The invention avoids these difficulties. In contrast to the known arrangements, the invention is based on the knowledge that a very thin layer of easily melting material is used to lower the limit temperature of copper conductors in a granular extinguishing agent. that the switching and extinguishing capability is not affected.
The invention is characterized in that the fusible conductor is coated with a thin layer, not exceeding 0.2 mm, of a metal which reduces the limit current and at the same time acts as a corrosion protection agent.
111s t? Berztibsschicht can e.g. B. cad mium respectively. its alloys, e.g. B. iadmium tin can be used.
The coating layer with a thickness of a few to 0.2 mm can be applied here by rolling on or in a particularly simple manner by electroplating. Therefore, the supervisory board should take on the further task. to protect the copper conductor from corrosion. You can also in addition to the coating he mentioned, a second coating of.
Use chromium as increased protection against corrosion and oxidation.
Ribbon-shaped or twist-shaped fusible conductors can be used. The aaerial for the fusible conductor can first be galvanized and then punched to make production cheaper. Instead, however, in order to achieve special electrical conditions in the finished fusible conductors, the material for fusible conductors first. a Meclian process, e.g.
B. subject a rolling and / or stamping process and only then vanize the finished molded fusible conductor gal, z. B. cadding or hot-dip tin.
For high nominal currents, several such fusible conductors can be combined to form a fusible conductor package.