CH204589A - Pump unit with a centrifugal pump and a ventilation pump. - Google Patents

Pump unit with a centrifugal pump and a ventilation pump.

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CH204589A
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CH
Switzerland
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pump
line
air outlet
pump unit
centrifugal
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German (de)
Inventor
Aktiengesellschaft Gebr Sulzer
Original Assignee
Sulzer Ag
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D9/00Priming; Preventing vapour lock
    • F04D9/04Priming; Preventing vapour lock using priming pumps; using booster pumps to prevent vapour-lock
    • F04D9/041Priming; Preventing vapour lock using priming pumps; using booster pumps to prevent vapour-lock the priming pump having evacuating action

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Description

  

  Pumpen-Aggregat mit einer     Zentrifugalpumpe    und einer Entlüftungspumpe.    Die Erfindung betrifft ein Pumpen  aggregat mit einer     Zentrifugalpumpe    und  einer Entlüftungspumpe, deren     Förderseite     mit der Saugseite der     Zentrifugalpumpe    ver  bunden ist.

   Die Erfindung     besteht        darin,    dass  die Verbindungsleitung einen     abschliessbaren          Luftauslass    und ein     die    Leitung von der Zen  trifugalpumpe abschliessendes Rückschlag  ventil aufweist.     Vorteilhafterweise    wird -der       Luftauslass    mittels eines in Abhängigkeit  von einem     Flüssigkeitsstand    in der Verbin  dungsleitung arbeitenden     Absehlussorganes     abgeschlossen.

   Ferner kann ein in     die    Ver  bindungsleitung eingebauter     Behälter    vor  gesehen sein, der am obern Ende die Ein  mündung der Förderleitung der     Entlüftunb      pumpe und den     Luftauslass,    am untern Ende  eine zum Füllen der Entlüftungspumpe die  nende Leitung aufweist.  



  Auf der Zeichnung ist ein     Ausführungs-          beispiel    der Erfindung schematisch dar  gestellt.  



  In dem     Geste11    1 ist die Zentrifugal  pumpe 2, deren Laufrad 2' mit obenliegen-    dem Saugeintritt versehen ist, über der Ent  lüftungspumpe 3 mit dem Laufrad     $'    an  geordnet. Die Laufräder 2' und 3' werden  mittels der Welle 4 von einem nicht     gezeich-          neten    Antriebsmotor angetrieben. Die     Zentri-          fugalpumpe    2 ist am     SaugrohlP@    angeschlos  sen und fördert über den     Druckstutzen    5'  zum Beispiel in eine nicht gezeichnete Druck  leitung.

   Die     Förderseite    der Entlüftungs  pumpe 3, das heisst ihr Druckraum 8 ist  mit dem Saugrohr 5 der     Zentrifugalpumpe    2  durch eine Verbindungsleitung verbunden;  welche die     Förderleitung    9, den einen ab  schliessbaren     Luftauslass    13 aufweisenden  Behälter 10 und     das    Rohr 15 mit dem die  Verbindungsleitung von der Zentrifugal  pumpe 2     abschliessenden        Rückschlagventi116     umfasst.

   Die Förderleitung 9 mündet oben  in den Behälter 10     ein.    In der nächsten  Nähe dieser Einmündung ist am Stutzen 11  das Gehäuse 12 des     Luftauslasses    13 an  geschlossen, welch     letzterer    mittels des Ab  schlussorganes 14, das in Abhängigkeit von  einem Flüssigkeitsstand in der Verbindungs-           leitung        bezw.    im Behälter 10     arbeitet,    ab  geschlossen wird.

   Am untern Ende des Be  hälters 10 ist die zum Füllen der Ent  lüftungspumpe 3 dienende     Leitung    17     an-          geschlossen,    die in den     Saugraum    7 ein  mündet und deren     Durchfluss    mittels des       Drosselorganes    18     eingestellt    werden kann.  



  Beim Anlaufen     des        Pumpenaggregates     ist die     Entlüftungspumpe    3 mit Flüssigkeit  gefüllt infolge der Anordnung des     Behälters     10 in der Höhe der über der Entlüftungs  pumpe 3 liegenden     Zentrifugalpumpe    2,  sowie infolge des Anschlusses der zur Ent  lüftungspumpe 3 führenden     Fülleitung    17  am untern Ende des Behälters 10 und der  Anordnung der höchsten Stelle in der Ent  lüftungsleitung 6 höher als die Entlüftungs  pumpe 3 und der Behälter 10.

   Die Ent  lüftungspumpe 3 saugt die Luft aus der  Saugleitung 5 und fördert sie in den Be  hälter 10, aus dem sie durch den Stutzen 11,  das Gehäuse 12, längs des     Abschlussorganes     14 durch den     Luftauslass    13 entweicht. Das       federbelastete        Rückschlagventil    1-6 ist einst  weilen noch     geschlossen.        Durch        das    Ab  saugen der Luft füllt sich die     Saugleitung     Sobald das Fördermittel in die     Zentrifu"aai-          pumpe    2 gelangt, fängt diese an zu fördern.

    Nun saugt die     Entlüftungspumpe    noch die  restliche Luft aus dem obern     Teil    der Saug  leitung 5, bis sich auch     dieser    mit dem  Fördermittel gefüllt hat, so dass auch die  Entlüftungspumpe 3 von da an nur     Förder-          mittel    fördert und den Behälter 10 auffüllt.  Sobald nun der     Flüssigkeitestand    im Be  hälter 10 das     Abschlussorgan    14 erreicht,       wird    dieses Organ angehoben und schliesst  den     Luftauslass    13 vollständig ab.

   In die  sem Augenblick entsteht ein Überdruck im       Behälter    10, der zum Öffnen des Rück  schlagventils 16 dient. Das von der Ent  lüftungspumpe 3 geförderte     Fördermittel     strömt alsdann durch die Leitung 15 zur  Saugleitung 5. Das     Abschlussorgan    14 ist  so ausgebildet, z. B. als Hohlkugel aus  Gummi, dass es leichter als die     Förderflüseig-          keit    ist.  



  Wird das Pumpenaggregat stillgesetzt, so    fällt das     Fördermittel    in der Saugleitung 5  ab. Es     entsteht    dann ein     Unterdruck,    der sich       über    die     Leitung    6, die Entlüftungspumpe 3,  die     Leitungen    9 und 17 im Behälter 10 gel  tend     macht,    so dass     das    Fördermittel aus dem       obern    Teil des Behälters 10 abgesaugt     wird.          Infolgedessen    öffnet sich das     Abschlussorgan     14,

   wobei Luft durch den     Lufteinlass    13 in  den Behälter 10 eintritt.     Sobald    die Lei  tung 9, die     Entlüftungspumpe    3 und die Lei  tung 6 entleert sind, kann die atmosphä  rische Luft auf diesem Wege in die Saug  leitung 5 gelangen, so dass diese sich in kur  zer     Zeit    vollständig entleert.

   Der     Querschnitt     der Fülleitung 17 ist nun so bemessen     bezw.     das Drosselorgan 1'8 so eingestellt, dass in der  Zeit, die     notwendig    ist, um die Saugleitung 5  ganz zu     entleeren,    nur so viel Fördermittel  aus dem unterhalb des     Stutzens    11 befind  lichen Teil des     Behälters    10 abfliesst, dass  der     Rest    zu einem     vollständigen    Auffüllen  der     Entlüftungspumpe    3     ausreicht,

      damit  diese beim nächsten     Anlassen        des    Pumpen  aggregates mit Sicherheit die Entlüftung in  der Saugleitung 5 herbeiführen kann.  



  Dadurch, dass nach der     Entlüftungs-          periode    die Verbindung     zwischen    der     Förder-          seite    der Entlüftungspumpe 3 und der     Saug-          seite    der     Zentrifugalpumpe    2 vollständig von  der     Aussenluft    abgeschlossen ist und unter  einem geringen Überdruck     steht,    ergibt sich  der     Vorteil,    dass auch bei der Verwendung       des        Pumpenaggregates,

      wobei     mit         & hräg-          lagen,    wie z. B. bei     Sehwimmdocks,    oder mit       Schwingungsbewegungen,        wie    z. B. bei Schif  fen,     gerechnet        werden    muss, niemals Luft  über die     Leitung    1:5 in     das    Saugrohr 5 ge  langen kann.

   Tritt aber aus irgend einem  Grunde auch nach der Entlüftung der Saug  leitung 5 Luft in die     letztere    ein, so wird  diese sofort von der     Entlüftungspumpe    3 an  gesaugt und in den     Behälter    10 gefördert,  wobei sie sich im     obern        Teil        des    Gehäuses  12     ansammelt,        bis    der     Flüssigkeitsstand    dort  so weit abgesenkt ist,

   dass das     Abschluss-          organ    14 öffnet und die Luft durch den       Luftauslass    13     entweichen        kann,    bis infolge  des steigenden Flüssigkeitsstandes das Ab-           schlussorgan    14     wiederum        den        Luftauslass    13  schliesst.  



  Ist der Behälter 10 nicht vorhanden, so  schliesst sich die     Förderleitung    9 an der       Stelle    des Stutzens 11 unmittelbar am Ge  häuse 12 an. Anstatt     .dass    das     Abschluss-          organ    14 selbst leichter als     die        Flüssigkeit     ist, kann es auch     mittels    eines Schwimmers  in die     Abschlussstellung    gebracht werden.



  Pump unit with a centrifugal pump and a ventilation pump. The invention relates to a pump unit with a centrifugal pump and a vent pump, the delivery side of which is connected to the suction side of the centrifugal pump.

   The invention consists in that the connecting line has a lockable air outlet and a non-return valve that closes the line from the centrifugal pump. Advantageously, the air outlet is closed off by means of a shut-off element which operates as a function of a liquid level in the connecting line.

   Furthermore, a built-in container in the connecting line can be seen, which at the top end has the mouth of the delivery line of the venting pump and the air outlet, and at the bottom end a line for filling the venting pump.



  An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing.



  In Gesture 11 1, the centrifugal pump 2, the impeller 2 'of which is provided with the suction inlet on top, is arranged above the vent pump 3 with the impeller $'. The running wheels 2 'and 3' are driven by means of the shaft 4 by a drive motor (not shown). The centrifugal pump 2 is connected to the SaugrohlP @ and conveys via the pressure port 5 ', for example, into a pressure line, not shown.

   The delivery side of the ventilation pump 3, that is, its pressure chamber 8 is connected to the suction pipe 5 of the centrifugal pump 2 by a connecting line; which comprises the delivery line 9, the container 10, which has a closable air outlet 13, and the pipe 15 with the non-return valve 116 which closes the connecting line from the centrifugal pump 2.

   The delivery line 9 opens into the container 10 at the top. In the immediate vicinity of this confluence, the housing 12 of the air outlet 13 is closed on the nozzle 11, the latter by means of the closing organ 14, which respectively depending on a liquid level in the connecting line. works in the container 10, is closed.

   At the lower end of the loading container 10, the line 17 serving to fill the vent pump 3 is connected, which opens into the suction chamber 7 and the flow rate of which can be adjusted by means of the throttle element 18.



  When the pump unit starts up, the vent pump 3 is filled with liquid due to the arrangement of the container 10 at the level of the centrifugal pump 2 located above the vent pump 3, and as a result of the connection of the fill line 17 leading to the vent pump 3 at the lower end of the container 10 and the Arrangement of the highest point in the vent line 6 higher than the vent pump 3 and the container 10.

   The Ent ventilation pump 3 sucks the air out of the suction line 5 and conveys it into the loading container 10, from which it escapes through the nozzle 11, the housing 12, along the closing element 14 through the air outlet 13. The spring-loaded check valve 1-6 is once still closed. By sucking off the air, the suction line fills. As soon as the conveying medium reaches the centrifugal pump 2, it begins to convey.

    Now the vent pump sucks the remaining air out of the upper part of the suction line 5 until this has also filled with the conveying medium, so that from then on the venting pump 3 only conveys the conveying medium and fills the container 10. As soon as the liquid level in the loading container 10 reaches the closing member 14, this member is raised and closes the air outlet 13 completely.

   In the sem instant, an overpressure arises in the container 10, which is used to open the return valve 16. The promoted by the Ent ventilation pump 3 funding then flows through the line 15 to the suction line 5. The closing member 14 is designed, for. B. as a hollow rubber ball that it is lighter than the delivery fluid.



  If the pump unit is shut down, the conveying medium in the suction line 5 drops. A negative pressure then arises, which makes itself gel tend via the line 6, the vent pump 3, the lines 9 and 17 in the container 10, so that the conveying medium is sucked out of the upper part of the container 10. As a result, the closing organ 14 opens,

   air entering the container 10 through the air inlet 13. As soon as the Lei device 9, the vent pump 3 and the Lei device 6 are emptied, the atmospheric air can get into the suction line 5 in this way, so that it is completely emptied in a short time.

   The cross section of the filling line 17 is now dimensioned BEZW. the throttle member 1'8 is set so that in the time it takes to completely empty the suction line 5, only so much conveying agent flows out of the part of the container 10 located below the nozzle 11 that the remainder is completely filled the ventilation pump 3 is sufficient,

      so that the next time the pump unit is started, it can reliably bring about the venting in the suction line 5.



  Because after the venting period the connection between the delivery side of the venting pump 3 and the suction side of the centrifugal pump 2 is completely closed off from the outside air and is under a slight overpressure, there is the advantage that even when using the Pump unit,

      where with & inclines, such as B. at Sehwimmdocks, or with vibratory movements, such. B. at Schif fen, it must be expected, never air over the line 1: 5 in the suction pipe 5 can ge long.

   But if for some reason even after the venting of the suction line 5 air enters the latter, it is immediately sucked by the vent pump 3 and conveyed into the container 10, where it accumulates in the upper part of the housing 12 until the The liquid level there is so low that

   that the closing element 14 opens and the air can escape through the air outlet 13 until the closing element 14 again closes the air outlet 13 as a result of the rising liquid level.



  If the container 10 is not present, the delivery line 9 connects directly to the housing 12 at the location of the connector 11. Instead of the closing element 14 itself being lighter than the liquid, it can also be brought into the closing position by means of a float.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Pumpenaggregat mit einer Zentrifugal- pumpe und einer Entlüftungspumpe, deren Förderseite mit der Saugseite der Zentri- fugalpumpe verbunden ist, dadurch gekenn zeichnet, dass die Verbindungsleitung einen abschliessbaren Luftauslass und ein die Lei tung von der Zentrifugalpumpe abschliessen des Rückschlagventil aufweist. UNTERANSPRÜCHE 1. PATENT CLAIM: Pump unit with a centrifugal pump and a vent pump, the delivery side of which is connected to the suction side of the centrifugal pump, characterized in that the connecting line has a lockable air outlet and a non-return valve that closes the line from the centrifugal pump. SUBCLAIMS 1. Pumpenaggregat nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der Luftauslass mittels eines in Abhängigkeit von einem Plüssigkeitsstand in der Verbindungs leitung arbeitenden Absehlussorganes ab geschlossen wird. 2. Pump unit according to patent claim, characterized in that the air outlet is closed by means of a shut-off device which works as a function of a fluid level in the connecting line. 2. Pumpenaggregat nach Patentanspruch, ge kennzeichnet durch einen in -die Verbin dungsleitung eingebauten Behälter, der am obern Ende die Einmündung der Förderleitung der Entlüftungspumpe und .den Luftauslass, am untern Ende eine zum Füllen der Entlüftungspumpe dienende Leitung aufweist. 3. Pumpenaggregat nach Unteranspruch \'. dadurch gekennzeichnet, dass die Füll- leitung mit einem Drosselventil versehen ist. 4. Pump unit according to claim, characterized by a container built into the connecting line, which at the top end has the confluence of the delivery line of the venting pump and the air outlet, and at the bottom end a line serving to fill the venting pump. 3. Pump unit according to dependent claim '. characterized in that the filling line is provided with a throttle valve. 4th Pumpenaggregat nach Patentansprueh und Unteranspruch 1, dadurch ,gekennzeichnet, dass das den Luftauslass abschliessende Organ als Hohlkugel aus Gummi aus gebildet ist. Pump unit according to patent claim and dependent claim 1, characterized in that the organ closing off the air outlet is formed as a hollow ball made of rubber.
CH204589D 1938-05-07 1938-05-07 Pump unit with a centrifugal pump and a ventilation pump. CH204589A (en)

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