CH204584A - Variateur de vitesse à friction. - Google Patents
Variateur de vitesse à friction.Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H13/00—Gearing for conveying rotary motion with constant gear ratio by friction between rotary members
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Description
Variateur de vitesse à friction. La présente invention a pour objet un variateur de vitesse à friction. Il est caracté risé par au moins, un galet comportant deux surfaces coniques et disposé entre deux dis ques parallèles, de façon que chaque surface conique soit en contact avec l'un des disques, dont l'un est menant et l'autre mené, les sur faces coniques:
du galet étant disposées de fa çon que la perpendiculaire élevée par le mi lieu de la ligne,de contact de l'une d'elles sur la face du disque correspondant tombe entre les extrémités de la ligne de contact de l'au tre, le galet étant monté de façon à pouvoir tourner dans une chape mobile présentant un alésage taraudé dans lequel se visse une tige de commande filetée assurant le déplacement du galet par rapport aux disques, afin de faire varier le rapport de transmission,
le va riateur présentant en outre un dispositif d'ap plication automatique des disques contre le galet assurant l'entraînement entre le galet et les :disques et rattrapant le jeu dû à l'usure, Le dessin annexé représente d'une ma nière schématique plusieurs formes d'exécu tion du variateur selon l'invention, données à titre d'exemple.
La fig. 1 montre en coupe une première forme d'exécution de ce variateur.
La fig. 2 est une vue extérieure et en bout du variateur représenté en fig. 1.
La fig. 3 montre une variante de détail de ce variateur.
La fig. ibis montre une variante :du galet. La fig. 4 est une coupe d'une deuxième forme d'exécution -du variateur de vitesse.
La fig. 5, est une vue extérieure et en bout,du variateur représenté en fig. 4.
La fig. 6 montre un détail de la com mande simultanée des deux vis.
La fig. 7 représente en coupe, à une échelle plus grande, une variante du dispo suif d'application de la fig. 3.
La fig. 8 montre en coupe une troisième forme d'exécution du variateur de vitesse. La fig. 9 représente un d*#.il de la fig. 7 La première forme d'exécution (fig. 1 et 2) du variateur comporte un seul couple de galets à frictions biconiques 15.
Ce variateur comporte un arbre moteur 1 avec pignon 2 en grise avec deux pignons 3 montés ,chacun sur une extrémité d'un arbre 4, tournant dans des roulements 5.
L'autre extrémité de chacun des arbres 4 présente un plateau 6 portant un disque 7 qui est centré par sa partie centrale est mo bile en direction axiale et coulisse sur des ergots 8.
Deux ressorts à boudins 9 disposés dans des logements du plateau 6 font pression sur le disque 7, pour qu'à l'arrêt il soit toujours en contact avec les galets biconiques 15.
Un disque mené 10 coaxial avec l'arbre 1 et dont la face est parallèle à celle des dis ques 7 est porté par le plateau 11, vissé sur une partie filetée à pas à gauche d'un arbre 12 présentant une collerette centrale 12' for- mont butée.
La partie de cet arbre 12 située au delà de la collerette, présente un filetage à pas à droite, qui se visse dans un taraudage axial de l'arbre récepteur 13 monté dans des roule- ments 14.
Ainsi, quel que soit le sens de rotation du plateau 11, un des filets de l'arbre<B>12</B> aura tendance à se visser dans son alésage taraudé, tandis que l'autre aura la tendance à se dé- visser,
de sorte que dès que le disque 10 est entraîné en rotation dans un sens ou dans l'autre, il sera en même temps appliqué au tomatiquement contre les galets 15, avec une force proportionnelle au couple d'entraîne ment.
Les galets sont ainsi appliqués avec la même force sur les disques 7.
Les galets de friction 15 présentant les surfaces coniques 15' et 15" sont disposés chacun entre l'un des disques 7 et le disque 10 avec sa surface conique 15" en contact linéaire avec le disque 7 et sa surface coni que 15' en contact linéaire avec le disque 10:
Chaque galet présente entre les surfaow co- niques une partie intermédiaire cylindrique. Cette partie intermédiaire pourrait aussi être tronconique, ainsi que le montre la fïg: bis.
Les surfwes coniques de chaque galet sont disposées de faon que la perpendiculaire éle- vée par le milieu de la .ligne de contact de l'une d'elles sur la face dû disque correspon- dent, tombe entre les extrémités de la ligne de contact de l'autre.
On évite ainsi que les galets aient tendance à basculer sous l'effet de la force appliquant les disques contre eux.
Chaque galet 15 est monté au moyen de rou lements à"billes sur un arbre 16 porté par une chape 17 (îig. 2) présentant un alésage ta- raudé dans lequel se visse une tige de com- mande filetée 18 commune aux deux chapes et soutenue à ses extrémités,
de façon à pou voir tourner. Les deux filetages de la tige 18 correspondant chacun à l'une des chapes sont,de sens opposés pour assurer un dépla cement simultané et de sens opposé des chapes 17, lorsqu'on fait tourner la tige 18.
Le variateur décrit fonctionne de la ma nière suivante: L'arbre moteur 1 entraîne par les pignons 3 les deux disques 7. La rota tion de chaque disque 7 est transmise au ga let correspondant 15 et le disque récepteur 10 est ainsi entraîné.
Pour faire varier le rapport des vitesses, on déplace les galets par rapport aux disques menants et mené en foi- sont tourner la tige 18.
La fig. 3 montre une variante du disposi- tif d'application automatique des disques contre les galets. Dans cette variante,
le plu- tenu 11 coulisse sur un prolongement de l'ar bre 13 et entrafne celui-ci par l'intermédiaire' de billes disposées entas deux colliers co- axiaux, dont l'un est solidaire du plateau et l'autre de l'arbre 13.
Les faces en regard des colliers présentent des rampes entre lesquelles les billes se coincent en transmettant le mou vement, de façon à écarter les colliers,
ce qui provoque RTI ID="0002.0248" WI="20" HE="4" LX="1364" LY="1954"> l'application du disque 10 porté par le plateau 11 contre les galets 15 avec une force proportionnelle au couple transmis.
Dans la forme d'exécution du variateur, représentée en f ig. 4; deus disques menés 19 sont disposés dans un carter 24 et montés cha cun sur un arbre 20 tournant dans des rou lements et portant un pignon 21, les pignons 21 étant en prise avec une roue dentée 22 de l'arbre entraîné.
Une cloison 23 solidaire du carter 24, sert d'appui au roulement 25 de l'arbre 26 portant les disques menants 27 parallèles aux disques 19 et disposés :de part :et d'autre de ceux-ci. Les disques 27 peuvent coulisser sur l'arbre 26 et chaque disque est soumis à l'ac tion .d'un ressort 27' prenant appui sur un collier fixé à l'arbre 26 et tendant à pousser ce disque vers l'autre.
Entre chaque face de chaque disque 19 et la face en regard du disque 27 correspon dant est disposé un galet 28 analogue à ceux de la première forme d'exécution. Les ressorts 27' appliquent donc les disques contre les ga lets. Chaque galet est monté comme précé demment, de façon à pouvoir tourner dans une chape 29. Chaque chape présente un alé sage taraudé, et dans les alésages des chapes portant les galets correspondant à un même disque 27, se visse une tige filetée 30 com mune à ces :deux :chapes.
Les tiges 30 ont leurs axes parallèles et portent chacune :deux filets. de sens opposés, dont chacun se visse dans l'une des chapes correspondant à cette tige. Chaque tige porte un pignon 31, respec tivement 33, ces pignons étant en prise avec une vis sans fin 32 (fig. 6), de sorte qu'en actionnant la vis sans fin 32, on déplace si multanément les quatre galets qui s'appro chent ou s'écartent deux à deux, faisant ainsi varier le rapport,de transmission ainsi qu'on peut le voir sans autre aux fig. 4. à 6.
Les galets pourraient aussi être identiques à ceux de la fig. ibis.
Dans la variante du dispositif d'applica tion automatique de la fig. 3 représenté en fig. 7, le plateau 37 portant le disque mené 36 coulisse au moyen d'une douille 35 sur un prolongement d'un arbre 34 et entraîne cet arbre 34 de la même façon qu'en fig. 3 au moyen de billes 39 se coinçant entre des ram pes présentées par les faces en regard de colliers coaxiaux 38 et 38' (fig. 9), dont l'un, 38, est solidaire du plateau 37 et l'autre, 38', de l'arbre 34.
Les billes en transmettant le mouvement de rotation d'un collier à l'autre écartent, ceux-ci l'un de l'autre en roulant sur les rampes, de sorte que le disque 36 se trouve automatiquement appliqué sur les galets avec une force proportionnelle au couple transmis.
L'arbre 34 coulisse dans l'alésage de l'arbre 40, qui est soutenu et centré de cha que côté par les parties centrales des roule ments à galets coniques 41, dont les parties fixes 41' sont fixées dans le carter 42, ser vant :ainsi d'appui fixe à tout l'ensemble. Ce carter 42 est assemblé par boulons au bâti 43. Le recouvrement sur la face avant du carter 42 est assuré par un capuchon 44.
Extérieurement, l'arbre 40 porte une pou lie de transmission.
L'arbre 34 entraîne l'arbre 40 par -des goujons 45 engagés, dans -des logements de l'arbre 34 et de l'arbre 40 respectivement.
L'arbre 34 présente un alésage central taraudé, par exemple, d'un diamètre de 1.7 mm et un pas: de vis de 1,75 mm à droite, pour recevoir une partie filetée d'une tige 46 qui présente également une partie filetée de plus petit diamètre; par exemple 13 mm, avec un pas de 2,00 mm à droite qui se visse dans une partie taraudée d'un alésage central de l'arbre 40.
La partie filetée de plus petit diamètre de la tige 46 se prolonge par une partie lisse qui, à sa sortie de l'arbre 40, se termine par un carré de manouvre destiné à recevoir une clé.
Cette disposition permet un réglage ma nuel destiné à, assurer le contact des: disques et des galets au repas et un rattrapage ad ditionnel du jeu dû à l'usure.
Une rotation d'un tour de la tige provo que une avance longitudinale de l'arbre- 40 égale! à la différence des pas des deux file- tages, autrement dit, l'on a dans l'exemple cité ci-dessus une avance de vingt-cinq cen tièmes de millimètre pour un tour de la tige 46. Cette disposition permet donc d'obtenir un réglage très précis.
Pour des petites puissances, l'on peut em- ployer la forme d'exécution du variateur re présentée en fig. 8 avec un seul galet 47 ana logue.
à ceux des formes .d'exécution précé- demment décrites. Ce galet est en ëontp, étveç le disque 48 par une de ses surfaces coniques, le disque 48 étant porté par l'arbre moteur 48'.
Le disque mené 49 est porté par un plateau monté sur une partie de plus grand diamètre d'un arbre 50, dont une extrémité est montée dans un roulement à aiguilles 51.
L'arbre 50 comporte une partie épaulée 51 recevant le collier 52 du dispositif d'applica tion automatique des disques sur le galet qui est identique à celui de la fig. 3 et comporte les billes d'entraînement 53.
A sa périphérie, le collier 52 sert de che min de roulement aux aiguilles 54, le chemin extérieur de roulement de celles-ci étant logé dans l'arbre entraîné 55 et est solidaire de celui-ci.
Ce variateur comporte également un dis- positif de réglage manuel analogue à celui représenté en fig. 7. L'utilisation des roule ments à aiguilles permet un déplacement lon- gitudinal de l'arbre 50 sous l'influence du dispositif d'application, sans gêner en rien sa rotation,
la commande du déplacement du galet a lieu au moyen d'une tige filetée comme décrit plus haut.
Claims (1)
- REVENDICATION Variateur de vitesse à friction, caracté- risé par au moins un galet comportant deux surfaces coniques et disposé entre deux dis- ques parallèles, de façon que chaque surface conique soit en contact avec l'un des disques, dont l'un est menant et l'autre mené,les sur faces coniques du galets étant disposées de façon que la perpendiculaire élevée par le mi lieu de l'a ligne de contact de l'une d'elles sur la face du disque correspondant, tombe entre les extrémités' de la ligne de contact de l'au tre,le galet étant monté de façon à pouvoir tourner dans une chape mobile présentant un alésage taraudé dans lequel se visse une tige de commande filetée assurant le déplacement du galet par rapport aux disques, afin de faire varier le rapport de transmission,le variateur présentant en outre un dispositif d'application automatique des disques contre le galet assurant l'entraînement entre le ga- let et les disques et rattrapant le jeu dû à l'usure. SOUS-REVENDICATIONS:1 Variateur suivant la revendication, caracté- risé en<B>ce</B> que le galet présente une partie cylindrique située entre les deux surfaces coniques.2 Variateur suivant la revendication, caracté risé en ce que le galet présente une partie tronconique située entre les deux surfaces coniques. 3 Variateur suivant la revendication,caracté risé en ce que le disque mené est porté par un plateau monté sur une partie de dia mètre renforcé d'un arbre tournant dans des roulements à aiguilles, de façon à pouvoir subir un déplacement axial:4 Variateur suivant la revendication, carac- térisé en ce que le dispositif d'application automatique applique les disques contre le galet avec une force proportionnelle au cou ple transmis au disque mené.5 Variateur suivant la revendication et la sous-revendication 4, caractérisé en ce que le dispositif d'application automatique comporte une tige pourvue de deux file tages de sana opposés. ô Variateur suivant la revendication et la sous-revendication 4,caractérisé en ce que le dispositif d'application automatique comporte deux colliers coaxiaux présentant des rampes sur leurs faces en regard,la force d'application étant produite par le coincement de billes entre les rampes de ces colliers. 7 Variateur suivant la revendication,carac- térisé en outre par un dispositif de ré glage à commande manuelle destiné à assu rer au repos le contact entre les disques et le galet et servant à un rattrapage addition nel du jeu dû à l'usure,ce dispositif com- portant une tige portant deux filets de vis de diamètres et de pas différents. 8 Variateur suivant la revendication, carac térisé par au moins deux galets comporta-nt deux surfaces coniques,chaque galet étant monté de façon à pouvoir tourner dans une chape mobile présentant un alésage ta- raudé, la tige de commande filetée Présen tant deux filets de pas opposés, dont cha cun se visse dans l'une des chapes, de telle sorte que la rotation de la tige assure un déplacement simultané et en sens opposés des chapes.9 Variateur suivant la revendication et la sous-revendication 8, caractérisé par deux tiges de commande filetées se vissant cha cune dans les alésages taraudés de deux chapes mobiles dans chacune desquelles est monté, de façon à pouvoir tourner un galet présentant deux surfaces coniques, les deux tiges dont les axes sont parallèles étant mises simultanément en rotation au moyen d'une vis sans fin en prise avec cha cun de deux pignons solidaires des tiges afin d'obtenir le déplacement simultané des galets.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR204584X | 1936-04-09 | ||
| FR120337X | 1937-03-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH204584A true CH204584A (fr) | 1939-05-15 |
Family
ID=26213509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH204584D CH204584A (fr) | 1936-04-09 | 1937-04-07 | Variateur de vitesse à friction. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH204584A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1171693B (de) * | 1958-02-19 | 1964-06-04 | Fabrications Unicum Soc D | Reibungsgetriebe mit auf einer Zentralwelle und zwei in gleichem Abstand von dieser verlaufenden Nebenwellen angeordneten Reibscheiben |
-
1937
- 1937-04-07 CH CH204584D patent/CH204584A/fr unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1171693B (de) * | 1958-02-19 | 1964-06-04 | Fabrications Unicum Soc D | Reibungsgetriebe mit auf einer Zentralwelle und zwei in gleichem Abstand von dieser verlaufenden Nebenwellen angeordneten Reibscheiben |
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