CH204584A - Variateur de vitesse à friction. - Google Patents

Variateur de vitesse à friction.

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CH204584A
CH204584A CH204584DA CH204584A CH 204584 A CH204584 A CH 204584A CH 204584D A CH204584D A CH 204584DA CH 204584 A CH204584 A CH 204584A
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roller
discs
variator
variator according
conical surfaces
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La Filiere Unicum Soci Limitee
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Filiere Unicum Societe A Respo
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H13/00Gearing for conveying rotary motion with constant gear ratio by friction between rotary members
    • F16H13/10Means for influencing the pressure between the members
    • F16H13/14Means for influencing the pressure between the members for automatically varying the pressure mechanically

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Friction Gearing (AREA)

Description


  Variateur de vitesse à friction.    La présente invention a pour objet un  variateur de vitesse à     friction.    Il est caracté  risé par au moins, un galet comportant deux  surfaces coniques et disposé entre deux dis  ques     parallèles,    de façon que chaque     surface     conique soit en contact avec l'un des disques,  dont l'un est menant et l'autre mené, les sur  faces coniques:

   du galet étant     disposées    de fa  çon que la     perpendiculaire    élevée par le mi  lieu de la     ligne,de        contact    de l'une d'elles sur  la face du disque     correspondant    tombe entre  les extrémités de la ligne de contact de l'au  tre, le galet étant monté de façon à pouvoir  tourner dans une chape mobile présentant un  alésage taraudé dans lequel se visse une tige  de commande filetée assurant le déplacement  du galet par     rapport    aux disques, afin de  faire     varier    le     rapport    de transmission,

   le va  riateur     présentant    en outre un     dispositif    d'ap  plication automatique des disques contre le  galet assurant l'entraînement entre le galet  et les :disques et     rattrapant    le jeu dû à  l'usure,    Le     dessin    annexé     représente    d'une ma  nière schématique plusieurs     formes    d'exécu  tion du     variateur    selon l'invention, données  à titre     d'exemple.     



  La fig. 1 montre en coupe une première  forme d'exécution de ce     variateur.     



  La fig. 2 est une vue extérieure et en bout  du variateur représenté en fig. 1.  



  La fig. 3 montre une variante de détail de  ce variateur.  



  La fig. ibis montre une variante :du galet.  La fig. 4 est une coupe d'une deuxième  forme     d'exécution    -du     variateur    de vitesse.  



  La fig. 5, est une vue extérieure et en  bout,du variateur représenté en fig. 4.  



  La fig. 6 montre un détail de la com  mande simultanée des deux     vis.     



  La fig. 7 représente en coupe, à une  échelle plus grande, une variante du dispo  suif     d'application    de la     fig.    3.  



  La     fig.    8 montre en coupe une     troisième     forme d'exécution du variateur de vitesse.  La     fig.    9     représente        un        d*#.il    de la     fig.    7      La première forme d'exécution (fig. 1 et  2) du     variateur        comporte    un     seul        couple    de  galets à frictions biconiques 15.

   Ce variateur       comporte    un     arbre    moteur 1 avec     pignon    2  en     grise        avec    deux pignons 3     montés        ,chacun     sur une     extrémité    d'un arbre 4, tournant dans  des     roulements    5.  



       L'autre        extrémité    de     chacun    des     arbres    4       présente    un     plateau    6     portant    un disque 7  qui est     centré    par sa     partie    centrale     est    mo  bile en direction     axiale    et coulisse sur des       ergots    8.  



       Deux        ressorts    à boudins 9     disposés        dans          des        logements    du plateau 6 font     pression        sur     le disque 7, pour qu'à l'arrêt il soit     toujours     en contact avec les galets biconiques 15.  



  Un disque mené 10 coaxial avec l'arbre 1  et dont la     face        est    parallèle à     celle        des    dis  ques 7 est porté par le     plateau    11,     vissé    sur  une     partie        filetée    à     pas    à gauche d'un     arbre     12     présentant    une     collerette        centrale    12'     for-          mont        butée.     



  La partie de     cet    arbre 12     située    au delà  de la     collerette,        présente    un     filetage    à     pas    à       droite,    qui se     visse    dans un     taraudage        axial     de l'arbre     récepteur    13 monté     dans    des     roule-          ments    14.  



       Ainsi,        quel    que soit le sens de     rotation    du       plateau    11,     un    des     filets    de l'arbre<B>12</B>     aura          tendance    à     se        visser    dans son     alésage        taraudé,     tandis que l'autre aura la     tendance    à se     dé-          visser,

      de     sorte    que     dès    que le disque 10     est     entraîné en rotation     dans    un     sens    ou     dans          l'autre,    il     sera    en même     temps    appliqué au  tomatiquement     contre    les     galets    15, avec une       force    proportionnelle au     couple    d'entraîne  ment.

       Les        galets    sont     ainsi        appliqués    avec la  même     force    sur les     disques    7.  



       Les        galets    de     friction    15     présentant    les       surfaces        coniques    15' et 15" sont     disposés     chacun entre l'un des disques 7 et le     disque     10 avec sa     surface        conique    15" en     contact     linéaire avec le disque 7 et sa     surface    coni  que 15' en     contact        linéaire    avec le disque 10:

         Chaque    galet     présente        entre    les     surfaow        co-          niques    une     partie        intermédiaire    cylindrique.       Cette    partie     intermédiaire        pourrait        aussi        être          tronconique,    ainsi que le     montre    la     fïg:    bis.

      Les     surfwes        coniques    de chaque galet sont       disposées    de faon que la     perpendiculaire        éle-          vée    par le milieu de la     .ligne    de     contact    de  l'une d'elles sur la     face    dû disque     correspon-          dent,        tombe        entre        les        extrémités    de la ligne  de     contact    de l'autre.

   On     évite    ainsi que     les          galets    aient     tendance    à     basculer        sous    l'effet  de la     force        appliquant    les disques     contre    eux.

    Chaque galet 15 est monté au moyen de rou  lements     à"billes    sur un     arbre    16     porté    par une  chape 17     (îig.    2) présentant un     alésage        ta-          raudé        dans    lequel     se        visse    une tige de     com-          mande        filetée    18     commune    aux deux     chapes     et     soutenue    à     ses        extrémités,

      de     façon    à pou  voir     tourner.        Les    deux filetages de la tige  18     correspondant        chacun    à l'une des     chapes          sont,de    sens     opposés    pour     assurer    un dépla  cement     simultané    et de sens     opposé    des chapes  17,     lorsqu'on    fait     tourner    la     tige    18.  



  Le     variateur    décrit     fonctionne    de la ma  nière     suivante:    L'arbre     moteur    1 entraîne     par          les        pignons    3 les deux     disques    7. La rota  tion de chaque disque 7 est transmise au ga  let     correspondant    15 et le disque     récepteur     10 est ainsi entraîné.

   Pour faire     varier        le     rapport des     vitesses,    on     déplace    les     galets        par          rapport    aux     disques        menants    et mené en     foi-          sont        tourner    la     tige    18.  



       La        fig.    3 montre une     variante    du     disposi-          tif        d'application        automatique    des     disques          contre    les     galets.        Dans        cette        variante,

      le     plu-          tenu    11     coulisse    sur un prolongement de l'ar  bre 13 et     entrafne        celui-ci    par     l'intermédiaire'     de billes     disposées        entas        deux        colliers        co-          axiaux,    dont l'un     est        solidaire    du     plateau    et  l'autre de     l'arbre    13.

       Les        faces    en regard des  colliers     présentent    des     rampes    entre lesquelles  les billes se     coincent    en     transmettant    le mou  vement, de     façon    à     écarter    les     colliers,

          ce    qui       provoque   RTI ID="0002.0248" WI="20" HE="4" LX="1364" LY="1954">  l'application    du     disque    10     porté    par  le plateau 11     contre        les        galets    15     avec    une       force    proportionnelle au     couple        transmis.     



  Dans la     forme        d'exécution    du variateur,       représentée    en f     ig.    4;     deus        disques    menés 19  sont     disposés    dans un     carter    24 et     montés    cha  cun sur un     arbre    20     tournant    dans des rou  lements et     portant    un pignon 21, les     pignons         21 étant en prise avec une roue dentée 22  de l'arbre entraîné.  



  Une cloison 23     solidaire    du     carter    24,  sert d'appui au roulement 25 de l'arbre 26       portant    les disques     menants    27 parallèles aux  disques 19 et disposés :de     part    :et d'autre de  ceux-ci.     Les    disques 27 peuvent coulisser sur  l'arbre 26 et chaque disque est soumis à l'ac  tion .d'un     ressort    27' prenant appui sur un  collier fixé à l'arbre 26 et     tendant    à pousser  ce disque vers     l'autre.     



  Entre chaque face de chaque disque 19  et la face en     regard    du disque 27 correspon  dant est disposé un galet 28 analogue à ceux  de la première forme d'exécution. Les ressorts  27' appliquent donc les disques contre les ga  lets.     Chaque        galet    est monté comme précé  demment, de façon à pouvoir tourner dans  une chape 29. Chaque chape     présente    un alé  sage taraudé, et     dans    les alésages des chapes  portant les galets     correspondant    à un même  disque 27, se visse une tige filetée 30 com  mune à ces :deux :chapes.

   Les tiges 30 ont  leurs axes parallèles et     portent    chacune :deux       filets.    de sens opposés, dont chacun se visse  dans l'une des chapes correspondant à     cette     tige. Chaque tige porte un pignon 31, respec  tivement     33,        ces    pignons étant en prise avec  une vis sans fin 32 (fig. 6), de sorte qu'en  actionnant la vis sans fin 32, on déplace si  multanément     les    quatre     galets    qui s'appro  chent ou s'écartent deux à deux, faisant ainsi  varier le     rapport,de    transmission ainsi qu'on  peut le voir sans autre aux fig. 4. à 6.  



       Les        galets    pourraient aussi être identiques  à ceux de la fig. ibis.  



  Dans la     variante    du dispositif d'applica  tion automatique de la fig. 3 représenté en  fig. 7, le plateau 37 portant le disque mené  36 coulisse au moyen d'une douille 35 sur un  prolongement d'un arbre 34 et entraîne cet  arbre 34 de la même façon qu'en fig. 3 au  moyen de billes 39 se coinçant entre des ram  pes     présentées    par les     faces    en regard de  colliers coaxiaux 38 et 38' (fig. 9), dont l'un,  38, est solidaire du     plateau    37 et l'autre, 38',  de l'arbre 34.

   Les billes en     transmettant    le  mouvement de rotation d'un collier à l'autre    écartent, ceux-ci l'un de l'autre en roulant sur  les rampes, de sorte que le disque 36 se trouve  automatiquement appliqué sur les galets avec  une force proportionnelle au couple transmis.  



  L'arbre 34 coulisse dans l'alésage de  l'arbre 40, qui est     soutenu    et     centré    de cha  que côté par     les    parties centrales des roule  ments à galets coniques 41, dont les     parties     fixes 41' sont fixées     dans    le carter 42, ser  vant     :ainsi        d'appui    fixe à tout l'ensemble. Ce       carter    42 est assemblé par boulons au bâti 43.  Le recouvrement sur la     face    avant du carter  42 est     assuré    par un capuchon 44.  



       Extérieurement,    l'arbre 40 porte une pou  lie de transmission.  



  L'arbre 34 entraîne l'arbre 40 par -des  goujons 45 engagés, dans     -des    logements de  l'arbre 34 et de l'arbre 40 respectivement.  



  L'arbre 34     présente        un    alésage     central     taraudé, par exemple, d'un diamètre de  1.7 mm et un pas: de vis de 1,75 mm à droite,  pour recevoir une partie     filetée    d'une tige 46  qui présente     également    une partie filetée de  plus petit     diamètre;    par exemple 13 mm, avec  un pas de 2,00 mm à droite qui se visse dans  une     partie    taraudée d'un alésage     central    de  l'arbre 40.

   La partie filetée de plus     petit          diamètre    de la tige 46 se prolonge par une  partie lisse qui, à sa sortie de l'arbre 40, se  termine par un carré de manouvre destiné à  recevoir une clé.  



       Cette    disposition permet un réglage ma  nuel destiné     à,        assurer    le contact     des:    disques  et des galets au repas et un rattrapage ad  ditionnel du jeu dû à l'usure.  



  Une     rotation    d'un tour de la tige provo  que une     avance        longitudinale    de l'arbre- 40       égale!    à la     différence    des pas des deux     file-          tages,    autrement dit, l'on a dans l'exemple  cité     ci-dessus    une     avance    de vingt-cinq cen  tièmes de millimètre pour     un    tour de la tige  46.     Cette        disposition    permet donc d'obtenir  un     réglage    très précis.  



  Pour des petites puissances, l'on peut     em-          ployer    la     forme        d'exécution    du variateur re  présentée en     fig.    8 avec un seul galet 47 ana  logue.

   à ceux des formes     .d'exécution        précé-          demment        décrites.        Ce        galet        est        en        ëontp,        étveç         le disque 48 par une de ses     surfaces        coniques,     le     disque    48     étant        porté        par    l'arbre     moteur    48'.

    Le     disque    mené 49     est        porté        par    un     plateau          monté    sur une partie de plus grand     diamètre     d'un arbre 50, dont une extrémité est montée  dans un roulement à     aiguilles    51.  



  L'arbre 50     comporte    une partie     épaulée    51       recevant    le collier 52 du dispositif d'applica  tion automatique des     disques    sur le     galet    qui  est identique à celui de la fig. 3 et comporte  les billes     d'entraînement    53.  



  A sa     périphérie,    le     collier    52 sert de che  min de roulement aux     aiguilles    54, le     chemin     extérieur de roulement de     celles-ci        étant     logé dans l'arbre entraîné 55 et     est    solidaire  de     celui-ci.     



  Ce     variateur        comporte    également un     dis-          positif    de réglage manuel analogue à     celui     représenté en fig. 7. L'utilisation des roule  ments à aiguilles permet un déplacement     lon-          gitudinal    de     l'arbre    50 sous     l'influence    du       dispositif        d'application,        sans    gêner en     rien    sa       rotation,

      la     commande    du     déplacement    du  galet a lieu au moyen d'une     tige        filetée     comme décrit plus haut.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Variateur de vitesse à friction, caracté- risé par au moins un galet comportant deux surfaces coniques et disposé entre deux dis- ques parallèles, de façon que chaque surface conique soit en contact avec l'un des disques, dont l'un est menant et l'autre mené,
    les sur faces coniques du galets étant disposées de façon que la perpendiculaire élevée par le mi lieu de l'a ligne de contact de l'une d'elles sur la face du disque correspondant, tombe entre les extrémités' de la ligne de contact de l'au tre,
    le galet étant monté de façon à pouvoir tourner dans une chape mobile présentant un alésage taraudé dans lequel se visse une tige de commande filetée assurant le déplacement du galet par rapport aux disques, afin de faire varier le rapport de transmission,
    le variateur présentant en outre un dispositif d'application automatique des disques contre le galet assurant l'entraînement entre le ga- let et les disques et rattrapant le jeu dû à l'usure. SOUS-REVENDICATIONS:
    1 Variateur suivant la revendication, caracté- risé en<B>ce</B> que le galet présente une partie cylindrique située entre les deux surfaces coniques.
    2 Variateur suivant la revendication, caracté risé en ce que le galet présente une partie tronconique située entre les deux surfaces coniques. 3 Variateur suivant la revendication,
    caracté risé en ce que le disque mené est porté par un plateau monté sur une partie de dia mètre renforcé d'un arbre tournant dans des roulements à aiguilles, de façon à pouvoir subir un déplacement axial:
    4 Variateur suivant la revendication, carac- térisé en ce que le dispositif d'application automatique applique les disques contre le galet avec une force proportionnelle au cou ple transmis au disque mené.
    5 Variateur suivant la revendication et la sous-revendication 4, caractérisé en ce que le dispositif d'application automatique comporte une tige pourvue de deux file tages de sana opposés. ô Variateur suivant la revendication et la sous-revendication 4,
    caractérisé en ce que le dispositif d'application automatique comporte deux colliers coaxiaux présentant des rampes sur leurs faces en regard,
    la force d'application étant produite par le coincement de billes entre les rampes de ces colliers. 7 Variateur suivant la revendication,
    carac- térisé en outre par un dispositif de ré glage à commande manuelle destiné à assu rer au repos le contact entre les disques et le galet et servant à un rattrapage addition nel du jeu dû à l'usure,
    ce dispositif com- portant une tige portant deux filets de vis de diamètres et de pas différents. 8 Variateur suivant la revendication, carac térisé par au moins deux galets comporta-nt deux surfaces coniques,
    chaque galet étant monté de façon à pouvoir tourner dans une chape mobile présentant un alésage ta- raudé, la tige de commande filetée Présen tant deux filets de pas opposés, dont cha cun se visse dans l'une des chapes, de telle sorte que la rotation de la tige assure un déplacement simultané et en sens opposés des chapes.
    9 Variateur suivant la revendication et la sous-revendication 8, caractérisé par deux tiges de commande filetées se vissant cha cune dans les alésages taraudés de deux chapes mobiles dans chacune desquelles est monté, de façon à pouvoir tourner un galet présentant deux surfaces coniques, les deux tiges dont les axes sont parallèles étant mises simultanément en rotation au moyen d'une vis sans fin en prise avec cha cun de deux pignons solidaires des tiges afin d'obtenir le déplacement simultané des galets.
CH204584D 1936-04-09 1937-04-07 Variateur de vitesse à friction. CH204584A (fr)

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FR204584X 1936-04-09
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CH204584D CH204584A (fr) 1936-04-09 1937-04-07 Variateur de vitesse à friction.

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1171693B (de) * 1958-02-19 1964-06-04 Fabrications Unicum Soc D Reibungsgetriebe mit auf einer Zentralwelle und zwei in gleichem Abstand von dieser verlaufenden Nebenwellen angeordneten Reibscheiben

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1171693B (de) * 1958-02-19 1964-06-04 Fabrications Unicum Soc D Reibungsgetriebe mit auf einer Zentralwelle und zwei in gleichem Abstand von dieser verlaufenden Nebenwellen angeordneten Reibscheiben

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