CH200728A - Permanent magnet alloy. - Google Patents

Permanent magnet alloy.

Info

Publication number
CH200728A
CH200728A CH200728DA CH200728A CH 200728 A CH200728 A CH 200728A CH 200728D A CH200728D A CH 200728DA CH 200728 A CH200728 A CH 200728A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
sep
permanent magnet
magnet alloy
alloy according
tungsten
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Aktiengesellsch Edelstahlwerke
Original Assignee
Deutsche Edelstahlwerke Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deutsche Edelstahlwerke Ag filed Critical Deutsche Edelstahlwerke Ag
Publication of CH200728A publication Critical patent/CH200728A/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/30Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with cobalt

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Hard Magnetic Materials (AREA)

Description

  

      Dauermagnetlegierung.       Vorliegende Erfindung bezieht sich auf  eine     Dauermagnetlegierung,    gekennzeichnet  durch eine Stahllegierung mit:  
EMI0001.0003     
  
    <B>0,65</B> <SEP> bis <SEP> 1,6/o <SEP> Kohlenstoff
<tb>  <B>0,8</B> <SEP> bis <SEP> 2,5% <SEP> Silizium,
<tb>  2 <SEP> bis <SEP> <B>10</B> <SEP> %o <SEP> Chrom,
<tb>  <B>1,5</B> <SEP> bis <SEP> 40 <SEP> lo <SEP> Kobalt.

         Mit einer Legierung dieser Art lassen  sich     Dauermagnete    erzeugen, deren     Koerzi-          tivkräfte    denjenigen der     belmnuten,    nur mit  Chrom und Kobalt legierten Stähle mit     Ko-          baligehalten    über<B>6%</B> nicht nachstehen und  sieh durch erhöhte Widerstandsfähigkeit  gegen thermische Alterung auszeichnen.  Ausserdem besitzen diese Stähle     vorteilhaf-          terweise    eine geringe elektrische Leitfähig  keit, so     dass    die in einem Wechselfeld auf  tretenden     Wirbelstromverluste    äusserst ge  ring sind.  



  Durch Hinzufügen von bis zu<B>8 %</B> Wolf  ram und bis zu<B>3 %</B>     Holybdän    kann eine  bemerkenswerte Steigerung der magnetischen  Werte, insbesondere der     Koerzitivkraft    und    gelegentlich auch der     Remanenz    erzielt wer  den. Wenn Wolfram und     Molybdän    in den  angegebenen Gehaltsgrenzen gemeinsam vor  liegen, so soll zweckmässig die Summe von  Wolfram und     Molybdän   <B>9%</B> nicht überstei  gen. Eine gewisse Verbesserung in dieser  Richtung kann auch noch durch einen Zu  satz von Titan bis zu<B>1,5</B>     Ao'    und Kupfer bis  <B><I>zu</I></B>     3,wo    erzielt werden.

   Titan und Kupfer  können in den angegebenen Gehaltsgrenzen  einzeln oder gemeinsam vorliegen.  



  Bei einem     Kobaltgehalt    der Legierung  zwischen<B>6</B> und 40<B>%</B> sind die magnetischen  Werte, insbesondere die     Koerzitivkraft    und  der Energiewert der erzeugten Magnete be  sonders hoch, wenn gleichzeitig ein Mindest  gehalt von<B>3 %</B> Wolfram vorgesehen wird,  wobei der     Wolframgehalt   <B>8 %</B> nicht zu über  steigen braucht. Diese Legierungen zeigen  bei hoher     Koerzitivkraft    eine     ausserordent-          lieh    hohe Beständigkeit gegen thermische  Alterung.

   Infolge der geringen     elektrisc'hen     Leitfähigkeit der Legierung sind auch bei  diesen Zusammensetzungen die Wirbelstrom-           verluste    bei im Wechselfeld angeordneten  Magneten auf ein Mindestmass beschränkt.  



  Zur Wärmebehandlung der Legierungen  genügt es,     dass    von Temperaturen zwischen  <B>860</B> und<B>920 '</B> zweckmässig in<B>01</B> oder ähnlich  wirkenden Mitteln abgeschreckt wird. Die  Legierungen sind somit auch bemerkenswert  unempfindlich gegen mässige Schwankungen  der Härtetemperatur.  



  Eine Legierung gemäss der Erfindung,  die sich besonders bewährt hat, enthält zum  Beispiel<B>0,92 %</B> Kohlenstoff,<B>1,32 %</B> Silizium,  <B>5,08 %</B> Chrom,<B>2,18 %</B> Kobalt und<B>0,71 %</B>  Wolfram.  



  Nach Härtung von<B>900 ' C</B> in<B>01</B> weist  diese Legierung folgende magnetische Werte  auf:       Remanenz:   <B>9010</B> Gauss,       Koerzitivkraft:   <B>87,3</B>     Oersted,     Spezifischer magnetischer Energieinhalt:  14 840     Erg/em'.     



  Nach dreistündiger Alterung bei<B>100 ' C</B>  wies die gleiche Legierung die folgenden  Werte auf:       Remanenz:   <B>9270</B> Gauss,       Koerzitivkraft:   <B>8.5,1</B>     Oersted,     Spezifischer magnetischer Energieinhalt:  14 840     Erg/em'.     



  Der durch die angegebene     Alterungs-          behandlung    hervorgerufene bleibende     Alte-          rungsverlust    beträgt demnach, bezogen auf  <B>d</B>en spezifischen nutzbaren Energieinhalt,<B>0 %.</B>  Die Legierung kann demnach gegen den     Ein-          fluss    einer thermischen Alterung bei etwa  <B><I>100'</I> C</B> als völlig stabil bezeichnet werden.



      Permanent magnet alloy. The present invention relates to a permanent magnet alloy, characterized by a steel alloy with:
EMI0001.0003
  
    <B> 0.65 </B> <SEP> to <SEP> 1.6 / o <SEP> carbon
<tb> <B> 0.8 </B> <SEP> to <SEP> 2.5% <SEP> silicon,
<tb> 2 <SEP> to <SEP> <B> 10 </B> <SEP>% o <SEP> chrome,
<tb> <B> 1.5 </B> <SEP> to <SEP> 40 <SEP> lo <SEP> cobalt.

         With an alloy of this type, permanent magnets can be produced whose coercive forces are not inferior to those of the grooved steels alloyed only with chromium and cobalt with cobalt contents above 6% and are characterized by increased resistance to thermal aging . In addition, these steels advantageously have a low electrical conductivity, so that the eddy current losses that occur in an alternating field are extremely low.



  By adding up to <B> 8% </B> Wolf ram and up to <B> 3% </B> Holybdän, a remarkable increase in the magnetic values, in particular the coercive force and occasionally also the remanence, can be achieved. If tungsten and molybdenum are present together in the specified content limits, the sum of tungsten and molybdenum should not expediently exceed 9%. A certain improvement in this direction can also be achieved by adding titanium up to to <B> 1.5 </B> Ao 'and copper to <B><I>zu</I> </B> 3, where are scored.

   Titanium and copper can be present individually or together within the specified content limits.



  With a cobalt content of the alloy between <B> 6 </B> and 40 <B>% </B>, the magnetic values, in particular the coercive force and the energy value of the magnets produced, are particularly high if at the same time a minimum content of <B > 3% </B> tungsten is provided, the tungsten content <B> 8% </B> not needing to exceed. With a high coercive force, these alloys show an extraordinarily high resistance to thermal aging.

   As a result of the low electrical conductivity of the alloy, the eddy current losses in the case of magnets arranged in an alternating field are also limited to a minimum with these compositions.



  For the heat treatment of the alloys, it is sufficient to quench from temperatures between <B> 860 </B> and <B> 920 '</B>, appropriately in <B> 01 </B> or similarly acting means. The alloys are therefore also remarkably insensitive to moderate fluctuations in the hardening temperature.



  An alloy according to the invention that has proven particularly useful contains, for example, <B> 0.92% </B> carbon, <B> 1.32% </B> silicon, <B> 5.08% </ B> Chromium, <B> 2.18% </B> cobalt and <B> 0.71% </B> tungsten.



  After hardening <B> 900 'C </B> in <B> 01 </B>, this alloy has the following magnetic values: Remanence: <B> 9010 </B> Gauss, coercive force: <B> 87.3 </B> Oersted, specific magnetic energy content: 14 840 erg / em '.



  After aging for three hours at <B> 100 'C </B>, the same alloy had the following values: Remanence: <B> 9270 </B> Gauss, coercive force: <B> 8.5,1 </B> Oersted, more specific magnetic energy content: 14 840 erg / em '.



  The permanent aging loss caused by the specified aging treatment is therefore <B> d </B> en specific usable energy content <B> 0%. </B> The alloy can therefore counteract the influence of a thermal aging at around <B> <I> 100 '</I> C </B> can be described as completely stable.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Dauermagnetlegierung, gekennzeichnet durch eine Stahllegierung mit EMI0002.0019 <B>0,65</B> <SEP> bis <SEP> <B>1,6 <SEP> %</B> <SEP> Kohlenstoff, <tb> <B>0,8</B> <SEP> bis <SEP> <B>2,5 <SEP> %</B> <SEP> Silizium, <tb> <B>2</B> <SEP> bis <SEP> <B>10 <SEP> %</B> <SEP> Chrom, <tb> <B>1,5</B> <SEP> bis <SEP> 40 <SEP> <B>%</B> <SEP> Kobalt. IINTERANSPRüCHE: <B>1.</B> Dauermagnetlegierung nach Patentan spruch, gekennzeichnet durch einen Ge halt von bis zu<B>8 %</B> Wolfram. PATENT CLAIM: Permanent magnet alloy, characterized by a steel alloy with EMI0002.0019 <B> 0.65 </B> <SEP> to <SEP> <B> 1.6 <SEP>% </B> <SEP> carbon, <tb> <B> 0.8 </B> <SEP> to <SEP> <B> 2.5 <SEP>% </B> <SEP> silicon, <tb> <B> 2 </B> <SEP> to <SEP> <B> 10 <SEP>% </B> <SEP> chrome, <tb> <B> 1.5 </B> <SEP> to <SEP> 40 <SEP> <B>% </B> <SEP> cobalt. INTER CLAIMS: <B> 1. </B> Permanent magnet alloy according to patent claim, characterized by a content of up to <B> 8% </B> tungsten. <B>2.</B> Dauermagnetlegierung nach Patentan spruch, gekennzeichnet durch einen Ge halt von bis zu<B>3 %</B> Molybdän. <B>3.</B> Dauermagnetlegierung nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass die-- selbe bis zu<B>8 %</B> Wolfram und bis zu <B>3 %</B> Molybdän enthält. <B> 2. </B> Permanent magnet alloy according to patent claim, characterized by a content of up to <B> 3% </B> molybdenum. <B> 3. </B> Permanent magnet alloy according to patent claim, characterized in that it contains up to <B> 8% </B> tungsten and up to <B> 3% </B> molybdenum. 4. Dauermagnetlegierung nach Patentan spruch und Unterauspruch <B>3,</B> gekenn zeichnet durch einen Gesamtgehalt von Wolfram und Molybdän von nicht über <B>9%.</B> <B>5.</B> Dauermagnetlegierung nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass die selbe<B>6</B> bis 40<B>%</B> Kobalt und mindestens <B>3 %</B> Wolfram enthält. <B>6.</B> Dauermagnetlegierung nach Patentan spruch und Unteranspruch<B>1,</B> dadurch gekennzeichnet, dass dieselbe<B>6</B> bis 40<B>%</B> Kobalt und<B>3</B> bis<B>8 %</B> Wolfram enthält. 4. Permanent magnet alloy according to patent claim and dependent claim <B> 3, </B> characterized by a total content of tungsten and molybdenum of not more than <B> 9%. </B> <B> 5. </B> Permanent magnet alloy Patent claim, characterized in that the same <B> 6 </B> to 40 <B>% </B> contains cobalt and at least <B> 3% </B> tungsten. <B> 6. </B> Permanent magnet alloy according to patent claim and dependent claim <B> 1, </B> characterized in that the same <B> 6 </B> to 40 <B>% </B> cobalt and < Contains B> 3 </B> to <B> 8% </B> tungsten. <B>7.</B> Dauermagnetlegierung nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass die selbe bis zu<B>1,5 %</B> Titan enthält. <B>8.</B> Dauermagnetlegierung nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass die selbe bis zu<B>3 %</B> Kupfer enthält. <B>9.</B> Dauermagnetlegierung nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass die selbe bis zu<B>1,5 %</B> Titan und bis zu<B>3 %</B> Kupfer enthält. <B> 7. </B> Permanent magnet alloy according to patent claim, characterized in that it contains up to <B> 1.5% </B> titanium. <B> 8. </B> Permanent magnet alloy according to patent claim, characterized in that it contains up to <B> 3% </B> copper. <B> 9. </B> Permanent magnet alloy according to patent claim, characterized in that it contains up to <B> 1.5% </B> titanium and up to <B> 3% </B> copper. <B>10.</B> Dauermagnetlegierung nach Patentan spruch und Unteransprüchen<B>1</B> und<B>7.</B> <B>11.</B> Dauermagnetlegierung nach Patentan spruch und Unteransprüchen<B>1</B> und<B>8.</B> 12. Dauermagnetlegierung nach Patentan spruch und Unteransprüchen 2 und<B>7.</B> .,metlegierung nach Patentan- 13. Dauermajo spruch und Unteransprüchen 2 und<B>8.</B> 14. <B> 10. </B> Permanent magnet alloy according to patent claim and subclaims <B> 1 </B> and <B> 7. </B> <B> 11. </B> Permanent magnet alloy according to patent claim and subclaims <B > 1 </B> and <B> 8. </B> 12. Permanent magnet alloy according to patent claim and subclaims 2 and <B> 7. </B>., Metal alloy according to patent claim 13. Dauermajo and subclaims 2 and < B> 8. </B> 14. Dauermagnetlegierung nach Patentan spruch und Unteransprüchen<B>1</B> und<B>9.</B> <B>15.</B> Dauermagnetlegierung nach Patentan spruch und Unteransprüchen 2 und<B>9.</B> Permanent magnet alloy according to patent claim and dependent claims <B> 1 </B> and <B> 9. </B> <B> 15. </B> Permanent magnet alloy according to patent claim and dependent claims 2 and <B> 9. </B>
CH200728D 1936-08-07 1937-07-08 Permanent magnet alloy. CH200728A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200728X 1936-08-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH200728A true CH200728A (en) 1938-10-31

Family

ID=5762545

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH200728D CH200728A (en) 1936-08-07 1937-07-08 Permanent magnet alloy.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH200728A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2865740A (en) Precipitation-hardening nonmagneticferrous alloys
CH200728A (en) Permanent magnet alloy.
DE1194587B (en) Use of austenitic steel alloys as a material for welded components that are exposed to attack by seawater and / or marine atmosphere
US3155496A (en) Manganese-molybdenum ductile steel
AT139430B (en) Aluminum-iron alloys with or without cobalt for permanent magnets.
GB574511A (en) Aluminium alloy
DE1166484B (en) Heat-resistant chrome-molybdenum steel with optimal properties for long-term use
US3736128A (en) Stainless steel with a high boron content
DE692328C (en) Permanent magnet steel
DE765311C (en) Alloys with great temperature independence of their magnetic properties
DE2838094A1 (en) Steel alloy used for nuclear reactor container - comprises manganese, chromium, nickel, molybdenum, vanadium, copper, antimony, tin, phosphorus and arsenic
AT235588B (en) Nickel-chromium alloys
AT158968B (en) Steel alloy for the manufacture of permanent magnets.
DE841645C (en) Weldable and highly heat-resistant cobalt-containing hard alloys
DE629759C (en) Corrosion-resistant chrome-nickel-iron alloy
US4498928A (en) Ductile duplex iron-based alloy containing aluminum
DE737773C (en) Alloys with a largely constant permeability in the area of weak magnetic fields and a high electrical resistance
US2428205A (en) Permanent magnet alloy
AT147159B (en) Corrosion-resistant austenitic molybdenum-chromium-nickel-iron alloys.
AT167094B (en) Hot-workable, practically cobalt-free chrome steel alloy with high corrosion resistance
US1895556A (en) Magnetic alloy
AT148124B (en) Manufacture of forged or cast objects, which in the polished state must be absolutely rustproof, alkali-resistant and scale-resistant as well as highly wear-resistant, made of iron alloys containing carbon, chromium, molybdenum and possibly nickel.
DE3020856A1 (en) IRON-BASED AUSTENITIC ALLOY SOLID BY SOLID SOLUTION
GB541473A (en) Improvements in stripping electrodeposited metal sheets
AT132248B (en) Silicon-containing iron alloy.