CH218941A - Machine-outil de précision. - Google Patents

Machine-outil de précision.

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CH218941A
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CH
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machine tool
motor
nut
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slide
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English (en)
Inventor
Samuel Allemand Fabrique Essa
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Samuel Allemand Fabrique De Pr
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Description


  Machine-outil de précision.    L'objet de l'invention est une     machine-          outil    de précision, notamment, mais non  exclusivement, une plâneuse verticale com  prenant au moins un     outil    rotatif, par exem  ple une meule à cloche ou autre outil abra  sif fixé à l'arbre d'un moteur électrique  adapté .sur un support mobile sur le bâti sui  vant un plan perpendiculaire à     l'arbre-          moteur    et en regard d'un plateau de travail  supportant 1a     pièce    à usiner.  



  Selon l'invention, le moteur     électrique    est  relié audit support mobile par l'intermédiaire  d'un élément     cylindrique    fileté, par exemple  une chemise ou enveloppe entourant 1e mo  teur,     rigidement    fixé à ce dernier et     coopé-          rant    avec un écrou de rappel, de manière  que cet élément     cylindrique    fileté -et, partant,  le moteur électrique, puisse être     déplacé    sui  vant l'axe de l'arbre-moteur et par rapport  audit support, à l'aide de l'écrou de     rappel,

       ledit     support    mobile étant ajusté sur une cou  lisse rectiligne du bâti et l'écrou de rappel  reposant sur     ce    support.    Cette machine-outil -offre des avantages  appréciables dans le domaine des plâneuses  en particulier et obvie à nombre d'inconvé  nients que     comportent        les        machines    de ce  genre utilisées jusqu'à ce jour. Par son agen  cement et la conception de son réglage, l'ob  jet de l'invention réunit les avantages que       les    constructions adoptées jusqu'ici ne permet  taient pas de réaliser.

   En effet, les plâneuses,  voire les rectifieuses du type     vertical    ou  horizontal     employées    dans l'industrie,     néoes;-          sitent    une     construction    relativement lourde  et complexe et partant     onéreuse,    d'autant  plus que     ces        machines    sont généralement â  commande automatique. Par ailleurs, l'arbre  ou la broche porte-outil est monté -et     travaille     en     porte    à faux. D'autre part,     les    organes de .

    commande du dispositif de réglage agissent  à distance et par surcroît sont     exposés    aux  poussières abrasives     provoquées    par l'usinage,       respectivement    par le meulage. Par consé  quent, les     constructions    précitées ne sau  raient favoriser une haute précision des opé-      rations de meulage surtout à la suite d'une  période d'usinage relativement longue et en  particulier dans le domaine des plâneuses du  type vertical.  



  La. conception adoptée dans la construc  tion de la     machine-outil    selon l'invention, en  particulier dans le dispositif de réglage, di  minue sensiblement le volume de la machine,  simplifie le fonctionnement, en facilite le ser  vice et assure une précision rigoureuse ainsi  qu'un rendement relativement élevé. En  outre, la simplicité de sa construction en fait  une machine rationnelle et bon marché.  



  Le dessin ci-joint     montre,    à titre d'exem  ple, une forme d'exécution de 'l'objet de l'in  vention, en l'occurrence une plâneuse verti  cale.  



  La fig. 1. en est une coupe verticale;  1a fi-. 2 est une projection latérale en  coupe partielle de la fig. 1., la meule, étant  rapprochée du plateau de travail;  la fig. 3, est une coupe selon la ligne  111-111 de la fi-. 2.  



  Au dessin, on distingue un bâti 4 agencé  en forme de bassin 5,     dans,    lequel est fixé,  sur une embase 5', un plateau de travail 6,  de préférence un plateau magnétique, au  moyen de boulons 6'. Le bâti 4 comporte sur       ,ses        flancs    une coulisse rectiligne double 7,  sur laquelle est ajusté un coulisseau 8 des  tiné à être déplacé manuellement dans un  mouvement de va-et-vient, à l'aide d'une poi  gnée 9 venue dudit coulisseau. Un lardon<B>10</B>  et deux     bandes    11 assujettis respectivement  par des boulons 10', 11' assurent l'ajustage  du     coulisseau    8 sur le bâti 4.  



  Dans un logement circulaire le du cou  lisaeau 8 est ajusté, à frottement gras, un  écrou de rappel 13     assuré,        dans    sa position  axiale, par     une    bille 14 logée par l'intermé  diaire d'une vis 15 et d'un ressort 16, dans  une gorge circulaire 13' de l'écrou mobile 13.  A_ la     périphérie    de l'écrou mobile 13, on dis  tingue quatre poignées 17 permettant de faire  tourner ledit écrou à la main. L'écrou de  rappel 13 est engagé par     .son    taraudage sur  une -chemise cylindrique filetée 18, laquelle  chemise constitue le support du moteur élec-    trique.

   Lors de sa rotation, la vis de rappel  13 communique à la chemise 1.8 un mouve  ment de translation rectiligne de haut en bas  ou de     bas    en haut, selon le sens de rotation  de l'écrou. A cet effet, la chemise filetée 18  comporte à .son pourtour une rainure longi  tudinale droite 19, dans laquelle est     logée     une clavette 20 dont le talon 20' est destiné  à coulisser dans une rainure correspondante  ?1 du     coulisseau    8, de manière à empêcher la  chemise 18 de tourner lors de 1a     manceuvre     de l'écrou de rappel 18.  



  A un rebord intérieur 22 de la chemise 18  est fixé     verticalement    un moteur électrique  23 comportant un porte-outil 24, par l'inter  médiaire d'une bride 2<B>1</B>5 et au moyen de bou  lons 25'. Le moteur     23,    commande une meule  rotative à     cloche   <B>2</B>6 calée sur     l'arbre-moteur     23', l'assise de l'arbre 23' étant assurée par  un palier à     billes    (non     représenté    au dessin)  monté dans le porte-outil 24.

   A la partie     su-          p6rieure    du moteur 23     est    assujetti un réser  voir     ù    lubrifiant 27 renfermant une pompe  28 commandée à distance par l'arbre 23' du  moteur 23. Par une conduite 29 du réservoir  27, le lubrifiant     descend    sur la meule à  cloche 26, respectivement     sur    la pièce à     uk-          ner,    et s'étend an fond du bâti 4 agencé en  forme de collecteur 30. Sous l'action de la  pompe 28. le lubrifiant regagne le réservoir       2"7    par une conduite flexible 31.  



  Lors de l'usinage, la meule<B>M</B>     est    amenée  sur la pièce à meuler, au moyen de     l'écrou     mobile 13 auquel on aura imprimé un mouve  ment de     rotation    par les poignées 17. La  profondeur des     pa & ses    dans la pièce à meuler  est donc réalisée par l'écrou mobile 13, la  chemise 18. le moteur 23, le porte-outil 24  et le     réservoir        ;i    lubrifiant 27 étant solidaires  les uns des autres.

   Un tour complet de  l'écrou 13 communiquera à la meule 26 une  avance de pénétration correspondant au pas  de la chemise 18.A cet effet, le coulisseau  8 comporte, à sa partie supérieure, une gra  duation circulaire 32 disposée en regard d'un  repère 33 de l'écrou de rappel<B>13.</B>  



  Si, à titre d'exemple, la chemise 18 com  porte un pas de 1 mm et que la graduation 32      compte 1000 divisions, chaque division cor  respondra à une passe de 1/1000 de mm de la  meule 26 dans la pièce à     usiner.     



  Afin d'assurer la stabilité du dispositif  de réglage 'lors de l'usinage, l'écrou de rap  pel 13 -est surmonté d'un dispositif de blo  cage     constitué    par une bague de serrage file  tée 34 engagée également sur la     -chemise    18  et s'appuyant sur l'écrou de rappel 13, une  entaille 35 ménagée dans     cette    bague con  fère à celle-ci l'élasticité suffisante pour que  l'on puisse serrer la bague au moyen d'une  vis de blocage 36. La bague 34 étant reliée  à 'l'écrou     e        rappel.    13, par un     boulon    34', le  serrage de la bague 34 a pour effet que     celle-          ci    se coince sur les filets de la chemise 18.

    



  Lors de la mise en travail, la meule 2,6 est  amenée à la hauteur du plan d'usinage, et dé  placée dans ce plan pour l'éloigner de la pièce  à usiner, à l'aide des     poignées    17 -et 9. En  suite, au moyen :de la     poignée        9-,    le coulisseau  8 est déplacé sur le bâti en un mouvement de  va-et-vient par l'intermédiaire de la coulisse  rectiligne double 7 située de part et d'autre  de la pièce à usiner. Après chaque passe de  la meule sur la pièce de travail, on impri  mera à l'écrou de rappel 13, un mouvement  de rotation d'une valeur correspondant à la  profondeur de la passe suivante.

   L'usinage  s'effectuant à l'intérieur -du bâti 4,     c'est-à-          dire    dans le bassin 5, le -dispositif -de réglage  est à l'écart des poussières     abrasives,    ces der  nières retombant dans le collecteur 30 .ou se  déposant contre les     parois,    du bâti 4. En  outre, le     -collecteur    30 étant relativement  grand, 1e lubrifiant y stationne assez     long-          temps-    pour qu'il soit débarrassé des déchets  et impuretés provenant de l'usinage avant de  remonter par la conduite     flexible        3,1    dans le  réservoir 27.  



  L'agencement des organes essentiels de la  machine -sur l'arbre-moteur et à l'intérieur  du dispositif de réglage (chemise et écrou de  rappel), évite les, moments de     flexion    des       montages    à porte à faux et l'emploi d'un se  cond moteur destiné à la commande de la  pompe à lubrifiant.    Il est sous-entendu que l'invention pour  rait être appliquée à toute autre machine  outil, verticale ou horizontale.  



  Le déplacement du     coulisseau    8 sur le  bâti ainsi qua la manouvre du dispositif de  réglage pourraient être automatiques ou     semi-          automatiques.    Au surplus, le moteur avec son  dispositif de réglage pourrait être monte dans  une tête inclinable et réglable, afin que l'ou  til puisse travailler dans -des plans différents,  plus ou moins     inclinés,        car    il est entendu que       l'invention.    n'est pas seulement applicable à  d'es plâneuses, mais encore à d'autres ma  chines-outils.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Machine-outil de précision -comprenant au moins un outil rotatif figé à l'arbre d'un mo teur électrique, ce moteur étant adapté sur un support mobile sur le bâti suivant un plan perpendiculaire à l'arbre-moteur et en regard d'un plateau supportant 1a pièce à usiner, ca ractérisée en ce que le moteur électrique est relié audit support mobile par l'intermédiaire d'un élément cylindrique fileté rigidement au moteur et coopérant avec un écrou de rappel, de manière que cet élément cylindrique fileté et, partant, le moteur électrique, puisse être déplacé suivant l'axe,
    de l'arbre-moteur et par rapport audit support mobile, à l'aide .de l'écrou de rappel, ce support mobile étant ajusté sur une coulisse rectiligne du bâti et l'écrou de rappel reposant sur le support mobile. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Machine-outil -de précision selon la revendication, dans laquelle l'élément cylin drique fileté est une chemise entourant le moteur électrique, caractérisée en ce que l'écrou de rappel (13) est muni -d'un dispo sitif de serrage comportant une bague de ser rage (34) engagée sur la chemise filetée (18) et permettant de bloquer l'écrou de rap pel sur 1a chemise filetée.
    2. Machine-outil de précision selon la re vendication et la sous-revendication 1, carac térisée en ce que l'écrou de rappel (13) re pose sur un coulisseau (8) ajusté sur une coulisse rectiligne double (7) -du bâti (4) et disposé de part et d'autre -de la pièce à. usiner, de manière que ledit coulisseau puisse être déplacé sur le bâti, suivant un sens perpendi culaire à l'arbre-moteur (23'), l'ensemble supporté par ledit coulisseau comprenant au moins le moteur, la chemise filetée et l'écrou de rappel avec la bague de serrage. 3.
    Machine-outil de précision selon la re vendication et les sous-revendications 1 et \?, caractérisée en ce que le moteur électrique (2'3) supporte une pompe à. lubrifiant. (28) et un réservoir à lubrifiant (27). 4. Machine-outil de précision selon la re vendication et les sous-revendications 1, 2 et 3, caractérisée en ce que l'arbre-moteur (23') commande simultanément une meule à cloche (26) et la pompe à lubrifiant (28). 5. Machine-outil selon 1a revendication, caractérisée en ce que le plateau de travail (6) est disposé à l'intérieur du bâti (4), ce dernier étant agencé en forme de bassin te nant lieu de collecteur de lubrifiant. (30).
CH218941D 1941-03-12 1941-03-12 Machine-outil de précision. CH218941A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1061650B (de) * 1953-08-10 1959-07-16 Von Roll Ag Schleifmaschine mit getrieblich gekoppelter Zustellung der Schleifspindel und der Abzieheinrichtung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1061650B (de) * 1953-08-10 1959-07-16 Von Roll Ag Schleifmaschine mit getrieblich gekoppelter Zustellung der Schleifspindel und der Abzieheinrichtung

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