Abdichtungsvorrichtung für sich drehende oder hin- und herbewegende Maschinenteile. Bei Kreiselmaschinen, z. B. Wassertur binen und Pumpen, ferner bei Schiffspropel lern und dergl., lassen sich sowohl bei stehen der als auch waagrechter Anordnung der Welle die Stopfbüchsen meistens nur an recht unzugänglichen Stellen unterbringen, so dass deren Kontrolle schwierig, wenn nicht gar nahezu unmöglich ist.
Um diesem Um stand Rechnung zu tragen, ist schon vor geschlagen worden, Stopfbüchsen mit meh reren um die Age des abzudichtenden Teils angeordneten, in radialer Richtung verschieb baren Liderungselementen aus Kohle vor zusehen und diese von Federn in radialer Richtung gegen die Welle pressen zu lassen, um ohne Wartung eine flüssigkeitsdichte Abdichtung zu bekommen.
Solche Stopf büchsen arbeiten jedoch nur so lange befrie digend, als in der Umfangsrichtung der Stopfbüchse zwischen den einzelnen Kohlen segmenten so viel Spiel vorhanden ist, dass die Federn die Segmente in radialer Rieh- tung ungehindert nach einwärts pressen können.
Infolge der -mit der Zeit sich ein stellenden Abnutzung der Segmente und der dadurch bedingten, immer grösser werdenden radialen Einwärtsverschiebung derselben kann jedoch das erwähnte Spiel zwischen den Segmenten ganz zum Verschwinden kommen, so dass ein Nachrutschen der Segmente nach einwärts nicht mehr möglich ist, weil sie immer mehr seitlich aneinander stossen. Die Folge davon ist, dass die Dichtung nicht mehr richtig arbeitet, so dass dann durch die selbe Wasser z.
B. in ein Lager, das die Stopfbüchse flüssigkeitsdicht abschliessen sollte, gelangen kann, was ein plötzliches Abstellen der Maschine bedingen und einen unter Umständen höchst lästig empfundenen Betriebsünterbruch zur Folge haben kann.
Zweck der Erfindung ist, solche Über raschungen bei Abdichtungsvorrichtungen für sich drehende oder hin- und herbewe gende Maschinenteile, insbesondere Wellen von Kreiselmaschinen, Schiffspropellern und dergl., welche mehrere um die Axe des ab zudichtenden Teils angeordnete, in radialer Richtung verschiebbare Liderungselemente aufweisen, dadurch zu vermeiden, dass das Bedienungspersonal rechtzeitig darauf auf merLam gemacht wird, dass bei der nächsten sich bietenden Gelegenheit eine Revision der Abdichtungsvorrichtung zu erfolgen hat.
Zu diesem Zwecke ist bei einer solchen Abdichtungsvorrichtung gemäss vorliegender Erfindung in Verbindung mit mindestens einem der Liderungselemente ein ständig mit diesem in Berührung gehaltenes Fühlorgan vorgesehen, welches, sobald eine weitere Be wegung des betreffenden Liderungselementes in radialer Richtung nicht mehr möglich ist, eine Signalvorrichtung auslöst.
Auf der beiliegenden Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Erfin- dungsgegenstandes veranschaulicht, und zwar zeigt: Fig. 1 einen Schnitt durch eine an der senkrechten Welle einer Wasserturbine vor ,gesehene Abdichtungsvorrichtung: Fig. 2 ist ein Schnitt nach der Linie II-11 der Fig. 1 und Fig. 3 ist ein Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 2 durch zwei benachbarte Liderungselemente.
1 bezeichnet die senkrechte Welle einer Wasserturbine, die in einem im Raume ? unterzubringenden, nicht gezeigten Lager läuft. U m ein Eindringen von Wasser aus dem Raum 3 in dieses Lager zu verhindern, ist eine Abdichtungsvorrichtung vorgesehen, welche eine Anzahl um die Axe der abzudich tenden Welle 1 angeordnete, in radialer Rich tung verschiebbare Liderungselemente 5 auf weist.
Diese Elemente 5 bestehen aus Kohlen segmenten und es ist zwischen je zwei der selben in der Umfangsrichtung ein Spiel 6 vorgesehen, welches ein radiales Einwü,rts- verschieben der Segmente 5, so lange das Spiel vorhanden ist, gestattet. Die Kohlen segmente 5 werden durch einen mehrteiligen Ring 18 und eine mehrteilige Feder 7 zu sammengehalten, welch letztere die Segmente 5 gegen die Welle 1 presst.
Damit die Seg mente 5 durch die Reibung zwischen diesen und der Welle 1 in der Umfangsrichtung nicht mitgerissen werden, sind in Verbindung mit jedem Segment 5 zwei Keile 19 vor gesehen, welche auch zur Führung der Seg mente bei ihrer Verschiebung nach einwärts dienen.
In Verbindung mit einem der Liderungs- elemente 5 ist ein Fühlorgan 8 vorgesehen, das einerseits auf dem äussern Umfang dieses Segmentes anliegt und anderseits durch eine Stange 9 mit einem doppelarmigen Hebel 10 verbunden ist. Letzterer ist um einen orts festen Zapfen 11 drehbar. Durch eine Feder 1? wird das Fühlorgan 8 stets an das Seg ment 5 gepresst.
Der Hebel 10 sperrt für ge wöhnlich mit seinem langen Ende einen um eine feste Axe 13 drehbaren Schalter 14, der mit einer elektrischen Kontaktvorrichtung 15 versehen ist. 16 und 17 bezeichnen elektrische Leitungen, die an die Kontaktvorrichtung 15 angeschlossen sind.
Wenn sich das Element 5, gegen welches das Fühlorgan 8 anliegt, um den Betrag a abgenutzt hat, in welchem Falle das Spiel 6 zwischen diesem und den benachbarten Seg menten 5 nahezu verschwunden ist, so ist der Hebel 10 um einen entsprechenden Betrag in Richtung des Pfeils A verschwenkt worden; der Schalter 14 dreht sich dabei um einen solchen Betrag in Richtung des Pfeils B, dass eine elektrische Verbindung zwischen den Kontakten 20 und 21 der Vorrichtung 15 be- wirld wird.
Dies hat zur Folge, dass eine Signalvorrichtung, die von beliebiger Art sein kann, in Tätigkeit gesetzt wird, wo durch der Bedienungsmannschaft angezeigt wird, da.ss die Abdichtungsvorrichtung einer baldigen Revision zu unterziehen ist.
(-'rewünschtenfa,lls kann auch in Verbin dung mit mehr als einem Liderungselement der Abdichtungsvorrichtung ein Fühlorgan vorgesehen werden. Die verschiedenen Fühl- organe können dann mit einem gemeinsamen Schalter in Wirkungsverbindung stehen oder sie können je auf einen zugeordneten Schalter einwirken. Die Erfindung lässt sich bei Kreisel maschinen jeglicher Art, also solchen für tropfbare, dampf- und gasförmige Arbeits mittel und mit senkrechter oder waagrechter Welle, ferner bei Schiffspropellern, und auch bei Maschinen mit hin- und herbewegten Teilen anwenden.
Sealing device for rotating or reciprocating machine parts. In gyroscopic machines, e.g. B. water turbines and pumps, also learn from ship propellers and the like., The stuffing boxes can usually be accommodated only in very inaccessible places, so that their control is difficult, if not almost impossible, both when standing and the horizontal arrangement of the shaft.
In order to take this into account, it has already been proposed to see stuffing boxes with several around the age of the part to be sealed, displaceable in the radial direction ble relieving elements made of carbon and to have them pressed by springs in the radial direction against the shaft, to get a liquid-tight seal without maintenance.
Such stuffing boxes only work satisfactorily as long as there is so much play in the circumferential direction of the stuffing box between the individual carbon segments that the springs can press the segments inward in the radial direction without hindrance.
As a result of the wear and tear of the segments over time and the resulting, increasing radial inward displacement of the same, the mentioned play between the segments can, however, completely disappear, so that the segments can no longer slide inward because they bump more and more sideways. The consequence of this is that the seal no longer works properly, so that the same water z.
B. in a warehouse that should seal the stuffing box liquid-tight, which can cause a sudden shutdown of the machine and can result in an extremely annoying interruption of operations.
The purpose of the invention is to provide such surprises in sealing devices for rotating or reciprocating machine parts, in particular shafts of gyroscopes, ship propellers and the like, which have a plurality of radially displaceable lid elements arranged around the axis of the part to be sealed to avoid that the operating personnel is informed in good time that the sealing device has to be revised at the next available opportunity.
For this purpose, in such a sealing device according to the present invention, in connection with at least one of the lids elements, a sensing element is provided which is kept constantly in contact with the latter and which triggers a signaling device as soon as further movement of the lids element in question is no longer possible in the radial direction.
The accompanying drawing illustrates an exemplary embodiment of the subject matter of the invention, namely: FIG. 1 shows a section through a sealing device seen on the vertical shaft of a water turbine: FIG. 2 is a section along the line II-11 of FIG 1 and 3 is a section along the line III-III of FIG. 2 through two adjacent lintel elements.
1 denotes the vertical shaft of a water turbine that moves in a space? to be accommodated, not shown bearing runs. In order to prevent water from penetrating into this bearing from the space 3, a sealing device is provided which has a number of cover elements 5 which are arranged around the axis of the shaft 1 to be sealed and displaceable in the radial direction.
These elements 5 consist of carbon segments and a game 6 is provided between each two of the same in the circumferential direction, which allows a radial inward movement of the segments 5 as long as the game is present. The coal segments 5 are held together by a multi-part ring 18 and a multi-part spring 7, the latter pressing the segments 5 against the shaft 1.
So that the Seg elements 5 are not entrained in the circumferential direction by the friction between them and the shaft 1, two wedges 19 are seen in connection with each segment 5, which also serve to guide the Seg elements when they are moved inward.
In connection with one of the lid elements 5, a sensing element 8 is provided, which on the one hand rests on the outer circumference of this segment and on the other hand is connected to a double-armed lever 10 by a rod 9. The latter can be rotated about a fixed pin 11. By a spring 1? the sensing element 8 is always pressed against the segment 5.
The lever 10 blocks for ge usually with its long end a rotatable about a fixed axis 13 switch 14 which is provided with an electrical contact device 15. 16 and 17 designate electrical lines which are connected to the contact device 15.
When the element 5, against which the sensing element 8 rests, has worn by the amount a, in which case the game 6 between this and the adjacent Seg elements 5 has almost disappeared, the lever 10 is by a corresponding amount in the direction of Arrow A has been pivoted; the switch 14 rotates in the direction of the arrow B by such an amount that an electrical connection between the contacts 20 and 21 of the device 15 is activated.
This has the consequence that a signaling device, which can be of any type, is put into action, where it is indicated by the operating team that the sealing device is to be revised soon.
A sensing element can also be provided in connection with more than one eyelid element of the sealing device. The various sensing elements can then be operatively connected to a common switch or they can each act on an associated switch apply to centrifugal machines of any kind, so those for drip, vapor and gaseous working medium and with vertical or horizontal shaft, also apply to ship propellers, and also to machines with reciprocating parts.