Mantelklemme für elektrische Leitungen. Die Erfindung betrifft eine Mantelklemme, wie sie zum Beispiel zum Anschluss von elektrischen Leitungen an Sammelschienen oder auch zum Anschluss von Zuleitungen zu elektrischen Geräten, Steckern, Schaltern oder dergleichen benötigt wird. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Mantel klemme derart auszubilden, dass sie sich bei Erschütterungen, wie sie zum :Beispiel in Fahrzeugen auftreten, auch bei Verwendung wenig widerstandsfähigen Leitungsmaterials möglichst nicht selbst löst.
Diese Forderung wird gemäss der Erfindung dadurch erfüllt, dass in einer Mantelklemme, bei der minde stens eine Leitung mit Hilfe einer Schraube über ein federndes Druckstück gegen ein Widerlager pressbar ist, beide Enden des federnden Druckstückes am Schraubenschaft kraftschlüssig festgehalten sind und der mittlere Teil des Druckstückes den zur Auf nahme der anzuschliessenden Leitungen inner halb des glemmengehäuses vorgesehenen Raum durchdringt.
In der Zeichnung sind zwei Beispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt: Fig. 1 die Vorderansicht einer Doppel klemme mit längs der Linie C-D nach Fig. 5 geschnittenem Klemmengehäuse, Fig. 2 die Vorderansicht einer einfachen Klemme mit geschnittener Hülse, Fig. ä eine Draufsicht auf die Klemme nach Fig. 2, Fig. 4 das Klemmengehäuse längs,
der Linie A-B in den Fig. 1 und 5 geschnitten und Fig. 5 eine Draufsicht auf das Klemmen-' gehäuse nach Fig. 1.
Die Fig. 2 bis 5 sind dabei in grösserem Massstab gezeichnet. Bei den in der Zeich nung dargestellten Ausführungsbeispielen ist das glemmengehäuse 1 aus einem einzigen ausgestanzten, mehrfach gebogenen Mantel stück hergestellt.
Aus dem Klemmengehäuse können Ansätze 14 herausgebogen sein, die als Anschläge für das Ende der einzuführenden Leitungen aus gebildet sind.
Fig. 2 zeigt eine einfache Klemme, also eine Ausführung, bei der das Klemmengehäuse 1 nur eine einzige Schraube 2 aufweist. Das Klemmengehäuse stellt ein Widerla.ger für die eingeführte Leitung 3 dar; es dient ausser dem als Führungskörper für diese Leitung sowie für das federnde Druckstück 4. Im obern Teil des Klemmengehäuses 1, welches gleichzeitig zur Halterung der Klemme selbst verwendet werden kann, ist eine Ge windebohrung vorgesehen, in welche die. Schraube 2 eingesetzt ist. Letztere trägt am obern Teil ihres Schaftes einen Flansch 5, dem sich nach aufwärts gegen den Schrau benkopf zu eine Eindrehung 6 anschliesst.
Der untere Teil des über der Eindrehung 6 ansetzenden Schraubenkopfes 7 ist mit einer weiteren Eindrehung 8 versehen. In der Eindrehung 6 werden die beiden Enden des aus Bandstahl bestehenden federnden Druck stückes 4 durch die den Schraubenkopf 7 umschliessende Hülse 9 kraftschlüssig fest gehalten, da deren oberer Rand in die Ein drehung 8 des Schraubenkopfes 7 eingebör- delt ist, wodurch eine sichere Verbindung zwischen Schraube und Druckstück geschaf fen ist.
In dem Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 2 ist die seitliche Verlängerung 10 einer Flanke des Klemmengehäuses 1 mit. einer Lötöse versehen. Die gleiche Figur zeigt auch einen Haltebügel 11, der im untern Teil des Klemmengehäuses 1 im Sinne einer Ver bindung der Klemme mit entsprechenden Anschlussbauteilen eingesetzt ist. Die freien Enden 12 dieses Bügels lassen sich nach den jeweils vorliegenden Verhältnissen in ver schiedener Weise, zum Beispiel durch Ein führen in entsprechende Schlitze und nach trägliches Umbiegen oder durch Löten, Nie ten, Schrauben oder dergleichen, an den anzu schliessenden Bauteilen befestigen.
Bei genügend gelockerter Schraube 2 kann die Leitung 3 in den Raum zwischen dem Haltebügel 11 und dem Druckstück 4 ungehindert eingeführt werden, und es ent- steht zwischen dem untern Ende des Schrau benschaftes 2 und dem lblittelstück des federn den Druckstückes 4 ein Zwischenraum. Nach dem Anziehen der Schraube 2 wird ein star ker, jedoch federnder Druck auf die Leitung # iiis, grösser --eribt; dabei ist die Druckfläche o als bei bekannten Klemmenausführungen ohne Druckstück.
Neben dem Hauptvorteil, dass die Klemmschraube mit der Leitung selbst nicht in Berührung kommt und diese durch ihre drehende Bewegung beim An ziehen nicht verletzen kann, besteht weiterhin der Vorteil, dass die Einzelteile untereinander zusammenhängen und nicht verloren gehen können. Beim Lockern der Schraube 2 legt sich nämlich der an dieser befestigte Flansch 5 gegen die Innenseite der Enden des federn den Druckstückes 4, und ferner stösst der D1ittelteil des Druckstückes 4 gegen den obern Teil des geschlossenen Klemmengehäuses 1.
Die in dem Widerlager vorgesehene Rille 13 erhöht die Sicherheit gegen ein Lösen der eingeklemmten Leitungen. Ferner ist das federnde Ilruchstüek 4 dieser Rille in seiner Form angepasst.
Bei der Ausführung gemäss den Fig. 1 und 5 ist das Klemtnengehäuse 1 so lang ausgebildet, dass zwei Klemmeinrichtungen darin Aufnahme finden, also eine Doppel klemme geschaffen ist. Dabei sind als An schläge für die beiderseits einzuführenden Leitungen Ansätze 14 am Klemmengehäuse angebracht, eventuell aus ihm herausgebogen. Die gegenseitige Anordnung der Schraube 2, des federnden Druckstückes 4 und des Klemmengehäuses 1 ist dabei bei den ein zelnen Klemmeinrichtungen die gleiche wie ; bei der Ausführung nach den Fig. 2 und 3.
Jacket clamp for electrical cables. The invention relates to a jacket clamp such as is required, for example, for connecting electrical lines to busbars or for connecting supply lines to electrical devices, plugs, switches or the like. The object of the invention is to design the jacket clamp in such a way that it does not come loose by itself if possible in the event of vibrations such as those that occur in vehicles, for example, even when using less resistant line material.
According to the invention, this requirement is met in that in a jacket clamp, in which at least one line can be pressed against an abutment with the help of a screw via a resilient pressure piece, both ends of the resilient pressure piece are non-positively held on the screw shaft and the middle part of the pressure piece penetrates the space provided within the glemmen housing to accommodate the cables to be connected.
In the drawing, two examples of the subject matter of the invention are shown, namely: Fig. 1 shows the front view of a double clamp with a clamp housing cut along the line CD according to FIG. 5, FIG Top view of the terminal according to FIG. 2, FIG. 4 the terminal housing longitudinally,
cut along the line A-B in FIGS. 1 and 5 and FIG. 5 is a plan view of the terminal housing according to FIG.
FIGS. 2 to 5 are drawn on a larger scale. In the embodiments shown in the drawing voltage, the glemmen housing 1 is made of a single punched, multi-bent jacket piece.
Approaches 14 can be bent out of the terminal housing, which are formed as stops for the end of the lines to be inserted.
FIG. 2 shows a simple terminal, that is to say an embodiment in which the terminal housing 1 has only a single screw 2. The terminal housing represents an abutment for the inserted line 3; It also serves as a guide body for this line and for the resilient pressure piece 4. In the upper part of the terminal housing 1, which can also be used to hold the terminal itself, a Ge threaded hole is provided in which the. Screw 2 is inserted. The latter has a flange 5 on the upper part of its shaft, which is connected to a recess 6 upwards against the screw head.
The lower part of the screw head 7 attached above the recess 6 is provided with a further recess 8. In the recess 6, the two ends of the resilient pressure piece 4 made of steel strip are held firmly by the sleeve 9 surrounding the screw head 7, since its upper edge is crimped into the rotation 8 of the screw head 7, creating a secure connection between Screw and pressure piece is created.
In the embodiment according to FIG. 2, the lateral extension 10 is a flank of the terminal housing 1 with. a soldering lug. The same figure also shows a bracket 11, which is used in the lower part of the terminal housing 1 in the sense of a connection of the terminal Ver with corresponding connection components. The free ends 12 of this bracket can be according to the existing conditions in ver different ways, for example by a lead into appropriate slots and after subsequent bending or by soldering, riveting, screws or the like, to attach to the components to be connected.
If the screw 2 is loosened sufficiently, the line 3 can be inserted unhindered into the space between the retaining bracket 11 and the pressure piece 4, and a gap is created between the lower end of the screw shaft 2 and the central part of the spring pressure piece 4. After tightening the screw 2, a strong, but resilient pressure is applied to the line # iiis, greater - rubs; the pressure surface is o than in known clamp designs without a pressure piece.
In addition to the main advantage that the clamping screw does not come into contact with the cable itself and cannot damage it due to its rotating movement when it is tightened, there is also the advantage that the individual parts are interrelated and cannot be lost. When the screw 2 is loosened, the flange 5 attached to it lies against the inside of the ends of the spring-loaded pressure piece 4, and furthermore the middle part of the pressure piece 4 hits the upper part of the closed terminal housing 1.
The groove 13 provided in the abutment increases the security against loosening of the jammed lines. Furthermore, the resilient Ilruchstüek 4 of this groove is adapted in its shape.
In the embodiment according to FIGS. 1 and 5, the clamping housing 1 is so long that two clamping devices can be accommodated in it, that is to say a double clamp is created. Approaches 14 are attached to the terminal housing, possibly bent out of it, as a stop for the lines to be inserted on both sides. The mutual arrangement of the screw 2, the resilient pressure piece 4 and the terminal housing 1 is the same as with the individual clamping devices; in the embodiment according to FIGS. 2 and 3.